3.5. Блок регазификации
3.5.1. При работе комплекса СПГ в режиме выдачи природного газа в систему газопроводов, для покрытия сезонной и пиковой неравномерности, в составе установок СПГ должен предусматриваться блок регазификации, обеспечивающий заданную суточную производительность выдачи газа с параметрами, соответствующими режиму работы магистрального газопровода.
3.5.2. Для регазификации СПГ могут применяться: регазификаторы с огневым подогревом, использующие тепло сжигания топлива; регазификаторы с обогревом горячей водой, паром и другими теплоносителями; воздушные регазификаторы.
3.5.3. Блок регазификации следует размещать на отдельной площадке комплекса с соблюдением противопожарных разрывов между производственными зданиями и сооружениями, в зависимости от типа используемых регазификаторов и на основании таблиц 3, 4 настоящих норм.
3.5.4. Регазификаторы должны оборудоваться датчиками для контроля входной и выходной температур СПГ, регазификацированного газа и теплоносителей, регуляторами давления и предохранительными клапанами.
Сброс от предохранительных клапанов следует предусматривать на факел.
При проектировании технологической обвязки регазификаторов и систем пожаротушения огневых регазификаторов следует также предусматривать требования п. 3.3.3. настоящих норм.
3.5.5. Отключающие устройства на подводящих трубопроводах СПГ, топливного газа, теплоносителей, а также выходные трубопроводы "теплого" газа должны быть защищены от возможного воздействия на них криогенной жидкости (СПГ).
3.6. Насосные СПГ
3.6.1. Насосы для перекачки СПГ должны быть специально предназначенными для условий работы с криогенной жидкостью - сжиженным природным газом, быть герметичными и обеспечивать требуемые производительность и давление перекачиваемого СПГ.
3.6.2. Для выдачи СПГ из изотермических резервуаров используются криогенные погружные герметичные насосы, устанавливаемые, как правило, непосредственно в резервуаре.
3.6.3. При выдаче СПГ через блок регазификации сжиженный газ из изотермического резервуара погружными насосами подается в насосную блока регазификации.
3.6.4. Насосы блока регазификации должны обеспечивать напор, достаточный для подачи газа в магистральный газопровод, и соответствующую производительность.
3.8.5. Насосы блока регазификации следует размещать в самостоятельных помещениях насосных станций или на отдельных открытых площадках, что решается проектом в зависимости от конкретных условий строительства.
3.6.6. Для обеспечения нормальной бескавитационной работы центробежных насосов блока регазификации следует предусматривать на приеме насосов промежуточную подпорную криогенную емкость, которая служит буфером в системе: погружной насос изотермического резервуара - центробежный насос блока регазификации.
3.6.7. Буферные емкости должны иметь общее защитное ограждение, рассчитанное на полную вместимость находящегося в емкостях продукта в соответствии с п.п. 4.2.4 и 4.2.5настоящих норм.
Объем буферной емкости следует принимать из расчета 10-мин работы насосов блока регазификации с проектной производительностью.
Размещение буферной емкости по отношению к насосной и другим аппаратам блока регазификации должно соответствовать таблице 4 настоящих норм.
3.6.8. Насосные для выдачи СПГ потребителям в качестве моторного топлива, путем налива в транспортные цистерны, должны располагаться в зоне выдачи СПГ в соответствии сп. 3.7 настоящих норм.
3.6.9. При всех способах выдачи СПГ - на налив в транспортные цистерны или на регазификацию - проектируемое оборудование должно обеспечивать необходимую суточную реализации газа и налив транспортных цистерн в нормативное время.
3.6.10. Трубопроводная обвязка насосов СПГ должна быть надежно заизолирована от теплопритоков извне, обеспечивать герметичность перекачки и выполняться с учетом компенсации температурных напряжений, возникающих при тепловых расширениях трубопроводов.
3.6.11. Всасывающие и нагнетательные трубопроводы насосов должны быть снабжены арматурой, рассчитанной на соответствующее давление. Нагнетательные трубопроводы должны оборудоваться обратными и перепускными клапанами. Перепускной клапан должен срабатывать при повышении давления в линии нагнетания и перепускать избыток СПГ по перепускной линии в изотермическую емкость (буферную, расходную).
3.6.12. Сброс от предохранительных устройств, аварийное опорожнение, продувки насосов СПГ и их трубопроводной обвязки следует предусматривать на факел с учетом требований п. 3.8 норм.
3.7. Площадка налива СПГ
3.7.1. Для отгрузки потребителям сжиженного природного газа в качестве моторного топлива в составе комплекса по производству СПГ, в зоне выдачи СПГ, должна быть предусмотрена специальная площадка для налива СПГ в транспортные криогенные емкости (автоцистерны). На площадке налива следует устанавливать расходную изотермическую емкость, оборудование для подачи СПГ к наливным устройствам (насосы, регазификаторы) и специальные криогенные наливные устройства (колонки, стояки) заводского изготовления.
3.7.2. Суммарный объем расходных емкостей СПГ на площадке налива не должен превышать 200 м3, а объем единичной емкости - 100 м3.
Расходные емкости должны иметь защитное ограждение, обеспечивающее полную вместимость находящегося в емкостях продукта и соответствующее требованиям п.п. 4.2.4, 4.2.7настоящих норм.
3.7.3. Сжиженный природный газ из расходных емкостей может подаваться к наливным устройствам с помощью насосов, устанавливаемых в зоне выдачи СПГ с учетов требованиип. 3.6 настоящих норм, или за счет поддавливания СПГ парами из регазификатора ("самонаддув"), устанавливаемого возле расходных емкостей.
3.7.4. Количество наливных устройств рассчитывается, исходя из необходимой суточной реализации СПГ, производительности наливного устройства и количества часов его работы в течение суток.
3.7.5. Обвязка наливных устройств должна обеспечивать соединение транспортной цистерны с трубопроводами паровой и жидкой фаз расходных резервуаров через запорно-предохранительную арматуру, исключающую возможность самопроизвольного отсоединения при наливе.
3.7.6. На трубопроводе, подающем СПГ к транспортной цистерне, следует устанавливать скоростной клапан, прекращающий подачу продукта в цистерну при нарушении герметичности наливного устройства.
3.7.7. Используемые в наливных криогенных устройствах металлорукава должны быть надежно теплоизолированы, соединяться с технологическими трубопроводами герметичными быстроразъемными узлами и оснащаться обратными клапанами.
3.7.8. Все разъемные соединения наливных устройств в нерабочем состоянии должны быть закрыты заглушками (колпачками), предотвращающими доступ к соединениям пыли и влаги.
3.7.9. Наливные устройства должны быть подключены к общему сбросному коллектору на автономную свечу, устанавливаемую на площадке налива, для возможности сброса испарившегося СПГ через предохранительные клапаны, а также для возможности опорожнения и продувки наливных устройств во время ремонта.
Для возможности продувки наливные устройства должны иметь подключение к трубопроводу подачи инертного газа на площадку налива.
3.7.10. Заполнение транспортных цистерн СПГ следует контролировать уровнемерными устройствами и контрольным взвешиванием на специальных автовесах.
3.7.11. Размещение площадки налива в составе комплекса СПГ, а также минимальные расстояния между оборудованием внутри площадки налива следует принимать по таблицам 3,4 настоящих норм.
3.8. Факельное хозяйство
3.8.1. Факельное хозяйство комплекса СПГ должно обеспечивать централизованный сбор и сжигание углеводородных газов и паров, сбрасываемых с технологических блоков и изотермических резервуаров СПГ при нарушении режима их работы через предохранительные клапаны, при продувках технологического оборудования и трубопроводов, а также в аварийных ситуациях.
3.8.2. Учитывая специфику технологии сжижения природного газа как криогенного процесса, в составе факельного хозяйства комплекса СПГ следует проектировать отдельные факельные системы для сбросов:
"теплых" газов и паров (с температурой от плюс 300 С до минус 30 С);
"холодных" паров и газов (с температурой от минус 30 С до минус 165 С).
3.8.3. На "теплый" факел следует направлять сбросы с предохранительных клапанов, аварийные сбросы и продувки компрессорного цеха, блоков осушки и очистки газа, ректификации, предварительного охлаждения газа и т.д.
3.8.4. На "холодный" факел следует направлять низкотемпературные сбросы с блока сжижения, насосных СПГ, регазификаторов и др., а также сбросы от регулируемых предохранительных клапанов изотермических резервуаров СПГ.
3.8.5. Выбор и расчет систем "теплого" факела следует производить с учетом требований к факельным системам газоперерабатывающих заводов и действующих правил устройства и безопасной эксплуатации факельных систем.
3.8.6. Системы "холодного" факела следует проектировать с учетом следующих требований:
сброс паров СПГ от предохранительных клапанов, установленных на резервуарах изотермического хранилища, должен направляться по отдельным трубопроводам от каждого резервуара в специальный факельный коллектор и на самостоятельную установку для сжигания паров;
сбросы предохранительных клапанов и других аварийных устройств технологических блоков (установок) должны направляться в самостоятельную систему, не связанную с системой сбросов от предохранительных клапанов изотермических резервуаров.
3.8.7. Специальный факельный коллектор сбора паров СПГ от предохранительных клапанов изотермических резервуаров должен быть рассчитан на прохождение максимального количества паров, образующихся во всех резервуарах хранилища СПГ при всех возможных сочетаниях факторов, создающих избыточное давление (см. п. 4.6.1 норм), за исключением теплового воздействия при пожаре.
Потери давления в этой системе (от резервуара до верха факельного ствола при максимальном сбросе) должны быть не выше значения максимально допустимого превышения давления в резервуарах СПГ (заданного технологическим регламентом), при котором начинают срабатывать предохранительные клапаны прямого сброса в атмосферу.
3.8.8. Расчеты пропускной способности факельной системы от технологических блоков установки СПГ следует производить из следующих условий:
для трубопровода от отдельного технологического блока (установки) до общего факельного коллектора - по максимальному аварийному сбросу из одного аппарата данного блока (установки);
для факельного коллектора - по аварийному сбросу того технологического блока, установки, где этот сброс является максимальным по сравнению с остальными, с коэффициентом К = 1,2.
Потери давления в этой системе не должны превышать 0,1 МПа (до верха факельного ствола) при максимальном сбросе.
3.8.9. Для предотвращения уноса жидкой фазы на факельные установки "холодные" сбросы должны направляться в объемные сепараторы, оборудованные системой наружного обогрева (пар, вода) для испарения отсепарированной жидкой фазы.
3.8.10. Трубопроводы системы "холодного" факела следует проектировать надземно, на опорах, с теплоизоляцией, с уклоном в сторону сепараторов не менее 0,003.
3.8.11. Системы "холодного" факела должны выполняться из соответствующих легированных сталей, которые могут работать в условиях низких температур (до минус 165 С).
Соединения труб должны быть сварными. Каждый сварной стыковочный шов должен быть проверен неразрушающим методом, обеспечивающим эффективный контроль качества сварных швов.
3.8.12. Системы "холодного" факела комплекса СПГ должны иметь свои факельные установки для сжигания сбросных газов и паров, состоящие из: факельного ствола, оснащенного оголовком и лабиринтным уплотнением; системы зажигания; средств контроля и автоматики; обвязочных трубопроводов, в соответствии с требованиями действующих правил устройства и безопасной эксплуатации факельных систем.
Для воспламенения сбросных газов и паров и обеспечения стабильного горения, факельный ствол должен быть оборудован дистанционным электрозапальным устройством Iкатегории надежности электроснабжения, подводящими трубопроводами топливного газа и дежурными горелками с запальниками.
3.8.13. Подача топливного газа к факельным стволам должна производиться от централизованной системы снабжения топливным газом комплекса СПГ. Сигнализация минимального давления или расхода топливного газа на дежурные горелки должна быть выведена на щит оператора (диспетчера) комплекса.
3.9. Технологические трубопроводы
3.9.1. Выбор материалов для трубопроводов, транспортирующих СПГ и его пары, должен производиться на основании действующих государственных стандартов и специальных технических условий на стальные трубы из легированных сталей типа 08Х18Н10Т, которые могут работать в условиях низких температур (до минус 165 С).
3.9.2. На трубопроводах СПГ, работающих в условиях низких температур, должна применяться арматура из стали специального изготовления, например, 08Х18Н10Т.
Соединения труб должны быть сварными, сланцевые соединения могут использоваться только для установки съемного технологического оборудования. Применение резьбовых соединений не допускается.
3.9.3. Для снятия температурных напряжений, возникающих в трубопроводах, транспортирующих СПГ и его пары, следует предусматривать соответствующие компенсаторы:
П-образные компенсаторы или двойные шарнирные системы с сильфонными элементами - для прямых участков трубопроводов большой протяженности;
осевые волнистые или сильфонные компенсаторы - для прямых участков трубопроводов небольшой (до 20 м) протяженности;
угловые (шарнирные) компенсаторы - для участков поворота трубопроводов.
3.9.4. Внутренние технологические трубопроводы блоков и установок, транспортирующие СПГ и его пары, сжиженные углеводородные газы и легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, а также наружные технологические трубопроводы, связывающие между собой блоки, установки, изотерические резервуары комплекса СПГ в соответствии с технологической схемой, следует прокладывать надземно, на высоких или низких опорах.
3.9.5. На участках трубопроводов СПГ, между отключающими задвижками, следует устанавливать предохранительные клапаны для защиты трубопроводов и арматуры от повышения давления при объемном расширении СПГ.
3.9.6. Технологические трубопроводы с СПГ, хладоагентами, горючими газами, ЛВЖ и ГЖ, соединяющие технологический блок (установку), цех с межцеховыми трубопроводами, должны иметь отключающие устройства на входе и выходе из цеха, блока, установки.
3.9.7. При подключении нескольких аппаратов к общему коллектору необходимо предусматривать отключающие устройства на каждом трубопроводе-отводе к аппарату.
3.9.8. Расстояния от зданий, сооружений и других объектов до межцеховых технологических трубопроводов следует принимать с учетом установленных требований к проектированию генеральных планов промышленных предприятий, технологических стальных трубопроводов с условным давлением до 10 Па (100 кгс/см2), а также действующих Ведомственных указаний по проектированию предприятий, зданий и сооружений нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (ВУПП-86).
3.9.9. Проектирование трубопроводной обвязки изотермических резервуаров для хранения СПГ следует производить с учетом специфических требований, изложенных в разделе 4настоящих норм.
3.9.10. При проектировании низких и высоких отдельно стоящих опор, а также эстакад под технологические трубопроводы комплекса СПГ следует соблюдать действующие строительные нормы и требования, установленные для надземных сооружений промышленных предприятий.
|
