Инструкция по эксплуатации рзз 09. 00. 000-02 иэ

Скачать 295.52 Kb.

Название	Инструкция по эксплуатации рзз 09. 00. 000-02 иэ
Тип	Инструкция по эксплуатации

rykovodstvo.ru > Инструкция по эксплуатации > Инструкция по эксплуатации

ПЛУГ

ЧИЗЕЛЬНЫЙ

ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЬ

ПЧ – 4,5

Инструкция по эксплуатации

РЗЗ 09.00.000-02 ИЭ

ВНИМАНИЕ!
В связи с постоянной работой по техническому совершенствованию изделия, направленной на повышение надежности и улучшение технических характеристик, в конструкцию могут быть внесены изменения, не отраженные в настоящей инструкции. ЗАО «РЗЗ» оставляет за собой право на технические изменения

1. ВВЕДЕНИЕ

Настоящая инструкция по эксплуатации плуга чизельного глубокорыхлителя ПЧ-4,5 является руководством по сборке, эксплуатации, техническому обслуживанию и хранению изделия.
2. ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

2.1. Назначение и область применения

Плуг чизельный глубокорыхлитель ПЧ-4,5 предназначен для рыхления почвы по отвальным и безотвальным фонам с углублением пахотного горизонта, безотвальной обработки вместо зяблевой и весенней пахоты, глубокого рыхления на склонах и паровых полях, не засоренных камнями, плитняком и другими препятствиями, с удельным сопротивлением до 0,12 МПа (1,2 кг/см² ), твердостью до 4 МПа (40 кг/см² ) и влажностью до 22%.

Для дополнительного рыхления почвы и выравнивания поверхности плуг оборудован катком КРВ-4,5.

Плуг агрегатируется с тракторами марки «Кировец» мощностью 300…380л.с. в зависимости от почвы и глубины обработки

2.2.Основные технические данные

Наименование	Значение
1	2
Производительность за 1 час основного времени, га/ч	до 3,2
Рабочая скорость движения, км/ч	до 8
Глубина пахоты, см	до 45
Рабочая ширина захвата, м	4,4…4,5
Масса машины, кг	2540±76
Габаритные размеры плуга, мм
- длина	2830±85
- ширина	4500±135
- высота	1950±60
Дорожный просвет, мм не менее	300
Максимальное число рабочих органов, шт.	11
Ширина захвата рабочего органа, мм	310
Расстояние от опорной плоскости рабочих органов до нижней плоскости рамы, мм	800
Транспортная скорость, км/ч	до 15
Обслуживающий персонал, чел.	1 тракторист
Срок службы, лет	8
Коэффициент готовности	0,98

3. УСТРОЙСТВО И РАБОТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ПЛУГ

3.1. Плуг чизельный глубокорыхлитель ПЧ-4,5 (рис.1) состоит из рамы в сборе 1, рабочих органов 2, двух опорных колес 3 с механизмами 4 и 5 двух опорных лап 6, двух катков 7 и 8 и четырех державок 9.
Плуг чизельный ПЧ-4,5

1 – рама в сборе РЗЗ 09.04.000-01; 2 – рабочий орган РЗЗ 09.01.000-01; 3 -колесо РЗЗ.137.05.000 или РЗЗ.35.000; 4 – механизм колеса РЗЗ 09.08.000; 5 – механизм колеса РЗЗ 09.08.000-01; 6 – лапа опорная РЗЗ 09.00.050; 7- каток правый РЗЗ 09.03.000-02; 8 - каток левый РЗЗ 09.03.000-03; 9 - державка РЗЗ 09.03.400.

Рисунок 1
3.2. Рама в сборе (рис. 2) состоит из рамы 1, навески 2, накладок 3, кронштейнов 4, накладок 5, кронштейнов 6, накладок 7, кронштейнов 8.
Рама в сборе РЗЗ 09.04.000-01

1 – рама РЗЗ 09.04.100-03; 2 – навеска РЗЗ 09.12.000; 3 – накладка РЗЗ 09.00.030; 4 - кронштейн РЗЗ 09.00.020; 5 - накладка РЗЗ 09.00.040; 6 - кронштейн РЗЗ 09.00.080; 7 – накладка РЗЗ 09.00.040-01; 8 - кронштейн РЗЗ 09.00.010; 9 - штырь РЗЗ 09.00.101 со шплинтом; 10 - болт М24х95 с гайкой и шайбой; 11 - болт М24х220 с гайкой и шайбой или шпилька М24х260 с гайками и шайбами.

Рисунок 2
3.3. Рама (рис.3) треугольной формы состоит из балки основной 1, двух поперечных балок 2, расположенных под углом к основной балке, продольной балки 3 и двух боковых балок 4 и 5. Балки соединены между собой с помощью косынок и уголков. К боковым балкам приварены державки 6 для крепления опорных лап 6 (см. рис.1). К раме с помощью съемных кронштейнов 4,6,8 и накладок 3,5,7 (см. рис.2) крепятся рабочие органы. На раму также устанавливается навеска (рис.5) и механизмы опорных колес 4 и 5 (рис.1).
Рама РЗЗ.09.04.100-03

1 – балка основная РЗЗ 09.04.011; 2 – балка поперечная РЗЗ 09.04.011-01; 3 – балка продольная РЗЗ 09.04.012-01; 4 -балка боковая РЗЗ 09.04.020; 5 – балка боковая РЗЗ 09.04.030; 6 – державка РЗЗ 09.04.004; 7 – кронштейн РЗЗ 07.21.505; 8 – кронштейн РЗЗ 09.04.300.
Рисунок 3
3.4. Рабочий орган (рис.4) состоит из стойки 1, долота 2, обтекателя 3 и крыльев 7, 6. Долото сменное выдвижное имеет два положения установки, крепится к стойке осью 4. Для уменьшения забивания плуга растительными остатками, уменьшения сопротивления почвы, на стойке рабочего органа устанавливается обтекатель. Крылья 7, 6, закрепленные на стойке с помощью болтов и гаек, увеличивают эффект рыхления путем поднятия и смещения почвы в горизонтальной плоскости.

Рабочий орган РЗЗ 09.01.000-01

1 – стойка РЗЗ 09.01.100; 2 – долото РЗЗ 09.01.300; 3 – обтекатель РЗЗ 09.01.200; 4 – болт М12х70 с гайкой и шайбой; 5 – болт М12х60 с гайкой и шайбой; 6 – крыло РЗЗ 09.01.400; 7 – крыло РЗЗ 09.01.400-01.

Рисунок 4

3.5. Навеска (рис.5) служит для соединения плуга с трактором и состоит из гнутых стоек 1, догружателя 2 и пальцев 3.

Догружатель служит для регулировки устойчивости хода плуга по глубине и крепится к раме и стойкам навески с помощью болтов 4 и 5. Стойки навески крепятся к раме с помощью осей 6, плоскими шайбами и шплинтами. С помощью пальцев 3 плуг соединяется с нижними тягами навески трактора, центральная тяга трактора соединяется со стойками 1.

Навеска РЗЗ 09.12.000

1 – стойка РЗЗ 09.12.001; 2 – догружатель РЗЗ 09.12.100-01; 3 - палец РЗЗ.19.621; 4 – болт М36х220 с гайкой и шайбой; 5 – болт М36х160 с гайкой и шайбой; 6 – ось 6-36х100 ГОСТ 9650.

Рисунок 5

3.6. Колесо опорное пневматическое (рис.6) состоит из шины с ободом 1 и ступицы с осью 2. Колесо крепится к фланцу ступицы при помощи шести шпилек и гаек. Колесо вместе со ступицей вращается на двух конических роликоподшипниках, закрепленных на полуоси корончатой гайкой. Подшипники защищены от попадания пыли и грязи колпаком и манжетами.

Рабочие давление в шине 0,8-0,85 МПа.

Плуг может комплектоваться металлическим колесом РЗЗ.35.000.
Колесо РЗЗ.137.05.000

1 – колесо большое РЗЗ.137.05.000; 2 – ступица в сборе РЗЗ.16.100-01 или ступица в сборе РЗЗ.16.100 с РЗЗ.35.000; 3 – болт М18х60 с гайкой.

Рисунок 6
Механизм колеса РЗЗ 09.08.000

1 – державка РЗЗ 09.08.100; 2 – консоль РЗЗ 09.08.200; 3 – муфта 4х4.07.06.100; 4 – винт правый РЗЗ 09.08.001; 5 – винт левый РЗЗ 09.08.002; 6 – накладка РЗЗ 09.08.500; 7 – ось 6-50х180 ГОСТ 9650-80; 8 – палец РЗЗ 09.08.153-01; 9 – болт упорный РЗЗ.30.103; 10 – болт М24х220 с шайбой и гайкой.
Рисунок 7
3.7. Механизм опорного колеса (рис.7) состоит из державки 1, консоли 2 и стяжки, состоящей из муфты 3, винта правого 4 и винта левого 5. Механизм служит для установки и регулировки глубины обработки. С помощью накладки 6 и болтов 10 державка механизма крепится к раме плуга. Консоль крепится к державке с помощью оси 7, а винты стяжки крепятся к державке и консоли с помощью пальцев 8. В консоль механизма устанавливается колесо опорное и стопорится упорным болтом 9.

Лапа опорная РЗЗ 09.00.050

1 – труба РЗЗ 09.00.051; 2 – пятка РЗЗ 09.00.052.

Рисунок 8

3.8. Опорные лапы (рис.8) обеспечивают устойчивость плуга в отцепленном состоянии и при длительном хранении. Лапа состоит из трубы 1 с двумя отверстиями для фиксации ее в державках рамы 6 (рис.3) в рабочем положении и при хранении. Для увеличения площади опоры к стойкам приварены пятки 2.
3.9. Каток (рис.9) предназначен для рыхления и выравнивания поверхности почвы. Каток состоит из катка 1, двух ступиц 2, рамки 3, двух державок 4 с болтами, шайбами и гайками; двух осей 5 с шайбами и шплинтами.

Для очистки катка каток комплектуется чистиками.

Каток правый РЗЗ 09.03.000-02

1 – каток РЗЗ 09.03.100-01; 2 – ступица 6х4.03.600; 3 – рамка РЗЗ 09.03.200; 4 – державка РЗЗ 09.03.400; 5 – ось 6-30х110 с шайбой и шплинтом.

Рисунок 9

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
4.1. При транспортировании плуга в агрегате с трактором на плуге должны быть установлены световозвращатели.

4.2. При погрузке и разгрузке плугов соблюдать меры безопасности, предусмотренные при работе с грузоподъемными средствами.

4.3. При подъеме собранного плуга грузоподъемными средствами зачаливание производить за раму в местах, обозначенных цепочкой.

4.4. Перед троганием с места, а также при подъеме и опускании плуга тракторист обязан убедиться в безопасности этих действий для окружающих и подать предупредительный сигнал.

4.5. При переездах и поворотах трактористу необходимо следить за тем, чтобы не задеть плугом находящихся поблизости людей и предметов.

4.6. При переезде агрегата через железнодорожный переезд, тракторист должен быть осторожен, и следить за тем, чтобы не задеть плугом за шлагбаум и другие сооружения и этим не создать аварию на железной дороге.

4.7. Регулировки и очистку плуга, подтяжку креплений производить только при остановленном тракторе и заглушенном двигатели.

4.8. При транспортировании плуга на дальние расстояния навесное устройство трактора должно быть зафиксировано для дальнего транспорта.

4.9. Техническое обслуживание плуга производить только при остановленном тракторе и заглушенном двигателе.

4.10. При постановке плуга на кратковременное или длительное хранение, установку его на деревянные подкладки или ровную площадку производить либо трактором, либо краном с зачаливанием строп за раму в местах, обозначенных цепочкой.

5. ДОСБОРКА, НАЛАДКА И ОБКАТКА ИЗДЕЛИЯ

НА МЕСТЕ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ
5.1. Плуг с завода отгружается в максимально собранном виде.

5.2. При получении плуга нужно произвести его досборку и техническое обслуживание согласно настоящей инструкции. Плуг собирается на металлических или деревянных подставках высотой не менее 900 мм, с помощью грузоподъемных средств.

5.3. Установите раму 1 (рис.2) на три подставки, на боковые балки, между приваренными к ним планок и уголков, установите крайние рабочие органы и закрепите болтами с гайками и шайбами. На продольной балке установите средний рабочий орган.

5.4. Для работы установить междуследие 400 мм.

5.5. Установите с помощью съемных накладок 3 и кронштейнов 4 (рис.2) на основную балку 1 (рис.3) четыре рабочих органа по меткам, нанесенным на балку, и закрепите их вертикальными и горизонтальными болтами с гайками и шайбами.

5.6. Установите с помощью съемных накладок 5, 7 и кронштейнов 6, 8 (рис.2) на поперечные балки 2 (рис.3) четыре рабочих органа, по меткам, нанесенным на поперечные балки, и закрепите их вертикальными и горизонтальными болтами с гайками и шайбами.

5.7. Установите пальцы навески 3 и стойки 1 (рис.5) в соответствующие кронштейны рамы 7 (рис.3) и закрепите их. Присоедините догружатель 2 одним концом к кронштейну 6 (рис. 3) на основной балке, а другой конец догружателя соедините со стойками 1 и закрепите болтами 4 и 5 с гайками и шайбами.

5.8. Установите на поперечные балки 2 рамы (рис.3) механизмы опорных колес 4 и 5 (рис.1) с помощью накладок 6 и болтов 10 (рис.7), разделив их на левый и правый, и поставьте их на равном расстоянии от середины рамы, так чтобы колея колес была равна 3200 мм.

5.9. Вставьте конец полуоси ступицы колеса 2 (рис.6) во втулку консоли 2 механизма колеса (рис.7) и зафиксируйте полуось стопорным болтом 9.

- Установить опорные колеса и довести давление в шинах до 0,85 МПа.

5.10. Установите опорные лапы 6 (рис.1) в державках 5 рамы (рис.3) и зафиксируйте их штырями со шплинтами в верхнем отверстии трубы 1 (рис.8) опорной лапы.

5.11. Установите на раме плуга (рис.1) катки правый 7 и левый 8 с державками 5 (рис.9) так, чтобы расстояние между катками по центру плуга было не менее 15 мм.

5.12. Установите двухсторонние световозвращатели на державках 5 рамы (рис.3), красной стороной назад, белой вперед, с правой и левой стороны плуга.

5.13. Обкатку плуга производите в полевых условиях в агрегате с трактором. Техническое обслуживание при обкатке и её продолжительность в разделе 8 и таблице 2.

6. ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕГУЛИРОВКИ
6.1. Плуг агрегатируется с трактором, навесная система которого смонтирована по трех точечной схеме.

6.2. Если трактор, с которым агрегатируется плуг, использовался в работе с прицепными орудиями, необходимо в первую очередь демонтировать прицепное устройство трактора и переналадить его навесную систему по трехточечной схеме.

6.3. Прежде чем приступить к работе, нужно внимательно осмотреть плуг, убедиться в надежности крепления болтовых соединений.

6.4. Смазать подшипники ступиц колес, катков и винты стяжек механизмов опорных колес.

6.5. Соединить плуг с трактором.

6.6. Установить междуследие 400 мм.

6.7. Установить необходимую глубину рыхления механизмами регулировки опорных колес плуга:

при глубине обработки:

b = 30 см длина стяжки (по осям пальцев) должна быть L=573 мм;

b = 35 см длина стяжки (по осям пальцев) должна быть L=559 мм;

b = 40 см длина стяжки (по осям пальцев) должна быть L=545 мм;

b = 45 см длина стяжки (по осям пальцев) должна быть L=531 мм;

6.8. Установить центральной тягой трактора дорожный просвет не менее 300 мм.

6.9. Отрегулировать длину ограничительных цепей так, чтобы концы нижних тяг имели боковое качание, не превышающее 20 мм в каждую сторону.

6.10. Произвести припашку плуга, подкорректировать глубину рыхления и равномерность хода. Плуг должен идти устойчиво, без перекосов в сторону и по ходу (рама должна быть параллельна поверхности почвы), что обеспечивается центральной тягой навески трактора.

6.11. Поворачивать агрегат для заезда на следующий проход следует только в транспортном положении. Для перевода его в рабочее положение рычаг управления гидросистемой трактора устанавливается в "плавающее" положение.

6.12. Вести трактор по необработанному полю необходимо так, чтобы расстояние между предыдущим проходом и крайним правым рабочим органом плуга было равным междуследию.
7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
7.1. Техническое обслуживание агрегата (трактора с плугом) осуществляется в соответствии с требованиями, изложенными в руководстве по эксплуатации трактора, с которым плуг агрегатируется, и в инструкции по эксплуатации плуга.

7.2. Техническое обслуживание плуга состоит из технического обслуживания при подготовке к эксплуатационной обкатке, в процессе и по окончании обкатки, ежесменного.

7.3. Техническое обслуживание проводится ежесменно в начале или в конце работы плуга.

Перечень работ, выполняемых по каждому виду технического обслуживания, изложен в таблице 2.

Время эксплуатационной обкатки - 14-16 часов работы плуга.

7.4. Трудоёмкость и продолжительность выполнения работ по каждому виду технического обслуживания приведены в таблице 3.

7.5. Смазочные материалы и точки смазки указаны в таблице 4.

Таблица 2

Содержание работ и методика их проведения	Технические требования	Приборы, инструмент, приспособления, материалы для выполнения работ
1	2	3

Техническое обслуживание при подготовке к эксплуатационной обкатке.

Очистите плуг от пыли, грязи.	Плуг должен быть чистым.	Чистик, ветошь, агрегат технического обслуживания машин АТО-1768 ГОСНИТИ.
Проверьте внешним осмотром комплектность плуга.	Работа некомплектным плугом не допускается.
Проверьте и при необходимости подтяните резьбовые соединения.	Все резьбовые соединения должны быть затянуты	Гаечные ключи из комплекта трактора.
Проверьте и при необходимости смажьте шарнирные соединения согласно таблице и схеме смазки (рис.10)	Шарнирные соединения должны быть заполнены смазочным материалом.	Солидол С ГОСТ 4366-76, солидол Ж ГОСТ 1033-79, шприц, ветошь.

Техническое обслуживание в процессе

и по окончании эксплуатационной обкатки.

Очистите плуг от пыли, грязи и растительных остатков.	Плуг должен быть чистым.	Чистик, ветошь, агрегат технического обслуживания машин АТО-1768
1	2	3
Проверьте внешним осмотром техническое состояние сборочных единиц и деталей (при необходимости замените или отремонтируйте).	Работа с поломанными или деформированными деталями не допускается.	Гаечные ключи из комплекта трактора.
Проверьте крепление соединений (при необходимости отрегулируйте и подтяните крепления элементов плуга).	Работа с ослабленным креплением не допускается.	Гаечные ключи из комплекта трактора.
Проведите при необходимости регулировочные работы для обеспечения агротехнических требований обработки почвы.	Работа неправильно отрегулированным плугом не допускается.	Гаечные ключи из комплекта трактора.
Проверьте и при необходимости смажьте шарнирные соединения.	Шарнирные соединения должны быть заполнены смазочным материалом.	Солидол С ГОСТ 4366-76, солидол Ж ГОСТ 1033-79, шприц, ветошь.

Техническое обслуживание ежесменное

(в начале или в конце работы плуга).

Очистите плуг от пыли, грязи и растительных остатков.	Плуг должен быть чистым.	Чистик, ветошь, агрегат технического обслуживания машин АТО-1768 ГОСНТИ.
1	2	3
Проверьте техническое состояние деталей и узлов плуга, надежность креплений, крепеж, резьбовые соединения.	Работа плуга с неисправными деталями, узлами, ослабленным креплением не допускается.	Гаечные ключи из комплекта трактора
Проверьте и при необходимости смажьте шарнирные соединения.	Шарнирные соединения должны быть заполнены смазочным материалом.	Солидол ГОСТ 4366-76, солидол ГОСТ 1033-79, шприц, ветошь.

Таблица 3

Вид технического обслуживания	Трудоёмкость, чел.ч.	Продолжитель-ность, ч.
1. При подготовке к эксплуатационной обкатке.	0,3	0,3
2. В процессе и по окончании эксплуатационной обкатки.	0,4	0,4
3. Ежесменное (в начале или в конце работы плуга).	0,1	0,1

7.6. Таблица смазки Таблица 4
Номер пози-ции на схеме смазки	Наименование точек смазки	Наименование, марка и обозначение стандарта на смазочные материалы и жидкости				Коли-чество точек смазки и их объём в кг	Периодичность смазки
		Смазка при эксплуатации при температуре		Заправка при эксплуа-тации	Смазка при хранении		Основные	Замени-тели
		от 233К (-40°С) до 278К (+5°С)	От 278К (+5°С) до 323К (+50°С)
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1 2	Ступица колеса Винт стяжки механизма опорного колеса		Солидол ГОСТ 1033, ГОСТ 4366 То же	В начале и в конце сезона -	Солидол ГОСТ 1033, ГОСТ 4366 То же	2/0,21 4/0,20	В начале и в конце сезона, при постановке на хранение В начале и в конце сезона, при постановке на хранение

Продолжение табл.4
1	2	3	4	5	6	7	8	9
3 4 5	Долото, крыло Пальцы навески Ступица катков, кронштейн катка		- - Солидол ГОСТ 1033, ГОСТ 4366	- - -	Смазка ПВК ГОСТ 19537 То же Солидол ГОСТ 1033, ГОСТ 4366	33/0,1 2/0,05 8/0,2	При постановке на хранение В начале и в конце сезона, при постановке на хранение То же

8. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ
8.1. Плуг храните в закрытом помещении или под навесом. Допускается хранение на открытых оборудованных площадках при обязательном проведении работ по консервации.

8.2. Подготовку плуга к хранению проводите не позднее, чем через 10 дней после окончания полевых работ.

8.3. При постановке плуга на хранение проводите следующие работы:

8.3.1. Очистите плуг от пыли, грязи, растительных остатков, вымойте и просушите его.

8.3.2. Установите плуг на место хранения, подложив под каждый рабочий орган и под опорные лапы деревянные бруски.

8.3.3. Покройте рабочие поверхности рабочих органов, пальцы навески, винты опорных колес консервационной смазкой.

8.3.4. Снимите опорные колеса. Разберите ступицы колес. Промойте детали дизельным топливом, смажьте подшипники, заполните внутреннюю полость свежей смазкой, при необходимости замените уплотнения, соберите колеса. Проверьте и при необходимости отрегулируйте зазор в подшипниках колес (см. табл. 5).

8.3.5. При необходимости подкрасьте места с нарушенным лакокрасочным покрытием.

8.3.6. В процессе хранения периодически, не реже одного раза в два месяца, проверяйте состояние плуга, а при хранении на открытой площадке или под навесом - ежемесячно.

8.4. Снятие плуга с хранения.

При снятии плуга с хранения удалите моторным маслом консервационное покрытие.

Проверьте состояние крепежных деталей, при необходимости подтяните их.

8.5. Постановку плуга на длительное хранение и снятие его с длительного хранения обязательно зафиксируйте в журнале учета постановки машин на хранение и приема их в эксплуатацию с указанием технического состояния и комплектности плуга.

8.6. Вариант временной защиты - ВЗ-4, вариант упаковки плуга - ВУ-0, мелких деталей, запчастей и принадлежностей - ВУ-1 по ГОСТ 9.014-78.

8.7. Перечень работ, выполняемых по каждому виду технического обслуживания при хранении, приведен в таблице 5.

8.8. Трудоёмкость выполнения работ по каждому виду технического обслуживания при хранении приведена в таблице 6.

Таблица 5

Содержание работ и методика их проведения	Технические требования	Приборы, инструмент, приспособления, материалы для выполнения работ
1	2	3

Техническое обслуживание при подготовке к хранению.

К межсменному хранению: Очистите плуг от пыли, грязи и растительных остатков.	Плуг должен быть чистым и сухим.	Чистик, ветошь, агрегат для подготовки машин к хранению АТО-9995 ГОСНТИ.
К кратковременному хранению: Очистите плуг от пыли, грязи и растительных остатков, подтёков масла. Вымойте и высушите его.	Плуг должен быть чистым и сухим.	Чистик, ветошь, агрегат для подготовки машин к хранению АТО-9995
Покройте консервационным материалом (см. табл.4) резьбовые соединения, рабочие поверхности рабочих органов	Консервационный материал должен быть нанесен на чистую сухую поверхность.	Смазка ПВК ГОСТ 19537-83 и другие согласно ГОСТ 7751-85, агрегат АТО-9995
1	2	3
Установите под рабочие органы и опорные лапы деревянные подкладки.	Подкладки должны обеспечивать устойчивое положение плуга	Приспособление для установки машин на подставки ОПТ-3964 ГОСНИТИ.
К длительному хранению: Очистите плуг от пыли, грязи и растительных остатков, подтёков масла. Вымойте и высушите его. Установите под рабочие органы и опорные лапы, деревянные подкладки.	Плуг должен быть чистым и сухим.	Чистик, ветошь, агрегат для подготовки машин к хранению АТО-9995 ГОСНИТИ.
Осмотрите плуг и устраните обнаруженные технические неисправности.	Обнаруженные технические неисправности должны быть устранены.	Гаечные ключи из комплекта трактора , дизельное топливо.
Разберите ступицы колёс; промойте детали дизельным топливом от старой смазки, проверьте поперечным качанием колеса зазор в подшипниках и при необходимости отрегулируйте. Для устранения зазора открутить контргайку, снять шайбу, затянуть гайку до отказа, поворачивая при этом колесо, после чего отпустить гайку на 1/4-1/3 оборота, затянуть контргайку и проверить регулировку – колесо должно вращаться без ощутимой осевой игры и качки; смажьте подшипники, заполните ступицы солидолом и при необходимости замените уплотнения. Соберите колёса.	Все резьбовые соединения, подшипники, ступицы должны быть чистыми, заполненными смазочным материалом.	Гаечные ключи из комплекта трактора, дизельное топливо, солидол С ГОСТ 4366-76, солидол Ж ГОСТ 1033-79, ветошь.
1	2	3
Покройте детали, на которых может появиться ржавчина, лакокрасочным покрытием.	Подкрашенные поверхности должны быть одного цвета с окраской плуга.	Окраску производить согласно ГОСТ 6572-91.
Смажьте трущиеся поверхности, на которых может появиться ржавчина.	На трущихся поверхностях не должно быть ржавчины.	Солидол С ГОСТ 4366-76, солидол Ж ГОСТ 1033-79.
Покройте консервационным материалом рабочие поверхности рабочих органов	Консервационный материал наносите на чистую сухую поверхность.	Смазка ПВК, АТО-9995.

Техническое обслуживание в период хранения.

Проверьте устойчивость плуга на подкладках.	Плуг или сборочные единицы должны быть устойчивы.
Проверьте внешним осмотром комплектность плуга	Хранение должно обеспечивать сохранность сборочных единиц и деталей.

Техническое обслуживание при снятии с хранения.

Снимите плуг или сборочные единицы с подставок		Приспособление ОПТ-3964 ГОСНИТИ.
Снимите консервационный материал с резьбовых соединений, рабочих поверхностей посредством ветоши и щётки, смачиваемых в моторном масле.	Консервационный материал должен быть удалён полностью.	Моторное масло, щётка, ветошь.

Таблица 6

Вид технического обслуживания	Трудоёмкость, чел.ч.
При подготовке к хранению: - межсменному - кратковременному - длительному	0,3 0,5 4,0
В период хранения: - межсменного - кратковременного - длительного	0,05 0,10 0,25
3. При снятии с хранения.	3,0

9. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
9.1. Плуг отгружается потребителю предприятием - изготовителем в максимально собранном виде. По требованию потребителя плуги могут отгружаться в собранном виде.

9.2. Плуги могут отгружаться с предприятия – изготовителя, как в закрытых, так и в открытых вагонах (платформах, полувагонах), а также на грузовых автомобилях и другим транспортом.

9.3. Собранный плуг может транспортироваться трактором, с которым агрегатируется.

Приложение 1

Рисунок 10 Схема смазки и установка плуга на хранение

Приложение 2

Перечень подшипников

Номер подшипника	Место установки	Количество подшипников, шт.
Номер подшипника	Место установки	на сборочную един.	на плуг
ШС 40 ГОСТ 3635-78	Кронштейн катка РЗЗ 09.03.020	1	4
7609 ГОСТ 333-79 или 7609 ТУ 37.006.162-89	Ступица РЗЗ. 16.100 Ступица РЗЗ.16.100-01	2 2	4 4
209 ГОСТ 8338-75 60209 ГОСТ 7242-70	Ступица 6х4.03.600	1 1	4 4

СОДЕРЖАНИЕ

1. Введение

2. Общее описание и техническая характеристика

3. Устройство и работа составных частей плуга

4. Требования безопасности

5. Досборка, наладка и обкатка изделия на месте его применения

6. Правила эксплуатации и регулировки

7. Техническое обслуживание

8. Правила хранения

9. Транспортирование

Приложение 1. Схема смазки и установки плуга на хранение

Приложение 2. Перечень подшипников

3

3

4

13

14
16

17

23

28

29

30

	Инструкция по эксплуатации рзз 11. 00. 000 Иэ В связи с постоянной работой по совершенствованию изделия, повышающей его надёжность и улучшающей условия эксплуатации, в конструкцию...		Уф установка «spa & pool uv-c 15. 000-35. 000-70. 000-140. 000» Пожалуйста, прочтите данное руководство по эксплуатации перед монтажом установки
	Руководство по эксплуатации м 057. 000. 000 Рэ Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с принципом работы, основными правилами эксплуатации, обслуживания и транспортирования...		Руководство по эксплуатации пгэ 01. 00. 000 Рэ Перед пуском и эксплуатацией электропарогенератора необходимо ознакомиться с руководством по эксплуатации пгэ 01. 00. 000. Рэ и сопроводительной...
	"ладога-к" Руководство по эксплуатации и программированию ткрп. 0101. 00. 00. 000-02/03 рэ Настоящее руководство содержит сведения, необходимые для правильной эксплуатации электронной контрольно-кассовой машины "ладога-к"...		Руководство по эксплуатации мп 02. 00. 00. 000 Рэ ...
	Руководство по эксплуатации аве 483. 000. 000 Рэ для качественного... Настоящее Руководство по эксплуатации распространяется на Смеситель вакуумный зуботехнический с электромеханическим приводом		Техническое описание и инструкция по эксплуатации Гигант 2007 Инструкция по эксплуатации предназначены для изучения устройства и принципа действия фронтальных погрузчиков пв 00. 000 (в дальнейшем...
	Руководство по эксплуатации аве 480. 000. 000 Рэ Установка температуры автоматического включения и времени выключения блока вытяжной вентиляции: 13		И инструкция по эксплуатации 218-20-00. 00. 000 То Назначение
	И инструкция по эксплуатации 005-00-00. 00. 000 То Назначение		И инструкция по эксплуатации 312-30-00. 00. 000 То Назначение
	И инструкция по эксплуатации 214-20-00. 00. 000 То Назначение		Инструкция по эксплуатации лсх 002. 000 Иэ Инструкция по эксплуатации предназначены для ознакомления с конструкцией лесов стоечных приставных хомутовых и их эксплуатацией....
	Программно-технический комплекс «msprint-80K» Руководство по эксплуатации mcc 034. 000. 00РЭ Ккт или птк, необходимые для обеспечения полного использования технических возможностей птк, правильной эксплуатации и технического...		Руководство по эксплуатации аутп. 413123. 000 Рэ РЭ) предназначено для изучения принципа действия, устройства, правил эксплуатации плотномера газа ппг аутп. 413123. 000 Ту (далее...