Техническая часть
на поставку стандартного промышленного оборудования
Предмет закупки: «Станок круглопильный форматно-раскроечный с наклоняемой пилой и подвижной кареткой FL-3200В;
«Cтанок кромкооблицовочный для прямолинейных и криволинейных деталей FL-91B »;
«Cверлильно-присадочный станок FL21»;
«Cтанок для снятия свесов с 2 сторон FL92/2».
Снежинск
2014
Техническая часть
на поставку стандартного промышленного оборудования
СОДЕРЖАНИЕ
РАЗДЕЛ 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Подраздел 1.1 Наименование
Подраздел 1.2 Сведения о новизне
Подраздел 1.3 Код ОКП
РАЗДЕЛ 2. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
РАЗДЕЛ 3. УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
РАЗДЕЛ 4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Подраздел 4.1. Основные параметры и размеры.
Подраздел 4.2. Основные технико-экономические и эксплуатационные показатели
Подраздел 4.3. Требования по надежности
Подраздел 4.4. Требования к конструкции, монтажно-технические требования
Подраздел 4.5. Требования к материалам и комплектующим оборудования
Подраздел 4.6. Требования к стабильности параметров при воздействии факторов внешней среды
Подраздел 4.7. Требования к электропитанию
Подраздел 4.8. Требования к контрольно-измерительным приборам и автоматике
Подраздел 4.9. Требования к комплектности
Подраздел 4.10. Требования к маркировке
Подраздел 4.11. Требования к упаковке
РАЗДЕЛ 5. ТРЕБОВАНИЯ ПО ПРАВИЛАМ СДАЧИ И ПРИЕМКИ
Подраздел 5.1 Порядок сдачи и приемки
Подраздел 5.2 Требования по передаче заказчику технических и иных документов при поставке стандартного промышленного оборудования
РАЗДЕЛ 6. ТРЕБОВАНИЯ К ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ
РАЗДЕЛ 7. ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ
РАЗДЕЛ 8. ТРЕБОВАНИЯ К ОБЪЕМУ И/ИЛИ СРОКУ ПРЕДОСТАВЛЕНИЯ ГАРАНТИЙ
РАЗДЕЛ 9. ТРЕБОВАНИЯ ПО РЕМОНТОПРИГОДНОСТИ
РАЗДЕЛ 10. ТРЕБОВАНИЯ К ОБСЛУЖИВАНИЮ
РАЗДЕЛ 11. ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
РАЗДЕЛ 12. ТРЕБОВАНИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ
РАЗДЕЛ 13. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И КЛАССИФИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
РАЗДЕЛ 14. ТЕХНИЧЕСКОЕ СОПРОВОЖДЕНИЕ СТАНДАРТНОГО ПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
РАЗДЕЛ 15. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ (ИНЫЕ) ТРЕБОВАНИЯ
РАЗДЕЛ 16. ТРЕБОВАНИЯ К КОЛИЧЕСТВУ И СРОКУ (ПЕРИОДИЧНОСТИ) ПОСТАВКИ
РАЗДЕЛ 17. ТРЕБОВАНИЕ К ФОРМЕ ПРЕДСТАВЛЯЕМОЙ ИНФОРМАЦИИ
РАЗДЕЛ 18. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБУЧЕНИЮ ПЕРСОНАЛА ЗАКАЗЧИКА
РАЗДЕЛ 19. ПЕРЕЧЕНЬ ПРИНЯТЫХ СОКРАЩЕНИЙ
РАЗДЕЛ 20. ПЕРЕЧЕНЬ ПРИЛОЖЕНИЙ
РАЗДЕЛ 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Подраздел 1.1 Наименование
|
«Станок круглопильный форматно-раскроечный с наклоняемой пилой и подвижной кареткой FL-3200В (или аналог, или эквивалент);
«Cтанок кромкооблицовочный для прямолинейных и криволинейных деталей FL-91B » (или аналог, или эквивалент);
«Cверлильно-присадочный станок FL21» (или аналог, или эквивалент);
«Cтанок для снятия свесов с 2 сторон FL92/2» (или аналог, или эквивалент)
|
Подраздел 1.2 Сведения о новизне
|
Поставляемая продукция должна быть новой, не бывшей в употреблении (в эксплуатации, в консервации), не являться образцом, экспериментальной партией, а также не должна быть собрана из восстановленных узлов и агрегатов если иное не предусмотрено контрактом (договором). Продукция, подлежащая обязательной сертификации, должна иметь сертификат соответствия и готова к эксплуатации. Продукция должна быть поставлена комплектно и обеспечивать конструктивную и функциональную совместимость. Закупаемая продукция должна находиться в свободной продаже на территории РФ. Поставка продукции не должна накладывать каких-либо ограничений на ввоз данного товара на территорию РФ.
|
Подраздел 1.3 Код ОКП
|
2922643
|
РАЗДЕЛ 2. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Станки деревообрабатывающие предназначены для следующих операций:
раскрой плитных материалов;
облицовывание кромок мебельных щитов и заготовок;
фрезерование свесов кромочных материалов;
cверление отверстий в мебельных щитах.
|
РАЗДЕЛ 3. УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
Cтанки деревообрабатывающие должны быть изготовлены в исполнении УХЛ (для умеренно-холодного климата) и пригодны к эксплуатации в воздушной среде при атмосферном давлении в помещении при нормальных значениях факторов внешней среды (в соответствии с ГОСТ 15150-69): температура (25±10) °С, относительная влажность воздуха – 45-80 %, атмосферное давление – 84-106,7 кПа.
|
РАЗДЕЛ 4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Подраздел 4.1 Основные параметры и размеры
|
Технические характеристики:
|
FL-3200В
Наибольшая длина пропила,мм. 320
Размеры основного стола,мм. 1200x750
Размер подвижной каретки,мм. 3200X360
Диаметр основной пилы,мм. 350
Диаметр основной пилы,мм. 120
Угол наклона пил,град. 0-45°
Наибольшая высота пропила 110/70
основной пилой,мм.
Макс.ширина реза между пилой
и направляющей линейкой,мм. 1250
Диаметр патрубка(стружкоотсоса),мм. 120
Частота вращения шпинделя 3800/5200
основной пилы,об/мин
Частота вращения шпинделя 9000
подрезной пилы,об/мин
Мощность эл.двигателя основной 5,5
пилы, кВт.
Мощность эл.двигателя подрезной 0,75
пилы, кВт.
Габариты,мм. 3300x3100x900
Масса,кг. 1050
FL-91B
Размеры кромочного материала,мм;
толщина от 0,3 до 3,0
ширина от 15 до 80
Радиус кривизны обрабатываемой 20
детали, наименьший
Скорость подачи кромочного 1-20
материала, м/мин
Наклон рабочего стола,град. 0-45
Температура нагрева, наибольшая,º 250
Общая установленная мощность,кВт. 1,93
Рабочее давление в пневмосистеме, 0,6-0,8(6-8)
МПа(кг\см²)
Габариты,мм. 1800x1120x1150
Масса,кг. 335
FL21
Количество шпинделей, шт. 21
Расстояние между двумя крайними 32
шпинделями,мм.
Количество сверлильных траверс,шт. 1
Расстояние между двумя внешними 640
шпинделями, мм.
Макс.глубина сверления,мм. 65
Частота вращения шпинделей, об/мин 2800
Мощность эл.двигателя,кВт. 1,5
Рабочее давление, атм. 6-8
Габариты,мм. 1030x1030x1285
Масса,кг. 275
FL92/2
Толщина обрабатываемых заготовок,мм. от 15 до 60
Толщина кромочного материала,мм. от 0,3 до 3,0
Количество шпинделей,шт. 2
Диаметр фрезы наиболший,мм. 55
Частота вращения фрезы,об/мин 12000
Общая установленная мощность, кВт. 1,05
Частота тока,Гц 200
Рабочее давление в пневмосистеме,Мпа 0,6
Диаметр патрубка стружка приемника,мм 60
Габариты,мм. 1000x750x1050
Масса,кг. 240
|
Подраздел 4.2. Основные технико-экономические и эксплуатационные показатели
|
FL-3200В Высочайшая надежность и большой запас прочности;
Длинная алюминиевая каретка и широкий поперечный стол позволяют устанавливать и перемещать относительно пильного механизма листы большого формата;
Пильный механизм включает в себя 2 режущих узла основную и подрезную пилу
Подрезная пила имеет попутное вращение относительно подачи заготовки и за счет предварительного реза позволяет раскраивать ламинирование листы ДСП без появления сколов.
FL-91B Два клеенаносящих вала обеспечивают равномерное нанесение клея.
. Фен для предварительного разогрева кромочного материала и придания ему эластичности позволяет добиться идеального приклеивания.
Возможна облицовка под углом 45º благодаря поворотному столу с регулировкой по высоте.
Счетчик автоматического контроля длины кромочного материала- обязательная опция для работы с криволинейными материалами.
Выносной пульт управления станком обеспечивает удобство эксплуатации.
FL21 Удобное управление сверлильной группой с пульта за счет электро-привода, обеспечивает быструю и точную перенастройку «пласть-торец».
3 метровая линейка с упорами позволяет произвести перебазирование заготовки, оптимально решая проблему временных затрат на перенастройку станка.
Подача и рабочий ход шпиндельной головки осуществляются за счет пневматики, гарантируя плавный ход сверла, исключая сколы и брак.
Современный эргономичный дизайн станка обеспечивает удобство и простоту в эксплуатации.
FL92/2 Установленные на рабочей поверхности текстолитового стола пластиковые направляющие не нарушают облицованную поверхность заготовок при их перемещении и базировании для обработки на фрезерных узлах.
Частота вращения шпинделя 12000об/мин позволяет производить снятие свесов с высоким качеством.
Станок снабжен центральным копировальным роликом, позволяющим осуществить точное базирование заготовок, а также обработку криволинейных поверхностей.
Верхний и нижний роликовый прижим обеспечивает надежную фиксацию обрабатываемых заготовок по толщине, при этом не повреждает облицованную поверхность.
|
Подраздел 4.3 Требования по надежности
|
В сопроводительной документации к поставляемому оборудованию должен быть указан срок эксплуатации поставляемого оборудования, устанавливаемый Изготовителем.
Средний срок службы, лет – не менее 10
|
Подраздел 4.4. Требования к конструкции, монтажно-технические требования
|
FL-3200В Роликовая каретка со стальными цилиндрическими направляющими.
Литой корпус пильного узла.
Подшипниковые опоры
Система регулировки частоты вращения основной пилы (Altendorf)
Cистема регулировки наклона пильного агрегата
Регулировка подъема опускания основной и подрезной пилы
FL-91B Промышленный фен.
Узел нанесения клея
Наклонный рабочий стол
Счетчик измерения длины кромки.
Блок подготовки воздуха
Промышленные контроллеры Siemens
FL21 Револьверная регулировка глубины сверления.
Cъемные боковые упоры с цифровой индикацией
Задние упоры с цифровой индикацией
Три пневмоприжима
Поворотные составные линейки с 4-мя упорами.
FL92/2 Текстолитовый рабочий стол с пластиковыми направляющими.
Высокочастотные шпинделя фрезерных узлов
Винтовая пара с рукояткой
Пневмоцилиндр
Центральный копир
|
Подраздел 4.5. Требования к материалам и комплектующим оборудования
|
Деревообрабатывающие станки должны комплектоваться длинными алюминиевыми каретками и поперечными столами с телескопическими упорами для установки плитных материалов большого формата.
|
Подраздел 4.6. Требования к стабильности параметров при воздействии факторов внешней среды
|
Требования не предъявляются
|
Подраздел 4.7. Требования к электропитанию
|
Род тока: переменный
Напряжение 380В
Частота 50Гц
Отклонение напряжения ±10%
|
Подраздел 4.8 Требования к контрольно-измерительным приборам и автоматике
|
Средства измерения должны состоять в Госсреестре и подвергаться дальнейшей периодической поверке.
Требования к классу точности не предъявляются
|
Подраздел 4.9 Требования к комплектности
|
Станок круглопильный форматно-раскроечный с наклоняемой пилой и подвижной кареткой FL-3200В» в кол-ве 1шт.;
«Cтанок кромкооблицовочный для прямолинейных и криволинейных деталей FL-91B » в кол-ве 1шт.;
«Cверлильно-присадочный станок FL21» в кол-ве 1шт.;
«Cтанок для снятия свесов с 2 сторон FL92/2» в кол-ве 1шт.
Пылеулавливающий агрегат «ПК-3150С» в кол-ве 2шт.
Воздуховод гофрированный (севилен) D=100мм. L=60м.
Воздуховод гофрированный (севилен) D=125мм. L=18м.
Дополнительно для каждой единицы оборудования:
- инструкция по эксплуатации (паспорт) на русском языке – 1 экз.;
- сертификат соответствия техническому регламенту о безопасности машин №753;
- комплект запасных частей;
- сертификат соответствия системы менеджмента (соответствие требованиям стандарта ИСО 9001:2008) – 1 экз.
|
Подраздел 4.10 Требования к маркировке
|
На деревообрабатывающем оборудовании должна быть нанесена надпись, содержащая название, марку и модель оборудования, а также дату выпуска оборудования изготовителем.
Маркировка упаковки должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192-96 «Маркировка грузов».
|
Подраздел 4.11 Требования к упаковке
|
Оборудование поставляется в специальной упаковке, соответствующей стандартам, ТУ, обязательным правилам и требованиям для тары и упаковки. Упаковка должна обеспечивать полную сохранность оборудования на весь срок его транспортировки с учетом перегрузок, длительного хранения и климатических условий.
Упаковка оборудования должна обеспечивать условия транспортировки, предъявляемые к данному виду оборудования.
В транспортировочной упаковке должна быть вложена инструкция о мерах предосторожности при распаковке оборудования.
|
РАЗДЕЛ 5. ТРЕБОВАНИЯ ПО ПРАВИЛАМ СДАЧИ И ПРИЕМКИ
Подраздел 5.1 Порядок сдачи и приемки
|
Деревообрабатывающее оборудование необходимо распаковать сразу после доставки, даже если устанавливать его будут позже.
Транспортная тара должна быть осмотрена на наличие любых внешних повреждений.
Деревообрабатывающее оборудование должен быть внимательно осмотрен на наличие любых механических повреждений, на соответствие количества и комплектности.
В случае обнаружения несоответствующего по качеству, комплектности, таре, упаковке и маркировке стандартам, техническим условиям и условиям технического задания необходимо в письменной форме предъявить претензию Поставщику.
Поставщик в течение 10 дней после получения претензии обязан за свой счет заменить или доукомплектовать оборудование.
На случай предъявления жалоб о повреждении упаковочные материалы должны быть сохранены.
|
Подраздел 5.2 Требования по передаче заказчику технических и иных документов при поставке товаров
|
К заявке на участие в конкурсе поставщик должен приложить копии полного комплекта технической документации на русском языке на бумажном носителе в одном экземпляре и в электронном виде на CD или flash-накопителе.
В составе оборудования поставщик должен предоставить полный комплект технической документации на русском языке на бумажном носителе в одном экземпляре и в электронном виде на CD или flash-накопителе.
Техническая документация в себя включает: руководство по эксплуатации, технические данные, инструкция по обслуживанию, сертификат соответствия ГОСТ Р и другая необходимая документация и сертификаты, обязательные при эксплуатации в РФ поставляемого оборудования
|
РАЗДЕЛ 6. ТРЕБОВАНИЯ К ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ
DDP г.Снежинск, согласно INCOTERMS 2010.
Транспортирование деревообрабатывающего оборудования допускается производить крытым транспортом всех видов при тряске с ускорением не более 30 м/с2.
Транспортирование деревообрабатывающего оборудования должно осуществляться в упаковке при температуре окружающего воздуха от –30 до +30 °С и относительной влажности до 80 % при температуре 25 °С.
При транспортировке обязательно использование заводской упаковки.
|
РАЗДЕЛ 7. ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ
В случае хранения деревообрабатывающее оборудование должно быть упаковано и находиться в помещении.
Допустимая температура окружающего воздуха при хранении - от 0 °С до +60 °С.
Максимальная относительная влажность – 80 % (без конденсации).
|
РАЗДЕЛ 8. ТРЕБОВАНИЯ К ОБЪЕМУ И/ИЛИ СРОКУ ПРЕДОСТАВЛЕНИЯ ГАРАНТИЙ
При поставке оборудования Поставщик обязан предоставить гарантию качества производителя оборудования, а также гарантию качества оборудования Поставщика, оформленные соответствующими гарантийными талонами или аналогичными документами.
Минимальный срок гарантии оборудования - 12 месяцев со дня пуска в эксплуатацию, но не менее 15 месяцев с момента поставки.
Средний срок службы деревообрабатывающего оборудования должен быть более 10 лет. В сопроводительной документации к поставляемому оборудованию должен быть указан срок эксплуатации поставляемого оборудования, устанавливаемый Изготовителем.
|
РАЗДЕЛ 9. ТРЕБОВАНИЯ ПО РЕМОНТОПРИГОДНОСТИ
Поставщик должен выдать рекомендации по возможности замены составных частей и элементов.
В гарантийный период Поставщик должен устранять отказы оборудования за свой счет в течение 10 дней со дня получения уведомления.
На весь срок эксплуатации оборудования Поставщик должен обеспечить квалифицированную техническую поддержку, в том числе:
поставка всех необходимых для эксплуатации расходных материалов, а также любых других комплектующих, вышедших из строя и требующих замены;
содействие в решении вопросов ремонта оборудования в послегарантийный период;
содействие в решении любых технических вопросов, связанных с эксплуатацией данного оборудования.
.
|
РАЗДЕЛ 10. ТРЕБОВАНИЯ К ОБСЛУЖИВАНИЮ
Поставщик должен предоставить график техобслуживания с указанием необходимых работ, требуемых материалов и номером заказа материалов.
Поставщик обязан обеспечить квалифицированную техническую помощь на весь период эксплуатации.
.
|
РАЗДЕЛ 11. ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Экологические требования не предъявляются.
|
РАЗДЕЛ 12. ТРЕБОВАНИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ
Оборудование должно обеспечивать требования НД РФ по охране труда, технике безопасности и электробезопасности (группа II).
|
РАЗДЕЛ 13. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И КЛАССИФИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Деревообрабатывающее оборудование должно соответствовать требованиям стандарта ИСО 9001:2008
Деревообрабатывающее оборудование относится к классу 2922640 по ОКДП
|
РАЗДЕЛ 14. ТЕХНИЧЕСКОЕ СОПРОВОЖДЕНИЕ СТАНДАРТНОГО ПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Поставщик должен сформировать график техобслуживания деревообрабатывающего оборудования на всем жизненном цикле и дать рекомендации по выводу из эксплуатации.
|
РАЗДЕЛ 15. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ (ИНЫЕ) ТРЕБОВАНИЯ
В общую сумму контракта должны входить НДС, доставка до склада Заказчика, расходы на перевозку, страхование, упаковку, экспедирование, полный комплект технической документации на русском языке, уплаты таможенных пошлин, налогов и других обязательных платежей, а также первичная аттестация и калибровка поставляемого оборудования.
Место поставки - Челябинская область, г. Снежинск, ул. Васильева, д.13.
Въезд на территорию ЗАТО Снежинск ограничивается в соответствии с Законом "О закрытом административно-территориальном образовании" от 14 июля 1992 г. №3297-1, Постановлением Правительства Российской Федерации от 11.06.1996 г. №693 "Об утверждении Положения о порядке обеспечения особого режима в закрытом административно-территориальном образовании, на территории которого расположены объекты Государственной корпорации по атомной энергии "Росатом" (с изменениями и дополнениями).
Индивидуальные предприниматели, представители юридических лиц, являющиеся гражданами Российской Федерации, местом постоянного или преимущественного проживания которых не является территория закрытого образования Снежинск, могут принять участие в процедуре закупки при условии ознакомления и выполнения требований особого режима безопасного функционирования института.
Участники процедуры закупки, местом постоянного или преимущественного проживания которых не является территория закрытого образования Снежинск, должны заблаговременно (за 2 месяца) оформить въезд на территорию ЗАТО Снежинск.
Разрешение на въезд в ЗАТО Снежинск выдается директором РФЯЦ-ВНИИТФ или уполномоченными им лицами только после согласования с отделом Управления федеральной службы безопасности по Челябинской области в г. Снежинске.
Индивидуальным предпринимателям, представителям юридических лиц, являющимися гражданами Российской Федерации, местом постоянного или преимущественного проживания которых не является территория закрытого образования Снежинск, может быть отказано во въезде при выявлении обстоятельств, влияющих на безопасное функционирование института, а также при однократном нарушении требований особого режима безопасного функционирования института.
|
РАЗДЕЛ 16. ТРЕБОВАНИЯ К КОЛИЧЕСТВУ И СРОКУ (ПЕРИОДИЧНОСТИ) ПОСТАВКИ
Комплектность оборудования должна быть осуществлена в соответствии с требованиями п. 4.9 настоящего ТЗ. Срок поставки не позднее 30.11.2014 г.
|
РАЗДЕЛ 17. ТРЕБОВАНИЕ К ФОРМЕ ПРЕДСТАВЛЯЕМОЙ ИНФОРМАЦИИ
Техническая документация в себя включает: руководство по эксплуатации, технические данные, инструкция по обслуживанию, сертификат соответствия ГОСТ Р и другая необходимая документация и сертификаты, обязательные при эксплуатации в РФ поставляемого оборудования.
-
|
РАЗДЕЛ 18. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБУЧЕНИЮ ПЕРСОНАЛА ЗАКАЗЧИКА
Необходимо обучение персонала, во время проведения пуско-наладочных работ.
|
РАЗДЕЛ 19. ПЕРЕЧЕНЬ ПРИНЯТЫХ СОКРАЩЕНИЙ
№ п/п
|
Сокращение
|
Расшифровка сокращения
|
|
Шт.
|
Штука
|
РАЗДЕЛ 20. ПЕРЕЧЕНЬ ПРИЛОЖЕНИЙ
№ п/п
|
Наименование приложения
|
Номер страницы
|
|
|
|
|
|
|
|
