Методические указания по эксплуатации технологических защит, выполненных на базе микропроцессорной техники

Скачать 434.82 Kb.

Название	Методические указания по эксплуатации технологических защит, выполненных на базе микропроцессорной техники
страница	3/4
Тип	Методические указания

rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Методические указания

1 2 3 4

4.3.6. Точность шкалы датчиков и уставки срабатывания датчиков дискретного сигнала определяются при их госповерке в установленные сроки и установленными методами.

4.4. Ремонтные работы
4.4.1. Ремонтные работы в цепях ТЗ производятся при обнаружении неисправности ТЗ при их срабатывании или при проведении профилактических работ.
4.4.2. В зависимости от сложности и места обнаруженного повреждения оперативный персонал обязан либо устранить его, либо заменить неисправный элемент запасным, либо оставить отключенным неисправный участок ТЗ и вызвать соответствующий ремонтный персонал.
В инструкциях по эксплуатации ТЗ, составленных для оперативного персонала ЦТАИ, должны быть описаны методы устранения основных наиболее часто встречающихся неисправностей.
Предпочтительным способом устранения неисправностей ТЗ является их ликвидация силами оперативного персонала путем замены типовых элементов.
4.4.3. Работы по ремонту и настройке специализированной аппаратуры и датчиков ТЗ производятся персоналом группы защит ЦТАИ в соответствии с требованиями заводских инструкций.
Работы по ремонту и перепрограммированию МПТ производятся персоналом специализированного подразделения фирмы-изготовителя, сервисной организации или силами ТЭС.
4.4.4. На действующем оборудовании все ремонтные работы в цепях ТЗ, изменение алгоритмов и параметров настройки ТЗ, перепрограммирование ТЗ производятся по наряду. Наряд оформляется в установленном порядке. Допуск к работе осуществляется оперативным персоналом ЦТАИ.
4.4.5. После аварийно-восстановительного ремонта элементов ТЗ или любого внесения изменений в алгоритм или параметры настройки ТЗ проводится полное или частичное опробование этой ТЗ. Описание работ по послеремонтному опробованию ТЗ см. в разд.5.
Результаты послеремонтной проверки ТЗ оформляются специальными протоколами, которые хранятся в группе защит.

Таблица 3
Способы имитации условий ввода ТЗ при их опробовании на остановленном оборудовании

Наименование условия	Имитация изменения условия ввода
Имитация изменения параметра до заданного значения
1 . Расход газа на котел более 35%	Программная имитация или подключение к УСО источника тока, если нет программных средств имитации
2. Расход мазута на котел более 35 или 90%	Программная имитация или подключение к УСО источника тока, если нет программных средств имитации
3. Расход пара на котел более 40 или 60%	Программная имитация или подключение к УСО источника тока, если нет программных средств имитации
4. Давление в конденсаторе ниже	Опробование ТЗ после набора вакуума либо имитация аналогично п.1
5. Давление газа перед котлом выше	Опробование ТЗ при опрессовке газопроводов либо имитация аналогично п.1
6. Давление масла за насосом-регулятором ПТН выше	Программная имитация или подключение к УСО источника тока, если нет программных средств имитации
7. Давление в регулируемой ступени выше 40 или 60%	Программная имитация или подключение к УСО источника тока, если нет программных средств имитации
8. Температура пара перед СК выше	Программная имитация или подключение к УСО источника ЭДС, если нет программных средств имитации
9. Частота вращения ротора турбины выше	Программная имитация или подключение к УСО источника ЭДС, если нет программных средств имитации
10. Есть факел в топке котла	Перевод вторичного прибора в режим контроля и отключение выходного сигнала
Непосредственное изменение состояния
11. Ключи ввода ТЗ по уровню в барабане или ТЗ "Невоспламенение"	Перевод виртуального ключа в положение "Действие на останов котла"
12. Переключатель топлива в заданном положении	Перевод виртуального ключа в положение, соответствующее опробуемой ТЗ
13. Переключатель перевода действия ТЗ, снижающих нагрузку, на останов	Перевод виртуального переключателя в положение, соответствующее опробуемой программе действия ТЗ
14. Выключатель генератора включен	Установка выключателя в испытательное положение и включение его
15. Выключатель 6 кВ включен	Установка выключателя в испытательное положение и включение его
16. Выключатель 380 В включен	Включение механизма
17. СК не закрыты	Взведение одного СК после включения маслонасоса
18. ГПЗ или байпас ГПЗ открыты	Открытие байпаса ГПЗ
19. Задвижка на линии подвода газа к котлу не закрыта	При закрытом отсечном клапане и ремонтной задвижке приоткрытие задвижки до схода с концевика "Закрыто"
20. Задвижка на линии подвода мазута к котлу не закрыта	При закрытом отсечном клапане и ремонтной задвижке приоткрытие задвижки до схода с концевика "Закрыто"
21 . Задвижка на линии подвода газа к горелке (вторая по ходу) не закрыта	При выведенной на сигнал ТЗ "Невоспламенение" приоткрытие задвижки до схода с концевика "Закрыто" или до полного открытия

4.5. Ведение документации
Документация, имеющая отношение к ТЗ, составляемая на ТЭС, приведена в табл.4.

Таблица 4
Перечень документации по ТЗ, составляемой на ТЭС

Наименование документа	Возможность автоматизи- рованного ведения	Местонахождение
		Рабочее место оператора		Группа защит
		КТЦ	ЦТАИ
1. Инструкция по эксплуатации ТЗ для КТЦ		+
2. Инструкция по эксплуатации ТЗ для ЦТАИ			+	+
3. Алгоритмы, структурные схемы ТЗ	+	+	+	+
4. Монтажные схемы			+	+
5. Таблицы распределения входов и выходов УСО (или аналогичные)	+		+	+
6. Перечень ИУ ТЗ		+	+	+
7. Инструкция по опробованию ИУ ТЗ		+	+	+
8. Инструкция по проверке и настройке специальных датчиков ТЗ			+	+
9. Карта уставок ТЗ, включая выдержки времени	+	+	+	+
10. Методика опробования ТЗ		+	+	+
11. График опробования ТЗ	+	+	+	+
12. Журнал учета работы ТЗ	+			+
13. Журнал дефектов оборудования, обслуживаемого ЦТАИ	+		+
14. Оперативный журнал	+	+	+
15. Протоколы проверки специальных датчиков ТЗ				+
16. Протоколы проверки изоляции в цепях и шкафах ТЗ				+

Справочная техническая документация составляется руководством ЦТАИ (или привлекаемыми наладочными и другими организациями), и каждый документ утверждается в зависимости от ответственности главным инженером ТЭС или начальником ЦТАИ.
Документация пересматривается в установленные сроки, о чем делается отметка на специальном листе в каждом документе.
Оперативная документация, которая ведется автоматически, в конце каждой смены по команде оператора или инициативно выдается на печать в виде сменной ведомости. Оперативный персонал должен иметь возможность практически в любой момент (за исключением времени появления и отработки аварийных ситуаций) получить распечатку нужной ему информации, хранящейся в памяти МПУ ТЗ (ПТК АСУ ТП).
Внесение изменений в алгоритмы и изменение уставок и выдержек времени ТЗ разрешается только по санкционированному допуску специально подготовленному руководящему или техническому персоналу ЦТАИ.
Информация, сформированная в МПУ ТЗ, хранится там в течение заданного времени, не менее чем в течение трех месяцев, а затем переводится на магнитные носители и хранится в установленном месте.

5. ПРОВЕДЕНИЕ ОПРОБОВАНИЯ ТЗ

5.1. Общие положения
5.1.1. Основные указания по опробованию ТЗ, выполненных на традиционных средствах, сформулированы в [8]. Ниже приведены принципиально отличающиеся положения по опробованию ТЗ, выполненных на МПТ.
5.1.2. Объем работ по опробованию ТЗ, выполненных на МПТ, при прочих равных условиях зависит от структуры АСУ ТП и места в ней подсистемы ТЗ (см. рис.1), а также предусмотренного объема самодиагностики технических средств и диагностики элементов подсистемы ТЗ.
5.1.3. Согласно [1]-[3] опробование защит производится в следующих случаях:
5.1.3.1. После окончания монтажно-наладочных работ перед пуском защищаемого оборудования.
Цель - проверка качества выполнения проектных, монтажных, наладочных работ, программного обеспечения, эффективности функций представления информации о состоянии и срабатывании ТЗ, сервисных программ. Проверка соответствия выполненной подсистемы ТЗ проекту. Проверка исправности всех элементов и программ подсистемы ТЗ, проверка работоспособности аварийной сигнализации, функций РАС и КДЗ.
5.1.3.2. После окончания капитального ремонта защищаемого оборудования и/или ТЗ.
Цель - проверка качества выполнения монтажных и наладочных работ. Проверка соответствия выполненной подсистемы ТЗ проекту. Проверка исправности всех элементов и программ подсистемы ТЗ, проверка работоспособности аварийной сигнализации, функций РАС и КДЗ, сервисных программ, касающихся ТЗ.
5.1.3.3. После простоя защищаемого оборудования продолжительностью более 3 сут без отключения МПУ ТЗ (ПТК АСУ ТП).
Цель - проверка работоспособности функции ТЗ, функций РАС и КДЗ, аварийной сигнализации, сервисных программ, касающихся ТЗ, проверка прохождения команд ТЗ на все ИУ, проверка исправности всех ИУ.
5.1.3.4. После простоя защищаемого оборудования продолжительностью более 3 сут с отключением МПУ ТЗ (ПТК АСУ ТП) без ремонта элементов ТЗ и изменения алгоритмов ТЗ.
Цель - проверка работоспособности функции ТЗ, функций РАС и КДЗ, аварийной сигнализации, сервисных программ, касающихся ТЗ, проверка прохождения команд ТЗ на все ИУ, проверка исправности всех ИУ.
5.1.3.5. С заданной периодичностью в соответствии с графиком опробования.
Цель - проверка исправности датчиков и других элементов ТЗ, исправность которых не диагностируется непрерывно программным путем.
5.1.3.6. После устранения неисправности элементов данной ТЗ (группы ТЗ).
Цель - проверка работоспособности данной ТЗ (группы ТЗ) и аварийной сигнализации в объеме, достаточном для контроля отремонтированных или замененных элементов ТЗ и защиты в целом.
5.1.3.7. После перезагрузки контроллеров при отсутствии сервисной программы, обеспечивающей идентичность загрузки контроллеров, резервирующих друг друга.
Цель - проверка правильности внесенных изменений, отсутствия ложных связей и идентичности программ всех резервирующих друг друга контроллеров.
5.1.4. Для предпускового опробования ТЗ может быть создана сервисная программа, облегчающая труд персонала и сокращающая время опробования за счет автоматического создания условий срабатывания ТЗ и контроля их действия. При этом сохраняется требование проверки персоналом исправности датчиков дискретного сигнала.
5.1.5. Работы по опробованию ТЗ проводятся в соответствии с документацией, их регламентирующей.
Указания по составлению документации для опробования ТЗ, выполненных на традиционных средствах, даны в [8].
Организационные и организационно-технические мероприятия и объем справочной информации, включаемые в документы, регламентирующие опробование ТЗ, примерно одинаковы по объему и содержанию для ТЗ, выполненных на МПТ и на традиционных средствах.
Методическая информация, касающаяся описания операций, их объема и последовательности проведения при опробовании разных ТЗ, для ТЗ, выполненных на МПТ, несколько отличается от указанной в [8] и приведена в разд.5.2.

1 2 3 4

Похожие:

	Комплекс шкафов микропроцессорных защит присоединений 110-220 кв... ...		Методические указания к лабораторной работе Барнаул 2008 ...
	Методические указания для курсовой работы по «Электронике и микропроцессорной технике» «Инженерное дело в медико-биологической практике» (мбп), 200401 «Биотехнические и медицинские аппараты и системы» (бмс), дневной...		Методические указания к практическим занятиям Ставрополь 2014 Сертификация и лицензирование в сфере производства и эксплуатации транспортно-технологических машин и комплексов
	Методические указания по проверке и испытаниям автоматических систем... Разработаны московским головным предприятием по "Союзтехэнерго", предприятием "Южтехэнерго", вти им. Ф. Э. Дзержинского при участии...		Методические Указания компании выбор Метода антикоррозионной защиты... Стальные трубы для промысловых и технологических трубопроводов. Общие требования 20
	Методические указания по дисциплине “Системы управления базами данных” Методические указания предназначены для студентов специальностей 230105 «Программное обеспечение вычислительной техники и автоматизированных...		Системы дифференциальных защит в решениях «абб автоматизация» Арсентьев... Раннее выявление повреждения благодаря высокой чувствительности (0,1 – 0,3 номинального тока электроустановки) и быстродействию (10-15...
	Методические указания по лабораторному контролю качества продукции общественного питания Порядок отбора проб и физико-химические методы испытаний предназначены для руководства в работе территориально-отраслевых санитарно-технологических...		Методические указания по выполнению курсового проекта по дисциплине... Сервис транспортных и технологических машин и оборудования в апк. Фгоу впо ставропольский гау. Ставрополь, 2007. 29 с
	Методические указания му 1891-04 Организация работы прививочного... Методические указания предназначены для специалистов органов и учреждений государственной санитарно-эпидемиологической службы и лечебно-профилактических...		Методические указания по эксплуатации трансформаторных масел рд 34. 43. 105-89 Методические указания предназначены для персонала электрических станций, электрических сетей, подстанций, а также наладочных и ремонтных...
	Методические указания doc Методические указания по выполнению лабораторно... Данные методические указания для студентов являются частью учебно-методического комплекта по пм 01. «Техническое обслуживание и ремонт...		Методические указания по выполнению практических работ для студентов... Пм 03 «Участие во внедрении технологических процессов изготовления деталей машин и осуществление технического контроля»
	Методические указания по изучению учебной дисциплины Методические указания предназначены для преподавателей русского языка и литературы профессиональных образовательных организаций		Методические указания по выполнению практических работ адресованы... Методические указания для выполнения практических работ являются частью основной профессиональной образовательной программы огбоу...

Руководство, инструкция по применению