Требования к проектам комплексного обеспыливания углеперерабатывающих фабрик
Общие требования
144. На действующей фабрике должен быть Проект комплексного обеспыливания.
Титульный лист Проекта комплексного обеспыливания объекта выполняется по образцу, представленному в приложении 7.
На второй странице приводится список исполнителей Проекта комплексного обеспыливания.
Проект комплексного обеспыливания объекта должен состоять из следующих разделов:
1. Введение.
2. Краткая характеристика организации.
3. Свойства угольной пыли, источники ее образования и нормирование запыленности воздуха в производственных помещениях.
4. Основные мероприятия по борьбе с пылью в производственных помещениях по технологическим операциям:
укрытие очагов пылевыделения;
аспирация очагов пылевыделения и промышленная вентиляция;
пылеулавливающее оборудование;
пневматическая и гидравлическая уборка пыли, осланцевание и побелка в производственных помещениях.
5. Мероприятия по борьбе с пылью.
145. Во «Введении» даются полное название организации и ее административная подчиненность. Приводятся данные по проектной и производственной мощности и название институтов - разработчиков проекта данной организации.
Указываются дата и номер документа о вводе в эксплуатацию объекта и утвержденные проектная и производственная мощности. Отмечается, кто является генеральным проектировщиком в настоящее время и каким территориальным органом Госгортехнадзора России осуществляется контроль организации, а также какими аварийно-спасательными службами (формированиями) обслуживается данная организация.
146. Раздел «Краткая характеристика организации» включает:
описание существующей технологической схемы объекта;
сведения о получаемых конечных продуктах обогащения и их назначении по видам потребления;
копии схемы цепи аппаратов и спецификации основного технологического оборудования;
типы бункеров и их вместимость на углеприеме и погрузке;
при наличии сушильных отделений приводятся сведения по сушильным установкам, продуктам обогащения, подвергаемым сушке, и применяемым видам топлива.
147. В разделе «Свойства угольной пыли, источники ее образования и нормирование запыленности воздуха в производственных помещениях» приводятся данные по нижним концентрационным пределам воспламенения с указанием даты их определения.
Представляются сведения по основным источникам пылеобразования и пылевыделения по всем технологическим операциям: углеприем, дробление, грохочение, обогащение, сушка, складирование и погрузка.
К разделу прилагается журнал результатов измерений запыленности воздуха на объекте (образец в приложении 8).
Приводятся расчеты периодичности уборки угольной пыли в производственных помещениях организации и график проведения пылевзрывозащитных мероприятий (пневмоуборка, мокрая уборка, осланцевание, побелка).
Приводятся нормированные данные по запыленности воздуха на рабочих местах и в производственных помещениях.
148. В разделе «Основные мероприятия по борьбе с пылью в производственных помещениях по технологическим операциям» приводятся:
типы укрытий, применяемых на дробилках и грохотах (металлические, брезентовые, сварные, сборные, емкие, полные и т.д.).
При необходимости указывается техническая документация, по которой изготовлены и смонтированы укрытия. Описывается наличие аспирационных укрытий в зонах подачи и выгрузки угля;
сведения по укрытиям мест перегрузки угля с технологического и транспортного оборудования;
тип укрытий и их конструктивное исполнение (простое с одинарными стенками, с двойными вентилируемыми стенками, с двойными стенками, желоб с диффузором и т.д.). При установке простых укрытий с одинарными стенками рассматриваются варианты замены на укрытия с двойными вентиляционными стенками или с двойными стенками, желобом с диффузором и т.д.;
типы и характеристики гидравлических и паровых форсунок и туманообразователей;
анализ эффективности применяемых укрытий очагов пылеобразования, выделяются участки укрытий, которые имеют низкую эффективность. На эти участки должны быть разработаны мероприятия, обеспечивающие снижение выделения пыли в производственные помещения до установленных норм;
сведения о наличии на объекте аспирационных, вытяжных и приточных систем вентиляции;
технические характеристики вентиляционных установок и применяемого оборудования по образцу, представленному в приложении 9;
данные организации по воздушному балансу аспирируемого и подаваемого в производственные помещения воздуха (по проектным данным или по технической характеристике установленных вентиляторов). Результаты последних измерений метана заносятся в журнал результатов измерений содержания метана, углекислого газа и окиси углерода;
анализ эффективности работы пылевентиляционных систем по результатам анализов запыленности воздуха (см. приложение 9);
мероприятия по совершенствованию вентиляционных систем, которые имеют низкую эффективность. При этом предусматривается замена вентиляторов старой конструкции на новые с той же или большей производительностью, а также замена воздуховодов;
технические характеристики пылеуловителей и вспомогательного оборудования к ним (шлюзовые затворы, мигалки, гидрозатворы, форсунки, выпрямительные агрегаты и т.д.) и технологические схемы сушильных отделений;
типы пылеуловителей аспирационных систем промышленной вентиляции, их техническая характеристика. Если имеются планы и проекты реконструкции схем пылеулавливания, то указываются организации-разработчики и сроки проведения мероприятий по повышению эффективности также и пылеуловителей;
описание существующих на ОФ методов уборки пыли со стен, потолков, полов, строительных конструкций и поверхности технологического и транспортного оборудования;
оборудование, с помощью которого производятся побелка и осланцевание помещений, дается обоснование применения осланцевания и проводится расчет расхода инертной пыли;
при наличии стационарных пневматических установок перечень оборудования и приспособлений и их технические характеристики;
при гидравлических методах уборки пыли перечень применяемых приспособлений и их технические характеристики по расходу воды и другим параметрам;
при комбинированных методах уборки - где и какими способами убирается пыль. Периоды уборки должны быть увязаны с графиками проведения пылевзрывозащитных мероприятий (приложение 10).
149. В разделе «Мероприятия по борьбе с пылью» представлены способы борьбы с пылью с учетом требований действующих норм проектирования ОФ, последних достижений науки и техники в этой области, а также с учетом вышеизложенного анализа.
Мероприятия разрабатываются на год, уточняются в I квартале наступившего гола и прилагаются к действующему проекту комплексного обеспыливания.
Порядок утверждения Проекта комплексного обеспыливания и перевода организации на комплексное обеспыливание
150. Разработанный Проект комплексного обеспыливания рассматривается на техническом совещании организации. Результаты рассмотрения оформляются Протоколом технического совещания по рассмотрению Проекта комплексного обеспыливания организации (образец в приложении 11). Проект утверждает руководитель организации.
151. После выполнения мероприятий назначается комиссия по проверке их выполнения.
Результаты проверки оформляются актом о переводе организации на комплексное обеспыливание (образец в приложении 12).
152. На фабриках, переведенных на комплексное обеспыливание, проверка выполнения производится комиссией при комплексном обследовании состояния техники безопасности.
|