А
B
C
N
становите станок на ровной поверхности и подключите его к электросети. Для подключения станка к питающей сети переменного тока используйте провод ПВС3-1.5 (220В) или ПВС4-1.5 (380В). Три фазовых провода (A, B, C,) (рис.6) подключите к трехфазному выключателю автоматическому (1), «нулевой» (N) провод подключите к свободной ячейке «нулевой» колодки (2), которые находятся в ящике на внутренней стороне двери корпуса станка. К контуру заземления станок должен быть подключен через болт на задней стенке корпуса станка, имеющий соответствующую маркировку.
Рис.6. Подключение станка
1 – трехфазный выключатель автоматический, 2 – «нулевая» колодка
Y
|
Подключение «нулевого» провода питающей сети к болту заземления корпуса может привести к выводу станка из строя
|
1
2
7.2.Засыпьте сухой клей в камеру предварительного разогрева, сняв крышку (12) (см. рис.3). Уровень расплавленного клея рекомендуем около 30 мм (до нижнего края переливного окна, см. рис. 7). При длительном нагреве клей теряет свои свойства, поэтому целесообразно регулярно пополнять емкость по мере его расхода, поддерживая заданный уровень.
7.3.Включите 3-фазный выключатель автоматический. Закройте дверь на ключ.
Y
|
Работа с открытой дверцей шкафа категорически запрещена!
|
7 .4.У
Рис. 7 Рекомендуемый уровень клея в камере загрузки и предварительного разогрева
бедитесь, что кнопка аварийного останова (6) (рис. 2) отжата. Поверните тумблер (1) включения питания и включения «режима ожидания» по часовой стрелке в положение «2» и верните его в исходное положение. Для удобства эксплуатации станка предусмотрен «режим ожидания». Данным режимом рекомендуется пользоваться при коротких перерывах в работе (обеденный перерыв и т.д.). При перемещении тумблера (1) в положение «3» автоматика переводит станок в режим ожидания, при этом двигатель останавливается, а терморегулятор сбрасывает настройки температуры до 120 градусов и поддерживает сниженную температуру до тех пор пока станок не будет выведен из состояния ждущего режима. Для выведения станка из режима ожидания необходимо переместить тумблер (1) в положение «2», запустить двигатель и переместить тумблер в положение «1» (нейтральное положение). См. рис. 8
Рис.8 Тумблер включения питания и включения «режима ожидания»
7.5.Кнопками управления панели (4) (рис.2) терморегулятора установите требуемые значения температур по каждому из каналов. Под температурой на I и II каналах подразумевается температура клея на термопарах, установленных в непосредственной близости от соответствующего нагревателя.
7.6.Температуру на всех трех каналах необходимо устанавливать исходя из рабочей температуры клея, указанной производителем, следующим образом:
на первом канале – к верхнему пределу рабочей температуры клея добавить 5…10ºС
на втором канале – установить верхний предел рабочей температуры клея ±5ºС
на третьем канале – установить нижний предел рабочей температуры клея.
Например: если клей имеет рабочую температуру 120-150ºС, то необходимо установить на первом канале – 155-160ºС, на втором - 145-155ºС и на третьем канале - 120ºС.
7.7.Также необходимо учитывать температуру в рабочем помещении, особенности кромочного материала. Зимой, в прохладном помещении устанавливаемое значение температуры должно быть на 10-15 градусов выше, чем в обычных условиях. Рекомендуется снизить температуру или перейти на работу с клеем, имеющим более низкую рабочую температуру, если наблюдаются неровности на наклеенной кромке при поклейке тонкой кромки (меньше 1 мм).
7.8.В зависимости от марки клея и температуры в помещении сигнал готовности станка к работе появляется через 15-25 минут после начала разогрева. Сигналом готовности является исчезновение с индикатора «В» панели терморегулятора надписи «OFF» и отображение им установленной скорости подачи ленты.
Убедитесь, что клей в камере предварительного разогрева расплавился. Из-за того, что клей имеет низкую теплопроводность, может наблюдаться неравномерность расплава (клей быстрее расплавляется возле стенок емкости). Для устранения неравномерности и во избежание подгорания клея рекомендуется запустить мотор-редуктор нажатием на кнопку «ПУСК» (7) (см. рис.2). Это обеспечит циркуляцию клея и ускорит процесс расплава. Через 10-15 минут клей приобретет однородную структуру и станок будет окончательно готов к работе.
7.9.Отрегулируйте входные и выходные направляющие по ширине кромки так, чтобы кромка свободно проходила через них, но, в то же время, не имела значительных вертикальных перемещений. Рекомендуемый зазор между торцом кромочной ленты и соответствующей поверхностью направляющих составляет 0,2-0,5 мм.
7.10.Закрепите входные направляющие и прижимной ролик как указано на рис.9. Плоскость П направляющих должна быть расположена по касательной к клеенаносящему валу, а ролик должен быть смещен относительно клеенаносящего вала на величину b, которая составляет 5 – 10 мм.
7.11.Отрегулируйте положение прижимного ролика в зависимости от толщины кромки. При поклейке тонкой кромки, например толщиной 0,5 мм, необходимо подвести ролик к клееподающему валу так, чтобы кромка при движении огибала прижимной ролик (рис.9, а). При поклейке более толстой кромки, например толщиной 2 мм, ролик необходимо отвести настолько, чтобы величина просвета а была приблизительно равна толщине кромки (рис.9, б).
 
а) б)
Рис.9. Схема регулировки узлов.
7.12.Пропустите кромку, сматываемую с бобины, через входные направляющие и вставьте ее в направляющие стойки отрезного устройства до упора в нож (нож должен перекрывать ход кромке).
7.13.При необходимости смените скорость подачи заготовки кнопкой  для уменьшения, кнопкой  для увеличения на панели (4) (рис.2) терморегулятора. Выбор скорости определяется сложностью заготовок, их размерами и навыками оператора. Криволинейные и крупногабаритные заготовки рекомендуется оклеивать на меньших скоростях, а прямолинейные короткие заготовки – на больших. Меньшие скорости подачи рекомендуются использовать также при недостаточном опыте работы на станке.
7.14.Выбор способа обрезки кромочного материала производится переключателями на лицевой панели станка. Вы можете установить обрезку от концевого выключателя (КВ) или от педали. Если вы не используете концевой выключатель (11) (см. рис.1) для обрезки кромки, можно перевести его в нерабочее положение. Для этого поднимите толкатель выключателя вверх до упора, поверните против часовой стрелки до упора и опустите толкатель на столешницу. Возврат толкателя в рабочее положение производите в обратном порядке.
7.15.Рекомендуется при оклейке прямолинейных поверхностей для обрезки пользоваться концевыми выключателями, при оклейке криволинейных – педалью.
7.16.Минимальная длина отрезаемой кромки составляет около 21 см. Это определяется расстоянием от приводного ролика до ножа. Управление обрезкой устроено таким образом, что отрезать кромку меньшей длины невозможно. Это сделано для того, чтобы при срабатывании отрезки край подающейся кромки уже находился в зоне приклеивания, и его можно было прижать заготовкой к приводному валу.
7.17.Положите оклеиваемую заготовку на опорные направляющие, вставьте конец кромки во входные направляющие и подайте кромку равномерным непрерывным движением до ее выхода на прижимной ролик. Подачу необходимо осуществлять со скоростью, приблизительно равной скорости подачи, осуществляемой приводным роликом. После этого прижмите выданный конец кромки к приводному ролику оклеиваемой заготовкой и совершайте её поступательное перемещение по опорным направляющим . Для качественной оклейки необходимо обеспечить постоянное поджатие, заготовки к приводному ролику и контакт с опорными направляющими.
7.18.При необходимости отрегулируйте толщину нанесения клея с помощью регулировочного винта (4) (см. рис.3 и п.6.2.2).
|
