|
Наименование
|
Подготовка термопластичного шликера к литью керамических изделий
|
Код
|
А/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Измельчение термопластичного шликера
|
Загрузка термопластичного шликера в вакуумный шкаф
|
Разогрев термопластичного шликера в вакуумном шкафу
|
Выгрузка термопластичного шликера из вакуумного шкафа
|
Необходимые умения
|
Осуществлять технологический процесс подготовки термопластичного шликера
|
Соблюдать требования к режимам работы оборудования
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности
|
Использовать средства индивидуальной защиты (перчатки) при работе с нагретыми элементами оборудования
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение и принцип действия вакуумных шкафов
|
Виды и свойства сырья и материалов, составы масс
|
Режимы вакуумирования
|
Требования к качеству термопластичного шликера
|
Влияние параметров термопластичного шликера на качество изделий
|
Правила охраны труда, пожарной и экологической безопасности
|
Другие характеристики
|
|
|
Наименование
|
Подготовка установки литья
|
Код
|
А/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Загрузка термопластичного шликера в установку литья
|
Включение установки литья
|
Установка температуры разогрева шликера в установке литья
|
Предварительное вакуумирование термопластичного шликера
|
Проверка литьевой формы на пригодность к эксплуатации
|
Необходимые умения
|
Осуществлять подготовку установки литья к работе
|
Соблюдать требования к режимам работы оборудования
|
Работать на установке литья
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение и принцип действия установок литья
|
Влияние параметров шликера на качество изделий
|
Требования к качеству шликера
|
Виды и свойства шликера
|
Правила охраны труда, пожарной и экологической безопасности
|
Другие характеристики
|
|
|
Наименование
|
Литье керамических изделий
|
Код
|
А/03.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Установка режима литья изделия
|
Пробное литье изделия для корректировки режима
|
Корректировка режима литья керамических изделий
|
Осуществление литья керамических изделий
|
Контроль внешнего вида изделий в процесс литья
|
Укладка отлитых изделий в технологическую тару
|
Вакуумирование термопластичного шликера согласно технологическому регламенту
|
Необходимые умения
|
Осуществлять технологический процесс литья керамических изделий
|
Соблюдать требования к режимам работы оборудования
|
Работать на литьевых установках
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности
|
Необходимые знания
|
Основные технологические процессы, используемые для получения наноструктурированной керамики
|
Виды и свойства сырья и материалов
|
Устройство, назначение и принцип действия литьевых установок и других обслуживаемых механизмов
|
Требования к качеству шликера
|
Влияние параметров шликера на качество изделий
|
Вид и устройство технологической тары
|
Влияние параметров порошка на качество изделий
|
Правила охраны труда, пожарной и экологической безопасности
|
Другие характеристики
|
-
|
|
Наименование
|
Подготовка пресса к работе
|
Код
|
А/04.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Загрузка гранулята в бункер пресса
|
Установка пресс-формы на пресс
|
Настройка пресс-формы
|
Проведение пробного прессования
|
Контроль технологических параметров изделия
|
Корректировка технологических параметров прессования
|
Необходимые умения
|
Осуществлять технологический процесс подготовки пресса к работе
|
Работать на прессовом оборудовании
|
Соблюдать требования к режимам работы прессового оборудования
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение и принцип действия пресса и других обслуживаемых механизмов
|
Виды и свойства гранулята
|
Влияние параметров гранулята на качество изделий
|
Правила охраны труда, пожарной и экологической безопасности
|
Другие характеристики
|
-
|
|
Наименование
|
Прессование керамических изделий из наноструктурированных керамических масс
|
Код
|
А/05.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Загрузка гранулята в бункер пресса
|
Прессование керамических изделий
|
Контроль технологических параметров изделия
|
Укладка изделий в технологическую тару
|
Необходимые умения
|
Осуществлять технологический процесс прессования керамических изделий из наноструктурированных керамических масс
|
Соблюдать требования к режимам работы прессового оборудования
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение и принцип действия пресса и других обслуживаемых механизмов
|
Виды и свойства наноструктурированных масс
|
Влияние параметров наноструктурированных масс и режимов прессования на качество изделий
|
Требования к качеству изделий
|
Методы контроля
|
Устройство универсальных и специальных средств измерений
|
Свойства отпрессованных изделий
|
Вид и устройство технологической тары
|
Правила охраны труда, пожарной и экологической безопасности
|
Другие характеристики
|
-
|
|
Наименование
|
Механическая обработка прессованных необожженных керамических изделий
|
Код
|
А/06.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Установка пробного изделия для проверки параметров механической обработки прессованных изделий
|
Пробная механическая обработка изделия
|
Корректировка программы механической обработки
|
Механическая обработка керамических прессованных изделий
|
Контроль технологических параметров обработанных изделий
|
Укладка изделий в технологическую тару
|
Необходимые умения
|
Осуществлять технологический процесс механической обработки прессованных керамических изделий
|
Соблюдать требования к режимам работы оборудования
|
Работать на оборудовании для механической обработки прессованных керамических изделий
|
Соблюдать требования по охране труда, пожарной и экологической безопасности
|
Необходимые знания
|
Принцип действия обслуживаемого оборудования, устройство и способы наладки обрабатывающего станка
|
Режимы и последовательность механической обработки
|
Характеристику резцов и другого применяемого режущего инструмента
|
Назначение и условия применения универсальных и специальных контрольно-измерительных инструментов
|
Основные механические свойства обрабатываемых изделий
|
Правила охраны труда, пожарной и экологической безопасности
|
Другие характеристики
|
-
|
|
Наименование
|
Термическая обработка (консолидация) керамических изделий
|
Код
|
А/07.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Укладка изделий в огнеупорные капселя или на огнеупорные стеллажи
|
Обжиг изделий согласно технологическому регламенту
|
Выгрузка изделий из огнеупорных капселей или с огнеупорных стеллажей после обжига
|
Контроль технологических параметров изделий
|
Укладка изделий в технологическую тару
|
Необходимые умения
|
Осуществлять загрузку, выгрузку изделий из оборудования для термической обработки (консолидации) керамических изделий из наноструктурированных керамических масс
|
Осуществлять технологический процесс термической обработки (консолидации) керамических изделий из наноструктурированных керамических масс
|
Соблюдать требования к режимам работы оборудования
|
работать на оборудовании для термической обработки (консолидации) керамических изделий из наноструктурированных керамических масс
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности
|
Необходимые знания
|
Виды и свойства применяемых огнеупорных капселей или огнеупорных стеллажей
|
Свойства обрабатываемых изделий
|
Схемы и правила укладки изделий в огнеупорные капселя или на огнеупорные стеллажи
|
Устройство оборудования для термической обработки (консолидации) керамических изделий из наноструктурированных керамических масс
|
Правила охраны труда, пожарной и экологической безопасности
|
Другие характеристики
|
-
|
|
Наименование
|
Механическая обработка (шлифование) консолидированных керамических изделий
|
Код
|
А/08.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Установка пробного изделия для проверки параметров механической обработки (шлифования)
|
Пробная механическая обработка (шлифование) изделия
|
Корректировка программы механической обработки (шлифования) изделия
|
Механическая обработка керамических обожжённых изделий (шлифование)
|
Контроль технологических параметров обработанных изделий
|
Укладка изделий в технологическую тару
|
Необходимые умения
|
Осуществлять технологический процесс механической обработки обожженных керамических изделий
|
Соблюдать требования к режимам работы оборудования
|
Работать на оборудовании для механической обработки обжженных керамических изделий
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности
|
Необходимые знания
|
Принцип действия и устройство обслуживаемого шлифовального оборудования, взаимодействие механизмов станка с программным управление
|
Режимы и последовательность шлифования
|
Характеристика шлифовальных кругов
|
Назначение и условия применения универсальных и специальных контрольно-измерительных инструментов
|
Правила охраны труда, пожарной и экологической безопасности
|
Другие характеристики
|
-
|
|
Наименование
|
Контроль работы оборудования для изготовления и обработки изделий из наноструктурированных керамических масс
|
Код
|
А/09.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Ежесменный осмотр оборудования до начала и в конце смены
|
Запись данных проверки в журнал
|
Настройка режима обжига керамических изделий
|
Корректировка технологических параметров обжига
|
Необходимые умения
|
Производить контроль и проверку параметров оборудования для термической обработки (консолидации) керамических изделий (температурных режимов, целостности оснастки)
|
Контролировать режимы работы оборудования для термической обработки (консолидации) керамических изделий
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, правила эксплуатации и принцип действия оборудования для термической обработки (консолидации) керамических изделий и других обслуживаемых механизмов
|
Правила охраны труда, пожарной и экологической безопасности
|
Другие характеристики
|
-
|
Подготовка термопластичного шликера к литью керамических изделий
|
Наименование
|
Обучение практическим навыкам работы с оборудованием работников 3-го уровня квалификации
|
Код
|
А/10.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Объяснение принципов работы оборудования
|
Демонстрация выполнения операций
|
Контроль выполнения операций учеником
|
Ведение журнала занятий
|
Необходимые умения
|
Объяснять принципы работы оборудования
|
Демонстрировать выполнение операций
|
Контролировать выполнение операций учеником
|
Необходимые знания
|
Технологический процесс формообразования и обработки изделий из наноструктурированных керамических масс
|
Основные технологические процессы, используемые для получения изделий из наноструктурированной керамики
|
Правила делового общения
|
Приемы и формы индивидуального и группового обучения
|
Другие характеристики
|
-
|
|