|
ПДИР.060240.002 РЭ
ОАО «ОКТБ Кристалл»
Утвержден
ПДИР.060240.002РЭ-ЛУ
«_13_» марта 2007г.
ОКП 36 3152
АГРЕГАТЫ ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЕ
типа ХЦМ Q/H В-К
Руководство по эксплуатации
ПДИР.060240.002 РЭ
Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) устанавливает правила эксплуатации, обслуживания, содержит сведения об устройстве, принципе действия, технических характеристиках агрегатов электронасосных (далее по тексту – насосы).
К монтажу и эксплуатации насоса допускаются только квалифицированные механики и слесари, обладающие опытом обслуживания, ремонта и проверки насосов.
РЭ распространяется на все типоразмеры насосов типа ХЦМ Q/H В-К с проточной частью из нержавеющей стали.
Наименование предприятия ОАО «ОКТБ Кристалл»
Реквизиты предприятия ИНН 1215027942, КПП 121501001
Почтовый адрес 424007, Россия, Республика Марий Эл,
г.Йошкар-ола, ул.Строителей, д.93,
тел. (8362) 41-60-41
Электронный адрес psto@oktb-kristall.ru
Сайт предприятия w.w.w. oktb-kristall.ru
Сервисное обслуживание т. (8362) 41-60-41, 73-40-65
Служба реализации и маркетинга т. (8362) 64-10-39, 41-72-91, 73-49-50,
тел./факс (8362) 64-03-52, 45-31-31
В случае необходимости проведения ремонта данного оборудования необходимо заполнить рекламационный лист в паспорте на насос ПДИР.060240.002ПС на стр.7А Приложение Б и направить с оборудованием по адресу:
424007, Республика Марий Эл,
г.Йошкар-Ола, ул.Строителей, д.93
ОАО «ОКТБ Кристалл»
Содержание
-
Описание и работа 4
Назначение изделия 4
Технические характеристики 4
Устройство и работа 5
-
Использование по назначению 6
Обеспечение взрывозащиты 6
Подготовка насоса к использованию 7
Техническое обслуживание 9
Возможные неисправности, их причины и способы их устранения 11
Хранение 12
Приложение А (справочное) Габаритные и присоединительные размеры
насоса ХЦМQ/H В-К 13
Приложение Б (справочное) Агрегат электронасосный типа ХЦМQ/H В-К 16
Приложение В (обязательное) Перечень применяемых электродвигателей 17
Приложение Г (рекомендуемое) Схемы устройств пускозащитных 18
Листов 18
Описание и работа.
Агрегаты электронасосные типа ХЦМ Q/H В-К с проточной частью из нержавеющей стали 12Х18Н10Т являются центробежными, герметичными с магнитной муфтой предназначенные для перекачки различных химически активных жидкостей, ЛВЖ и ГЖ без включений или с твёрдыми немагнитными включениями с концентрацией не более 1,25 мг/см3 и размерами до 0,25 мм, плотностью не более 1500 кг/м3, кинематической вязкостью не более 30×10-6 м2/с с температурой в пределах от минус 40 до плюс 120°С, для которых скорость проникновения коррозии в материал проточной части не превышает 0,1 мм/год.
Насосы с проточной частью из нержавеющей стали типа ХЦМ Q/H В-К относятся к насосам, устанавливаемым в зонах В-Iа, В-1б, В-1г, В-11а, П-1 и П-11 в соответствии с ГОСТ Р 51330.13 и главы 7.3 ПУЭ-97, и перекачивающим:
жидкости, пары которых образуют взрывоопасные смеси с воздухом категории 11А, 11В и групп Т1, Т2, Т3, Т4 по ГОСТ 12.1.011 (кроме пыли взрывчатых веществ);
легковоспламеняющиеся жидкости (ЛВЖ) по ГОСТ 12.1.004;
горючие жидкости (ГЖ) по ГОСТ 12.1.004;
вредные вещества 2, 3, 4 классов опасности по ГОСТ 12.1.007.
Насосы по условиям эксплуатации соответствуют климатическому исполнению У, УХЛ категории 2 по ГОСТ 15150.
Буквы и цифры, входящие в обозначение насосов ХЦМ Q/H В-К, обозначают:
Х – химстойкий;
Ц – центробежный;
М – с магнитной муфтой;
Q – условное обозначение подачи, м3/ч;
Н – условное обозначение напора, м;
В – взрывозащищенное исполнение;
К – материал проточной части – нержавеющая хромоникелевая сталь марки 12Х18Н10Т.
Технические характеристики.
Электропитание насоса осуществляется от трехфазной сети переменного тока напряжением 380В±10%В, частотой 50Гц 2% Гц с нормами качества электроэнергии по ГОСТ 13109.
Типоразмеры и основные параметры насосов приведены в таблице 1.
Таблица 1 – Основные параметры насосов.
-
Типоразмер и обозначение насоса
|
Подача, м3/ч
|
Напор, Н/м,
|
Установленная мощность электродвигателя, кВт
|
Масса
насоса, кг
|
|
ХЦМ 1/10 В-К ПДИР.062413.033-01
ХЦМ 3/25 В-К ПДИР.062413.028-01
ХЦМ 3/40 В-К
ПДИР.062413.044
ХЦМ 6/30 В-К ПДИР.062413.028-02
ХЦМ 12/25 В-К ПДИР.062413.028
ХЦМ 30/25 В-К ПДИР.062413.032
|
1,0
3,0
3,0
6,0
12,0
30,0
|
10
30
40
30
25
25
|
0,55
2,2
4,0
3,0
4,0
7,5
|
28
60
90
70
88
116
|
Габаритные присоединительные размеры приведены в приложении А рис.А.1, рис.А.2 и в таблице А3.
Конструкция насосов моноблочная и состоит (см. приложение Б, Рис.Б.1) из:
электродвигателя 1, на валу которого жестко установлена наружная магнитная полумуфта 2, состоящая из корпуса и восьми (десяти) двухполюсных магнитов 17;
несущего корпуса 3, прикрепленного болтами 16 к фланцу двигателя;
проточной части, прикреплённой болтами 12 к фланцу несушего корпуса, и состоящий из: улитки 4 с разделительным стаканом 5, всасываюшего фланца 6, рабочего колеса 7 с внутренней полумуфтой 8, с восьмью (десятью) двухполюсными магнитами 17; напорного фланца 24 с резьбовым отверстием для подключения устройства зашиты насоса от сухого хода заглушенного пробкой 22 через прокладку 23;
оси 10 с упорными шайбами 13 и 14, между которыми установлено рабочее колесо с втулками (подшипники скольжения) 9.
Крутящий момент с вала двигателя через разделительный стакан улитки, полностью герметизирующий проточную полость от внешней среды, передается на рабочее колесо насоса взаимодействием магнитов наружной и внутренней полумуфты.
Смазка втулок и отвод тепла от оси осуществляется перекачиваемой жидкостью.
Использование по назначению.
-
Обеспечение взрывозащиты.
На несущем корпусе агрегата электронасосного установлена табличка с маркировкой взрывозащиты. Содержание маркировки в зависимости от применяемого электродвигателя приведено в таблице 2. Маркировка взрывозащиты указывает наивысшую группу взрывобезопасности, для которой насосы признаны взрывобезопасными. При отсутствии на насосе маркировки взрывозащиты эксплуатация их во взрывоопасных средах запрещается.
Таблица 2 – Маркировка взрывозащиты насоса.
Типоразмер насоса
|
Группа
|
Подгруппа
|
Температурный класс
|
Типоразмер применяемого двигателя
|
Маркировка взрывозащиты насоса
|
ХЦМ 1/10 В-К
_______________
ХЦМ 3/25 В-К
________________
ХЦМ 3/40 В-К
_______________
ХЦМ 6/30 В-К
_______________
ХЦМ 12/25 В-К
_______________
ХЦМ 30/25 В-К
|
I I
________
I I
________
I I
________
I I
________
I I
________
I I
|
I IВ
_______
I IВ
_______
I IВ
_______
I IВ
_______
I IВ
_______
I IВ
|
Т4
_________
Т4
_________
Т4
_________
Т4
_________
Т4
_________
Т4
|
АИМ63В2
4ВР63В2
АИМЛ63В2_________
АИМ80В2
4ВР80В2
АИМЛ80В2_________
АИМ100S2
4ВР100S2
АИМЛ100S2________
АИМ90L2
4ВР90L2
АИМЛ90L2_________
АИМ100S2
4ВР100S2
АИМЛ100S2________
АИМ112М2
4ВР112М2
АИМЛМ2
|
2ExdIIВТ4
2ЕхdеIIBT4
2ExdIIBT4_________
2ExdIIВТ4
2ExdeIIВТ4
2ExdIIBT4_________
2ExdIIВТ4
2ЕхdеIIBT4
2ExdIIBT4_________
2ExdIIВТ4
2ЕхdеIIBT4
2ExdIIBT4_________
2ExdIIВТ4
2ЕхdеIIBT4
2ExdIIBT4_________
2ExdIIВТ4
2ЕхdеIIBT4
2ExdIIBT4
|
-
-
Взрывобезопасность насосов обеспечивается соблюдением параметров взрывозащиты, указанных в приложении Б Рис.Б.1
Крепежные детали предохранены от самопроизвольного ослабления согласно ОСТ 4Г 0.019.200.
Во взрывонепроницаемых соединениях число полных неповрежденных ниток резьбы более 5 с осевой длиной резьбы более 8 мм.
Фрикционная искробезопасность обеспечивается подбором материала вращающихся частей и обеспечением необходимых зазоров между вращающимися частями.
Зажимы заземляющие и знаки заземления соответствуют ГОСТ 21130.
Применяемые в насосах двигатели сертифицированы, имеют «Разрешение на применение» и укомплектовываются «Техническим описанием и инструкцией по эксплуатации».
Подготовка насоса к использованию.
Указание мер безопасности.
ВНИМАНИЕ! К монтажу и эксплуатации насоса должны допускаться только квалифицированные механики и слесари, знающие конструкцию, обладающие определенным опытом обслуживания, ремонта и проверки эксплуатируемых насосов и сдавшие экзамен на право монтажа и обслуживания насосов.
При монтаже и эксплуатации насоса должны соблюдаться требования «Межотраслевых правил по охране труда (правил безопасности) при эксплуатации электроустановок» ПОТ РМ-016-2001, РД 153-34.0-03.150-00. ВСН 332-74 «Инструкция по монтажу электрооборудования и осветительных сетей взрывоопасных зон».
Расположение насоса на рабочем месте должно гарантировать безопасность и удобство его обслуживания и соответствовать строительным нормам и требованиям по технике безопасности.
Все запорные устройства и арматура перед монтажом, а также после каждого ремонта должны подвергаться испытанию на герметичность и прочность.
Перед эксплуатацией насоса электродвигатель заземлить по ГОСТ 12.2.007.0.
Для отвода зарядов статистического электричества на улитке насоса имеется зажим заземления. Место соединения заземляющего провода с болтом заземления зачистить, а после соединения нанести антикоррозионное покрытие.
Не допускается работа насоса с незаполненной перекачиваемой жидкостью. Для исключения работы насоса «всухую» рекомендуется использовать «Устройство защиты насоса от «сухого хода» УЗНД В-К (поставляется по отдельному договору). Электрическая схема УЗНД В-К дана в приложении Г.
Запрещается устранять неполадки во время работы насоса.
При перекачивании жидкости с температурой, значительно отличающейся от температуры окружающей среды, охлаждение или разогрев насоса производить постепенно с целью предупреждения теплового удара.
Конструкция производственного оборудования должна исключать возможность случайного соприкосновения обслуживающего персонала с горячим и переохлажденными частями (теплоизоляция, экран и т.п.).
-
Инструмент для проведения монтажных, ремонтных и регулировочных работ должен обеспечивать безопасность работ и исключать возможность искрообразования.
При проведении ремонтных работ электродвигатель должен быть отключен от электрической цепи. Рабочая жидкость должна быть слита из насоса, а насос очищен и промыт.
Подготовка насоса к работе.
Применение насоса для перекачивания жидкости с твердыми включениями размерами частиц более 0,25 мм с концентрацией частиц более 1,25 мг/см3 не допускается.
Усилие веса трубопровода не должно передаваться на насос.
Не допускается на всасывающем трубопроводе использование труб из материала ,имеющего возможность слипания стенок под воздействием ваккума.
Работа насоса без запорного клапана на линии нагнетания не допускается.
Перед монтажом насоса проверьте комплектность поставки и убедитесь в сохранности пломб.
Снимите с наружных поверхностей насоса смазку и протрите их ветошью, смоченной уайт-спиритом.
Установите насос на фундаменте, обеспечив горизонтальность.
Присоедините напорный и всасывающий трубопроводы к соответствующим патрубкам насоса. Для обеспечения работы насоса без кавитации всасывающий трубопровод должен быть коротким и по возможности прямым. Усилие веса трубопроводов не должно передаваться на патрубки насоса. Вес трубопроводов должен восприниматься специальной поставкой. Трубопроводы должны быть подогнаны так, чтобы при затяжке болтов напряжения не передавались на фланцы насоса.
На напорном трубопроводе должен быть установлен запорный клапан.
На входе и выходе насоса должны быть установлены приборы для измерения давления перекачиваемой среды.
Смонтированные системы испытайте на герметичность и прочность пробным давлением.
Подключите электродвигатель насоса к трехфазной сети переменного тока напряжением 380 В, частотой 50 Гц.
ВНИМАНИЕ! Пуск незаполненного перекачиваемой жидкостью насоса запрещен.
Заполните всасывающий трубопровод и насос перекачиваемой жидкостью.
Включите электродвигатель в соответствии с инструкцией по его пуску в работу. Проверьте направление вращения вала электродвигателя. Вращение по часовой стрелке, если смотреть со стороны всасывающего патрубка насоса.
ВНИМАНИЕ! Работа насоса при закрытом запорном клапане на нагнетательном трубопроводе разрешается не более 1,5 минут.
Открывая запорный клапан на напорном трубопроводе, установите по манометру режим работы насоса в пределах рабочего интервала характеристик насоса.
ВНИМАНИЕ! Запрещается эксплуатация насоса вне рабочего интервала характеристик насоса. Это может привести к выходу насоса из строя.
-
Во время работы насоса следите за показаниями приборов. Резкие колебания стрелок приборов, а также шум и вибрация характеризуют ненормальную работу насоса. В этом случае остановите насос и устраните неисправность.
Во избежание преждевременного выхода электродвигателя из строя в схеме подключения насоса следует предусмотреть пускозащитную аппаратуру.
Во избежание выхода насоса из строя необходимо на всасывании предусмотреть фильтр с ячейками 0,2…0,25 мм и площадью фильтрующей поверхностью не менее для ХЦМ 1/10 В-К = 0,012 м2, ХЦМ 3/25 В-К и ХЦМ 3/40 В-К = 0,03 м2, ХЦМ6/30 В-К = 0,06 м2, 12/25 В-К = 0,12 м2, ХЦМ 30/25 В-К = 0,33м2, с пропускной способностью 1,5 номинальной подачи, а при наличии в перекачиваемой жидкости ферромагнитных частиц необходимо использовать магнитные фильтры.
О запуске насоса в эксплуатацию необходимо ввести запись в таблицу 3 «Учёт работы» паспорта ПДИР.060240.002 ПС
Техническое обслуживание.
Техническое обслуживание проводиться для поддержания насоса в постоянной готовности к работе с обеспечением требуемых параметров и технических характеристик.
-
Указание мер безопасности.
При техническом обслуживании насоса должны соблюдаться требования ГОСТ Р 51330.16 «Электрооборудование взрывозащищенное. Проверка и техническое обслуживание электроустановок во взрывоопасных зонах» и ГОСТ Р 51330.18 «Электрооборудование взрывозащищенное. Ремонт и проверка электрооборудования, используемого во взрывоопасных газовых средах».
Перед разборкой насос отключить от электрической сети.
Перед разборкой насос промыть до полного удаления перекачиваемой жидкости.
Перечень основных работ, проводимых при техническом обслуживании, приведен в таблице 3.
Таблица 3 – Перечень работ при техническом обслуживании.
Виды
технического обслуживания
|
Содержание работ и методы их проведения
|
Технические
требования
|
Приборы, инструменты, материалы для выполнения работ
|
Повседневное
Ежемесячное
Периодическое. Не реже одного раза в полгода.
|
Произвести внешний осмотр. Убедиться в отсутствии течи в соединениях.
Проверить затяжку крепежных деталей.
Проверить целостность оболочки
Проверить состояние заземления. При необходимости затянуть зажим, очистить их, смазать.
Произвести обслуживание двигателя согласно инструкции по эксплуатации на двигатель.
Выполнить работу повседневного обслуживания. Произвести очистку насоса от пыли и грязи,
|
Грязь на насосе и подтеки в соединениях недопустимы.
Болты и гайки должны быть равномерно затянуты.
Вмятины, коррозия и др. повреждения недопустимы.
Заземляющие зажимы должны быть затянуты. Ржавчина на них недопустима.
Грязь на насосе и подтеки в соединениях недо-
пустимы. Болты и гайки должны быть равномерно затянуты.
|
Ветошь и стандартные искробезопасные инструменты.
Стандартные инструменты.
Стандартные искробезопасные инструменты, ветошь, консистентная смазка.
Стандартные
искробезопасные
инструменты,
ветошь.
|
Окончание таблицы 3.
|
|
произвести подтяжку крепежных деталей. Проверить состояние всех обработанных взрывозащищенных поверхностей сборочных единиц и деталей насоса. Замерить взрывонепроницаемые зазоры в тех местах, которые подверглись разборке.
Проверить электрическое сопротивление между зажимом заземления и любой нетоковедущей металлической частью насоса согласно инструкции на вольтметр. Произвести обслуживание двигателя согласно инструкции по эксплуатации двигателя.
|
Трещины, царапины, вмятины, задиры и т.п. на взрывозащищенных поверхностях не допускаются.
Сопротивление между зажимом заземления и любой металлической частью насоса не должно превышать 0,1 Ом.
|
Вольтметр
В7-27А
Тг2.710.005 ТУ
|
Примечания:
Все работы производить при отключенном двигателе.
Работы, связанные с разборкой насоса, необходимо производить после промывки проточной части насоса.
|
Отключить двигатель насоса от сети.
Перед разборкой насос очистить от пыли и грязи и промыть проточную часть.
Разборку насоса производить на специальном участке, исключающем загрязнение деталей насоса.
Разборку насоса производить в такой последовательности:
отвинтить гайки 11 и снять болты 12 (см. приложения Б, рисунок Б.1);
снять фланец 6;
снять переднюю шайбу 13;
вынуть рабочее колесо 7, преодолев усилие притяжения магнитов;
снять ось 10 и заднюю шайбу 14;
снять улитку наноса 4;
отвинтить гайки 15 и снять болты 16;
снять несущий корпус 3;
полумуфту 2 с вала двигателя снимать не рекомендуется
Перед сборкой насоса все детали должны быть очищены от грязи, ржавчины, металлических частиц и заусенцев. Все детали перед сборкой необходимо протереть чистой ветошью насухо.
Сборку производить в обратном порядке, указанных в п.3.4.4.
ВНИМАНИЕ! Перед установкой рабочего колеса проверить, нет ли металлических предметов, частиц и стружек, притянутых магнитами. При наличии их удалить. Рабочее колесо при установке необходимо придерживать, предотвращая удар о заднюю шайбу от притяжения магнитов.
Все гайки и болты затягивать равномерно, предотвращая перекос соединяемых деталей.
3.6 Разборку и сборку двигателя производить согласно инструкции по эксплуатации на электродвигатель.
Возможные неисправности, их причины и способы устранения
Таблица 4 – Возможные неисправности, причины, способы устранения.
Неисправность
|
Причины
|
Способы устранения
|
Насос не подает жидкость
Насос не обеспечивает нужной подачи
Перегревается корпус насоса
Велика потребляемая мощность, двигатель перегревается
|
Насос не залит перекачиваемой жидкостью или залит не полностью.
Во всасывающую полость насоса проникает воздух из-за неплотностей в соединениях всасывающего трубопровода.
Велико сопротивление всасывающего и напорного трубопровода.
Засорился фильтр на всасывающем трубопроводе.
Насос работает с закрытым клапаном на нагнетательном трубопроводе.
Насос эксплуатируется на подачах, не соответствующих рекомендуемому указанию.
|
Залить насос и всасывающий трубопровод.
Подтянуть болты фланцев трубопровода, при необходимости сменить прокладку между фланцами.
Уменьшить сопротивление трубопровода.
Промыть фильтр.
Открыть клапан.
Клапаном на напорном трубопроводе вывести насос на работу в режиме рабочего интервала.
|
|
