раздел 4.4.2).
31
Установив клавиатуру и индикатор в удобное для доступа и обзора положение, включите прибор и установите (если не были установлены заранее) номер куста и скважины (режимы 2,3), вид исследования КВД (режим 4), периодичность включения (режим 5). Нажмите кнопку УРОВЕНЬ. На индикаторе появится:
СТАРТ КВД
Уровнемер через 5 секунд выключится, и будет автоматически включаться
через заданный период времени, работать около 0.2 секунды (измерять давление, записывать измерение в память), автоматически выключаться и так далее.
Период измерения рекомендуется выбирать такой, чтобы за общее
запланированное время работы уровнемер произвел не более 3008 измерений. Для отмены режима КВД установите вид исследования СТАТ или ДИН.
Регламент проведения технического обслуживания
Всё техобслуживание уровнемера разбито на 4 группы в зависимости от
времени эксплуатации и приведено ниже.
|
ТО1
|
ТО2
|
ТО3
|
ТО4
|
Вид работ
|
раз в
|
раз в
|
раз в 6
|
раз в 12
|
|
неделю
|
месяц
|
месяцев
|
месяцев
|
|
|
|
|
|
Очистка конусной присоединительной
|
|
|
|
|
резьбы, акустического датчика, датчика
|
+
|
+
|
+
|
+
|
давления, лицевой панели и корпуса.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Уход за выпускным клапаном
|
-
|
+
|
+
|
+
|
|
|
|
|
|
Очистка разъема для подключения
|
-
|
+
|
+
|
+
|
внешних устройств
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Контроль функционирования 1)
|
-
|
-
|
+
|
+
|
|
|
|
|
|
Опрессовка 1)
|
-
|
-
|
+
|
+
|
|
|
|
|
|
Замена уплотнительных колец 1)
|
-
|
-
|
-
|
+
|
|
|
|
|
|
32
Примечание 1) - работы выполняются сервисным центром компании «СИАМ» или сертифицированными специалистами компании «СИАМ».
 
Допускается производить замену резинового уплотнительного кольца клапана (15 поз. П 5.2.3) непосредственными пользователями
8.2. Методика проведения технического обслуживания
Внимание! При использовании ЛВЖ соблюдайте меры пожарной безопасности! Проводите работы в хорошо проветриваемых местах.
8.2.1. Очистка конусной присоединительной резьбы, акустического датчика, датчика давления и лицевой панели
Очистка проводится чистым бензином с помощью кисти и ветоши. При
очистке допускается наливать небольшое количество (50…100мл) бензина внутрь полости резьбовой присоединительной муфты. Однако не погружайте корпус уровнемера в жидкость для промывки, а также не допускайте ее попадания на панель клавиатуры и индикации, и в разъем. При очистке сильно загрязненной
резьбы допускается применение металлических инструментов (шила, отвертки и
пр.), однако, при этом, не применяйте чрезмерных усилий во избежание повреждения резьбы.
-
-
-
-
-
-
|
|
Категорически
|
запрещается
|
1
|
|
|
|
использование
|
металлического
|
2
|
|
|
инструмента при
|
очистке акустического
|
|
|
3
датчика и датчика давления, кроме того,
при их очистке, не прикладывайте больших
усилий. Корпус акустического датчика
покрыт защитным лаком, не повредите его!
Нельзя вводить в отверстие датчика давления посторонние предметы!
После промывки протрите поверхности ветошью. Результатом очистки
должен быть чистый металлический блеск на внутренних поверхностях муфты,
33
присоединительной резьбы, акустического датчика и чистые отверстия датчика давления и штуцера.
На рисунке приведено расположение элементов конструкции во внутренней полости резьбовой присоединительной муфты уровнемера. 1- датчик
акустический, 2- датчик давления, 3 – штуцер.
Лицевую панель допускается протирать чистой ветошью, смоченной небольшим количеством изопропилового спирта (жидкость для очистки стекол).
После этого протрите поверхности насухо. Во избежание нанесения царапин на стекле (светофильтр индикатора) не прикладывайте больших усилий при очистке.
Внешние поверхности уровнемера (кроме лицевой поверхности) протираются чистой ветошью, смоченной в небольшом количестве бензина, затем вытираются насухо.
8.2.2. Уход за выпускным клапаном
Промывка проводится дизтопливом или керосином с помощью кисти и ветоши. Перед промывкой снимите клапан с уровнемера, поместите его в чистую
емкость и налейте небольшое
количество промывочной жидкости. Не вынимая его из емкости, нажмите несколько раз на ручку. Очистите
кисточкой внешние
поверхности. Не оставляйте
клапан надолго в промывочной жидкости. После
промывки вытрете его насухо чистой ветошью. Перед установкой в уровнемер на
поверхность уплотнительного резинового кольца (5) нанесите небольшое количество смазки ЦИАТИМ ГОСТ 6267-80. После установки клапана на уровнемер смонтируйте последний на Стенде контроля уровнемеров СКУ-1 ИЗМ 4.137.003 (компания «СИАМ») и при давлении 5…8 атм. продуйте клапан чистым
34
воздухом. Проверьте его герметичность мыльным раствором. Допускается незначительное «травление» с образованием небольших пузырьков в зоне
выпускного отверстия. В случае сильного «травления» повторите процесс промывки клапана. Если клапан продолжает сильно «травить», то замените конус
(7) клапанной пары. Для этого осторожно сожмите стопорное кольцо (3) и выведете его из корпуса клапана. Выньте из корпуса (8) клапана направляющую втулку (1), пружину (4) , толкатель(2) в сборе с конусом (7) и гайкой(6). Затем
отвернув гайку (6) заменить конус (7). При необходимости очистить в корпусе (8) контактную фаску клапанной пары используя ветошь.
Произвести сборку в обратной последовательности.
8.2.3. Очистка разъема для подключения внешних устройств
Очистка проводится чистым этиловым спиртом или спиртобензиновой
смесью с помощью кисточки (1 часть этилового спирта, 1 часть бензина «Калоша»
или «Нефрас», другой бензин не допускается). Расход спирта – 30г на месяц эксплуатации. После очистки на поверхность разъема нанести небольшое количество смазки ЦИАТИМ ГОСТ 6267-80.
8.2.4. Контроль функционирования
Контроль основных параметров уровнемера проводится для следующих режимов работы:
проверка установки режимов настройки и отображения,
проверка в режиме Контроль уровня и давления,
проверка чувствительности и уровня шумов акустического тракта,
проверка в режиме Автоматическая регистрация давления,
проверка контроля максимального рабочего давления (не более 100атм),
проверка в режиме Контроль емкости аккумулятора.
Методика проверок представлена в «Пособии по проведению проверочных
испытаний приборов и комплексов производства ТНПВО «СИАМ», находящихся в
35
эксплуатации». Проверки 2 и 3 проводятся на Стенде контроля уровнемеров СКУ-1 ИЗМ 4.137.003 (производства компании «СИАМ»). Проверка 5 проводится на
Стенде гидравлических испытаний СГИ-1 ИЗМ 4.137.002 (производства компании
«СИАМ»).
8.2.5. Опрессовка
Опресовка уровнемера производится на Стенде Гидравлических испытаний
СГИ-1 ИЗМ 4.137.002 маслом, при избыточном давлении 150 атм. в течении 10 минут. Подтекание масла из уровнемера в процессе испытаний не допускается.
8.2.6. Замена уплотнительных колец
Замене подвергаются уплотнительное кольцо выпускного клапана
(резиновое кольцо на корпусе клапана) и уплотнительные кольца резьбовой присоединительной муфты (одно резиновое кольцо и два защитных разрезных фторопластовых кольца).
Для замены уплотнительного кольца клапана, последний нужно
демонтировать из уровнемера, острым предметом извлечь кольцо из канавки, очистить канавку от грязи (бензин, ветошь) и поставить новое кольцо в канавку вместо старого. Перед монтажом кольцо смазать смазкой ЦИАТИМ ГОСТ 6267-80. Затем клапан поставить на место.
Для замены колец присоединительной муфты, необходимо из нее выкрутить винт М5 с пружинной шайбой, из отверстия М5 вынуть 51 шарик Ф3,97мм
(последовательно поворачивая присоединительную муфту относительно корпуса уровнемера), снять муфту с корпуса, удалить из канавки старые уплотнительные
кольца, очистить канавку от грязи и поставить последовательно разрезное кольцо, затем резиновое, затем второе разрезное кольцо. Монтаж колец производить с
торца корпуса с минимально возможной их деформацией. Перед монтажом кольца смазать смазкой ЦИАТИМ ГОСТ 6267-80. Разрезные кольца должны быть
повернуты относительно друг друга на 180º. Сборку произвести в обратной
36
последовательности. Перед затяжкой винта в отверстие М5 залить масло трансмиссионное синтетическое SAE 75W90 MANOL 3см3.
После окончательной сборки уровнемера обязательно провести испытания герметичности и прочности оболочки. Для этого сначала смонтируйте уровнемер
на Стенде контроля уровнемеров СКУ-1 ИЗМ 4.137.003 и при давлении 5…8 атм. проверьте его герметичность мыльным раствором. Допускается незначительное «травление» в клапане с образованием небольших пузырьков в зоне выходного
отверстия. «Травление» в области подвижного соединения муфта-корпус не допускается. Затем выполните опрессовку уровнемера по п. 8.2.5. настоящего
описания. В случае если выполнены требования по герметичности, то уровнемер допускается для последующей работы, в противном случае – не допускается, и
должен быть отправлен на завод–изготовитель для устранения дефекта.
9. ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ ПРИБОРА
Хранить прибор необходимо в штатной сумке в сухих отапливаемых помещениях, при температуре воздуха от −10°С до +40°С и влажности не более
80%.
Транспортировать прибор допускается в штатной сумке любым видом
транспорта при температуре воздуха от −50°С до +50°С.
При транспортировании избегайте воздействия сильных вибраций, ударов.
При хранении прибора необходимо не реже одного раза в месяц проверять напряжение встроенного аккумулятора и при необходимости производить его
заряд. Заряд проводить только при положительных температурах!
37
|
