ОКП 37 9110
(код продукции)
Сертификат соответствия № ТС RU C-RU.МГ07.В.00075
ЭЛЕКТРОПРИВОДЫ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫЕ
«ГУСАР»В
наименование изделия
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
СМ.120.00.00.000 РЭ
Содержание
Назначение и область применения 3
1 Описание и работа 4
1.1 Описание и работа электропривода 4
1.2 Описание и работа составных частей электропривода 9
2 Использование по назначению 10
2.1 Эксплуатационные ограничения 10
2.2 Подготовка электропривода к использованию 12
2.3 Меры безопасности 12
2.4 Монтаж электропривода 14
2.5 Использование электропривода 15
3 Техническое обслуживание 16
4 Текущий ремонт 17
5 Возможные отказы и методы их устранения 20
6 Хранение 21
7 Транспортирование 21
8 Комплект поставки 22
9 Утилизация 23
10 Гарантии изготовителя 24
Приложение А 25
Основные технические характеристики и параметры электроприводов «ГУСАл 25
Приложение Б 26
Общий вид, габаритные и присоединительные размеры электроприводов «ГУСАл 26
Приложение В 27
Устройство электропривода «ГУСАл 27
Приложение Г 28
Блок управления СОКРАТ-Р3 ТУ 3791-001-14401518-2013 28
Приложение Д 29
Волновой редуктор с промежуточными телами качения 29
Приложение Е 30
Блок-схема управления электроприводом «ГУСАл на плане взрывоопасных зон 30
Приложение Ж 31
Отчет об оценке опасностей воспламенения 31
Лист регистрации изменений 38
Назначение и область применения
Настоящее руководство по эксплуатации, в дальнейшем РЭ, распространяется на взрывозащищенные электроприводы «ГУСАР»В, обеспечивающие управление многооборотной трубопроводной арматурой (шиберные и клиновые задвижки), и предназначено для изучения их устройства, принципа действия, основных технических характеристик, а также служит руководством по эксплуатации.
Электроприводы имеют взрывобезопасный уровень взрывозащиты и могут применяться во взрывоопасных зонах классов 1, 2 по ГОСТ 30852.9-2002, помещений и наружных установок, в которых возможно образование паро-воздушных и газо-воздушных взрывоопасных смесей категорий IIА, IIB, по классификации ГОСТ 30852.11-2002, групп Т1, Т2, Т3, Т4, по классификации ГОСТ 30852.5-2002.
Дополнительно с данным РЭ на всех стадиях работы руководствоваться документами, входящими в комплект эксплуатационных документов электропривода, в том числе РЭ на взрывозащищенный блок управления СОКРАТ-Р3, «Правилами безопасности при эксплуатации магистральных нефтепроводов», «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей», ГОСТ 30852.13-2002, ПОТ РМ-016-2001/РД 153-34.0-03.150-00.
1 Описание и работа
1.1 Описание и работа электропривода
1.1.1 Состав электропривода
Электропривод «ГУСАл состоит из следующих основных частей (см. приложение Б): приводного модуля (блока управления СОКРАТ-Р3 ТУ 3791-001-14401518-2013) поз. 1, имеющего встроенный пост управления поз. 2, а также механического модуля (модуля вращательного 120 СМ.053.00.00.000), включающего в себя привод механизма ручного дублера поз. 3 и волновой редуктор с промежуточными телами качения поз. 4.
Электроприводы, в зависимости от набора выполняемых функций могут изготавливаться в различных исполнениях и модификациях.
Габаритные и присоединительные размеры электроприводов «ГУСАл к трубопроводной арматуре, также приведены в приложении Б.
1.1.2 Электроприводы обеспечивают:
- открытие, закрытие и регулирование проходного сечения трубопроводной арматуры с точной остановкой в любых положениях диапазона перемещений запорного устройства арматуры;
- перемещение запорного устройства арматуры с помощью ручного дублера и автоматическое его отключение при запуске электродвигателя электропривода;
- автоматическое отключение электродвигателя при достижении запорным устройством арматуры крайних положений;
- автоматическое отключение электродвигателя при превышении заданных допустимых нагрузок на выходном звене электропривода в любом промежуточном положении диапазона перемещений запорного устройства арматуры;
- точный останов выходного звена электропривода в заданном положении;
- указание положения запорного устройства арматуры в процессе работы на местном индикаторе положения;
- выдача информации на индикационную панель о достижении запорным устройством арматуры крайних положений, об отключении электродвигателя при достижении заданных нагрузок на выходном звене электропривода;
- возможность подключения к единой системе АСУ ТП или системе телемеханики;
Полное описание всех функций, дополнительных опций и набора защит, согласно РЭ на блок управления СОКРАТ-Р3.
Структура условного обозначения взрывозащищенных электроприводов «ГУСАР»:
«ГУСАР» В. И12. 100. 28. Э32. УХЛ1. ТУ 3791-004-53106276-2003
1 2 3 4 5 6 7 8
, где:
1 – Наименование электропривода;
2 – Исполнение механического модуля (В - вращательный);
3 – Исполнение присоединительного элемента электропривода к запорно-регулирующей арматуре;
4 – Максимальный крутящий момент на выходном звене электропривода, Нм;
5 – Максимальная скорость перемещения выходного звена электропривода, об/мин;
6 – Исполнение приводного модуля:
Э32 – блок управления СОКРАТ-Р3 ТУ 3791-001-14401518-2013;
7 – Климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150;
8 – Обозначение технических условий на электропривод «ГУСАР».
1.1.3 Технические характеристики (свойства):
Электроприводы соответствуют требованиям ТР ТС 012/2011, ГОСТ 31438.1-2011, ГОСТ 31441.1-2011, ГОСТ 31441.5-2011, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.007.0.
Назначенный ресурс работы электроприводов – 30000 циклов;
Назначенный срок службы электроприводов – 15 лет.
Режим работы электроприводов для запорной арматуры – повторно-кратковременный S3, с продолжительностью включения (ПВ) 25 %, при этом продолжительность непрерывной работы составляет:
- при температуре окружающей среды до + 25 ºС – не более 10 мин;
- при температуре окружающей среды свыше + 25 ºС – не более 8 мин.
Режим работы электроприводов для регулирующей арматуры – повторно-кратковременный с частыми пусками S4, с продолжительностью включения (ПВ) 25 %, и числом включений в час не более 400.
Электроприводы сохраняют свою работоспособность в климатических условиях, соответствующих климатическому исполнению УХЛ1 по ГОСТ 15150, при:
- верхнем значении относительной влажности 100% при плюс 25С и более низких температурах без конденсации влаги;
- скорости изменения температуры до 5 С/ч;
- атмосферном давлении от 630 до 795 мм рт. ст.
- диапазон температуры окружающего воздуха, С - от минус 60 до плюс 50
Рабочее положение электроприводов в пространстве – любое выше горизонтальной плоскости, проходящей через ось арматуры.
Основные технические характеристики электроприводов приведены в приложении А.
1.1.4 Порядок работы электропривода в автоматическом режиме от электродвигателя
При поступлении в блок управления электропривода команды «Открыть» или «Закрыть», поданной с встроенного поста управления, или через систему телемеханики (в зависимости от установленного режима управления), происходит формирование и подача на электродвигатель напряжения питания в соответствии с заданным алгоритмом и параметрами движения (скорость, положение, моменты трогания, движения и герметизации).
При включении электродвигателя поз. 1 (см. приложение В), вращение от водила поз. 2, установленного на валу электродвигателя, через обгонную муфту поз. 3, передается на входное звено волнового редуктора с промежуточными телами качения поз. 4, через который вращение передается на выходное звено поз. 5 электропривода.
Вал электродвигателя соединен в блоке управления с абсолютным датчиком положения, и с датчиком частоты вращения, по сигналам которых осуществляется контроль текущего положения выходного звена электропривода, а также формирование, и подача на электродвигатель напряжения питания в соответствии с заданным алгоритмом и параметрами движения (скорость, положение, моменты трогания, движения и герметизации). При достижении выходным звеном электропривода заданного конечного или промежуточного положения происходит отключение электродвигателя. В процессе работы электропривода, обеспечивается постоянный контроль величины усилия на выходном звене электропривода и отключение электродвигателя при превышении заданной величины усилия.
Информация об отключении электродвигателя, при достижении выходным звеном электропривода заданного конечного положения или при отключении по заданному ограничению усилия, выводится на световые индикаторы блока управления и передается в систему телемеханики.
1.1.5 Порядок работы электропривода от ручного дублера
Включение привода ручного дублера электропривода происходит автоматически при остановке электродвигателя поз. 1 (см. приложение В), посредством двусторонней обгонной муфты поз. 3.
При вращении маховика поз. 6 по направлению «Открыть» или «Закрыть», согласно маркировке на спицах маховика, обеспечивается передача вращения через волновой редуктор с промежуточными телами качения на выходное звено электропривода.
Максимальное усилие на маховике привода ручного дублера при достижении максимального усилия на выходном звене электропривода не превышает 150 Н.
При включении электродвигателя происходит взаимный проворот звездочки обгонной муфты поз. 7 относительно маховика поз. 6 и отключение привода ручного дублера.
ВНИМАНИЕ! Во избежание повреждения редуктора электропривода и арматуры, при использовании привода ручного дублера ЗАПРЕЩАЕТСЯ применение каких-либо приспособлений, увеличивающих усилие, прилагаемое к маховику привода ручного дублера.
1.1.6 Маркировка и пломбирование
1.1.6.1 Маркировка электроприводов соответствует ГОСТ 18620, ТР ТС 012/2011, ГОСТ 30852.0-2002, ГОСТ 31441.1-2011, ГОСТ 31441.5-2011;
1.1.6.1.1 Табличка с маркировкой электропривода содержит:
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- наименование и условное обозначение электропривода, в том числе:
исполнение механического модуля;
исполнение бока управления;
исполнение присоединительного элемента;
максимальное усилие на выходном звене;
максимальную скорость перемещения выходного звена;
- номер ТУ;
- номинальная мощность, кВт;
- специальный знак взрывобезопасности - Ex по ТР ТС 012/2011;
- наименование органа по сертификации;
- номер сертификата;
- степень защиты по ГОСТ 14254;
- масса, кг;
- заводской номер;
- диапазон окружающей среды (-60СТa+50С)
- год выпуска.
1.1.6.1.2 Табличка с маркировкой механического модуля содержит:
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- наименование механического модуля;
- обозначение механического модуля;
- маркировку взрывозащиты;
- заводской номер.
1.1.6.2 Маркировка электротехнических изделий должна соответствовать технической документации на изделие.
1.1.6.3 Маркировка транспортной тары содержит основные, дополнительные и информационные надписи, в соответствии с ГОСТ 14192.
Основные надписи содержат: наименование грузополучателя и наименование пункта назначения.
Дополнительные надписи содержат: наименование грузоотправителя и наименование пункта отправления.
Информационные надписи содержат: массы брутто/ нетто грузового места в кг и данные об упакованном изделии:
- наименование изделия (Электропривод взрывозащищенный «ГУСАР» Х.ХХ.ХХ.ХХ.);
- заводской номер дробью: в числителе - порядковый номер изделия, в знаменателе - порядковый номер упаковки изделия (например, «Зав. № 04/1»).
|
