Рекомендации по контролю технического состояния масляных баковых выключателей 110-220 кВ и приводов № обп. 040-2010
|
Скачать 0.67 Mb.
|
4.2.3 После длительной исправной работы выключатель стал “давать сбои” в отключении (и местном, т. е. вручную, и дистанционном). При этом наблюдается, что отключающая собачка при попытке отключить выключатель поворачивается на требуемый (см. п. 4.2.2) угол, а ролик не имеет глубоких насечек на цилиндрической поверхности. При правильно отрегулированном механизме выключателя такого вида отказы объясняются (чаще всего) близким подходом звеньев 5 и 6 (cм.рис.1) механизма свободного расцепления (МСР) привода к “мертвому” положению, характеризующемуся расположением центров осей 7, 8 и 9 на одной прямой. В этом случае плечо, на котором действует приходящая от отключающих пружин выключателя сила (вернее, ее составляющая, совпадающая по направлению с прямой, соединяющей центры осей 7 и 8) может оказаться меньше радиуса круга трения в шарнире с осью 9. Тогда, как ни велика была бы эта сила, она не сможет повернуть рычаг 5 (против часовой стрелки) несмотря на то, что выбитая из под ролика 3 штоком электромагнита собачка 2 не препятствует повороту сектора 12, а следовательно, и рычага 5. В результате - “временно неподвижная” ось 8 остается неподвижной, что не дает оси ролика 14 сойти с удерживающей собачки 18. Выключатель остается во включенном положении. Величина недохода звеньев 5 и 6 до мертвого положения зависит от толщины стенки дистанционных втулок 4. В процессе эксплуатации втулки 4 от ударов рычагами 6 могут “раскатываться”, то есть диаметры их могут увеличиваться, а толщина стенки - уменьшаться. Это приближает звенья 5 и 6 к “мертвому” положению и затрудняет отключение. 4.2.3.1 Чтобы убедиться, что причина отказа именно в этом, сразу после отказа выключателя в отключении поверните отключающую собачку 2 рычажком ручного отключения до упора и, удерживая ее в таком положении и приняв меры предосторожности, ударьте удерживаемым горизонтально металлическим стержнем или пластиной (коротким ломиком, монтировкой) в место сочленения звеньев 5 и 6 МСР в направлении к баку выключателя. Отключение выключателя при этом говорит о том, что причина отказа, вероятнее всего, - в неудовлетворительном состоянии дистанционных втулок. Извлеките проволочные стопоры оси 9 из ее опорных подшипников, затем, запомнив количество и место установки регулировочных шайб на оси, протолкните ее в одну сторону до положения, обеспечивающего возможность снятия одной втулки. Снимите втулку. Протолкните ось в другую сторону и снимите вторую втулку. ( Для упрощения снятия втулок ЭО рекомендуется демонтировать ). Осмотрите втулки. Они не должны иметь значительной огранности наружной поверхности, тем более - трещин. Произведите обмер втулок - наружного и внутреннего диаметров, толщины стенок в 3-х, 4-х местах . Размеры втулок должны быть следующими: - на приводах ШПЭ-33 - D=27мм; d=16мм; L=41мм. - на приводах ШПЭ-42, ШПЭ-44 - D=27мм; d=16мм; L=11мм. - на приводах ШПЭ-44УI, ШПЭ-46, а также на пневматических приводах ШПВ-45П, ШПВ-46П и ШПВ-46 - D=25мм; d=20мм; L=11мм. На приводе ШПЭ-44-II, используемом для управления выключателем У-220-1000/2000-25, чертежные размеры втулок такие же, как и в предыдущей группе приводов, однако для повышения надежности отключения этих выключателей рекомендуется устанавливать втулки с D=27мм (вместо 25мм). Если при обмере втулок установлено, что толщина их стенки хотя бы в одном месте меньше половины разницы наружного и внутреннего диаметров на 0,3 -0,4 мм. - втулки следует заменить новыми, использовав для их изготовления нормализованную (либо подкаленную до HRC 35) сталь марок 45 или 35 ГОСТ 1050-75 или 40Х ГОСТ 4543-71. При изготовлении втулок необходимо обеспечить концентричность наружной и внутренней поверхностей для исключения разнотолщинности втулки, а следовательно, - для обеспечения стабильности отключения. Допустимое радиальное биение одной поверхности относительно другой не более 0,1мм. Установка втулок производится в последовательности, обратной их снятию. 4.2.3.2. Если выключатель не отключился после 2-3 ударов в место сочленения звеньев 4 и 5 МСР - причина, вероятнее всего, в некачественной регулировке механизма выключателя. В исключительных случаях, при невозможности вывода выключателя в ремонт для регулировки его механизма, допускается для обеспечения стабильного отключения установить дистанционные втулки с наружным диаметром, увеличенным на 2-3 мм. по сравнению с приведенными выше. При этом, однако, необходимо убедиться, что замена втулок не привела к повышению минимального отключающего напряжения ЭО до значения, превышающего 0,65 U ном. 4.3 Дополнительная регулировка выключателя В случае, если выключатель после ремонта не поддается регулировке: не удается обеспечить соответствие всех контролируемых параметров кинематики механизма требованиям «Технического описания», необходимо проверить правильность выставления входного рычага (рычаг в угловой коробке, к которому подходит вертикальная тяга). Положение плеч входного рычага механизма выключателя существенно влияет, прежде всего, на величину общего хода подвижных контактов выключателя, а кроме того, на согласование силовой характеристики привода с силами противодействия включению выключателя и на величину усилия, которое приходит от отключающих пружин выключателя на отключающую собачку привода. Учитывая изложенное, проверка и обеспечение требуемого «Техническим описанием» положения плеч входного рычага механизма выключателя должны быть обязательными при ремонтах и регулировке. В «Технических описаниях» на выключатели положение плеч входного рычага механизма определяют углом между горизонталью и прямой, соединяющей ось вращения рычага с центром оси, которая соединяется с вертикальной тягой. Однако замер таких углов, рекомендуемых в «Технических описаниях», затруднителен. Для контроля правильности установки входного рычага рекомендуется изготовить шаблон (см.рис.5). Шаблон выполняется из листа металла, оргстекла, гетинакса или, в худшем случае, - твердого картона толщиной 1-2 мм. и представляет собой четырехугольную пластину шириной 150-180 мм, две стороны которой (длиной, желательно, не менее 200 мм.) параллельны между собой и перпендикулярны третьей стороне, а четвертая сторона выполнена под углом ““ к двум параллельным. По середине ширины пластины, строго под углом ““ к ее косому срезу наносится четкая прямая контрольная линия вдоль всей длины пластины. На расстоянии 3-5мм. от прямоугольного края пластины сверлится отверстие 2мм. с центром, лежащим на контрольной прямой. Из центра этого отверстия по обе стороны от контрольной прямой, под углами 2, 4, 6 к ней на пластину наносятся тонкие линии для оценки величины отклонения рычага от заданного положения. Через отверстие пластины пропускается, а затем закрепляется нить отвеса. В приложении 2 приведены исходные данные для изготовления шаблонов для каждого из рассматриваемых выключателей. Суть предлагаемого способа контроля правильности установки входного рычага с помощью шаблона - в замере (точнее - в проверке ) вместо угла, указанного в инструкциях - строго соответствующего ему угла ““ - угла между вертикалью ( легко определяемой с помощью отвеса) и общей касательной к цилиндрическим поверхностям оси вращения рычага и оси его соединения с вертикальной тягой). Проверка правильности установки (положения плеч) входного рычага, как и других элементов механизма выключателя, должна проводиться при включенном выключателе, так как именно включенное положение звеньев механизма фиксируется (удерживающей собачкой привода) всегда четко. Пластина шаблона, удерживаемая в вертикальной плоскости, устанавливается косым срезом на ось вращения входного рычага и ось его соединения с вертикальной тягой включенного выключателя (перпендикулярно этим осям). При правильно выставленном рычаге нить отвеса будет совпадать с контрольной линией шаблона. Примечания: 1. Поскольку конструкции выключателей в процессе производства несколько изменялись, может оказаться, что какой-то из вариантов не позволяет установить шаблон на ось вращения входного рычага. В этом случае должен быть изготовлен шаблон, предназначенный для установки на ступицу входного рычага и ось, соединяющую его с вертикальной тягой. Этот шаблон отличается от описанного выше только величиной угла между косым срезом пластины и ее параллельными сторонами, а также, естественно, - между косым срезом и контрольной линией. Для отличия шаблонов упомянутый угол обозначен в Приложении 2 - ““. 2. Кроме шаблона, для некоторых выключателей, например У-110-2000-50, требуется изготовить “заменитель” оси, соединяющей рычаг с вертикальной тягой, отличающийся от штатной оси увеличенной длиной (определяемой по месту) и отсутствием отверстий под шплинты. Ось-заменитель, устанавливаемая только на время выверки положения входного рычага механизма выключателя, необходима для того, чтобы обеспечить возможность установки пластины шаблона в плоскость, перпендикулярную осям рычага. При отклонении контрольной линии шаблона от нити отвеса на 2 и более градусов в ту или другую сторону следует провести перерегулировку механизма выключателя. Делать это рекомендуется в следующей последовательности: чтобы не допускать включения выключателя “на упор”, выверните на 3-4 оборота упоры, ограничивающие поворот ведущих рычагов механизмов полюсов в направлении включения , а также упоры и (или) пружинные буферы, ограничивающие перемещение штанг полюсов вверх. На выключателе У-220-2000-40 рекомендуется, кроме того, вывернуть на 2-3 оборота пружинный буфер включения, взаимодействующий со “шпоночным” рычагом ведущего вала механизма. Определитесь, в каком направлении и насколько следует повернуть входной рычаг механизма выключателя, чтобы контрольная линия шаблона совпала с нитью отвеса. Отключите выключатель и, вынув ось, соединяющую входной рычаг с вертикальной тягой, удлините или укоротите последнюю путем вращения навернутого на нее верхнего резьбового наконечника (серьги). Добейтесь таким путем, чтобы после включения выключателя домкратом контрольная линия шаблона, вновь установленного на упомянутые оси входного рычага, совпала с нитью отвеса. Допустимое отклонение - в пределах половины оборота наконечника. Проверьте с помощью приложенного к выключателю (или описанного в инструкции) шаблона величину недохода механизма первого (от привода) полюса до “мертвого” положения на соответствие требованию инструкции. При его несоответствии требованию - определитесь, в каком направлении и насколько следует повернуть ведущий рычаг механизма этого полюса для обеспечения недохода, заданного инструкцией. Отключите выключатель и, руководствуясь указаниями «Технического описания», только за счет изменения длины горизонтальной тяги этого полюса приведите ведущий рычаг его механизма в требуемое положение. Таким же образом приведите в нужные положения ведущие рычаги механизмов второго, а затем третьего полюсов. Сделайте на штангах полюсов включенного выключателя на уровне нижней кромки направляющего устройства риски. Отключите выключатель и сделайте на штангах риски, соответствующие отключенному положению выключателя. Замерьте расстояние между рисками и сравните его с заданным полным ходом траверсы. Пользуясь указаниями инструкции, обеспечьте требуемую величину полного хода траверсы с использованием полного хода штока масляного буфера за счет вворачивания или выворачивания последнего. Отрегулируйте величину хода контактов камер по указаниям инструкции. При необходимости подрегулировки недохода звеньев механизмов полюсов до “мертвого” положения (по шаблону) - делайте это только за счет изменения длины горизонтальных тяг. Обеспечьте одновременность касания контактов камер, ход и “вжим” контактов при включении выключателя домкратом за счет вворачивания или выворачивания контактов траверс, пользуясь электроламповым приспособлением, описанным в инструкции, и ее указаниями. Вверните (при включенном положении выключателя, зафиксированном удерживающей собачкой привода) ранее вывернутые ограничительные упоры механизма и пружинные буферы (при их наличии) до положений, регламентированных инструкцией. Затяните контргайки. Проверьте контровку всех резьбовых соединений, в том числе штанги с траверсой, особенно если траверса разворачивалась на 90 при выполнении регулировки либо навинчивалась на штангу для обеспечения требуемого хода контактов камер. Проверьте установку шплинтов на осях. Отключите выключатель, а затем еще раз , включая его домкратом, проверьте качество проведенной регулировки с помощью шаблона для контроля правильности установки входного рычага механизма выключателя, шаблона для контроля недохода механизмов полюсов до “мертвого” положения , электролампового приспособления для определения моментов смыкания контактов траверс с контактами камер , тщательно замеряя ход подвижного контактного устройства камер, “вжим” контактов, зазоры между подвижными частями и ограничивающими их ход (поворот) упорами, неиспользованный ход пружинных буферов. Отключите выключатель динамически. Проверьте регулировку привода, так как после регулировки механизма выключателя отключенное положение выходного вала привода могло измениться, а следовательно, могли измениться и контролируемые зазоры на КБВ и КБО. При необходимости проведите подрегулировку согласно указаниям «Технического описания» на привод. Убедившись в полном соответствии проведенной регулировки требованиям инструкции, удлините идущую от привода вертикальную тягу, свернув с нее серьгу на 1-1,5 оборота, и произведите первое пробное динамическое включение. Включение выключателя с пневматическим приводом при не заполненных маслом баках следует проводить при пониженном давлении в ресивере, а выключателя с электромагнитным приводом - при напряжении, желательно, не выше Uном. Если после первого динамического включения “вжим“ контактов оказался меньше минимально допустимого по инструкции, - укоротите вертикальную тягу, навернув на нее серьгу на 0,5 - 1 оборот. Снова включите выключатель динамически, замеряя при этом напряжение на выводах катушки ЭВ и снимая виброграмму включения. Определите по виброграмме включения скорость контактов траверсы в моменты их касания с наружными и внутренними контактами камер и сравните их с заданными в инструкции с учетом фактического значения напряжения на катушке ЭВ, под которым следует понимать наименьшее значение напряжения на выводах катушки, фиксируемое в процессе включения выключателя (хотя бы визуально - по стрелочному вольтметру). То есть, если в процессе включения выключателя У-220-10002000-25 У, например, напряжение на катушке ЭВ упало до 205 В - скорость контактов траверсы в моменты их касания с наружными и внутренними контактами камер должны иметь приблизительно средние значения между заданными инструкцией нормами для напряжений 187 В и 220 В. 4.4 Методы проверки характеристик 4.4.1 Временные и скоростные характеристики при включении и отключении выключателя проверяются при минимальном, номинальном и повышенном напряжениях. Величину напряжения необходимо измерять непосредственно на клеммах электромагнитов управления и контактора. Разрешается в условиях эксплуатации скоростные характеристики выключателя снимать при том напряжении на выводах катушки, которое фактически имеет место, но не ниже нижнего рабочего предела 0,85 Uном. и не выше 1,1Uном. Полученные величины скоростей нужно сравнить с нормами, заданными в инструкциях. При правильно отрегулированном выключателе скоростные и временные характеристики должны укладываться в нормы. При выходе скоростных характеристик выключателя за пределы норм необходимо проверить его механизмы на отсутствие затираний в звеньях, а также состояние смазки. Также можно повлиять на характеристики путем изменения величины недохода звеньев механизма выключателя до «мертвого» положения или вжима контактов, не выходя при этом из допустимых значений этих параметров. Измерения проводить с маслом и без масла в баках - Приложение 1 п.п.24, 25, 26. Снятие скоростных и временных характеристик рекомендуется производить приборами ПКВ-М5А, ПКВ-М6. 4.4.2 Замер переходного сопротивления главной цепи полюсов рекомендуется производить приборами МКИ-200, МКИ-400. 4.4.3 Проверка сопротивления шунтирующих резисторов: для этого необходимо подключить домкратом выключатель до касания контактов траверсы подвижных контактов камер и замерить сопротивление двух последовательно включенных шунтирующих резисторов. Измеренные значения суммы их сопротивлений не должны отличаться от заводских данных более чем на 6%. (см. приложение 1, п.33). 4.4.4 Испытание изоляции вторичных цепей выключателей и приводов проверять приложением напряжения 2 кВ в течение 1 минуты (в соответствии с ГОСТ 1516.2-76) во включенном и отключенном положениях выключателя. 4.4.5 Проверка исправности работы обогрева бака и привода. 4.4.6 Проверить плотность прилегания электронагревателей к днищу бака, при необходимости подогнать по месту до плотного прилегания (допустимый зазор 2мм). 4.4.7 Проверить изоляцию электронагревателей выключателей и приводов приложением испытательного напряжения 1250В для ТЭНов с Uраб.=220В и 1000В для ТЭНов с Uраб.=127В в соответствии с ГОСТ 13268. Напряжение приложить между контактной шпилькой клеммной коробки и заземленным корпусом. Изоляция считается выдержавшей испытания, если во время испытаний не наблюдалось ее пробоя. 4.4.8 Испытания трансформаторов тока. Измерение сопротивления изоляции вторичных обмоток производится мегаомметром на 1000В. Электрическая прочность изоляции вторичной обмотки трансформатора тока должна испытываться напряжением промышленной частоты 3кВ в течение 1 мин. по ГОСТ 7746-2001. 4.4.9. Проверка трансформаторного масла из баков выключателей. Проверка масла при заливке на соответствие требованиям ГОСТ 6581: Электрическая прочность трансформаторного масла ГОСТ 982 или ГОСТ10121 должна быть не ниже 40кВ (действующее значение) для выключателей 110кВ и не ниже 45кВ (действующее значение ) для выключателей 220кВ. Не следует допускать падения пробивного напряжения масла ниже 35кВ для выключателей 110кВ и 40кВ для выключателей 220кВ. Руководитель группы по выключателям ____________ В. А. Конвисер ____________ 2010 г. Руководитель группы по приводам _____________ А. И. Соколов _____________ 2010 г.    |
Похожие:
 |
Пояснительная записка к проекту «Реконструкция выключателей замена... Срок эксплуатации выключателей вмт 110 на плановую дату замены 21 год, срок службы до списания, согласно инструкции по эксплуатации... |
|
О проведении запроса котировок на право заключения Муп «вгэс» информирует о проведении запроса котировок на заключение договора на выполнение строительно-монтажных и пуско-наладочных... |
|
Техническое задание на выполнение работ по объекту: «Реконструкция... Инвестиционная программа ао «крымтэц». Необходимость технического переоснащения ору 110 кв камыш-Бурунской тэц |
|
Комплекс шкафов микропроцессорных защит присоединений 110-220 кв... ... |
|
Методические рекомендации по определению технического состояния систем... Ие рекомендации по определению технического состояния систем теплоснабжения, горячего водоснабжения, холодного водоснабжения и водоотведения... |
|
Опыт внедрения шкафов микропроцессорной дифференциально-фазной защиты... Ндз «Бреслер-0701» для линий, оборудованных устройствами тапв напряжением 110-220 кВ. Так как в настоящее время предприятием выпускаются... |
|
Техническое задание на оказание услуг по независимому строительному... Вл 110 кВ от вл-110 кв пс 330 «Северная» пс о-62 «Пионерская» №1 с отпайкой на пс о-69 Дунаевка (Л-167) протяженностью 1,624 км,... |
|
Методические указания по проведению диагностирования технического... В настоящих Методических указаниях изложены технические требования и рекомендации по проведению диагностирования технического состояния... |
|
Методические рекомендации по безопасности проведения занятий по физической... Постоянно следить за его исправностью и своевременно проводить необходимые проверки и испытания. Регулярно осуществлять контроль... |
|
Название проводимой разработки Стандарт организации «Свод правил технического обслуживания устройств рза для подстанций 6 -220 кВ по разделу Методика технического... |
|
Пояснительная записка к проекту «Реконструкция пс №751 Гавриково замена масляных выключателей 110кВ на элегазовые на пс №751 Гавриково мвс филиала пао "моэск"» |
|
Пояснительная записка к проекту ... |
|
Пояснительная записка к проекту «Реконструкция пс №750 Павелецкая замена воздушных и масляных выключателей 110кВ на элегазовые на пс №750 Павелецкая мвс филиала... |
|
Пояснительная записка к проекту «Реконструкция пс №785 Борисово замена воздушных и масляных выключателей 110кВ на элегазовые на пс №785 Борисово мвс филиала пао... |
|
I. I. Устройства комплектные укп предназначены для питания электромагнитов... Устройства комплектные укп предназначены для питания электромагнитов включения высоковольтных выключателей. Они включаются в сеть... |
|
Методика оценки аутентичности компонентов вс № Рекомендации по контролю сроков тоиР компонентов, а также их ресурсного состояния |