ОАО «ОКТБ Кристалл»
Утвержден
ПДИР.060240.000 РЭ-ЛУ
« 27 » ноября 2004 г.
ОКП 36 3152 6
АГРЕГАТЫ ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЕ
типа ХЦМ
Руководство по эксплуатации
ПДИР.060240.000 РЭ
Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) устанавливает правила эксплуатации, обслуживания, содержит сведения об устройстве, принципе действия, технических характеристиках агрегатов электронасосных (далее по тексту – насосы).
К монтажу и эксплуатации насоса допускаются только квалифицированные механики и слесари, обладающие опытом обслуживания, ремонта и проверки насосов.
РЭ распространяется на все типоразмеры насосов типа ХЦМ с проточной частью из материала полипропилен ГОСТ 26996.
В насосе использовано свидетельство на полезную модель № 16861.
Внимание! Согласование применения насосов на объектах, поднадзорных Ростехнадзору, производит потребитель.
Наименование предприятия ОАО «ОКТБ Кристалл»
Реквизиты предприятия ИНН 1215027942, КПП 121501001
Почтовый адрес 424007, Россия, Республика Марий Эл,
г.Йошкар-ола, ул.Строителей, д.93,
тел. (8362) 41-60-41
Электронный адрес psto@oktb-kristall.ru
Сайт предприятия w.w.w. oktb-kristall.ru
Сервисное обслуживание т. (8362) 41-60-41, 73-40-65
Служба реализации и маркетинга т. (8362) 64-10-39, 41-72-91, 73-49-50,
тел./факс (8362) 64-03-52, 45-31-31
В случае необходимости проведения ремонта данного оборудования необходимо заполнить рекламационный лист в паспорте на насос ПДИР.060240.000ПС (Приложение Б стр.8А) и направить с оборудованием по адресу: 424007, Республика Марий Эл, г.Йошкар-ола, ул.Строителей, д.93, ОАО «ОКТБ Кристалл».
Содержание.
1
|
Описание и работа
|
4
|
2
|
Использование по назначению
|
6
|
3
|
Техническое обслуживание
|
9
|
4
|
Возможные неисправности, их причины и способы устранения
|
11
|
5
|
Хранение
|
11
|
6
|
Приложение А. Габаритные и присоединительные размеры
|
12
|
7
|
Приложение Б. Рис.3. Агрегат электронасосный
|
15
|
8
|
Приложение В. Схема электрическая УЗНД
|
16
|
1 Описание и работа
-
Назначение изделия
Горизонтальный, моноблочный, центробежный с магнитной муфтой агрегат электронасосный типа ХЦМ с проточной частью из полипропилена предназначен для перекачивания различных химически активных и нейтральных жидкостей с удельным объемным электрическим сопротивлением менее 105 Ом×м, не оказывающих разрушающего воздействия на материалы проточной части насоса с температурой от минус 15 до плюс 95 °С, с концентрацией взвешенных частиц не более 1,25 мг/см3, размером частиц до 0,25 мм, плотностью не более 1500 кг/м3, кинематической вязкостью не более 10×10-6 м2/с, не содержащих ферромагнитных чяастиц.
По условиям эксплуатации насос соответствует климатическому исполнению УХЛ категории 3.1 по ГОСТ 15150. Насос является герметичным, его конструкция исключает утечки перекачиваемой жидкости и не требует специального обслуживания.
Буквы и цифры, входящие в обозначение насоса ХЦМ Q/H М, обозначают:
Х – химстойкий;
Ц – центробежный;
М – с магнитной муфтой;
Q – подача насоса, м3/ч;
Н – напор, м;
М – модернизированный;
Технические характеристики
Электропитание насоса осуществляется от трехфазной сети переменного тока напряжением 380 В , частотой 50 Гц  0,2 Гц с нормами качества электроэнергии по ГОСТ 13109.
1.2.2 Уровень звуковой мощности и значение виброскорости насосов указанны в табл. 1
Таблица 1 – Уровень звуковой мощности и значение виброскорости
Насосы типа ХЦМ при мощности установленного электродвигателя, кВт
|
Корректированный уровень звуковой мощности, дБа
|
Среднее квадратическое значение виброскорости, м/с-1
|
Логарифмический уровень виброскорости, дБ
|
до 1,1
|
90
|
1,8×10-3
|
91
|
св. 1,1 до 2,2
|
94
|
2,8×10-3
|
95
|
св. 2,2 до 5,5
|
102
|
4,5х10-3
|
99
|
1.2.3 Типоразмеры и основные параметры насосов приведены в таблице 2
Таблица 2 – Основные параметры насосов.
Обозначение
|
Подача, м3/ч
±10%
|
Напор, м,
±8%
|
Давление избыточное на входе в насос, МПа (кгс/см2), не более
|
Допустимый кавитационный запас
м, не более
|
Установленная мощность, кВт
|
Присоединительный размер
|
Масса, кг,
не более
|
Входного патрубка
|
Выходного патрубка
|
Агрегат электронасосный ХЦМ 1/10
|
1
|
10
|
0,15 (1,5)
|
4,5
|
0,25
|
трап. 40×3
|
трап. 30×3
|
5,5
|
Агрегат электронасосный ХЦМ 3/25 М
Агрегат электронасосный ХЦМ 6/30 М
Агрегат электронасосный ХЦМ 9/25 М
Агрегат электронасосный ХЦМ12/25 М
Агрегат электронасосный ХЦМ 20/25 М
|
3
6
9
12
20
|
26,5
30
25
25
25
|
0,37(3,75)
0,45 (4,5)
0,37(3,75)
0,37(3,75)
0,37(3,75)
|
5,6
5,8
5,8
5,6
5,6
|
1,5
2,2
2,2
3,0
4,0
|
трап
52×3
трап 52×3
трап 52×3
трап 52×3
трап 52×3
|
трап 34×3
трап 34×3
трап 34×3
трап 34×3
трап 34×3
|
18,5
26,0
26,5
32,5
39,5
|
1,2.4 Габаритные и присоединительные размеры приведены в
приложении А (рис. 1, 2).
По конструкции насос моноблочный состоит из:
- Электродвигателя 1 (см. приложение Б. рис 3), на валу которого жестко установлена наружная магнитная полумуфта 2;
- Наружная полумуфта состоит из корпуса и восьми (десяти) двухполюсных постоянных магнитов.
- К фланцу двигателя болтами прикреплен несущий корпус 3;
- К фланцу корпуса болтами прикреплена проточная часть насоса;
- Проточная часть насоса состоит из улитки 4 с разделительным стаканом, фланца 7, рабочего колеса 8, с встроенной внутренней полумуфтой.
- Рабочее колесо на двух втулках 9 из материала Ф4К20 с двумя винтовыми канавками, установлено на керамической оси 10, между двумя керамическим шайбами 11 и 12.
- Ось задним концом установлена в защитной втулке 18, запрессованной в дно разделительного стакана, передний конец устанавливается в гнездо всасывающего фланца 7.
- Проточная часть насоса усилена двумя металлическим дисками 5 и 6, предотвращающими деформацию фланца и заднюю стенку улитки от рабочего давления.
Крутящий момент с вала двигателя передается на рабочее колесо насоса взаимодействием магнитов наружной и внутренней полумуфт через разделительный стакан улитки, полностью герметизирующий полость от внешней среды.
Смазка втулок и отвод тепла от оси осуществляется перекачиваемой жидкостью с помощью винтовых канавок втулки.
Использование по назначению
ВНИМАНИЕ! Насосы не предназначены для перекачивания ЛВЖ и ГЖ.
Зажимы заземления и знаки заземления установлены на корпусе и присоединительной коробке электродвигателя.
Насосы сертифицированы.
На несущем корпусе насоса установлена табличка с ограничительной надписью и фирменная планка с характеристиками.
-
Подготовка насоса к использованию.
Указание мер безопасности.
ВНИМАНИЕ! К монтажу и эксплуатации насоса должны допускаться только квалифицированные механики и слесари, знающие конструкцию, обладающие определенным опытом обслуживания, ремонта и проверки эксплуатируемых насосов
При монтаже и эксплуатации насоса должны соблюдаться требования «Межотраслевых правил по охране труда (правил безопасности) при эксплуатации электроустановок» ПОТ РМ-016-2001, РД 153-34.0-03.150-00, ВСН 332-74 «Инструкция по монтажу электрооборудования и осветительных сетей взрывоопасных зон».
Расположение насоса на рабочем месте должно гарантировать безопасность и удобство его обслуживания и соответствовать строительным нормам и требованиям по технике безопасности.
Все запорные устройства и арматура перед монтажом, а также после каждого ремонта должны подвергаться испытанию на герметичность и прочность.
Перед эксплуатацией насоса электродвигатель заземлить по
ГОСТ 12.2.007.0
Не допускается работа насоса незаполненного перекачиваемой жидкостью. Рекомендуемая схема защиты насоса от работы «всухую» дана в приложении В. Устройство защиты насоса от «сухого хода» УЗНД-0,5 не входит в комплект поставки, а поставляется по отдельному заказу.
Не следует устранять какие-либо неполадки во время работы насоса.
При перекачивании жидкости с температурой, значительно отличающейся от температуры окружающей среды, охлаждение или разогрев насоса производить постепенно с целью предупреждения теплового удара.
При перекачке горячих жидкостей свыше +45оС насос должен иметь ограждение или экран не допускающий прикосновения при обслуживании к горячей поверхности.
При проведении ремонтных работ электродвигатель должен быть отключен от электрической цепи. Рабочая жидкость должна быть слита из насоса, а насос очищен и промыт.
Подготовка насоса к работе
ВНИМАНИЕ!
Применение насоса для перекачивания жидкости с твердыми включениями размерами частиц более 0,25 мм с концентрацией частиц более 1,25 мг/см3 не допускается.
Усилие веса трубопровода не должно передаваться на насос.
Диаметры подводящих и отводящих трубопроводов должны быть не меньше диаметров соответственно всасывающего и напорного патрубка насоса.
4) Не допускается на всасывающем трубопроводе использование труб из материала ,имеющего возможность слипания стенок под воздействием вакуума
Работа насоса без запорного клапана на линии нагнетания не допускается.
Не допускается работа насоса без фильтра на всасывании с ячейками 0,2…0,25 мм и площадью фильтрующей поверхности для ХЦМ 1/10 = 0,012 м2, для ХЦМ 3/25 М = 0,03 м2, для ХЦМ 6/30М = 0,06 м2 для ХЦМ 9/25М = 0,09 м2, для ХЦМ 12/25М = 0,12 м2 ,для ХЦМ 20/25М = 0,21 м2, обеспечивающей полуторакратную номинальную подачу.
Перед монтажом насоса проверьте комплектность поставки и убедитесь в сохранности пломб.
Установите насос на фундаменте или на раме горизонтально и произведите окончательную затяжку болтов.
Присоедините напорный и всасывающий трубопроводы. Для обеспечения безкавитационной работы всасывающий трубопровод должен быть коротким и по возможности прямым. Усилие веса трубопроводов не должно передаваться на патрубки насоса. Вес трубопроводов должен восприниматься специальной поставкой. Трубопроводы должны быть подогнаны так, чтобы при затяжке болтов напряжения не передавались на патрубки насоса. На напорном трубопроводе должен быть установлен запорный клапан и пробка для удаления воздуха при заполнении насоса перекачиваемой жидкостью через всасывающий патрубок.
На входе и выходе насоса должны быть установлены приборы для измерения давления перекачиваемой среды.
Подключите электродвигатель насоса к трехфазной сети переменного тока напряжением 380 В частотой 50 Гц.
ВНИМАНИЕ! Пуск незаполненного перекачиваемой жидкостью или опорожненного насоса запрещен.
Произведите залив насоса и всасывающего трубопровода перекачиваемой жидкостью.
Включите электродвигатель в соответствии с инструкцией по его пуску в работу при закрытом клапане на нагнетательном трубопроводе. Проверьте направление вращения вала электродвигателя. Вращение по часовой стрелке, если смотреть со стороны всасывающего патрубка насоса.
ВНИМАНИЕ! Работа насоса при закрытом запорном клапане на нагнетательном трубопроводе разрешается не более 1,5 минут.
Открывая запорный клапан на напорном трубопроводе, установите режим работы насоса в пределах рабочей части характеристики по манометру.
ВНИМАНИЕ! Запрещается эксплуатация насоса на подачах, не соответствующих рабочему интервалу характеристики насоса. Это может привести к выходу насоса из строя.
Во время работы насоса следите за показаниями приборов. Резкие колебания стрелок приборов, а также шум и вибрация характеризуют ненормальную работу насоса. В этом случае остановите насос и устраните неисправность.
Во избежание преждевременного выхода электродвигателя из строя в схеме подключения насоса следует предусмотреть пускозащитную аппаратуру.
Во избежание выхода насоса из строя необходимо на всасывании предусмотреть фильтр с ячейками 0,2…0,25 мм с пропускной способностью, обеспечивающей трехкратную номинальную подачу.
О запуске насоса в эксплуатацию необходимо ввести запись в таблицу 3. «Учет работы» паспорта ПДПР.060240.000 ПС
Техническое обслуживание
Техническое обслуживание проводиться для поддержания насоса в постоянной готовности к работе с обеспечением требуемых параметров и технических характеристик.
-
Указание мер безопасности.
При техническом обслуживании насоса должны соблюдаться требования «Межотраслевых правил по охране труда (правил безопасности) при эксплуатации электроустановок» ПОТ РМ-016-2001 и ГОСТ Р 51330.18 «Электрооборудование взрывозащищенное. Ремонт и проверка электрооборудования, используемого во взрывоопасных зонах» для насосов с двигателем во взрывозащищенном исполнении.
Перед разборкой насос отключить от электрической сети и промыть до полного удаления перекачиваемой жидкости.
Перечень основных работ, проводимых при техническом обслуживании, пиведен в таблице 3.
Таблица 3 – Перечень работ при техническом обслуживании.
Виды
технического обслуживания
|
Содержание работ и методы их проведения
|
Технические
требования
|
Приборы, инструменты, материалы для выполнения работ
|
Повседневное
Ежемесячное
Периодическое
|
Произвести внешний осмотр. Убедиться в отсутствии течи в соединениях.
Проверить затяжку крепежных деталей.
Проверить состояние заземления. При необходимости затянуть зажим, очистить их, смазать.
Выполнить работу повседневного обслуживания.
Проверить электрическое сопротивление между зажимом заземления и любой нетоковедущей металлической частью насоса согласно инструкции на вольтметр.
|
Грязь на насосе и подтеки в соединениях недопустимы.
Болты и гайки должны быть равномерно затянуты.
Заземляющие зажимы должны быть затянуты. Ржавчина на них недопустима.
Сопротивление между зажимом заземления и любой металлической частью насоса не должно превышать 0,1 Ом.
|
Ветошь и стандартные инструменты.
Стандартные инструменты.
Стандартные инструменты, ветошь, консистентная смазка.
Стандартные инструменты, ветошь.
Вольтметр
В7-27А
Тг2.710.005 ТУ
|
Примечания
Все работы производить при отключенном двигателе.
Работы, связанные с разборкой насоса. необходимо производить после промывки насоса.
Отключить двигатель насоса от сети.
Очистить насос от пыли и грязи и промыть проточную часть.
Разборку насоса производить в такой последовательности:
отвинтить крепеж 16 (см. приложения Б, рисунок 3);
снять фланец 7 с диском 5;
снять переднюю керамическую шайбу 11 с упорной шайбой 19;
вынуть рабочее колесо 8, преодолев усилие притяжения магнитов;
снять ось 10 и заднюю керамическую шайбу 12;
снять улитку наноса 4 с опорным металлическим диском 6;
отвинтить крепеж 15;
снять несущий корпус 3;
полумуфту 2 с вала двигателя снимать не рекомендуется.
-
Порядок сборки насоса
Перед сборкой насоса все детали должны быть очищены от грязи, ржавчины, металлических частиц. Все детали перед сборкой необходимо протереть чистой ветошью насухо.
Сборку производить в обратном порядке, указанного в п.3.5.4.
ВНИМАНИЕ! Перед установкой рабочего колеса проверить, нет ли металлических предметов, частиц и стружек, притянутых магнитами. При наличии их удалить. Рабочее колесо при установке необходимо придерживать, предотвращая удар о заднюю шайбу от притяжения магнитов.
Все гайки и болты затягивать равномерно, предотвращая перекос соединяемых деталей.
Возможные неисправности, их причины и способы устранения
Таблица 4 – Возможные неисправности, причины, способы устранения.
Неисправность
|
Причины
|
Способы устранения
|
1
|
2
|
3
|
Насос не подает жидкость
|
Насос не залит перекачиваемой жидкостью.
Велика геометрическая высота всасывания.
Во всасывающую полость насоса проникает воздух из-за неплотностей в соединениях всасывающего трубопровода.
|
Залить насос и всасывающий трубопровод.
Приблизить насос к уровню жидкости в заборном резервуаре.
Подтянуть болты и сменить прокладки на фланцах трубопроводов
|
Насос не обеспечивает нужную пода
Перегревается улитка насоса
Велика потребляемая мощность насоса, двигатель перегревается
|
Велико сопротивление всасывающего и напорного трубопровода.
Засорился фильтр на всасывающем трубопроводе.
Насос работает с закрытым нагнетательным клапаном.
Насос эксплуатируется на подачах, не соответствующих рекомендуемому указанию.
|
Уменьшить сопротивление трубопровода.
Промыть фильтр.
Открыть запорный клапан.
Прикрыть запорный клапан на напорном трубопроводе, до вывода насоса на рабочий интервал работы.
|
Хранение
Насос хранить в упаковке согласно технической документации на упаковку.
До пуска насоса в эксплуатацию потребитель должен хранить его в закрытом отапливаемом помещении, отвечающим условиям группы 2
по ГОСТ 15150.
Приложение А
-
Тип двигателя
|
Мощность, кВт
|
Масса, кг
|
АИР 56В2 2У3
|
0,25
|
5,5
|
Рис. 1 Габаритные и присоединительные размеры насоса ХЦМ 1/10
Продолжение приложения А
Рис. 2 Габаритный чертеж
Окончание приложения А
Габаритные и присоединительные размеры к рис. 2
|
Мас-са, кг
|
18,5
|
26,0
|
26,5
|
32,5
|
39,5
|
B2
|
125
|
125
|
125
|
140
|
160
|
B1
|
68
|
75
|
75
|
75
|
75
|
H3
|
80
|
80
|
80
|
90
|
100
|
H2
|
130
|
130
|
130
|
130
|
130
|
H1
|
218
|
218
|
218
|
243
|
263
|
H
|
238
|
238
|
238
|
278
|
272
|
L3
|
64
|
65
|
65
|
65
|
65
|
L2
|
100
|
100
|
100
|
125
|
112
|
L1
|
257
|
276
|
276
|
282
|
295
|
L
|
457
|
496
|
496
|
532
|
534
|
D
|
200
|
200
|
200
|
250
|
250
|
D3
|
188
|
205
|
205
|
205
|
205
|
D2
|
Трап 34´3
|
Трап 34´3
|
Трап 34´3
|
Трап 34´3
|
Трап 34´3
|
D1
|
Трап 52´3
|
Трап 52´3
|
Трап 52´3
|
Трап 52´3
|
Трап 52´3
|
d3
|
10
|
10
|
10
|
10
|
12
|
d2
|
16
|
21
|
21
|
21
|
24
|
d1
|
34
|
38
|
38
|
38
|
38
|
Тип двигате-ля
|
АИР 80А2У3 1,5 кВт 3000
об./мин
|
АИР 80В2У3 2,2 кВт 3000
об./мин
|
АИР 80В2У3 2,2 кВт 3000
об./мин
|
АИР 90L2У3 3 кВт 3000
об./мин
|
АИР
100S2У3
4 кВт
3000
об./мин
|
Тип насоса
|
ХЦМ 3/25М
|
ХЦМ 6/30М
|
ХЦМ 9/25М
|
ХЦМ 12/25М
|
ХЦМ 20/25М
|
Приложение Б
|
|
1 – электродвигатель; 2 – полумуфта наружная; 3 – корпус несущий; 4 – улитка с разделительным стаканом; 5 – диск передний; 6 – диск задний; 7 – фланец; 8 – колесо рабочее с внутренней полумуфтой; 9 – втулка опорная; 10 – ось керамическая; 11 – шайба керамическая передняя; 12 - шайба керамическая задняя; 13 – магниты полумуфты наружной; 14 - магниты полумуфты внутренней; 15 – крепёж несущего корпуса; 16 – крепёж несущей части; 17 – кольцо уплотнительное; 18 – втулка опорная; 19 – шайба упорная.
Рис.3 Агрегат электронасосный типа ХЦМ.
|
Приложение В
Рис.В.1 Схема электрическая принципиальная
устройства защиты насоса от «сухого» хода ( УЗНД)
|
