Руководство по эксплуатации

Четырехканальные контроллеры температуры серии

XMTA-JK408, XMTA-JK418

Руководство по эксплуатации

I Обзор

Контроллеры температуры серии XMTA-JK408, XMTA-JK418 предназначены для контроля температуры по четырем каналам. При этом уставки и ряд других параметров для каждого канала устанавливаются независимо друг от друга. Это дает следующие преимущества по сравнению с использованием четырех одноканальных приборов: экономия места, низкое потребление энергии, упрощение монтажа, простота контроля, стабильность, надежность, экономичность. Контроллеры температуры могут широко использоваться для автоматического контроля температуры в машиностроении, химической промышленности, производстве керамических изделий, кирпича и других строительных материалов, легкой и пищевой промышленности, металлургии и т.д., где используется термообработка.

II Технические характеристики

1. Входной сигнал и диапазоны контролируемых температур:

CU50 (-0.0~150.0°C), Pt100 (-19.9~600.0°C), К (0~1300°C), E (0~700.0°C), J (0~900.0°C)

2.Точность: ≤±0.5% Погрешность компенсации холодного спая для термопар ≤±2 °C

3. Коммутационная способность контактов выходных реле : AC220В 5A ( для модификаций контроллера с релейным выходом)

4. Выход для управления твердотельным реле: ток управления ≤15mA, напряжение ≤9В. 5. Режим регулирования: двухпозиционный (on/off ) регулятор и ПИД-регулятор

6. Габаритные размеры 96X96X130, размеры выреза в щите 92X92

7.Питание : AC 85~242 В 50/60 Гц

8.Температура окружающего воздуха : 0 to 50°C, влажность: ≤85%RH

III Элементы индикации и управления



ALM1 ~ALM4: Индикаторы сигналов аварии для каналов с 1 по 4 (красный);
OUT1 ~OUT4: Индикаторы сигналов управления для каналов с 1 по 4 ( зеленый );
CH1~CH4 : Кнопки для перехода к установке параметров каналов с 1 по 4;
SET: Кнопка входа в режим установки параметров;

◄: Кнопка сдвига на разряд;

▼: Кнопка уменьшения значения;

▲: Кнопка увеличения значения.
IV Обозначение моделей:

XMTA- JK 4  8 

(1) (2) (3) (4)

(l)Модель четырехканального ПИД- и ON/OF контроллера с габаритными и установочные размеры(мм): 96X96X130; 92X92;

(2) Аварийная сигнализация : '0' : нет сигнализации; ' 1': есть

(3) Входной сигнал: "8": Свободно перепрограммируемый вход контроллера

(4) Вид управляющего сигнала 'пробел': электромеханическое реле с нормально открытым

контактом;

'G': Выход для управления твердотельным реле
V Программируемые параметры

	№ пара-метра	Код	Наименование	Допустимые значения	Описание	Заводская предустановка
	0	LOCK	Электронное блокирование	0~50	LOCK=18, все параметры могут быть изменены; LOCK≠18 все параметры не могут быть изменены	18
	1	Sn	Тип входного сигнала		CU50 () -50. 0~150. 0°C Pt100 () -199.9~600. 0°C K () -30. 0-1300°C E ( ) -30. 0—700°C J () -30. 0-900°C
Меню 1-го уровня	2	ALP	Определение логики работы аварийного выходного сигнала	0~6	'0' аварийный сигнал не используется; '1' Сигнал по верхней границе; '2' Сигнал по нижней границе; '3' Сигнал по отклонению в большую от уставки сторону; '4' Сигнал по отклонению в меньшую от уставки сторону; '5' Сигнал по нахождению вне диапазона; '6' Сигнал по нахождению в диапазоне.	1
	3	t	Output cycle	0~120 сек	Установка цикла срабатывания реле управления	10 сек
	4	dp	Точность отображения	0~1	1: с десятичной точкой, 0: без десятичной точки	0
	5	P-SH	Максимальная величина диапазона температур	P-SH≥ P-SL	Используются для установки диапазона температур для пользовательского применения. Должны находиться в диапазоне, допустимом для выбранноо типа датчика ( см. парметр Sn )	1300
	6	P-SL	Минимальная величина диапазона температур range			0
	7	OPB	Вспомогательный выход	0~2	Зарезервирован	0
	8	Add	Адрес	1~64 (1 — 9999min)	Зарезервирован	1
	9	bt	Скорость	_________		9600
В следующих параметрах N представляет номер соответствующего канала
Меню 2-го уровня	10	SP + N(l~4)	Уставка температуры для канала N	Из диапазона, определяемого параметрами P-SL, P-SH	Установка значения температуры, которое требуется поддерживать для канала N	50
	11	AL + N	Уставка сигнала аварии	0.5~100	См. параметр ALP	200
	12	SC+N	Коррекция ошибки датчика	±20.0	Для датчиков, требующих коррекцию	0
	13	P + N	Зона пропорцио-нальности	0~100	При P=0 управление происходит по позиционному (ON/OFF) закону управления	8
	14	I+N	Интегральная постоянная	0~3000		240
	15	d + N	Дифференциальная посоянная	0~200S		30
	16	Hy+N	Гистерезис	0.1~50.0	Действует только при ON/OFF управления.	1.0
	17	At+N	Автонастройка	0~1	0: Остановка автонастройки 1: Запуск автонастройки См. раздел "VII Автонастройка"	0

VI Указания по применению

6.1 Аккуратно подсоедините провода в соответствии с маркировкой, включите питание.

6.2 Нажав и удерживая клавишу SET в течении 3 секунд, осуществляется вход в первое меню, после чего 'параметр' и значение параметра высветятся соответственно в окнах 'CHI' и 'CH2'. Здесь вы сможете, нажимая клавиши '▲ ', '▼', '◄' , настроить и сохранить их, нажав клавишу 'SET'. После сохранения высветится следующий параметр.

6.3. Вы можете, нажимая клавиши 'СH1', 'СН2', 'СНЗ', 'СН4' в течении 3 секунд войти в меню второго уровня для соответствующего канала. После окончания настройки параметра, нажмите клавишу 'SET', чтобы сохранить его значение и перейти к следующему.

VII Автонастройка

Если измеритель используется первый раз или в контуре регулирования произошли существенные изменения, может случиться, что управление окажется не слишком хорошим. Поэтому следует произвести его автонастройку. Например:

При первоначальной настройке канала, войдя в меню второго уровня для соответствующего канала, установите температуру, которую следует поддерживать. После чего войдите в параметр At и установите его в значение 1. "AT" и значение измеренной величины начнут попеременно моргать, что свидетельствует о том, что прибор вошел в режим автонастройки. В ее процессе прибор подберет и сохранит значения параметров P, I, D, после чего автонастройка закончится.

Замечание:

• 
  Если в процессе автонастройки отключится питание, при следующем включении автонастройка запустится сразу же автоматически, поскольку прибор имеет память
  
• 
  Если в процессе автонастройки необходимо ее прервать, то войдите в параметр At соответствующего канала и установите его в значение 0. Автонастройка прервется, но полученные значения параметров P, I, D будут неправильными.
  

VIII Схема соединений




IX Анализ ошибок и их исправление

Поскольку температурный контроллер серии XMTA-JK408 (XMTA-JK418) подвергается усиленному контролю в процессе изготовления и выхода из производства, то он имеет высокие характеристики по надежности. Поэтому обычно ошибки возникающие при его работе бывают вызваны неправильным его применением или некорректной настройкой параметров. Ниже в таблице 8-1 приведены наиболее распространенные ошибки для контроллера серии XMTA-JK408 (XMTA-JK418) и способы их устранения:

Таблица8-1 Возможные ошибки

Приложение 1: Соответствие букв параметров измерителя и английских букв