ОАО «ОКТБ Кристалл»
Утвержден
ПДИР.060240.002РЭ-ЛУ
АГРЕГАТЫ ЭЛЕКТРОНАСОНЫЕ
ХЦМ Q/H В-К
Руководство по эксплуатации
ПДИР.060240.002 РЭ
Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) устанавливает правила эксплуатации, обслуживания, содержит сведения об устройстве, принципе действия, технических характеристиках агрегатов электронасосных (далее по тексту – насосы).
К монтажу и эксплуатации насоса допускаются только квалифицированные механики и слесари, обладающие опытом обслуживания, ремонта и проверки насосов.
К монтажу и обслуживанию взрывозащищенного оборудования допускается персонал, аттестованный для работы с этим оборудованием.
РЭ распространяется на все типоразмеры насосов типа ХЦМ Q/H В-К с проточной частью из нержавеющей стали.
Наименование предприятия ОАО «ОКТБ Кристалл»
Реквизиты предприятия ИНН 1215027942, КПП 121501001
Почтовый адрес 424007, Россия, Республика Марий Эл,
г.Йошкар-Ола, ул.Строителей, д.93,
тел. (8362) 41-60-41
Электронный адрес psto@oktb-kristall.ru
Сайт предприятия w.w.w. oktb-kristall.ru
Сервисное обслуживание т. (8362) 41-60-41, 73-40-65
Служба реализации и маркетинга т. (8362) 64-10-39, 41-72-91, 73-49-50,
тел./факс (8362) 64-03-52, 45-31-31
В случае необходимости проведения ремонта данного оборудования необходимо заполнить рекламационный лист (Приложение Б паспорта ПДИР.060240.002 ПС) и направить с оборудованием по адресу:
424007, Республика Марий Эл,
г.Йошкар-Ола, ул.Строителей, д.93
ОАО «ОКТБ Кристалл»
Содержание
С
-
Описание и работа 4
Назначение изделия 4
Технические характеристики 4
Устройство и работа 5
-
Использование по назначению 6
Подготовка насоса к использованию 6
Обеспечение взрывозащиты 8
Техническое обслуживание 9
Возможные неисправности, их причины и способы их устранения 11
Хранение 11
Приложение А (справочное) Габаритные и присоединительные размеры 12
Приложение Б (справочное) Агрегат электронасосный типа ХЦМQ/H В-К 21
Приложение В (справочное) Агрегат электронасосный типа ХЦМQ/H В-К С 23
Приложение Г (справочное) Обеспечение взрывозащиты 25
Приложение Д (обязательное) Перечень применяемых электродвигателей 27
Приложение Е (рекомендуемое) Схема устройства защиты насоса от
«сухого хода» УЗНД В-К 28
1. Описание и работа.
1.1.1 Агрегаты электронасосные (далее по тексту насосы) ХЦМ Q/H В-К, ХЦМQ/H В-К ВД c взрывозащитой вида II Gb с Т4 Х, II Gb с Т5 Х и II Gb с Т6 Х (в зависимости от условий эксплуатации-температуры перекачиваемой жидкости) и c общепромышленными двигателями ХЦМQ/H-K с проточной частью (сталь 12Х18Н10Т, керамика, фторкаучук, графитофторопласт) являются, герметичными с магнитной муфтой предназначенные для использования в химической, нефтехимической и в других отраслях, в том числе для объектов внутреннего водного транспорта, а также в сейсмоопасных зонах, для перекачки различных химически активных и нейтральных жидкостей не оказывающих разрушающего воздействия на материалы проточной части (сталь 12Х18Н10Т, керамика, фторкаучук, графитофторопласт)
Насосы соответствуют требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 012/2011 и
ТР ТС 020/2011 и соответствующим ГОСТам из перечней, прилагаемых к ним.
с температурой в пределах от минус 40 до плюс 120°С, без включений или с твёрдыми немагнитными включениями с концентрацией не более 1,25 мг/см3 и размерами до 0,25 мм, плотностью не более 1500 кг/м3, кинематической вязкостью не более 40×10-6 м2/с, насосы ХЦМ Q/H B-K для нефти ГОСТ Р 51858-02 с частицами размерами до 2 мм концентрацией до 0,05%. Насосы самовсасывающие ХЦМ Q/H B-K C – для жидкостей как низкой так и высокой степенью вязкости, содержащие твердые частицы, воздух и газы.
Насосы типа ХЦМ Q/H В-К относятся к насосам, устанавливаемым в взрывоопасных зонах класса 1 и 2 в соответствии с ГОСТ 30852.13 и перекачивающим:
жидкости, пары которых образуют взрывоопасные смеси с воздухом категории IIА, IIВ и групп Т1, Т2, Т3, Т4 по ГОСТ 30852.11 (кроме пыли взрывчатых веществ);
легковоспламеняющиеся жидкости (ЛВЖ) по ГОСТ 12.1.004;
горючие жидкости (ГЖ) по ГОСТ 12.1.004;
вредные вещества 2, 3, 4 классов опасности по ГОСТ 12.1.007.
Насосы по условиям эксплуатации соответствуют климатическому исполнению УХЛ категории 2 по ГОСТ 15150.
Буквы и цифры, входящие в обозначение насосов ХЦМ Q/H В-К ВД, обозначают:
Х – химстойкий;
Ц – центробежный;
М – с магнитной муфтой;
Q – условное обозначение подачи насоса, м3/ч;
Н – условное обозначение напора, м;
В –взрывозащищенное исполнение;
ВД – высокого давления;
К – материал проточной части – нержавеющая сталь марки 12Х18Н10Т;
С – самовсасывающий.
Технические характеристики.
1.2.1 Электропитание насоса осуществляется от трехфазной сети переменного тока напряжением 380 В, частотой 50 2% Гц с нормами качества электроэнергии по ГОСТ 13109.
Типоразмеры и основные параметры насосов приведены в таблице 1.
Таблица 1-Основные параметры насосов.
Обозначение
|
Подача, м3/ч
|
Напор, м
|
Высота самовсасывания, м
|
Установленная мощность, кВт
|
Допустимый кавитационный запас, м
|
Допустимое давление на входе
МПа
|
Габариты насоса,
L×B×H, мм.
|
Масса, кг
|
Агрегат электронасосный
ХЦМ 1/10 В-К (ХЦМ1/10-К)
|
1
|
10
|
-
|
0,55
|
4,5
|
1,8
|
440×158×230
|
28(22,6)
|
Агрегат электронасосный
ХЦМ 1,5/15 В-К С
|
1,5
|
15
|
4
|
1,5
|
4,5
|
1,8
|
562х267х204
|
34
|
Агрегат электронасосный
ХЦМ 3/25 В-К (ХЦМ3/25-К)
|
3
|
25
|
-
|
2,2
|
3,5
|
1,8
|
580×227×280
|
60(56,5)
|
Агрегат электронасосный
ХЦМ 3/40 В-К (ХЦМ3/40-К)
|
3
|
42
|
-
|
4,0
|
3,5
|
1,8
|
643x394x238
|
90(85)
|
Агрегат электронасосный
ХЦМ 6/30 В-К (ХЦМ6/30-К)
|
6
|
30
|
-
|
3,0
|
3,0
|
1,8
|
607×250×392
|
70(69,5)
|
Агрегат электронасосный
ХЦМ 12/25 В-К (ХЦМ12/25-К)
|
12
|
25
|
-
|
4,0
|
3,5
|
1,8
|
639×263×402
|
88(83)
|
Агрегат электронасосный
ХЦМ 30/25 В-К (ХЦМ30/25-К)
|
30
|
25
|
-
|
7,5
|
3,5
|
1,8
|
715×288×453
|
116(114)
|
Агрегат электронасосный
ХЦМ 50/32 В-К (ХЦМ50/32-К)
|
50
|
32
|
-
|
15
|
3,5
|
1,8
|
889х450х350
|
189(99)
|
Агрегат электронасосный
ХЦМ 50/50 В-К (ХЦМ50/50-К)
|
50
|
50
|
-
|
18,5
|
3,5
|
1,8
|
915х495х350
|
198(108)
|
Агрегат электронасосный
ХЦМ 12,5/50 В-К
|
12,5
|
50
|
-
|
5,5
|
3,5
|
1,8
|
755х412х254
|
118
|
Агрегат электронасосный
ХЦМ 25/50 В-К
|
25
|
50
|
-
|
11,0
|
4,0
|
1,8
|
770х538х350
|
148
|
Агрегат электронасосный
ХЦМ 3/25 В-К ВД
|
3
|
25
|
-
|
2,2
|
3,5
|
6,3
|
581х270х204
|
65
|
Агрегат электронасосный
ХЦМ 6/30 В-К ВД
|
6
|
30
|
-
|
3,0
|
3,0
|
6,3
|
646х270х204
|
74
|
Агрегат электронасосный
ХЦМ 12/25 В-К ВД
|
12
|
25
|
-
|
4,0
|
3,5
|
6,3
|
655х333х256
|
98
|
Габаритные присоединительные размеры приведены в приложении А рис.А.1, рис.А.2, Таблица А.1 и рис.А.3.
1.3.1 Насосов ХЦМ Q/H B-К:
1.3.1.1 Конструкция насосов моноблочная и состоит (см. Рис.Б.1 Приложение Б) из:
электродвигателя 16 на валу которого жестко установлена наружная магнитная полумуфта , состоящая из корпуса и восьми (десяти) двухполюсных магнитов;
несущего корпуса 15, закрепленный болтами 16 к фланцу двигателя;
проточной части, закреплённая болтами 9 к фланцу корпуса, и состоящий из: улитки 13 с разделительным стаканом 7, фланца 1, рабочего колеса 5 с внутренней полумуфтой, с восьмью (двенадцати) двухполюсными магнитами ;
оси 2 с упорными шайбами 3 и 12, между которыми установлено рабочее колесо с втулками (подшипники скольжения) 4 и 11.
1.3.1.2 Крутящий момент с вала двигателя через стакан разделительный 7 улитки, полностью герметизирующий проточную полость от внешней среды, передается на рабочее колесо насоса взаимодействием магнитов наружной и внутренней полумуфты.
-
Рабочее колесо 5 снабжено крыльчаткой лопастного типа, вращающееся на оси, создавая разряжение в центральной части и обеспечивает перетекание жидкости с центральной стороны всасывания. Затем, жидкость протекает через лопасти крыльчатки, приобретает дополнительную энергию и протекает к выходному отверстию.
Смазка втулок и отвод тепла от оси и упорных шайб осуществляется перекачиваемой жидкостью.
Насосов ХЦМ Q/H B-K C:
1.3.2.1 Конструкция насосов моноблочная и состоит (см. Рис.В.1 Приложение В) из:
- электродвигателя 22 на валу которого жестко установлена наружная магнитная полумуфта, состоящая из корпуса и восьми двухполюсных магнитов
- несущего корпуса 21 закрепленный болтами к фланцу двигателя;
- корпуса 8 с втулками 6 и 9, разделительного стакана 12, закрепленный к корпусу болтами 13;
- вала 23 с полумуфтой 19 на заднем конце и рабочего колеса 2 на переднем конце;
- улитки 4 с фланцами на патрубках, с крышкой 1 спереди и стенки 16 сзади закрепленная к корпусу болтами 14;
1.3.2.2 Внутренняя полость улитки насоса эксцентрическая. За счет увеличения пространства между гибкими крыльями рабочего колеса образуется вакуум у всасывающего патрубка, в результате жидкость всасывается в насос.
 Вращающееся рабочее колесо перегоняет жидкость
от всасывающего патрубка до напорного. Во время
этого процесса пространство между крыльями рабочего
колеса постоянно. Когда рабочее колесо прошел почти целый оборот и крылья рабочего колеса приходят в контакт с эксцентричной поверхностью корпуса насоса и пригибаются, пространство между крыльями уменьшается и жидкость подается в нагнетающий патрубок.
Перекачивание может проводиться и в обратном направлении при смене направление вращения двигателя.
Использование по назначению.
-
Подготовка насоса к использованию.
Указание мер безопасности.
ВНИМАНИЕ! К монтажу и эксплуатации насоса должны допускаться только квалифицированные механики и слесари, знающие конструкцию, обладающие определенным опытом обслуживания, ремонта и проверки эксплуатируемых насосов и сдавшие экзамен на право монтажа и обслуживания насосов.
При монтаже и эксплуатации насоса должны соблюдаться требования «Межотраслевых правил по охране труда (правил безопасности) при эксплуатации электроустановок» ПОТ РМ-016-2001, РД 153-34.0-03.150-00. ВСН 332-74 «Инструкция по монтажу электрооборудования и осветительных сетей взрывоопасных зон».
Расположение насоса на рабочем месте должно гарантировать безопасность и удобство его обслуживания и соответствовать строительным нормам и требованиям по технике безопасности.
Все запорные устройства и арматура перед монтажом, а также после каждого ремонта должны подвергаться испытанию на герметичность и прочность.
Перед эксплуатацией насоса электродвигатель и улитку заземлить по ГОСТ 12.2.007.0. Места соединения заземляющего провода с болтами заземления зачистить, а после соединения нанести антикоррозионное покрытие.
Не допускается работа насоса незаполненного перекачиваемой жидкостью. Рекомендуемая схема защиты насоса от работы «всухую» дана в приложении Е. Уставка по защите не менее 1,5 кгс/см2, уставка для ХЦМ 1/10 В-К = 0,5кгс/см2.
Запрещается устранять неполадки во время работы насоса.
При перекачивании жидкости с температурой, значительно отличающейся от температуры окружающей среды, охлаждение или разогрев насоса производить постепенно с целью предупреждения теплового удара.
Конструкция производственного оборудования должна исключать возможность случайного соприкосновения обслуживающего персонала с горячим и переохлажденными частями (теплоизоляция, экран и т.п.).
Инструмент для монтажных, ремонтных и регулировочных работ должен обеспечивать безопасность работ и исключать возможность искрообразования.
При проведении ремонтных работ электродвигатель должен быть отключен от электрической цепи. Рабочая жидкость должна быть слита из насоса, а насос очищен и промыт.
Подготовка насоса к работе.
ВНИМАНИЕ!
Применение насоса ХЦМ Q/H B-K для перекачивания жидкости с твердыми включениями размерами частиц более 0,25 мм с концентрацией частиц более 1,25 мг/см3 не допускается.
Усилие веса трубопровода не должно передаваться на насос.
Диаметры подводящих и отводящих трубопроводов должны быть не меньше диаметров соответственно всасывающего и напорного патрубка насоса.
Работа насоса без запорного клапана на линии нагнетания не допускается.
-
Перед монтажом насоса проверьте комплектность поставки и убедитесь в сохранности пломб.
Снимите с наружных поверхностей насоса смазку и протрите их ветошью, смоченной уайт-спиритом. Проточная часть насоса не законсервирована.
Установите насос на фундаменте (или на раме), обеспечив горизонтальность по уровню, и произведите окончательную затяжку болтов.
Присоедините напорный и всасывающий трубопроводы. Для обеспечения безкавитационной работы всасывающий трубопровод должен быть коротким и по возможности прямым. Усилие веса трубопроводов не должно передаваться на патрубки насоса. Трубопроводы должны быть подогнаны так, чтобы при затяжке болтов напряжения не передавались на фланцы насоса. Если на всасывании применяется рукав, то он должен быть армированным.
Установите отсечные клапаны с обеих сторон насоса для возможности перекрытия впуска и выпуска во время эксплуатации и обслуживания.
На входе и выходе насоса должны быть установлены приборы для измерения давления перекачиваемой среды.
Подключите электродвигатель насоса к трехфазной сети переменного тока напряжением 380 В, частотой 50 Гц
-
Порядок работы.
Включите электродвигатель в соответствии с инструкцией по его пуску в работу. Проверьте направление вращения вала электродвигателя. У несамовсасываю щих насосов ХЦМ Q/H B-К вращение рабочего колеса и вала электродвигателя – по часовой стрелке (если смотреть со стороны всасывания). У самовсасывающего насоса ХЦМ Q/H В-К С вращение рабочего колеса по стрелке на крышке насоса. Перекачивание насоса ХЦМ Q/H В-К С может проводиться в обратном направлении при смене направления вращения рабочего колеса.
ВНИМАНИЕ! Пуск в работу насоса ХЦМ Q/H B-К незаполненного перекачиваемой жидкостью запрещен. Работа насоса при закрытом запорном клапане на нагнетательном трубопроводе разрешается не более 1 минут.
Запорным клапаном на напорном трубопроводе (открывая- закрывая), установите режим работы насоса в пределах рабочей части характеристики по манометру.
ВНИМАНИЕ! Запрещается эксплуатация насоса на подачах, не соответствующих рабочей части характеристики насоса.
-
Во время работы насоса следите за показаниями приборов. Резкие колебания стрелок приборов, а также шум и вибрация характеризуют ненормальную работу насоса. В этом случае остановите насос и устраните неисправность.
Во избежание преждевременного выхода электродвигателя из строя в схеме подключения насоса следует предусмотреть пускозащитную аппаратуру.
Во избежание выхода насоса из строя необходимо на всасывании предусмотреть фильтр с ячейками 0,2…0,25 мм и площадью фильтрующей поверхностью не менее 0,012м2 - для насосов ХЦМ1/10 В-К и ХЦМ1,5/15 В-К С, 0,03м2 – для насосов ХЦМ3/25 В-К и ХЦМ3/40 В-К, 0,06м2 – для насоса ХЦМ6/30 В-К, 0,12м2 – для насоса ХЦМ12/25 В-К, 0,33м2 – для насоса ХЦМ30/25 В-К, 0,82м2 – для насоса ХЦМ50/50 В-К с пропускной способностью 1,5 номинальной подачи а при наличии в перекачиваемой жидкости ферромагнитных частиц необходимо использовать магнитные фильтры.
О запуске насоса в эксплуатацию необходимо ввести запись в таблицу 3 «Учет работы» паспорта ПДИР.060240.002 ПС.
-
Обеспечение взрывозащиты.
На несущем корпусе агрегата электронасосного установлена фирменная планка с указанием маркировки взрывозащиты. Содержание маркировки взрывозащиты приведено в таблице 2. Маркировка взрывозащиты указывает наивысшую группу взрывобезопасности, для которой насосы признаны взрывобезопасными. Без маркировки взрывозащиты эксплуатация насосов во взрывоопасных средах запрещается.
Таблица 2 – Маркировка взрывозащиты насоса.
Типоразмер насоса
|
Группа
|
Уровень
взрывозащиты
|
Вид взрывозащиты
|
Температурный класс
|
Маркировка взрывозащиты насоса в зависимости от условий эксплуатации (от температуры перекачиваемой жидкости)
|
ХЦМ Q/H В-К
|
II
|
GВ
|
с
|
Т4
Т5
Т6
|
II Gb с T4 Х
II Gb c T5 X
II Gb c T6 X
|
Примечание.
Максимальная температура поверхности насоса зависит непосредственно от температуры перекачиваемой жидкости (конструктивно max допустимая температура не более 1200С) При выборе температурного класса Т4,Т5 либоТ6 необходимо обязательно учитывать условие эксплуатации - температуру перекачиваемой жидкости.
3.2 Взрывобезопасность насосов обеспечивается соблюдением параметров взрывозащиты, указанных в приложении Г Рис.Г.1 и Рис.Г.2
Крепежные детали предохранены от самопроизвольного ослабления согласно ОСТ 4Г 0.019.200.
Во взрывонепроницаемых соединениях число полных неповрежденных ниток резьбы более 5 с осевой длиной резьбы более 8 мм.
Фрикционная искробезопасность обеспечивается подбором материала вращающихся частей и обеспечением необходимых зазоров между вращающимися частями.
Зажимы заземляющие и знаки заземления соответствуют ГОСТ 21130.
Применяемые в насосах двигатели (см. Приложение Д ) сертифицированы, имеют «Разрешение на применение» и укомплектовываются «Техническим описанием и инструкцией по эксплуатации».
-
Техническое обслуживание.
Техническое обслуживание проводиться для поддержания насоса в постоянной готовности к работе с обеспечением требуемых параметров и технических характеристик.
-
Указание мер безопасности.
При техническом обслуживании насоса должны соблюдаться требования ГОСТ 30852.16 «Электрооборудование взрывозащищенное. Проверка и техническое обслуживание электроустановок во взрывоопасных зонах» и ГОСТ 30852.18 «Электрооборудование взрывозащищенное. Ремонт и проверка электрооборудования, используемого во взрывоопасных газовых средах».
Перед разборкой насос отключить от электрической сети.
Перед разборкой насос промыть до удаления перекачиваемой жидкости.
Перечень основных работ, проводимых при техническом обслуживании, приведен в таблице 3.
Таблица 3 – Перечень работ при техническом обслуживании.
Виды
технического обслуживания
|
Содержание работ и методы их проведения
|
Технические
требования
|
Приборы, инструменты, материалы для выполнения работ
|
Повседневное
Ежемесячные
Периодические. Не реже одного раза в полгода.
|
Произвести внешний осмотр. Убедиться в отсутствии течи в соединениях.
Проверить затяжку крепежных деталей.
Проверить целостность оболочки Проверить состояние заземления. При необходимости затянуть зажим, очистить их, смазать. Произвести обслуживание двигателя согласно инструкции на двигатель.
Выполнить работу повседневного обслуживания. Произвести очистку насоса от пыли и грязи, произвести подтяжку крепежных деталей.
Проверить состояние всех обработанных взрывозащищенных поверхностей сборочных единиц и деталей насоса. Замерить взрывонепроницаемые зазоры в тех местах, которые подверглись разборке.
Проверить электрическое сопротивление между зажимом заземления и любой нетоковедущей металлической частью насоса согласно инструкции на вольтметр. Произвести обслуживание двигателя согласно инструкции по эксплуатации двигателя.
|
Грязь на насосе и подтеки в соединениях недопустимы.
Болты и гайки должны быть равномерно затянуты.
Вмятины, коррозия и др. повреждения недопустимы.
Заземляющие зажимы должны быть затянуты. Ржавчина на них недопустима.
Грязь на насосе и подтеки в соединениях недопустимы. Болты и гайки должны быть равномерны затянуты.
Трещины, царапины, вмятины, задиры и т.п. на взрывозащищенных поверхностях не допускаются.
Сопротивление между зажимом заземления и любой металлической частью насоса не должно превышать 0,1 Ом.
|
Ветошь и стандартные искробезопасные инструменты
Стандартные инструменты.
Стандартные инструменты, ветошь, консистентная смазка.
Стандартные инструменты, ветошь.
Вольтметр
В7-27А
Тг2.710.005 ТУ
|
Примечания:
Все работы производить при отключенном двигателе.
Работы, связанные с разборкой насоса, необходимо производить после промывки насоса.
|
-
Порядок разборки насоса
Отключить двигатель насоса от сети, перекрыть поток жидкости отсечными клапанами с обеих сторон насоса и произвести дренаж.
Перед разборкой насос очистить от пыли и грязи и промыть проточную часть.
Разборку насоса производить на специальном участке, исключающем загрязнение деталей насоса.
4.4.4 Последовательность разборки:
4.4.4.1 Насоса ХЦМ Q/H B-К согласно таблицы Б.1 Приложения Б.
4.4.4.2 Насоса ХЦМ Q/H В-К С согласно таблицы В.1 Приложения В
-
Порядок сборки насоса
Перед сборкой насоса все детали должны быть очищены от грязи, ржавчины, металлических частиц и заусенцев..
Сборку производить в обратном порядке, указанный в п.3.5.4.
ВНИМАНИЕ! Перед установкой рабочего колеса насоса ХЦМ Q/H B-К проверить, нет ли металлических предметов, частиц и стружек, притянутых магнитами. При наличии их удалить. Рабочее колесо при установке необходимо придерживать, предотвращая удар о заднюю шайбу от притяжения магнитов.
Все гайки и болты затягивать равномерно, предотвращая перекос соединяемых деталей.
Возможные неисправности, их причины и способы устранения
Таблица 4 – Возможные неисправности, причины, способы устранения.
Неисправность
|
Причины
|
Способ устранения
|
Не самовсасывающие насосы ХЦМQ/H B-K
|
Насос не подает жидкость
|
Насос не залит перекачиваемой жидкостью.
Во всасывающую полость насоса проникает воздух из-за не плотности соединений всасывающего трубопровода.
|
Заполнить насос и всасывающий трубопровод.
Подтянуть болты фланцев всасывающего трубопровода, при необходимости сменить прокладки между фланцами.
|
Насос не обеспечивает нужной подачи
|
Велико сопротивление всасывающего и напорного трубопровода.
Неправильное направление вращения рабочего колес
Частично засорился фильтр
|
Уменьшить сопротивление трубопровода (увеличить условный проход трубопроводов).
Изменить направление вращения рабочего колеса.
Промыть фильтр.
|
Перегревается улитка насоса
|
Насос работает с закрытым клапаном на напорном трубопроводе.
|
Открыть клапан на напорном трубопроводе.
|
Электродвигатель перегревается, велика потребляемая мощность.
|
Насос эксплуатируется на подачах, не соответствующих рекомендуемому интервалу характеристики.
|
Клапаном на напорном трубопроводе вывести насос на работу в режиме рабочего интервала.
|
Самовсасывающие насос ХЦМ Q/H B-K C
|
Насос не перекачивает жидкость
|
Неправильное направление вращения рабочего колеса.
Не затянуты болты на крышке улитки.
Высота всасывания слишком велика.
Рабочее колесо повреждён /изношен
|
Изменить направление вращения рабочего колеса.
Затянуть болты.
Заполнить всасывающий трубопровод, уменьшить высоту всасывания.
Заменить рабочее колесо
|
Не достаточна подача.
|
Велико сопротивление всасывающего и напорного трубопровода
Частично засорился фильтр
Попадание воздуха во всасывающий трубопровод.
Изношено рабочее колесо.
Изношены крышка и стенка улитки.
|
Уменьшить сопротивление трубопровода (увеличить условный проход трубопроводов).
Промыть фильтр.
Уплотнить трубопроводы и соединения.
Заменить рабочее колесо.
Заменить детали.
|
Хранение
Насос хранить в упаковке согласно технической документации на упаковку.
Перед упаковкой агрегат электронасосный и запасные части к нему консервируются по ГОСТ 9.014 применительно к условиям хранения категории 2 ГОСТ 15150. Консервации подлежат все подвергающие коррозии обработанные и неокрашенные поверхности.
Проточная часть насоса и детали из коррозионно-стойких материалов консервации не подлежат.
До пуска насоса в эксплуатацию потребитель должен хранить его в закрытом отапливаемом помещении, отвечающим условиям группы 2 по ГОСТ 15150.
Продолжение приложение А
|
|
|
Рис.А.2 Габаритные и присоединительные размеры насоса ХЦМ 1/10 В-К
|
Продолжение приложения А
|
|
Рис.А.3 Габаритные и присоединительные размеры насосов ХЦМ Q/Н В-К, ХЦМ Q/H K
|
|
|
