КАНАЛИЗАЦИОННАЯ НАСОСНАЯ СТАНЦИЯ
ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАСПОРТ
КАНАЛИЗАЦИОННАЯ НАСОСНАЯ СТАНЦИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 100 м3/ч, напор 45 м.
ООО ВК «БИОС Т»
Тел./факс: (831) 278-07-72
www.bios-akva.ru
Нижний Новгород 2013г.
Содержание
№ п/п
|
Разделы
|
Страница
|
1
|
Общие сведения об изделии
|
3
|
1.1
|
Назначение
|
3
|
2
|
Комплектность поставки
|
4
|
3
|
Конструкторские решения
|
5
|
3.1
|
Габаритные размеры оборудования
|
5
|
4
|
Архитектурно-строительные решения
|
8
|
5
|
Технологические решения
|
8
|
6
|
Автоматизация
|
9
|
6.1
|
Устройство и принцип работы шкафа управления
|
10
|
7
|
Шеф-монтажные работы
|
15
|
8
|
Пусконаладочные работы
|
15
|
9
|
Техническое обслуживание
|
15
|
10
|
Транспортирование и хранение
|
15
|
11
|
Эксплуатация и условия гарантии
|
16
|
11.1
|
Обеспечение эксплуатации станции
|
16
|
11.2
|
Условия гарантии
|
16
|
|
Гарантийное свидетельство
|
17
|
1.Общие сведения об изделии
Станция, в форме цилиндра диаметром 2 м и высотой подземной части 4,3 м, выполнена на основе емкости согласно ТУ 4859 – 001 – 60245305 – 2009 из стеклопластика, в которой размещаются насосное и вспомогательное оборудование - погружные насосы, внутренние трубопроводы, арматура, соединительные патрубки, и комплектуется щитом управления и автоматикой. КНС выпускается без надземного здания, но по желанию заказчика изготавливается металлический блок-контейнер, либо строится кирпичное здание, в котором будут размещены: щит управления, вентиляционное и подъемное-транспортное устройство для эксплуатации и ремонта. Канализационная насосная станция представляет собой основную строительную конструкцию, является инженерным сооружением, выдерживающим нагрузки от давления грунта и грунтовых вод, массы технологического оборудования. Материалы, применяемые при изготовлении комплектных КНС – армированный стеклопластик, ПВХ, нержавеющая сталь – не поддаются коррозии и гниению, устранив тем самым необходимость профилактических работ по противокоррозионной защите корпуса и обеспечивая длительный срок службы сооружений. Срок службы рабочей эксплуатации стеклопластиковой емкости КНС не менее 50 лет*. Работа насосного оборудования также рассчитана на длительно срок, так как все рабочие механизмы, а по некоторым маркам и корпус, выполнены из нержавеющий стали. Оборудование имеет гигиенические сертификаты. КНС выпускаются готовыми к непосредственной установке в систему канализации.
1.1 Назначение
КНС предназначены для подъема и перекачки хоз. фекальных, ливневых, производственных и грунтовых вод. КНС оснащается, импортными погружными насосами фирмы KSB (Германия).
Производительность КНС составляет 100 м3/час, напором 45м вод.ст.
В районах Крайнего Севера возможно утепление корпуса КНС на глубину промерзания грунта. Материал для утепления - пенополиуритан.
* - металлический корпус – не менее 25 лет.
2. Комплектность поставки
Комплектация установки приведена в таблице 1.
Табл.1. Комплект установки
Наименование изделия
|
Ед. изм.
|
Кол-во
|
Корпус канализационной насосной станции выполнен из армированного стеклопластика методом машинной намотки в соответствии с ТУ 4859-001-60245305-2009.
|
Шт.
|
1
|
Крышка стеклопластиковая
|
К-т
|
2
|
Стационарная лестница из нержавеющей стали марки.
|
Шт.
|
1
|
Площадка обслуживания.
|
Шт.
|
1
|
Вентиляционный стояк для естественной вентиляции с дефлектором.
|
К-т.
|
2
|
Напорный трубный узел из нержавеющей стали DN 80/150. В комплекте с фланцами из нержавеющей стали для монтажа запорной арматуры.
|
К-т
|
2/1
|
Направляющие трубы из нержавеющей стали предназначенные для подъема-опускания насосов.
|
К-т
|
2
|
Напорный патрубок насосного агрегата в комплекте с верхним держателем направляющих.
|
К-т.
|
2
|
Погружной насосный агрегат KSB
KRTK 80-251/222 UG-S
|
Шт.
|
2
|
Панель управления насосными агрегатами посредством поплавковых датчиков. Исполнение для внутренней установки. Два ввода.
|
Шт.
|
1
|
Поплавковый датчик уровня с кабелем
|
К-т
|
4
|
Шаровой обратный клапан DN150. Материал: чугун.
|
Шт.
|
2
|
Задвижка клиновая DN150. Материал: чугун.
|
Шт.
|
5
|
Крючки крепления поплавковых датчиков уровня
|
К-т
|
4
|
Анкерные болты крепления корпуса к бетонному фундаменту
|
К-т
|
1
|
Ввод силового кабеля
|
К-т
|
4
|
Цепь для монтажа насосного оборудования
|
Шт.
|
2
|
Манометр(0-6 кгс/см2)
|
Шт.
|
2
|
Сороулавливающая корзина в комплекте с направляющими из н/ж стали для монтажа/демонтажа корзины
|
Шт.
|
1
|
3. Конструкторские решения
Канализационная насосная станция состоит из стеклопластиковой емкости выполненной в виде цилиндра, и установленного вертикально, горловина емкости закрыта крышками. Во внутреннюю часть емкости через стенку выведена гильза, для трубопровода подачи стоков. Для улавливания плавающего мусора устанавливается съемная корзина. В нижней части резервуара, установлены два насоса погружного типа с всасывающими патрубками. Оба насоса установлены с возможностью вертикального перемещения по направляющим, и крепятся к трубному узлу без болтовых соединений по средствам скользящего захватного устройства, что значительно облегчает монтаж/демонтаж и техническое обслуживание самих насосов и арматуры. От каждого насоса идет напорная труба, на которой находится запорная арматура. На всю длину КНС установлена лестница. Также, внутри КНС установлены поплавковые датчики уровней включения/отключения насосов: поплавок общего отключения насосов, поплавок срабатывания одного из насосов, поплавок включения другого насоса, поплавок подачи аварийного сигнала. Все поплавки и насосы подключены к шкафу управления. Работа насосов осуществляется в автоматическом режиме, при подаче сигналов от поплавковых выключателей, установленных внутри КНС. Внутри корпуса КНС расположена площадка (съёмная или стационарная), служащая для размещения персонала, обслуживающего запорную арматуру, находящуюся на напорных трубопроводах.
3.1 Габаритные размеры установки
Габаритные размеры станции определяются исходя из проектных данных, либо по расчетам специалистов компании «ЭКОЛОС».
Рис.1. План и разрез насосной станции
Условные обозначения: 1 – подводящий трубопровод, 2 – отводящий трубопровод, 3- насосный агрегат, 4 – напорный патрубок, 5 – напорный трубный узел, 6 – задвижка, 7 – обратный клапан, 8 – поплавковые датчики уровня, 9 – крышка, 10 – шкаф управления насосными агрегатами, 11– манометр, 12–вентиляционный стояк, 13/14– лестница из н/ж стали, площадка обслуживания , 15 – сороулавливающая корзина.
4. Архитектурно-строительные решения
При возможном затоплении арматуры внутри КНС, а также для удобства ее дальнейшего обслуживания возможна установка колодца для размещения запорной арматуры, находящегося рядом с КНС. Колодец выполнен из армированного стеклопластика (или металла) и может устанавливаться при высоком уровне грунтовых вод.
Также возможно размещение утепленного павильона-укрытия для насосной станции. В павильоне размещается грузоподъемное оборудование, панели управления, вводное распределительное устройство, панель АВР, санузел. Павильон оборудуется вентиляцией, отоплением, электричеством.
5. Технологические решения
Сточная вода по подводящему к корпусу насосной станции трубопроводу попадает в камеру станции. По средствам поплавковых датчиков происходит попеременное включение насосов (при расположении нескольких насосов в корпусе) или включение-выключение одного насоса. Сточная вода насосами перекачивается под напором за пределы насосной станции. Выбор насосного оборудования, а также корпуса и арматуры, производится на основании проектных данных или специалистами компании «ЭКОЛОС».
6. Автоматизация
Панель управления КНС имеет два режима работы: ручной и автоматический. Ручной режим используется при пусконаладочных работах, либо при необходимости опорожнения емкости КНС. Автоматический режим – это нормальный рабочий режим КНС.
Контроль уровней панель управления осуществляет с помощью поплавковых датчиков, которые обеспечивают своевременный пуск и останов насосов, а также сигнализацию аварийных уровней.
В датчике уровня ЕММ-10 используется микровыключатель, защищенный гладкой оболочкой из полипропилена, стойкой к воздействию большинства агрессивных жидкостей. Регулятор уровня исполняется в различных версиях в зависимости от среды. Обычно, регулятор может поставляться с 6, 10 или 20 м. кабеля для жидкостей со специфической плотностью между 0,95 и 1,10 г/см3.
Датчики свободно подвешиваются в КНС на желаемой высоте на собственном кабеле. Расстояние между датчиками должно быть не менее 20 см друг от друга. Датчик переполнения приемного резервуара («высокий уровень») целесообразно подвешивать на отметке оси вращения входящего самотечного канализационного коллектора. Пуск рабочего насоса обеспечивается датчиком, подвешенным на 20-25 см ниже датчика пуск второго (резервного) насоса. Пуск второго (резервного) насоса обеспечивается датчиком, подвешенным на отметке низа лотка самотечного коллектора.
Шкаф управления позволяет решить следующие задачи:
обеспечивает возможность без дополнительной защитно-пусковой аппаратуры подключение электродвигателя насоса к питающей сети;
распределяет питание и защищает силовые цепи электродвигателя и цепи управления от перегрузок и коротких замыканий по току;
обеспечивает определенное технологией коммутации питание нагрузок;
позволяет дистанционно управлять питанием нагрузок;
обеспечивает плавные пусковые характеристики (электродвигателей);
автоматическое включение резервного насоса или другого оборудования;
отключение электродвигателя при перегреве обмоток, при обрыве фаз, при попадании влаги в масляную камеру;
вывод информации о текущем состоянии насоса на диспетчерский пункт («Авария», «Включение 1 насоса, «Включение 2 насоса», «Выключение» и т.д.)
запрет на включение насоса при пониженном сопротивлении изоляции обмоток электродвигателя относительно корпуса
диспетчеризация: «Авария» каждого электродвигателя
облегчение поиска неисправности благодаря постоянному мониторингу состояния датчиков
напоминание о необходимости проведения тех. обслуживания насосов
Устройство и принцип работы шкафа управления
6.1.1 Шкаф управления состоит из следующих элементов:
- светосигнализация;
- управляющие органы;
- система автоматики.
6.2.2 Конструкция шкафа управления насосной станцией представляет собой металлический шкаф со степенью защиты IР54 по ГОСТ 14254-96 и односторонним или двусторонним обслуживанием. Конструкция щита обеспечивает легкий доступ к узлам в процессе монтажа и наладки. В зависимости от схемы в шкаф устанавливаются силовые коммутационные аппараты, защитные устройства, устройства автоматизации, устройства плавного пуска (УПП) или преобразователи частоты (ПЧ). С лицевой стороны на дверцах шкафов расположены органы управления и сигнализации, такие как: светосигнализация, переключатели режимов работы, панель оператора.
Рис. 2 Шкаф управления
6.2.3 Кабели ввода и вывода силовых цепей могут быть расположены как снизу, так и сверху шкафа.
6.2.4 Принцип работы шкафа основан на схеме включения насосов от поплавков или иных внешних релейных сигналов.
Работа шкафа на два насоса:
– поплавок № 1: уровень отключения всех насосов;
– поплавок № 2: уровень включения одного насоса;
– поплавок № 3: уровень включения двух насосов;
поплавок № 4: переполнение.
6.2.5 Принцип работы в режиме «Дренаж». Если уровень жидкости ниже уровня срабатывания поплавка №1, то насосы не пускаются независимо от состояния других поплавков.
Шкаф на два электродвигателя:
– при срабатывании поплавка №2 происходит пуск основного насоса, при срабатывании поплавка №3 – дополнительного.
– при срабатывании поплавка №4 загорается индикация «Переполнение» на двери шкафа и происходит перекидывание соответствующих контактов диспетчеризации.
для выравнивания ресурса электродвигателей реализована функция смены последовательности подключения электродвигателей.
пуск происходит только при замкнутых контактах поплавка №1 (наличие жидкости в емкости).
6.2.6 Принцип работы шкафа в режиме циркуляционных насосов (постоянная работа):
Шкаф на два электродвигателя:
- попеременная работа электродвигателей насосов №1 и №2, по реле времени;
- отключение электродвигателей по сигналу датчика «сухого хода».
7. Шеф-монтажные работы
До выполнения шеф - монтажных работ Заказчик обязан произвести следующие работы:
Подготовить армированное бетонное основание под корпус насосной станции. Расчет бетонного основания произвести в объеме рабочего проекта или проекта производства работ.
Очистить поверхность бетонного основания от посторонних предметов.
Подготовить все необходимые машины и механизмы, а также специалистов для проведения монтажных работ.
8. Пусконаладочные работы
До выполнения пуско-наладочных работ Заказчик обязан произвести следующие работы:
Очистить дно насосной станции от строительного мусора (песка, щебня и прочего).
К шкафу управления (далее - ШУ) КНС подвести силовые кабели от ТП по постоянной или временной схеме, открытые участки кабеля проложить в бронированном кабель-канале.
В присутствии специалистов ООО «ЭКОЛОС», произвести подключение силовых кабелей к ШУ.
9. Техническое обслуживание
Насосная станция работает в автоматическом режиме и не требует постоянного вмешательства в работу.
Если в КНС на уровне подводящего коллектора, установлена быстросъемная корзина, которая служит для предотвращения попадания в КНС предметов, способствующих забиванию рабочего колеса, а как следствие и вывода из строя насоса/насосов, то для нормальной работы КНС, эту корзину необходимо регулярно чистить.
10. Транспортирование и хранение
Транспортирование установки осуществляется автомобильным или железнодорожным транспортом в открытых автомашинах (вагонах).
Погрузочно-разгрузочные работы должны выполняться с исключением ударов по корпусам.
Изделия устанавливаются на деревянные подставки и закрепляются для предохранения от сдвига. При транспортировании на автомашинах допускаемая скорость - 80 км/ч.
Хранение допускается на открытом воздухе, но обязательно с закрытыми оголовками технических колодцев, исключающими попадание атмосферных осадков внутрь корпуса.
11. Эксплуатация и условия гарантии
11.1. Обеспечение эксплуатации установки
Инструкция по эксплуатации насоса изложена в прилагаемом паспорте на данное оборудование. При замене насоса, установленного на быстросъемной муфте необходимо проверять наличие резиновой прокладки. Исключить попадание в КНС строительного мусора и других посторонних предметов.
11.2. Условия гарантии
КНС должна быть смонтирована строго вертикально на бетонное основание. Обратную засыпку производить послойно «мягким» грунтом с одновременным заполнением водой для сбалансирования внешней и внутренней нагрузки на корпус;
Исключить попадание в установку строительного мусора;
Обеспечить правильность подключения оборудования;
Эксплуатация оборудования согласно инструкции;
Соответствие параметров количества стоков и высоты подъема заявленному расчету.
Гарантийное свидетельство
Модель: КНС – 100/45С/2,0-4,3/2,89
Заказчик: ООО ВК «БИОС Т»
Дата выдачи: ________2013 г.
Гарантия на подземную часть установки - 5 лет со дня продажи. Гарантия на насосное оборудование - 12 месяцев со дня продажи.
За справочной информацией обращаться по тел.: (831) 278-07-72
Директор ООО ВК «БИОС Т», _____________Тарасов А.В.
|