Обслуживание силовых трансформаторов Предисловие
|
Скачать 2.41 Mb.
|
34. Определение необходимости сушки изоляции. Способы прогрева и сушки изоляции трансформатораПодсушка или сушка изоляции трансформатора может производиться в период монтажа и последующей эксплуатации. Нарушение герметичности в период транспортировки и хранения, длительное пребывание изоляции активной части на открытом воздухе при монтаже и ремонте трансформатора, появление недостатков в системе защиты масла -это причины, так или иначе приводящие по истечении некоторого времени к увлажнению изоляции трансформатора. Сушка - обязательный технологический процесс после ремонта с полной или частичной сменой обмоток и изоляции. При хорошо организованном контроле состояния изоляции трансформатора в процессе его эксплуатации трансформаторы могут в течение всего срока службы не подвергаться сушке. По характеристикам изоляции и масла в соответствии с действующими требованиями [2, 3] определяется необходимость проведения сушки или подсушки трансформатора, при этом рассматриваются один или несколько показателей изоляции (R60, R60/ R15 > tg д, C2/ C50, влагосодержание твердой изоляции и масла, а также при необходимости ДС/С) в зависимости от класса изоляции трансформатора. Чем выше номинальное напряжение трансформатора, тем конструктивно сложнее изоляция, растет ее объем и масса. Поэтому если для определения состояния изоляции и необходимости сушки у трансформаторов I и II габаритов достаточно измерять не более двух показателей (R60 и R60/ R15 )то решение о необходимости сушки трансформаторов высокого напряжения выносят только путем комплексного рассмотрения всех измеренных характеристик изоляции. По той же причине сложнее и продолжительнее сам процесс сушки мощных трансформаторов. Нагрев трансформатора в зависимости от вида работ по эксплуатационному и ремонтному обслуживанию производят различными способами: индукционных потерь, постоянного тока, короткого замыкания, нулевой последовательности, нагрева осушенным горячим воздухом или сухим горячим маслом. Из перечисленных способов нагрева при сушке изоляции в условиях эксплуатации широко применяется метод индукционных потерь. В условиях ремонтных баз и заводов энергосистем, а также ТМХ сушка трансформатора может производиться в специальной сушильной камере, обогреваемой паром или электроэнергией. Сушка изоляции трансформатора методом индукционных потерь производится в собственном баке без масла (или с маслом), когда имеется возможность намотать на бак индукционную обмотку. Источником тепла при этом методе нагрева служит боковая поверхность бака трансформатора, на которую наматывается индукционная обмотка. Нагрев производится за счет потерь в металле бака с последующим излучением тепла (путем радиации) и конвекции нагретого воздуха внутри бака. Для питания индукционной обмотки используются источники трехфазного, двухфазного и однофазного тока напряжением НО, 220 и 400 В и выше (до 1000 В), Сушка изоляции по схеме, приведенной на рис. 21, выполняется под вакуумом (трансформаторы напряжением 220 кВ и выше) и под частичным вакуумом (трансформаторы 110-150 кВ - при давлении 0,054 МПа). Сушка этим методом возможна и без применения вакуума. Контроль за температурой отдельных частей трансформатора осуществляется применением термодатчиков, установленных по определенной схеме в различных зонах активной части и поверхности бака трансформатора. Сушка индукционным методом производится согласно специальной инструкции.  Рис. 21. Схема сушки трансформатора под вакуумом: 1 -вакуумметр; 2 - бак трансформатора; 3 - охладительная колонка; 4 - вентили у вакуум-насоса; 5 - вакуум-насос; 6 - масляный бачок; 7 - кран для подачи горячего воздуха и регулирования остаточного давления; 8 - трубопровод; 9 - фильтр для очистки подсасываемого воздуха; 10 - бачок для слива остатков масла из трансформатора; 11-13 -краны бачка; 14 - кран для подсоединения вакуум-провода Сушка изоляции методом разбрызгивания нагретого масла производится на трансформаторах, баки которых рассчитаны на полный вакуум. После демонтажа всех комплектующих узлов, бак утепляется, под днище бака в качестве дополнительного источника тепла устанавливается донный обогрев (электрические и тепловые источники). Бак заливается частично сухим качественным трансформаторным маслом примерно в количестве 10 т (до уровня верхней полки нижней ярмовой балки). К баку присоединяются маслосистема и вакуум-система согласно схеме, приведенной на рис. 22 и 23. На верхней части бака изнутри устанавливают коллектор для разбрызгивания масла, связанный с маслосистемой. Циркуляция масла, нагретого до температуры 75-80 °С, обеспечивается маслонасосом, прогоняющим масло в системе через маслоподогреватель (температура масла на выходе из маслоподогревателя не должна превышать 95 °С). Электронасос в маслосистеме устанавливается так, чтобы на выходе насоса обеспечивался подпор столба масла не менее 1 м.  Рис. 22. Схема нагрева трансформатора: 1 - электропечь; 2 - разбрызгиватель масла; 3 - асбестовое полотно; 4 - гибкий маслопровод; 5 - коллектор; 6 - патрубок Ду = 100; 7 - трансформаторное масло; 8 - задвижка для слива масла из трансформатора; 9 - карман для установки термометра; 10 - патрубок Лу = 125; 11 - электронасос; 12 - патрубок Д = 100; 15 - фильтр ФОСН; 16 - задвижка Д = 100 мм После достижения в баке трансформатора давления не более 399 Па (3 мм рт. ст.) включается электронасос и подогреватель, при температуре воздуха ниже 15 °С также включается донный подогрев. После достижения температуры 75-80 °С масла на выходе из бака трансформатора и температуры 80-85 °С обмотки ВН, но не ранее чем через 48 ч, отключаются маслоподогреватель, маслонасос и отбирается из охладителя вакуумной установки конденсат. Вакуумирование продолжается (без отключения донного обогрева) при остаточном давлении не более 53 Па (0,4 мм рт. ст.) в течение не менее 24 ч. Температура охлаждающей смеси вакуумной установки поддерживается не выше 70 °С. Измерение температуры обмотки ВН (одной из фаз) производится по активному сопротивлению после достижения температуры 75-80 °С масла на выходе из бака трансформатора и через 24 ч вакуумирования после достижения температуры обмотки ВН 80-85 °С, одновременно отбирается конденсат из охладителя вакуумной установки. Повторяют операции по нагреву и вакуумированию до тех пор, пока выделение конденсата в охладителе вакуумной установки будет составлять не более 0,3 л в час при температуре изоляции (по активному сопротивлению обмотки) не ниже 50 °С. Продолжительность повторных нагревов трансформатора до температуры 80-85 °С обмотки ВН не нормируется. При достижении выделения конденсата воды 0,3 л (и менее) за 24 ч вакуумирования при остаточном давлении не более 53 Па (0,4 мм рт. ст.) включается циркуляция масла в системе нагрева и продолжается вакуумировакие при остаточном давлении 399 Па (3 мм рт. ст.), трансформатор охлаждается до температуры обмотки ВН 40-45 °С.  Рис. 23. Схема вакуумирования трансформатора: 1 - вакуумметр механический; 2 - вакуумметр электронный; 3, 4 - запорная арматура; 5, 12, 15 -вакуум-провод Д = 100 мм; 6 - трансформатор; 7 - теплоизоляция; 8, 10, 14 - затвор вакуумный Лу = 100 мм; 9 - установка "Иней"; 11 - насос вакуумный; 13 - промежуточный бак объемом 0,05 м 3; 16 - насос вакуумный предварительного разрежения В процессе сушки ведется журнал сушки с занесением результатов измерений: температуры обмотки ВН при достижении температуры 75-80 °С на выходе из бака трансформатора, температуры масла на выходе из маслоподогревателя (при нагреве) - ежечасно, температуры масла на выходе из бака трансформатора (при нагреве) - ежечасно, остаточного давления в баке трансформатора - ежечасно, количества конденсата воды и масла - при вскрытии охладителя вакуумной установки. Завершающими операциями при сушке изоляции трансформатора рассматриваемым способом являются полный слив масла из трансформатора с предварительным измерением характеристик (Unp,tg д, количественное содержание механических примесей, влагосодержание, кислотное число, температура вспышки), определение влагосодержания образцов твердой изоляции, заложенных в трансформатор и находящихся в баке в процессе эксплуатации (оно должно быть не более 1 %), удаление разбрызгивателей и отсоединение систем вакуумировния и маслоподогрева с последующей герметизацией и заливкой трансформатора маслом согласно инструкции завода-изготовителя. 35. Ремонт с заменой обмотокРемонты трансформаторов с заменой обмоток (частичной или полной), включая ремонт магнитопровода, выполняются в условиях баз (заводов) энергосистем или на заводе-изготовителе трансформатора. Вызвано это тем, что подстанции и большинство электростанций не предназначены для проведения таких ремонтов, так как требуются специальные помещения, оснащенные технологическим и испытательным оборудованием. Ремонты без таких помещений допускаются при тщательной подготовке в исключительных случаях по разрешению вышестоящей организации и должны проводиться под руководством шеф-персонала завода-изготовителя с привлечением персонала специализированных ремонтных организаций, имеющих необходимую квалификацию. |
Похожие:
 |
Учебного курса, содержание лекции Проверка силовых трансформаторов перед включением в работу Способы сушки изоляции трансформаторов |
|
Типовая технологическая карта монтаж силовых трансформаторов с естественным... Елены инструкцией "Транспортирование, хранение, монтаж и ввод в эксплуатацию силовых трансформаторов напряжением до 35 кВ включительно... |
|
Тепловизионный контроль силовых трансформаторов и высоковольтных вводов Тепловизионный контроль силовых трансформаторов и высоковольтных вводов. Методические указания. 2000г с. 12 |
|
1. Прибор для измерения параметров силовых трансформаторов "Коэффициент" Предмет закупки Прибор для измерения параметров силовых трансформаторов Коэффициент |
|
Техническое задание на ремонт силовых трансформаторов 110/35кВ со... Капитальный ремонт трансформаторов тдн-16000/110/6 с приобретением нового привода мз-2 и его монтажом, тмт-6300/110/35/10, тмн-2500/110/35/,... |
|
Техническое описание и инструкция по эксплуатации -1 Установка типа им-65 (в дальнейшем по тексту- установка) предназначена для испытания выпрямленным напряжением изоляции силовых кабелей,... |
 |
«Техническое обследование состояния силовых трансформаторов 35-110... Участники подавать свои предложения на право заключения договора возмездного оказания услуг: «Техническое обследование состояния... |
|
Техническое задание на проведение конкурентной процедуры по поставке... Один прибор «виток-омметр» (с комбинированным питанием), один измеритель параметров изоляции «Тангенс-2000», один прибор для измерения... |
|
1. Общие положения Запрос предложений на право заключения договора на поставку трансформаторов силовых масляных |
|
Исследование силовых трансформаторов при несинусоидальных режимах Прогнозирование удельных норм расхода электроэнергии на нефтехимических предприятиях |
|
А. А. Даутов Начальник отдела по экономической безопасности Восстановление работоспособности силовых трансформаторов тдн-10000/110-У1 нпс-21 "Сковородино" |
|
Общие сведения Полное наименование – техническое задание на поставку силовых трансформаторов тмг12 (этз им. Козлова) или эквивалент |
|
Методические указания по проведению испытаний силовых трансформаторов Парижское управление Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору |
|
Выбор и эксплуатация силовых трансформаторов «Электрооборудование и электрохозяйство предприятии организации и учреждении» направления 654500 «Электротехника электромеханика... |
|
1. Методы диагностирования силовых трансформаторов тяговых подстанций Автоматизированная система измерения температурой зависимости тангенса угла диэлектрических потерь трансформаторного масла |
|
Укажите правильный порядок включения на параллельную работу силового трансформатора напряжения? Какое количество силовых трансформаторов должно применяться в составе судовой электроэнергетической системе? |