9. решение отдельных расчетных задач 37 >10. Инженерные задачи капитального ремонта скважины 39

7. ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ ПРОМЫВКИ СКВАЖИНЫ

1. 
   В случае проведения экспертизы готовых проектных решений составляется гидравлическая программа промывки скважины. Целью расчетов в этом случае является автоматизированный выбор регулируемых параметров процесса промывки (показатели свойств промывочной жидкости, подача буровых насосов, диаметры и количество насадок гидромониторных долот) с целью повышения эффективности процесса бурения. Полученная программа промывки может быть сопоставлена с программой, представленной в проекте, подвергнутом экспертизе, с целью выбора рационального сочетания параметров.
   
2. 
   В случае проведения оперативных расчетов промывки скважины (рис. 7.1), целью применения программного комплекса является анализ влияния отдельных параметров на процесс промывки. В качестве входных параметров в программном комплексе выступают:
   

• 
  характеристики пласта (давления гидроразрыва и пластовое);
  
• 
  характеристики пород (плотность и твердость по штампу, размер частиц шлама);
  
• 
  тип реологической модели промывочного агента (бурового раствора);
  
• 
  глубина и конструкция скважины (геометрические характеристики обсадных труб и бурильной колонны);
  
• 
  кавернозность открытого ствола скважины;
  
• 
  тип и характеристики буровых насосов (диаметр втулок, число двойных ходов, норма наполнения);
  
• 
  характеристики прочего наземного оборудования (гидропотери в буровой установке и в системе очистки);
  
• 
  схема промывки долота;
  
• 
  гидродинамические параметры забойного двигателя.
  

• 
  исключение флюидопроявления из пласта и поглощения бурового раствора;
  
• 
  обеспечение выноса выбуренной горной породы из кольцевого пространства скважины;
  
• 
  обеспечение гидромониторного эффекта с целью размыва породы, и эффективной очистки забоя.
  

1. 
   Определение характера течения бурового раствора в бурильной колонне и в кольцевом пространстве;
   
2. 
   Определение потерь давления в различных участках магистрали при циркуляции бурового раствора;
   
3. 
   Определение времени циркуляции бурового раствора;
   
4. 
   Определение времени выхода забойной пачки;
   
5. 
   Определение гидродинамического давления на пласт;
   
6. 
   Определение максимально допустимого расхода бурового раствора из условий предотвращения гидроразрыва пласта;
   
7. 
   Определение оптимальной производительности насосов из условия нормальной очистки ствола от шлама;
   
8. 
   Определение максимального давления в открытом стволе скважины;
   
9. 
   Определение минимальной скорости бурового раствора в кольцевом пространстве скважины;
   
10. 
    Определение скорости истечения струй и срабатываемой гидравлической мощности на насадках долота;
    
11. 
    Определение характерного размера частиц шлама;
    
12. 
    Определение скорости падения частицы в буровом растворе;
    
13. 
    Определение требуемого типа насоса и режима его работы при заданных параметрах скважины, в том числе параметрах насадок долота;
    
14. 
    Определение диаметров и количества насадок долота при заданных параметрах скважины и характеристиках насоса;
    
15. 
    Определение минимальной и максимальной допустимой плотности бурового раствора без учета движения колонны труб;
    
16. 
    Определение требуемых реологических параметров бурового раствора, обеспечивающих качественную промывку скважины;
    
17. 
    Определение параметров промывки скважины, обеспечивающих гидромониторный эффект работы долота.
    

1. 
   Определять распределение давлений свабирования и поршневания по стволу скважины.
   
2. 
   Определять допустимый диапазон плотности бурового раствора с учетом свабирования – поршневания.
   
3. 
   Определять допустимую скорость спускоподъемных операциях с учетом возможного флюидопроявления из пласта и поглощения бурового раствора.
   

1. 
   Пересчитывать показания вискозиметра типа «Fann» в реологические характеристики раствора (вязкость и ДНС).
   
2. 
   Проводить расчеты потребности компонентов для изменения плотности раствора. При этом требуемый объем бурового раствора рассчитывается автоматически с учетом глубин бурения.
   
3. 
   Рассчитывать характерный размер частиц шлама в зависимости от геометрических характеристик долота
   
4. 
   Рассчитывать скорость падения частиц бурового шлама в зависимости от реологических характеристик бурового раствора, плотности породы и характерного размера частиц