3. ОБСЛЕДОВАНИЕ ПАРОВЫХ И ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ
3.1. При осмотре помещения котельной должно быть обращено внимание на следующее:
соответствие помещения требованиям Правил и СНиП;
наличие и исправность средств механизации подачи твердого топлива и удаления золы и шлака (в случаях, предусмотренных Правилами), а также устройств для заливки водой золы и шлака при ручном золоудалении и изолированных камер при использовании для золоудаления вагонеток;
наличие безопасных выходов из зольных помещений;
соответствие требованиям Правил рабочего и аварийного освещения (аварийное освещение проверяется в местах размещения как основного, так и вспомогательного оборудования);
наличие и исправность средств связи;
наличие бытовых помещений;
поддержание чистоты в котельной.
При обследовании котлов, установленных в котельных полуоткрытого и открытого типов, проверяется выполнение мер, исключающих воздействие атмосферных осадков на обмуровку, замерзание воды в трубопроводах, арматуре и элементах котлов, и других мер, предусмотренных Правилами.
3.2. На рабочем месте следует убедиться, что производственная инструкция соответствует конкретным условиям эксплуатации оборудования в данной котельной. Если в котельной проводились работы по переводу котлов с твердое на жидкое и газообразное топливо, по реконструкции основного или вспомогательного оборудования и др., необходимо проверить, отражены ли в инструкции новые условия работы оборудования.
На тепловых электростанциях наличие и количество инструкций на рабочих местах регламентируются Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей.
3.3. Перед проверкой арматуры, контрольно-измерительных приборов, средств сигнализации, автоматики и защиты необходимо ознакомиться с паспортами и инструкциями по их эксплуатации. По записям в сменном журнале следует, в частности, убедиться в соблюдении требуемой правилами и инструкциями периодичности проверки арматуры (предохранительных клапанов, водоуказательных приборов, манометров), сигнализаторов предельных уровней воды, устройств по автоматическому отключению подачи топлива при снижении уровня воды ниже допустимого, а также в своевременности устранения выявленных дефектов.
При осмотре арматуры и контрольно-измерительных приборов следует проверить соответствие их технических характеристик, количества и мест расположения, плотности соединения, освещенности и доступности для обслуживания требованиям Правил.
Подлежат проверке:
а) по предохранительным клапанам:
соответствие количества и пропускной способности предохранительных клапанов (по паспортным данным) требованиям Правил и правильность их размещения, следует также убедиться, что между предохранительным клапаном и котлом, а также за клапаном нет запорного устройства, нет отбора пара от патрубка, на котором он установлен. Если в процессе эксплуатации снижено рабочее давление котла, необходимо выяснить, проверена ли (расчетом или на стенде) пропускная способность клапанов для новых условий работы;
наличие и соответствие требованиям Правил предохранительных клапанов на неотключаемых пароперегревателях (в случаях, предусмотренных Правилами);
наличие и соответствие предохранительных клапанов требованиям Правил на отключаемых по воде экономайзерах;
наличие и соответствие требованиям Правил отводящих труб от предохранительных клапанов (отвод среды в безопасное место, наличие устройства для удаления конденсата, соблюдение необходимых уклонов, исключающих возможность образования «водяных мешков»);
наличие запирающегося на замок кожуха у контрольного грузового рычажного предохранительного клапана и приспособления для проверки исправности путем принудительного открывания;
соблюдение инструкций по проверке импульсно-предохранительных устройств на котлах с давлением пара 4,0 МПа. В частности, необходимо убедиться в том, что импульсно-предохранительное устройство снабжено дистанционным управлением, позволяющим принудительно открывать его с рабочего места машиниста; в демпферной камере главных предохранительных клапанов имеется вода; запорные вентили, установленные перед электроконтактными манометрами, полностью открыты, маховички сняты, а шпиндели опломбированы; показания двух электроконтактных манометров, используемых для одних и тех же клапанов на работающем котле, не отличаются более чем на одно деление шкалы.
Проверка исправности действия предохранительных клапанов котлов с давлением до 4,0 МПа производится путем их принудительного открывания оператором или кочегаром котла в присутствии инспектора. В случае необходимости инспектор в праве потребовать от начальника котельной проведения операций по повышению давления в котле для проверки правильности регулировки предохранительных клапанов, такая проверка целесообразна, если нет уверенности в правильности регулировки клапанов (отсутствуют записи об их периодической проверке, регулировке и др.).
б) по водоуказательным приборам:
соответствие количества и мест расположения водоуказательных приборов, а также пробных кранов требованиям Правил;
наличие сниженных указателей уровня воды (в случаях, предусмотренных Правилами) и правильность их присоединения;
наличие на водоуказательных приборах указателей допускаемых низшего и высшего уровней воды и правильность их расположения;
соответствие требованиям Правил размеров и конфигурации соединительных труб водоуказательных приборов, при этом должно быть обращено внимание на доступность труб для внутренней очистки. Необходимо убедиться в том, что расположение и конфигурация труб исключают возможность образования в них «водяных мешков»;
наличие устройств для безопасного отвода воды и пара при продувке водоуказательных приборов.
Проверка исправности действия водоуказательных приборов котлов с давлением пара до 4 МПа включительно производится путем их продувки оператором или кочегаром в присутствии инспектора. При обследовании котлов давлением выше 4 МПа проверяется выполнение указанной инструкции по проверке водоуказательных приборов. На котлах, снабженных сниженными указателями уровня воды, необходимо сверить их показания с показаниями основных водоуказательных приборов.
в) по манометрам:
наличие манометров в местах, предусмотренных Правилами;
наличие на шкале красной черты (металлического указателя на корпусе) на деление, соответствующем разрешенному давлению;
наличие на паровых котлах с давлением пара до 4 МПа сифонной трубки с диаметром не менее 10 мм с трехходовым краном или другим аналогичным приспособлением с гидравлическим затвором, а на котлах с давлением пара выше 4 МПа - вентилей, позволяющих отключать манометр от котла, сообщать его с атмосферой и производить продувку сифонной трубки;
дата последней госпроверки манометра по данным пломбы или клейма.
Проверка исправности действия манометра производится в присутствии инспектора оператором или машинистом (кочегаром) котла с помощью трехходового крана или заменяющего его устройства. На тепловых электростанциях проверка манометра может производиться путем сверки показаний двух или более манометров, показывающих давление рабочей среды на одном участке.
г) по приборам для измерения температуры пара, воды и жидкого топлива:
соответствие количества и мест расположения приборов требованиям Правил. На тепловых электростанциях особое внимание должно быть обращено на наличие и исправность действия показывающих и регистрирующих приборов для измерения температуры перегретого пара;
д) по приборам автоматики, защиты и сигнализации - наличие и исправность:
сигнализаторов предельных уровней воды в паровых котлах;
устройств, автоматически прекращающих подачу топлива к горелкам при снижении уровня воды ниже допустимого в паровых котлах с камерным сжиганием топлива, а также отключающих в этом случае тягодутьевые устройства и топливопадающие механизмы в котлах со слоевым сжиганием топлива;
автоматических регуляторов питания на паровых котлах, кроме котлов-бойлеров, у которых отбор пара на сторону, помимо бойлера, не превышает 2 т/ч;
устройств, автоматически прекращающих подачу топлива в топку на паровых и водогрейных котлах при камерном сжигании топлива в случаях погасания факела, отключения всех дымососов или прекращения тяги, отключения всех дутьевых вентиляторов, прекращения циркуляции воды в бойлере (для котлов-бойлеров, работающих на жидком и газообразном топливе);
устройств, автоматически прекращающих подачу топлива при снижении расхода воды ниже допустимого в прямоточном котле;
автоматической защиты у водогрейных котлов с камерным сжиганием топлива, предусмотренной Правилами;
других средств автоматики, предусмотренных Правилами.
Проверка исправности действия приборов автоматики защиты и сигнализации котлов производится персоналом котельной в присутствии инспектора в порядке, предусмотренном инструкциями по их эксплуатации.
На тепловых электростанциях инспектором проверяются организация контроля за техническим состоянием средств сигнализации и автоматики и соблюдение установленных сроков их ремонта.
3.4. При осмотре наружных поверхностей котлов и вспомогательного оборудования проверяется:
наличие на каждом котле и групповом экономайзере табличек с указанием регистрационного номера, разрешенного рабочего давления и срока (число, месяц и год) следующего наружного, внутреннего осмотра и гидравлического испытания;
состояние обмуровки котла и тепловой изоляции отдельных его элементов. При обнаружении промокания, вздутия тепловой изоляции или частичного разрушения обмуровки необходимо выявить их причину;
в доступных местах состояние футеровки и торкрета, защищающих элементы котла от перегрева, а также газовых перегородок и поверхностей нагрева (через смотровые отверстия и топочные дверки);
исправность лазов, люков, крышек и их креплений, а также топочных дверец и их щеколд;
наличие и исправность реперов для контроля за тепловыми перемещениями;
наличие и целостность взрывных предохранительных клапанов и оснащение их отводами, исключающими травмирование людей при срабатывании клапанов;
наличие отвода в безопасное место пара и воды из продувочных, спускных и дренажных трубопроводов;
соответствие конечной температуры воды в чугунных экономайзерах требованиям Правил;
оснащение котлов-утилизаторов запорными устройствами для быстрого отключения подачи газа к котлу (в случаях, предусмотренных Правилами) и предохранительными устройствами газопроводов и газоходов;
оснащение жидкостных котлов, работающих с высокотемпературными органическими теплоносителями, устройствами для периодического удаления газообразных продуктов разложения теплоносителя, арматурой, контрольно-измерительными приборами и другими устройствами, предусмотренными Правилами; необходимо также проверить соответствие применяемого на котлах теплоносителя требованиям проекта и Правил;
соответствие питательных насосов проекту и требованиям Правил (количество, подача, напор и вид привода насосов), наличие на насосах табличек с технической характеристикой, связи между котельной и насосным помещением (в случае расположения насосов вне помещения котельной); при обследовании котельных производится опробование находящихся в резерве питательных насосов, их предохранительных клапанов и контрольно-измерительных приборов. На котлах тепловых электростанций такая проверка проводится в порядке, предусмотренном эксплуатационными инструкциями;
соответствие водоподготовительного оборудования проекту; при обследовании необходимо обратить внимание на строгое соблюдение норм качества питательной воды (по записям в журнале водоподготовки), правильность обслуживания водоподготовительного оборудования и соблюдение графика остановки котлов на чистку. На тепловых электростанциях проверяется организация контроля за соблюдением водного режима, предусмотренного Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей.
Рекомендуется при обследовании потребовать определения отдельных показателей качества воды в присутствии инспектора.
Если в период обследования один или несколько котлов находятся в ремонте, следует проверить правильность отключения ремонтируемых котлов от работающих.
|
