Екатеринбург Издательство «Феникс»
|
Скачать 2.51 Mb.
|
|
Если стоит выбор между более длинным воздуховодом или абразивоструйным рукавом, струйный рукав следует оставить как можно короче. Фитинги для воздуховода Фитинги не должны препятствовать потоку воздуха и не иметь никаких преград внутри. Нельзя смешивать понятия внутреннего и внешнего диаметра. Под диаметром фитинга понимается диаметр резьбового соединения трубы или внутренний диаметр шланга, к которому он подсоединяется. Фитинг на 38 мм имеет внешний диаметр 38 мм, а внутренний диаметр - 32 мм или меньше, что определяет поток воздуха.  Внутренний диаметр определяет поток воздуха для всего абразивоструйного аппарата. Обратите особое внимание на быстросъёмные фитинги и фитинги с накидной гайкой. Хотя муфты обеспечивают удобство, а накидная гайка предупреждает перекручивание шланга, внутренний проход может быть намного меньше, чем внешнее отверстие.  ВНИМАНИЕПредохранительные тросы необходимо устанавливать во всех местах соединения воздушного шланга, для предупреждения травм в случае расцепления фитингов. Для поддержания веса подвешенного шланга нужно использовать предохранительные тросы. Не надейтесь на прочность сцепления фитингов! Абразивоструйные аппараты Существует два типа абразивоструйного оборудования: работающее по принципу всасывания и по принципу давления. Обработка материалом, подаваемым по принципу всасывания, менее агрессивна, чем обработка материалом, выбрасываемым под давлением. Этот способ используется в абразивоструйных камерах и для деликатной обработки, например, для удаления дефектов окраски. Способ подачи материала под давлением иногда используется в абразивоструйных камерах, но чаще применяется в абразивоструйных помещениях или на открытом воздухе, для очистки сложных поверхностей и больших площадей. Типы Обработка по принципу всасывания Работа аппарата по принципу всасывания иногда называется струйной обработкой по принципу Вентури. При этом способе абразивные частицы поступают из резервуара в распылительную камеру, а потом ускоряются и выбрасываются из сопла. Система всасывания состоит из струйного аппарата, рукава для воздуха, рукава для абразива и резервуара для абразива. Сжатый воздух проходит через жиклёр в струйном аппарате для создания всасывающего эффекта. Благодаря этому всасывающему действию, абразив попадает по шлангу в аппарат, где он ускоряется и выбрасывается из сопла с воздухом. Объём сжатого воздуха, требуемый для струйной обработки по принципу всасывания, определяется внутренним диаметром отверстия жиклёра в задней части струйного аппарата, а не внутренним диаметром сопла. Типичный размер жиклёра всасывающего аппарата составляет половину типичного размера отверстия сопла аппарата, работающего под давлением. Это означает, что потребление воздуха и ускорение частиц составит х/а от аналогичных значений, получаемых при работе под давлением. Такая менее мощная струйная обработка подходит для лёгкой и средней очистки или для устранения дефектов окраски. Это удобный способ, когда ограничена подача воздуха, либо доступ к обрабатываемому изделию. Струйная обработка по принципу всасывания используется для мягких, деликатных металлов, с целью мягкого снятия заусенцев, лёгкой дробеструйной обработки и удаления окалины без проникновения в металл. Среди таких металлов - алюминий, титан и магнезии, из которых изготавливаются детали для автомобилей и самолётов. Обработка по принципу давления Струйные аппараты известны под различными наименованиями: бак, генератор давления, резервуар и т. д. В этой книге речь идёт обо всех системах, которые содержат абразив для его распыления под давлением. При распылении по принципу давления абразив подаётся в поток сжатого воздуха посредством дозирующего клапана, смонтированного под резервуаром высокого давления. Струйные системы, работающие по принципу давления, можно легко отличить от систем, работающих по принципу всасывания, по одному шлангу, подсоединённому к соплу. Воздух и абразив подаются по этому шлангу под высоким давлением и с высокой скоростью и выбрасываются из сопла со скоростью в четыре раза большей, чем у систем, построенных на всасывании. Хотя струйный аппарат кажется лишь немного сложнее стального бака, тем не менее, он обладает элементами, которые свидетельствуют о больших различиях с точки зрения безопасности, удобства и эффективности. Плохо сконструированные струйные аппараты имеют недостатки, которые снижают поток воздуха и давление. Изготовление струйных аппаратов В США струйные аппараты и другие резервуары высокого давления должны соответствовать стандартам «Американского общества ассоциации инженеров-механиков» (ASME). ASME указывает тип стали и методы сварки, и уполномоченный ASME инспектор наблюдает за проведением гидростатического испытания каждого резервуара высокого давления, а после этого выдаёт сертификат соответствия. Металлическая табличка с номером сертификата прочно крепится на струйный аппарат. Во многих странах требования аналогичны, хотя технические условия могут отличаться. Большинство струйных аппаратов рассчитано на рабочее давление от 8,8 до 10 бар. Если рабочее давление аппарата неизвестно, смотрите металлическую табличку с номером сертификата. ВНИМАНИЕЗапрещается эксплуатировать струйный аппарат без прочно закрепленной таблички с отштампованным номером сертификата. Запрещается превышать рабочее давление. Взрыв струйного аппарата под давлением воздуха может привести к серьёзным травмам или смерти. Вогнутый верх и коническое дно Хорошо сконструированный струйный аппарат обеспечивает ровный поток воздуха и абразива, а также прост в работе и обслуживании. В полуэллиптическом вогнутом аппарате хранится абразив, который попадает в аппарат, когда он разгерметизирован. Для того чтобы обеспечить свободный поток абразива в дозирующий клапан, расположенный внизу, аппараты в большинстве случаев имеют коническое дно на 35 градусов. Угол откоса стальной крошки и других распространённых абразивов - 32 градуса. Это естественный откос абразива, когда он насыпается в кучу. У пластика и сельскохозяйственных абразивных материалов угол откоса гораздо круче. Струйные аппараты, используемые для таких лёгких абразивов, должны иметь конус 60 градусов для обеспечения свободного потока. Аппараты с плоским дном до конца не опустошаются. Абразив, находящийся внутри, в конце концов абсорбирует влагу и затвердеет на стенках резервуара и вокруг отверстия, что приводит к неровному потоку абразивного материала. В   се аппараты должны иметь достаточное окно для доступа, чтобы заменять детали и удалять посторонние материалы. Отверстие на дне и пружинный клапан на крышке должны быть легкодоступны. В небольших аппаратах обычно достаточно окна размером 150 на 200 мм для проведения обслуживания.Рис. 2. Хорошо сконструированный струйный аппарат (слева) Плохо сконструированный струйный аппарат (справа)  Рис. 3. Основные компоненты абразивоструйного аппарата Герметизирующий клапан Хорошо сконструированный аппарат автоматически герметизируется при помощи герметизирующего клапана, конической алюминиевой детали с износостойкой уретановой или неопреновой прокладкой. Когда воздух поступает в аппарат, внешняя гильза, расположенная на внутреннем воздуховоде, под давлением плотно прижимается к прорезиненной поверхности клапана. При разгерметизации герметизирующий клапан сбрасывает давление, чтобы абразив из вогнутой верхней части или накопителя попал в аппарат. Небольшой стальной «зонт» над клапаном снимает давление с абразива, хранящегося в вогнутой верхней части, что обеспечивает корректную герметизацию клапана. Глушитель для выпускаемого воздуха Струйные аппараты могут оборудоваться самоочищающимися выпускными глушителями. Глушитель снижает уровень шума выпускаемого воздуха при разгерметизации аппарата и улавливает выбрасываемые с воздухом абразивные частицы, что предотвращает получение травм. Выпускаемый воздух проходит через глушитель и, после полной разгерметизации аппарата, абразив можно безопасно извлечь из глушителя. Трубки и фитинги Особое внимание следует уделять внешним трубопроводам струйного аппарата, так как они оказывают влияние на эффективность оборудования. При любом размере трубок трение между движущимся воздухом и стенками трубки вызывает турбулентность, что приводит к потере давления. В аппаратах с высокой производительностью применяются трубки с большим диаметром для минимизации этих потерь. В аппаратах, рассчитанных на меньший объём и малую производительность, можно использовать трубки небольшого диаметра, потому что от них обычно не требуется высокая производительность. Воздушный шланг, абразивоструйный рукав, воздушные трубки, воздушные клапаны и всё, что связано с подачей воздуха, должно быть С БОЛЬШИМ, ОЧЕНЬ БОЛЬШИМ ДИАМЕТРОМ! В струйной системе воздух и материал проходит через трубки, клапаны, рукава, сопла и муфты, и все из них имеют цилиндрическую форму. Любое уменьшение диаметра этих цилиндрических изделий резко снижает скорость потока.  Рис. 4. Зависимость площади от диаметра воздуховодов Диаметр в 1 дюйм = 25 мм. При уменьшении диаметра наполовину, площадь уменьшится в четыре Раза. Диаметр в1/2 дюйма = 12,5 мм. При внутреннем диаметре цилиндра 1 дюйм (25 мм), его площадь составит 0,8 кв. дюйма (51 см2). При внутреннем диаметре х/г дюйма (12,5 мм), площадь цилиндра составит 0,2 кв. дюйма (129 мм2). Уменьшение диаметра цилиндра наполовину приводит к уменьшению его площади на три четвёртых. Приведённая ниже таблица служит в качестве информации и может быть неприменима для случаев, когда длинный рукав или другие препятствия мешают прохождению потока воздуха. Сопло должно быть наименьшим отверстием между компрессором и обрабатываемой поверхностью. На расстоянии от струйного аппарата до сопла внутренние диаметры клапанов, трубок, фитингов, рукавов и муфт должны быть в три-четыре раза больше внутреннего диаметра сопла. Если оператору приходится работать на расстоянии более чем 100 футов от струйного аппарата, соотношение внутреннего диаметра рукава и сопла будет даже больше.
*Площадь, полученная из (л)г2 и округлённая. ** Размер сопла на расстоянии 100 футов. (трубки диаметром 1 /2" используются только в струйных аппаратах диаметром 10") В струйных аппаратах объёмом более одного кубического фута (30 литров), внутренний диаметр трубок обычно составляет 25 мм или 32 мм. Даже при большом внутреннем диаметре способ подсоединения рукавов и трубок будет влиять на поток воздуха. Каждое перекручивание и изгиб трубок снижает давление и объём подаваемого воздуха. Совокупность всех этих факторов потери давления показывает, насколько сильным может быть снижение давления воздуха до того, как он достигнет сопла. Если возможно, элементы, ограничивающие давление, следует заменить фитингами и клапанами, обеспечивающими свободное прохождение потока воздуха. В случае, когда необходимо использование обратных клапанов, следует устанавливать клапаны с внутренним диаметром немного больше, чем внутренний диаметр трубок. Это позволит избежать ограничений потока воздуха. Примерные значения потери давления, вызванной обычными фитингами, при давлении 7 бар в трубке диаметром 25 мм
Линия подачи абразива в струйном аппарате должна быть Цельной, чтобы выступы в ней не препятствовали потоку воздуха. Для подсоединения к такой линии уплотняемые фитинги устанавливаются в местах соединения трубопровода. В аппаратах, оснащённых резиновой линией подачи, шланг должен иметь плавные изгибы без перекручивания. Изношенные и повреждённые линии подачи следует заменять рукавами и фитингами, идентичными оригинальным. Ввиду неизбежных изгибов и искривлений шланга потеря давления всегда будет иметь место. Для минимизации этих потерь необходимо следовать описанным выше рекомендациям. Струйный аппарат с одним операторским постом должен терять не более 0,5—0,7 бар давления от точки входа воздуха до муфты выхода на дне аппарата. На приточном отверстии воздуха следует встроить манометр. Потеря давления воздуха (без присутствия абразива в потоке) может быть замерена посредством игольного манометра, установленного в абразивоструйный рукав рядом с местом его подключения к аппарату. Если разница составляет более 0,7 бар, следует изучить каждый компонент трубопровода, для выявления причин и замены элементов, ограничивающих поток воздуха, деталями соответствующего размера. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Похожие:
 |
Критерии постановки диагноза преэклампсии Авторы: Шифман Е. М. (отв редактор, Москва), Беломестнов С. Р. (Екатеринбург), Вученович Ю. Д. (Москва), Дробинская А. Н.(Новосибирск),... |
 |
Учебное пособие Ростов н/Д: Феникс, 2008. с. 162-164 Практическое... Попова А. А. Менеджмент: практикум: учебное пособие – Ростов н/Д: Феникс, 2008. – с. 162-164 |
|
Справочник современного ландшафтного дизайнера Ростов-на-Дону «Феникс» 2005 к 71(035. 3) Справочник современного ландшафтного дизайнера /Т. С. Гар-низоненко. – Ростов н/Д: Феникс, 2005. – 313, [1] с.: ил., [16] л ил. –... |
|
Межвузовский сборник научных трудов Актуальные проблемы частного права: межвузовский сборник научных трудов. Вып. 2/ отв ред. Е. П. Чорновол. – Екатеринбург: Издательство... |
|
Психология сегодня Материалы Х региональной студенческой научно-практической... Психология сегодня [Текст]: Материалы Х регион студ науч практ конф. Екатеринбург, 23 – 24 апр. 2008 г. / Отв за выпуск В. А. Лебедева;... |
|
Решение по жалобе №246-з г. Екатеринбург 09. 03. 2017г Муниципальное казенное учреждение «Многофункциональный центр предоставления государственных и муниципальных услуг муниципального... |
|
А. В. Куликов (Екатеринбург), Е. М. Шифман (Москва), С. В. Сокологорский... Сокологорский (Москва), А. Л. Левит (Екатеринбург), Э. В. Недашковский (Архангельск), И. Б. Заболотских (Краснодар), Д. Н. Уваров... |
|
Мвц «Екатеринбург-Экспо», г. Екатеринбург, Россия 30 октября 3 ноября 2016 года Повышение квалификации региональных координаторов и старших региональных экспертов JuniorSkills |
|
Правила оказания услуг акадо-екатеринбург Вступают в действие с 05 июня 2015 г. Порядок подключения к сети «акадо-екатеринбург». Модернизация и ремонт абонентской кабельной разводки 10 |
|
Правила оказания услуг акадо-екатеринбург Вступают в действие с 05 июня 2015 г. Порядок подключения к сети «акадо-екатеринбург». Модернизация и ремонт абонентской кабельной разводки 11 |
|
Contacts data, project detail(all fields are mandatory) Почтовый адрес: 620063, г. Екатеринбург, а/я 522. Инн 6659005570 кпп665901001 Фактический адрес: г. Екатеринбург, ул. Шевченко 9,... |
|
Монография / Под общ ред. М. А. Поваляевой. Серия «Учебники, учебные... П 42 Коррекционная педагогика. Взаимодействие специалистов. Коллективная монография / Под общ ред. М. А. Поваляевой. Серия «Учебники,... |
|
Годовой отчёт ОАО «Банк «Екатеринбург» за 2012 год Положение Банка в отрасли Протоколу №29 годового общего Собрания акционеров ОАО «Банк «Екатеринбург» от 31. 05. 2013 г |
|
Микрофинансирование мониторинг сми 03 августа 2017 Московский Комсомолец # Екатеринбург. Урал (eburg mk ru), Екатеринбург, 2 августа 2017 |
|
Актуальные вопросы развития экономики и профессионального образования в современном обществе Материалы XII международной молодежной научно-практической конференции 18 марта 2015 г., гг. Екатеринбург, Алматы, Харьков, Елабуга:... |
|
Актуальные вопросы развития экономики и профессионального образования в современном обществе Материалы XII международной молодежной научно-практической конференции 18 марта 2015 г., гг. Екатеринбург, Алматы, Харьков, Елабуга:... |