Дипломный проект на тему: "Проектирование технологии бурения наклонно-направленной скважины глубиной 1773 м"


Скачать 1.62 Mb.
Название Дипломный проект на тему: "Проектирование технологии бурения наклонно-направленной скважины глубиной 1773 м"
страница 9/13
Тип Диплом
rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Диплом
1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   13

3.6 Особенности эксплуатации скважин с боковыми стволами
Практика бурения боковых стволов из обсаженных скважин показала, что этот метод является одним из наиболее эффективных при интенсификации добычи нефти благодаря относительно малой стоимости бурения по сравнению с бурением новых скважин, возможности использования существующей системы обустройства скважины и месторождения в целом. Однако бурение БС производилось и производится без учета требований с позиции последующей их эксплуатации механизированным способом. Вопросы техники и технологии оптимальной эксплуатации таких скважин требуют своего решения.

При эксплуатации скважин с БС могут иметь место следующие варианты.

1 Высокое пластовое давление и глубокий условно вертикальный участок старого ствола, исключающее необходимость подвески насосной установки в боковой ствол.

2 Низкое пластовое давление и небольшой по длине условно-вертикальный участок старого ствола, вынуждающие спускать насосную установку в боковой ствол. В этом случае факторами, осложняющими эксплуатацию механизированным способом, являются участок набора кривизны, характеризуемый градусом кривизны, и наклонный участок, отрицательно влияющие на рабочие характеристики оборудования.

Решение о спуске насосного оборудования должно приниматься с учетом сопоставления ожидаемого дебита при подвеске установки в условно-вертикальном участке и при ее спуске в боковой ствол. В первом случае учитывается вынужденное повышение динамического уровня, снижение коэффициента подачи насоса и повышение газосодержания (из-за снижения давления на приеме); во втором случае учитывается снижение коэффициента подачи установки из-за большого наклона, снижение надежности оборудования при работе в боковом стволе и спускоподъемных операциях.

Также выбор места установки насоса зависит от наличия типоразмеров насосного оборудования на предприятии, так как не все глубинные насосы можно спустить в боковой ствол.

При бурении скважин с БС в зоне набора угла наклона образуются интервалы с малым радиусом кривизны ствола, предъявляющие особые требования к технике эксплуатации скважин. К их числу можно отнести.

1 Необходимость повышения надежности установок при проведении спускоподъемных работ из-за роста вероятности возникновения в узлах установок остаточной деформации, приводящей к поломке во время ее работы.

2 Обеспечение преодоления значительных сил сопротивления движению плунжера насоса, частично деформированного в искривленном участке ствола скважины, в случае спуска в скважину штангового глубинного насоса.

Также одним из факторов, определяющих дальнейшую эксплуатацию скважин с БС глубиннонасосным оборудованием, является то, что крепление бокового ствола осуществляется хвостовиком малого диаметра (102 и 114 мм), что ведет к ограничению применения типоразмеров насосного оборудования, спускаемого в боковой ствол.

В таблице 30 приведены размеры насосного оборудования, а в таблице 31 внутренние диаметры эксплуатационных колонн боковых стволов.
Таблица 30. Размеры насосного оборудования, мм

Насос

Наружный диаметр

НВ1Б29

48,2

НВ1Б32

48,2

НВ1Б38

59,7

НВ1Б44

59,7

НВ1Б57

72,9

НН2Б32

56

НН2Б44

70

НН2Б57

84


Таблица 31. Размеры НКТ и хвостовиков боковых стволов, мм

Наружный диаметр хвостовика БС

Внутренний диаметр хвостовика БС

Условный диаметр / внутренний диаметр НКТ

Диаметр муфты НКТ

102

88,6

60/50

73

114

100,3

73/62

89


Из таблиц видно, что в БС с эксплуатационной колонной диаметром 102 мм возможен спуск вставных насосов типоразмером 29 и 32 мм, невставных – 32 и 44 мм; в БС с эксплуатационной колонной диаметром 114 мм возможен спуск всех вставных и неуставных насосов.

В настоящее время все скважины с БС на Туймазинском месторождении эксплуатируются размещением подземного оборудования в старом стволе, т.е. выше уровня зарезки бокового ствола. Это естественно приводит к уменьшению депрессии на пласт и, в конечном счете, к уменьшению добычи нефти.

На рисунке 22 представлен график зависимости снижения суточного дебита скважин от длины хвостовика по вертикали для разных категорий скважин /20/.

На категории скважины были разбиты по величине потенциального дебита, определяемого по уравнению
(41)
где k коэффициент продуктивности скважин, м3/сут·МПа;

Рпл пластовое давление, МПа.

Q потенциальный дебит, м3/сут

Из графиков видно, что при длине хвостовика по вертикали 500 м снижение суточного дебита скважины от потенциального достигает 40%.

1, 2, 3, 4 – для скважин с потенциальным дебитом соответственно 5, 10, 15, 20 м3/сут

Рисунок 22 – Зависимость потерь добычи нефти от длины хвостовика

Для исключения потерь потенциального дебита скважины предложены следующие технологии.

1 Бурение бокового ствола производится с установкой временного моста. После завершения бурения бокового ствола мост разбуривается, и насосное оборудование спускается в старый ствол ниже уровня забуривания бокового ствола. Это позволяет обеспечить работу насосного оборудования в благоприятных условиях по кривизне ствола и сохранить потенциальный дебит. Технологическая схема данной технологии приведена на рисунке 23.

2 Технология забуривания бокового ствола с установкой временного моста также может быть рекомендована для малодебитных (чисто нефтяных) скважин. При этом используется тот же принцип, что и в предыдущем случае, с той лишь разницей, что сохраняется основной ствол, как для притока нефти, так и для размещения насосного оборудования.


1

2



1 – глубинный насос; 2 – боковой ствол

Рисунок 23 – Схема эксплуатации скважины с боковым стволом после разбуривания временного моста
3 В отдельных случаях (при заклинивании в обсадной колонне подземного оборудования, инструмента или смятии колонны и др.) возникает необходимость забуривания бокового ствола с небольшой глубины. В этом случае неизбежен спуск насосного оборудования в БС, а при диаметре БС 102 или 89 мм использование обычной насосной установки с НКТ практически невозможно. В этом случае может быть применена штанговая насосная установка для безтрубной эксплуатации скважин, разработанная институтом БашНИПИнефти (рисунок 24).

При спуске оборудования в БС в диапазоне зарезаки бокового ствола и в интервалах интенсивного набора зенитного угла в штанговой колонне глубинного насоса возникают большие изгибающие напряжения. Для снятия этих напряжений институтом БашНИПИнефти был разработан штанговый шарнир, который позволяет значительно снизить изгибающие напряжения (рисунок 25).

4

3

2

1

Компоновка

опоры



1 – колонна штанг; 2 – насос; 3 – опора насоса; 4 – хвостовик

Рисунок 24 – Схема безтрубной эксплуатации скважины


2




1

4

3



1 – боковой ствол; 2 – колонна штанг; 3 – центратор; 4 – шарнир

Рисунок 25 – Схема работы штанговой колонны при входе в БС с шарниром и без шарнира

4. Экономическая эффективность проекта
4.1 Технико-экономическая и организационная характеристика ООО НГДУ «Туймазанефть»
Под организационной структурой нефтегазодобывающего управления ООО НГДУ «Туймазанефть» понимается совокупность органов управления, а также системы их взаимосвязи и взаимодействия. Формирование отдельных органов и аппарата в целом предполагает наличие определенных функций, объемов управленческих работ и особенностей объектов управления. Организационная структура ООО НГДУ «Туймазанефть» представлена на рисунке 26.

Руководство ООО НГДУ «Туймазанефть» осуществляется директором НГДУ, отвечающем за результаты производственно-хозяйственной деятельности. У руководителя предприятия имеются заместители: главный геолог, главный инженер, заместитель директора по экономическим вопросам, заместитель директора по общим и социальным вопросам, заместитель директора по производству, главный бухгалтер, главный юрист, заместитель директора по капитальному строительству.

Экономические службы возглавляет главный экономист, который руководит работами по анализу и планированию производственно-хозяйственной деятельности. Ему подчинены отделы: отдел организации труда и заработной платы, планово-экономический отдел, группа по регистрации объектов недвижимости. Главный инженер руководит всеми производственными подразделениями, ему подчиняются заместитель главного инженера по технике безопасности, главный технолог, производственный и технический отделы, главный механик, главный энергетик.

Для организации и управления работ по капитальному строительству предусматривается заместитель директора по капитальному строительству, которому подчинены строительно-монтажное управление (СМУ), отдел капитального строительства (ОКС). Вопросы материально-технического снабжения и сбыта решает заместитель директора по общим и социальным вопросам, который также контролирует работу социальных учреждений.

Главный геолог и подчиненные ему отделы занимаются такими проблемами, как выбор и обеспечение главных направлений геолого-поисковых и разведочных работ, геологический контроль в процессе бурения и опробования скважин, оценка нефтегазоносности разбуриваемых площадей, обеспечение заданий по приросту запасов нефти.

Вспомогательные цеха, такие как цех подземного и капитального ремонта скважин (ЦПРС и ЦКРС), прокатно-ремонтный цех эксплуатационного оборудования (ПРЦЭО), прокатно-ремонтный цеx электрооборудования и электроснабжения (ПРЦЭиЭ), цех автоматизации производства (ЦАП), цех антикоррозийных покрытий, подчиняются директору НГДУ.

Каждое предприятие само формирует организационную структуру управления, которая утверждается руководителем предприятия.

Предметом и основной целью НГДУ «Туймазанефть» является добыча и подготовка нефти и газа, разработка и обустройство нефтяных месторождений.

В соответствии с предметом и целью своей деятельности НГДУ «Туймазанефть» осуществляет следующее:

– планирует свою деятельность, руководствуясь при этом заказами, нормативами, а также заключенными хозяйственными договорами;

– обеспечивает выполнение плана по добыче нефти и газа, внедрение в производство передовой техники, прогрессивных материалов, высокоэффективных ресурсосберегающих и безотходных технологий;

– обеспечивает сбор, подготовку, транспорт нефти и газа;

– производит водозабор, подготовку, транспорт воды, закачку в пласт рабочих агентов (вода, поверхностно-активные вещества и др.);

– осуществляет эксплуатацию, текущий и капитальный ремонт инженерных сетей, линий электропередач, электроподстанций, электрооборудования, систем автоматики и телемеханики, дорог;

– осуществляет эксплуатацию нефтегазодобывающих производств и объектов, разрабатывающих нефтяные месторождения;

– определяет потребность НГДУ в материальных ресурсах и приобретает их по договорам, обеспечивает их надежное хранение и рациональное использование;

– разрабатывает и выполняет мероприятия по охране природы и окружающей среды.

Для оценки деятельности предприятия используют систему наиболее важных технико-экономических показателей. Эта система должна наиболее полно и объективно оценивать результаты деятельности НГДУ. Основные показатели деятельности предприятия приведены в таблице 32.

ООО НГДУ «Туймазанефть» ведет разработку 12 нефтяных месторождений, девять из которых с поддержанием пластового давления. В настоящий момент ввиду того, что большинство месторождений вошло в позднюю или заключительную стадии разработки, на нефтяных промыслах НГДУ «Туймазанефть» требуется проведение различных мероприятий по широкому внедрению методов увеличения нефтеотдачи пластов, экономии материальных и топливно-энергетических ресурсов и снижению эксплуатационных расходов.

Средняя обводненность продукции скважин по НГДУ на текущий момент составляет 86,08% причем обводненность основного месторождения – Туймазинского – составляет 90,11%.

Ввиду значительного сокращения объема добычи нефти со скважин Туймазинского нефтяного месторождения, при сохранении объема добычи жидкости, возрастает доля затрат на добычу, сбор, подготовку и утилизацию пластовой волы.

Таблица 32. Основные технико-экономические показатели по ООО НГДУ «Туймазанефть»

Показатель

Годы

2001

2002

2003

1 Добыча нефти, тыс. т

906,0

918,8

914,1

2 Сдача нефти, тыс. т

899,4

914,0

907,7

3 Добыча газа, тыс. м3

22480

23575

23930

4 Добыча жидкости, тыс. т

7909,3

7197,4

6565,2

5 Закачка воды, тыс. м3

7198,6

6788,4

6410,2

6 Ввод новых нефтяных скважин, скв

12

18

13

7 Ввод нефтяных скважин из бездействия, скв

93

34

10

8 Коэффициент эксплуатации действующего фонда скважин

0,951

0,962

0,967

9 Товарная продукция, тыс. руб.

1195769

1337602

1102744

10 Валовая продукция, тыс. руб.

1275459

1414862

1106390

11 Численность работников всего, чел.

3277

2974

2821

в том числе финансируемая от реализации нефти

2927

2786

2635

12 Производительность труда, руб./чел.

494747

569500

492198

13 Удельная численность на 1 среднедействующую скважину, чел./скв

2,086

1,919

2,007

14 Среднемесячная зарплата всего, руб.

7960

9137

10328

в том числе финансируемая от реализации нефти

7225

9123

10286


4.2 Анализ себестоимости добычи нефти в ООО НГДУ «Туймазанефть»
Себестоимость продукции отражает величину текущих затрат имеющих производственный некапитальный характер, обеспечивающих процесс простого воспроизводства на предприятии. Она представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов и других затрат на производство и реализацию продукции.

В таблице 33 представлена себестоимость добычи нефти НГДУ «Туймазанефть» за 2003 год.
Таблица 33. Себестоимость добычи нефти НГДУ «Туймазанефть» за 2003 год

Статья затрат

Всего затрат, тыс. руб.

Затраты на одну тонну нефти, руб.

В том числе

Условно-постоянные расходы, руб.

Условно-переменные расходы, руб.

1 Расходы на энергию, затраченную на извлечение нефти

66985

73,28

39,57

33,71

2 Расходы по искусственному воздействию на пласт

125177

136,94

34,24

102,70

3 Основная зарплата производственных рабочих

18575

20,32

20,32

-

4 Отчисления на социальные нужды

6545

7,16

7,16

-

5 Амортизация скважин

21829

23,88

23,88

-

6 Расходы по сбору и транспортировке нефти

84728

92,69

52,37

40,32

7 Расходы по технологической подготовке нефти

32597

35,66

24,75

10,91

8 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

573899

627,83

627,83

-

9 Цеховые расходы

18657

20,41

20,41

-

10 Общепроизводственные расходы

135022

147,71

147,71

-

11 Прочие производственные расходы

22340

24,44

1,01

23,43

– на содержание дорог

841

0,92

-

0,92

– плата за землю

20549

22,48

-

22,48

– плата за выброс вредных веществ

27

0,03

-

0,03

– плата за воду

923

1,01

1,01

-

Производственная себестоимость:













– валовой продукции

1106354

1210,32

999,25

211,07

– товарной продукции

1098643

1210,36

-

-


Цена реализации нефти НГДУ в 2003 году составляла 1725 руб./т, действующий фонд скважин на 01.01.2004 года – 1341 скважина.

Валовая продукция НГДУ за 2003 год составила 914,1 тыс. т нефти, товарная продукция – 907,7 тыс. т нефти. Доли условно-постоянных и условно-переменных расходов в себестоимости нефти составили 82,6% и 17,4% соответственно.

Таким образом, полная себестоимость одной тонны товарной нефти в НГДУ «Туймазанефть» за 2003 год составляет 1210,36 рубля.

Основной задачей НГДУ в ситуации, когда рентабельность разработки месторождений находится на низком уровне, является уменьшение себестоимости продукции. Это достигается путем увеличения объемов производства и реализации, либо уменьшением затрат по отдельным статьям, особенно по статьям где присутствуют наибольшие затраты.

Ввиду истощения запасов месторождений, разрабатываемых НГДУ, и отсутствия воспроизводства минерально-сырьевой базы, говорить о значительном наращивании производства на данном уровне развития техники и технологий не приходится.

Проанализировав статьи себестоимости заметим, что наибольшие затраты на добычу нефти связаны содержанием и эксплуатацией оборудования (51,8%), с искусственным воздействием на пласт (11,3%), общепроизводственными расходами (12,2%), расходами на электроэнергию по извлечению нефти (6,1%) и с расходами по сбору и транспортировке нефти (7,7%).

Также в себестоимости значительна доля условно-постоянных затрат, не зависящих от объема производства. Снижение условно-постоянных затрат – основное направление снижения себестоимости продукции.
4.3 Определение экономической эффективности бурения бокового ствола в скважине
Оценка экономической целесообразности забуривания боковых стволов осуществляется для каждого бокового ствола в отдельности. Под экономической эффективностью мероприятия по забуриванию бокового ствола понимается способность за счет денежных поступлений от реализации нефти, добытой из скважин, покрывать ежегодные текущие эксплуатационные затраты, обеспечить в приемлемые сроки возвращение авансированных средств, включая погашение кредитов и процентов по ним, а также некоторый чистый текущий доход.

Экономическая целесообразность осуществления зарезки боковых стволов оценивается системой показателей, выступающих в качестве экономических критериев, принятых в рыночной экономике при принятии инвестиционных проектов.

Для оценки экономической целесообразности осуществления мероприятия используются следующие основные показатели эффективности:

– чистый поток денежных средств;

– аккумулированный поток денежных средств;

– чистый дисконтированный доход;

– внутренняя норма доходности;

– период окупаемости капитальных вложений;

– индекс доходности.

Каждый из перечисленных критериев отражает эффективность вложения средств в забуривание боковых стволов с различных сторон, поэтому оценивая ее экономическую эффективность, необходимо использовать всю совокупность показателей.

К реализации могут быть приняты только те мероприятия, у которых:

– чистая настоящая стоимость больше нуля;

– индекс прибыльности не меньше единицы;

– внутренняя ставка рентабельности больше ставки дисконтирования;

– срок окупаемости минимален.
4.3.1 Методика расчета экономической эффективности бурения бокового ствола в скважине

1 Выручка от реализации продукции.
В=Цн·Qн, (42)
где В-выручка от реализации нефти, добытой из бокового ствола, тыс. руб.;

Цн – цена реализации без НДС, тыс. руб./т;

Qн – объем добычи нефти из бокового ствола, тыс. т.

2 Эксплуатационные затраты на добычу нефти.

Эксплуатационные затраты рассчитываются в соответствии с нормативами текущих затрат и объемными технологическими показателями, представленными в таблицах 34 и 35. Нормативы эксплуатационных затрат рассчитываются на основе калькуляции затрат на добычу нефти за период (квартал), предшествующий планируемым технологическим показателям (таблица 33).

2.1 Затраты на энергию по извлечению нефти.
Зэ=Nн·Qн, (43)

где Nж – удельный норматив условно-переменных затрат на энергию по извлечению нефти, руб./т;

Qн – объем добычи нефти, тыс. т.

2.2 Затраты на закачку воды.
Зппд=Nппд·Qн, (44)
где Nппд – удельный норматив условно-перемнных затрат на закачку воды, приходящейся на 1 тонну добычи нефти, тыс. руб./т;

Qн – объем добычи нефти, тыс. т.

2.3 Затраты на сбор и транспорт нефти.
Зт=Nт·Qн, (45)
где Nт – удельный норматив условно-переменных затрат на сбор и транспорт нефти, тыс. руб./т.

2.4 Затраты на технологическую подготовку нефти.
Зп=Nп·Qн, (46)
где Nп – удельный норматив условно-переменных затрат на технологическую подготовку нефти, тыс. руб./т.

2.5 Затраты на содержание и обслуживание оборудования.
Зс=Nс·n, (47)
где Nс – удельный норматив затрат на содержание и эксплуатацию оборудования, тыс. руб./скв;

n – количество действующих скважин на 01.01.2004 года.

2.6 Общехозяйственные расходы.

Зх=Nх·n, (48)
где Nх – удельный норматив общехозяйственных расходов, приходящихся на одну скважину, тыс. руб./скв.

2.7 Суммарные текущие затраты.
З= Зэt+ Зппд+ Зт+ Зп+ Зс+ Зх (49)
3 Налоги и платежи, входящие в себестоимость.

3.1 Налог на пользование природными ресурсами.
Нр=hр· Qн, (50)
где hр – ставка налога на пользование природными ресурсами (340 руб./т).

3.2 Социальные отчисления.
Нс=ЗПср·12·Ч·n·hс, (51)
где ЗПср – среднемесячная зарплата работников, тыс. руб.;

12 – количество месяцев в году;

Ч – удельная численность работников, чел./скв;

n – количество скважин с БС;

hс – ставка налога (36,5%).

3.3 Плата на содержание дорог.
Пд=hд· В, (52)
где hд ставка налога (0,1%).

3.4 Прочие отчисления.

Пп=hп·Фскв, (53)
где hп – суммарная ставка прочих отчислений (1,13%);

Фскв – стоимость скважины с БС, тыс. руб.

3.5 Всего платежей и налогов.
Н= Нр+ Нд+ Нп+ Нс, (54)
4 Суммарные текущие затраты с налогами и платежами.
З1= З+ Н (55)
5 Амортизация основных фондов (скважины).
, (56)
где Фскв стоимость скважиы с БС, тыс. руб.;

На – годовая норма амортизации (6,7%).

Амортизация включается в состав затрат на добычу только для определения налогооблагаемой базы, а при формировании потока денежных средств не учитывается.

6 Всего затрат.
З2= З1 (57)
7 Прибыль от реализации.

Прибыль от реализации – это совокупный доход предприятия, который определяется как разница между выручкой от реализации продукции и эксплуатационными затратами, включающими амортизационные отчисления и налоги, входящие в себестоимость, с вычетом налога на добавленную стоимость.
Преал=В-З2 (58)
8 Балансовая прибыль.
Пбалреалпрвр, (59)
где Ппр – прочая прибыль, Ппр=0 руб.;

Пвр – внереализационная прибыль, Пвр=0 руб.

9 Налог на имущество.
Ним=hим·Фостt, (60)
где hим – ставка налога (2%);

Фостt – остаточная стоимость основных фондов в tгоду, тыс. руб.
Фостtосн-ΣАt, (61)
где Фосн стоимость основных фондов, тыс. руб.;

ΣАt – сумма амортизационных отчислений скважин предшествующих периодов, тыс. руб.

10 Налогооблагаемая прибыль.
Пнореалим (62)
11 Налог на прибыль.
Нпр=hпр·Пно, (63)

где hпр – ставка налога (24%).

12 Чистая прибыль.
Пчнопр (64)
13 Эффективность инвестиций.

13.1 Чистый поток денежных средств.

Чистый поток денежных средств является результатом притока и оттока реальных денег на каждом шаге проекта (мероприятия).

Источником притока денежных средств является выручка от реализации продукции. Отток реальных денег – это издержки в составе себестоимости, налоги, отражающиеся на финансовом результате, и инвестиции в мероприятие.
ЧПД=(Вttt) – lt, (65)
где Вt – выручка от реализации продукции в tгоду, тыс. руб.;

Сt – издержки в составе себестоимости в tгоду, тыс. руб.;

Тt – сумма налогов в tгоду, тыс. руб.;

lt – затраты на зарезку бокового ствола, тыс. руб.

13.2 Аккумулированный поток денежных средств

Накопление ежегодных значений чистого потока денежных средств образует аккумулированный поток денежных средств.
(66)
13.3 Чистый дисконтированный доход.
, (67)
где Зt* – затраты в году t без капвложений и амортизации, тыс. руб.;

αt – коэффициент дисконтирования;

К – капитальные вложения, тыс. руб.

13.4 Коэффициент дисконтирования.
, (68)
где Е – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений (норма дисконта), Е=0,1;

tр – первый год расчетного периода, к которому приводятся стоимостные показатели.

13.5 Индекс доходности.

Индекс доходности (ИД) показывает, во сколько раз приведенный эффект превышает приведенные капвложения.
(69)
Если ИД>1, проект эффективен, если ИД<1 – проект неэффективен.

13.6 Срок окупаемости.

Срок окупаемости (Ток) – это период, начиная с которого все затраты (капитальные и текущие), связанные с мероприятием, покрываются суммарными результатами его осуществления.

Сначала определяется сумма дисконтированных остатков денежных средств (накопленных эффектов) – St. Из этого ряда последовательных значений накопленных эффектов выбирают два, удовлетворяющих условию St<K<St+1.
(70)
13.7 Внутренняя норма доходности.

Внутренняя норма доходности (ВНД) – это такая расчетная ставка нормы дисконта (Евнд), при которой величина приведенных эффектов равна приведенным капвложениям, т.е. доход от инвестиций равен этим инвестициям и проект является окупаемым.
(71)

123
4.3.2 Расчет предполагаемого экономического эффекта по прогнозным данным эксплуатации скважины

Исходными данными для расчета экономической эффективности бурения бокового ствола в скважине №1554 являются прогнозные показатели работы скважины (таблица 34) и удельные нормативы затрат на на добычу 1 тонны нефти (таблица 35). Стоимость бурения бокового ствола в скважине №1554 составляет 2891,53 тыс. руб.
Таблица 34. Прогнозные показатели эксплуатации скважины №1554

Год

Дебит нефти, т/сут

Годовая добыча нефти, т

Накопленная добыча нефти, т

2004

6,14

1778,13

1778,13

2005

4,79

1329,72

3107,85

2006

3,54

981,63

4089,48

2007

2,64

733,85

4823,33

2008

2,11

586,39

5409,72

2009

1,94

539,24

5948,96

Таблица 35. Удельные нормативы затрат

Норматив затрат

Значение

Удельный норматив условно-переменных затрат на энергию по извлечению нефти на поверхность, руб./т

33,71

Удельный норматив условно-переменных затрат на поддержание пластового давления (на 1 т нефти), руб./т

102,70

Удельный норматив условно-переменных затрат на сбор и транспортировку нефти, руб./т

40,32

Удельный норматив условно-переменных затрат на технологическую подготовку нефти, руб./т

10,91

Удельный норматив затрат на содержание и эксплуатацию оборудования, тыс. руб./скв

427,96

Удельный норматив общехозяйственных расходов, тыс. руб./скв

100,69

Удельная численность работников, чел./скв

2,00

Среднемесячная зарплата работников, тыс. руб./мес

10,33



</1>
1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   13

Похожие:

Дипломный проект на тему: \"Проектирование технологии бурения наклонно-направленной скважины глубиной 1773 м\" icon Дипломный проект на тему: “Управление персоналом средствами ек асутр”
Описание существующей технологии решения задач и обоснование целесообразности создания арма 12
Дипломный проект на тему: \"Проектирование технологии бурения наклонно-направленной скважины глубиной 1773 м\" icon Дипломный проект по теме “Отопительно-производственная котельная...
На рецензию представлен дипломный проект, состоящий из пояснительной записки и 3-х листов чертежей
Дипломный проект на тему: \"Проектирование технологии бурения наклонно-направленной скважины глубиной 1773 м\" icon Дипломный проект на тему «выбор стратегии деятельности предприятия»
Анализ существующего заводского варианта технологического процесса изготовления детали «втулка»
Дипломный проект на тему: \"Проектирование технологии бурения наклонно-направленной скважины глубиной 1773 м\" icon Дипломный проект тема Проектирование пункта технического обслуживания
Тема проекта (работы) «Проектирование пункта технического обслуживания эксплуатационного депо»
Дипломный проект на тему: \"Проектирование технологии бурения наклонно-направленной скважины глубиной 1773 м\" icon Дипломный проект) На тему Флэш-накопитель с информационным дисплеем (
Факультет электроники и телекоммуникаций Кафедра радиоэлектроники и телекоммуникаций
Дипломный проект на тему: \"Проектирование технологии бурения наклонно-направленной скважины глубиной 1773 м\" icon Дипломный проект студента Ургупс. На тему: «Создание учебного лабораторного...
Содержание дипломного проекта соответствует требованиям, предъявленным к дипломным проектам
Дипломный проект на тему: \"Проектирование технологии бурения наклонно-направленной скважины глубиной 1773 м\" icon Дипломный проект На тему : Модернизация управляющего блока тюнера
Расчет параметров проводящего рисунка с учетом технологических погрешностей получения защитного рисунка
Дипломный проект на тему: \"Проектирование технологии бурения наклонно-направленной скважины глубиной 1773 м\" icon Дипломная работа или дипломный проект На тему «Лазерная установка...
Факультет электроники и телекоммуникаций Кафедра радиоэлектроники и телекоммуникаций
Дипломный проект на тему: \"Проектирование технологии бурения наклонно-направленной скважины глубиной 1773 м\" icon Инструкция по безопасности производства работ при восстановлении...
Методом строительства дополнительного наклонно-направленного или горизонтального ствола скважины
Дипломный проект на тему: \"Проектирование технологии бурения наклонно-направленной скважины глубиной 1773 м\" icon Согласовано
Оказание услуг по цементированию вертикальных и наклонно-направленных скважин с горизонтальным окончанием при строительстве 21-й...
Дипломный проект на тему: \"Проектирование технологии бурения наклонно-направленной скважины глубиной 1773 м\" icon Курсовой проект На тему «Проектирование участка по то и ремонту топливной аппаратуры на атп»
Рекомендации по применению горюче-смазочных материалов и специальных жидкостей зарубежного производства 19
Дипломный проект на тему: \"Проектирование технологии бурения наклонно-направленной скважины глубиной 1773 м\" icon Дипломный проект по специальности код и название специальности по теме
Проект реконструкции участка по капитальному ремонту фартука токарного станка 16Б16 ОАО «Прогресс»
Дипломный проект на тему: \"Проектирование технологии бурения наклонно-направленной скважины глубиной 1773 м\" icon Дипломный проект 01. 51. 03. 01 Пз. На тему : «Электрификация цеха...
На тему: «Электрификация цеха по переработки молока в зао «Шушенский молочно-консервный комбинат»
Дипломный проект на тему: \"Проектирование технологии бурения наклонно-направленной скважины глубиной 1773 м\" icon «Проектирование полиграфического и упаковочного производства»
...
Дипломный проект на тему: \"Проектирование технологии бурения наклонно-направленной скважины глубиной 1773 м\" icon «Дипломный проект разработка дизайна интерьера кафе бара»

Дипломный проект на тему: \"Проектирование технологии бурения наклонно-направленной скважины глубиной 1773 м\" icon Конкурсная документация по выбору подрядчика на выполнение работ...
Заключение договора и порядок опубликования информации об итогах проведения открытого конкурса 17

Руководство, инструкция по применению




При копировании материала укажите ссылку © 2024
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск