MOLDAVEST® Master
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Moldavest master– не содержащая графит, фосфатная прецизионная паковочная масса для быстрого предварительного нагрева, для паковки всех типов хром кобальт молибденовых и драгоценных каркасов бюгельных протезов - для дублирования в силиконе и геле.
Хранение
|
Порошок хранить в сухом и прохладном месте
|
Замешивающую жидкость не хранить при температуре ниже 5ºС во избежание потери свойств
|
Рабочая температура
|
Примерно 22ºС
(комнатная температура)
|
Мы рекомендуем поместить материал в «no frost» рефрижератор с температурой 17 ºС, на небольшое время прямо перед использованием. Это увеличит рабочее время, гарантирует точность передачи деталей и консистенцию с хорошими текучими свойствами.
|
Соотношение замешивания
|
Дублирование силиконом:
100 г порошка – 18 мл жидкости
160 г порошка – 29 мл жидкости
|
Дублирование гелем:
100 г порошка - от 16 до 18 мл жидкости
160 г порошка - от 25 до 29 мл жидкости
Если количество жидкости уменьшить, соответственно можно регулировать концентрацию, например: 50% на 160 г порошка / 25 мл жидкости
|
Концентрация жидкости (примеры)
|
|
Концентрация жидкости на 1000 мл
|
|
|
Концентрация
|
Жидкость (мл)
|
Дист. вода (мл)
|
|
|
65%
|
650
|
350
|
|
75%
|
750
|
250
|
|
50%
|
500
|
500
|
Установка концентрации
Соотношение:
порошок/ жидкость
|
|
расфасовка
1х160г
1 модель
|
расфасовка
2х160г (320 г)
2 модели
|
расфасовка
3х160 г (480 г)
3 модели
или паковка 1 опоки
|
Концентрация
|
жидкость
|
дист.вода
|
жидкость
|
дист.вода
|
жидкость
|
дист.вода
|
(%)
|
(мл)
|
(мл)
|
(мл)
|
(мл)
|
(мл)
|
(мл)
|
Дублирование силиконом
|
160 г - 29 мл
|
75
|
19
|
7
|
43
|
15
|
65
|
22
|
|
65
|
22
|
10
|
37
|
21
|
56
|
31
|
|
Дублирование гелем**
|
160 г - 29 мл
|
75
|
22
|
7
|
43
|
15
|
65
|
22
|
|
65
|
19
|
10
|
37
|
21
|
56
|
31
|
160 г - 27 мл
|
65
|
17
|
10
|
35
|
19
|
53
|
28
|
|
50
|
14
|
14
|
27
|
27
|
40
|
41
|
160 г - 25 мл
|
50
|
12
|
13
|
25
|
25
|
37
|
38
|
|
Если количество жидкости уменьшить, соответственно можно регулировать концентрацию, например: 50% на 160 г порошка / 25 мл жидкости
|
|
|
Дублирование - силиконом
|
Дублирование гелем*
|
Контроль расширения
|
|
модель
|
опока
|
модель
|
опока
|
|
Кобальт хром молибденовые сплавы
|
75%
|
75%
|
50 -75%
|
50 -75%
|
Золотосодержащие сплавы
|
65%
|
65%
|
65%
|
50 - 65%
|
|
*также относится к соотношению замешивания
** Модель должна дублироваться только гелем, если она полностью паковалась в паковочную массу
|
|
Данные представлены на нашим департаментом разработки и развития в качестве отправных и могут быть изменены индивидуально
|
Замешивание
|
|
Замешать паковочную массу шпателем вручную до получения однородной консистенции
|
Смешивание под вакуумом
|
60 секунд
|
На 15 сек. поместить под вакуум с выключенными лопастями смесителя. Затем включить лопасти и замешивать 60 сек. Постоянно проверять функциональность вакуумного смесителя. Плохой вакуум приводит к погрешностям припасовки и возникновению пузырьков на литьевом объекте.
|
Рабочее время
|
Около 4 мин. при 22 ºС
(комнатная темп.)
|
Рабочее время зависит от температуры окружающей среды. Тепло сокращает рабочее время.
|
Изготовление модели в дублировочном силиконе
|
Заливка огнеупорной модели
|
Частота вибрации 6000мин -1
|
Перед заливкой силиконового дубликатного оттиска сбрызнуть его средством для снятия напряжения Hera SWE 2000, через 2 - 3 минуты продуть воздухом насухо.
Хорошая пластичность массы позволяет отливать модели без пор.
Установить вибратор с высокой частотой колебаний, но небольшой интенсивностью. Как только оттиск протезного ложа и зубного ряда будет залит паковочной массой, выключить вибратор. Слишком сильная вибрация ведет к расслоению паковочной массы, выпадению осадка, рыхлой поверхности (образованию пор).
|
|
Сушка
модели
|
30 минут
|
Извлечь модель из силиконового оттиска через 30 минут.
Для улучшения сцепления воска с поверхностью модели мы рекомендуем наносить адгезивную жидкость, либо прогреть модель примерно до 50 ºС, чтобы гарантировать надежное прилегание восковой композиции к модели.
|
|
Изготовление модели в дублировочном геле
|
|
Заливка огнеупорной модели
|
Частота вибрации 6000мин -1
|
Тщательно извлеките гипсовую модель из гелевого дублировочного оттиска. Убедитесь, что оттиск не искажен.
Установить вибратор с высокой частотой колебаний, но небольшой интенсивностью. Как только оттиск протезного ложа и зубного ряда будет залит паковочной массой, выключить вибратор. Слишком сильная вибрация ведет к расслоению паковочной массы, выпадению осадка, рыхлой поверхности (образованию пор).
|
|
Сушка
модели
|
30 минут
|
Тщательно извлеките модель из оттиска через 30 минут
|
|
Время полной сушки модели
|
60 минут при температуре 220 ºС
|
|
Укрепление модели
|
Модель должна иметь светлый оттенок перед погружением в холодную отверждающую жидкость на 5 - 8 секунд. После погружения вернуть модель в сушильную камеру на 2 минуты
|
|
Используемые муфельные системы
|
А) система для модельного литья HeraeusKulzer с крепповой манжетой;
Б) альтернативные системы для модельного литья (например, пластмассовая или силиконовая манжета)
|
|
Заливка опоки
|
Частота вибрации 6000мин -1
|
Установить вибратор с высокой частотой колебаний, но небольшой интенсивностью. Как только каркас протеза покроется паковочной массой, отключить вибрацию и продолжить доливку опоки без вибрации. Чрезмерная вибрация ведет к расслоению паковочной массы (отложению осадка).
|
|
Постановка
опоки
|
Дайте опоке застыть по крайней мере в течение 30 минут перед постановкой в муфельную печь
Перед постановкой в печь верх и основание опоки сделать шероховатыми.
|
|
Предваритель-ный нагрев для
CoCrMo каркасов
|
Установки программы
|
Температура
(ºС)
|
Скорость нагрева
(ºС/ мин)
|
Время выдержки
(мин)
|
|
|
1
|
23 ºС (комн. темп.) - 580 ºС
|
8
|
60
|
|
|
2
|
270 ºС - 580 ºС
|
8
|
60
|
|
|
3
|
580 ºС - 1.030 ºС
|
8
|
40
|
|
|
|
|
Предваритель-ный нагрев для
каркасов из драгоценных сплавов
|
Установки программы
|
Температура
(ºС)
|
Скорость нагрева
(ºС/ мин)
|
Время выдержки
(мин)
|
|
|
1
|
23 ºС (комн. темп.) - 580 ºС
|
8
|
60
|
|
|
2
|
270 ºС - 580 ºС
|
8
|
60
|
|
|
3
|
580 ºС - 700 ºС
|
8
|
40
|
|
|
Во время предварительного нагрева печь не открывать!
Паковочные массы содержат кварцевый песок, соответственно кварцевую пудру! Избегать вдыхания, защищая дыхательные пути маской, например, - типа FFP3SLD.
|
Внимание! В данной инструкции внесены изменения по отношению к предыдущей версии от 05/2003:
Соотношения замешивания и варианты концентрации теперь даны в таблицах;
Новое описание заливки опоки
Предварительный нагрев теперь показан CoCr и драгоценных сплавов теперь в отдельных таблицах,
Разделены инструкции по дублированию моделей гелем и силиконом.
|
С помощью материалов и приборов Heraeus Вы получите отличные поверхности работ и качество их прилегания.
Использование других материалов (например, кольцевых вкладок для литья, восков, приборов и т.д.) и других рабочих методов может привести к разным результатам.
|
Физико - технические данные фосфатных паковочных масс
Heraeus Kulzer в соответствии с DIN EN ISO 9694, данные производителя
Параметры тестов
|
Moldavest Master
|
Начальное время застывания (мин)
|
около 5,5
|
Прочность на сжатие (МРа)
|
около15,0
|
Текучесть (мм)
|
145 - 155
|
Концентрация жидкости (%)
|
75
|
Расширение Moldavest Master
Расширение
|
концентрация жидкости
|
50%
|
75%
|
100%
|
термическое расширение (%)
|
0,90
|
0,90
|
0,90
|
расширение при застывании (%)
|
0,70
|
0,80
|
0,90
|
общее расширение (%)
|
1,60
|
1,70
|
1,80
|
|