Екатеринбург Издательство «Феникс»


Скачать 2.51 Mb.
Название Екатеринбург Издательство «Феникс»
страница 2/21
Тип Реферат
rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Реферат
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   21

1. ТЕХНОЛОГИЯ И СЛУЧАИ ПРИМЕНЕНИЯ
Технология
При абразивоструйной обработке абразивные частицы ускоряются из абразивоструйного аппарата при помощи энергии сжатого воздуха. Для того чтобы посредством абра­зивных частиц и сжатого воздуха обеспечить эффективную очистку, требуется профессиональное мастерство, высокок­лассное оборудование и контроль качества. Каждый элемент влияет на результат работы всей системы.



Даже несоответствие одного элемента ограничивает работу системы в целом.

Данная книга подчеркивает необходимость поддержания давления и объема подаваемого воздуха на всей установке.

Система абразивоструйной очистки состоит из трех ос­новных компонентов: компрессор, струйный аппарат и абра­зив (смотрите Приложение 1: «Составляющие рабочего мес­та абразивоструйщика»).

Компрессор должен создавать достаточное давление и объем воздуха для того, чтобы переместить абразив из аб­разивоструйного аппарата на обрабатываемую поверхность. Абразивный порошок засыпается в абразивоструйный аппа­рат и посредством дозирующего клапана подается в воздуш­ный поток, на пути которого не должно быть препятствий. Желаемый результат обработки поверхности достигается посредством регулирования силы сжатого воздуха, воздей­ствующей на абразив. Очистка напрямую зависит от того, насколько эффективно воздух движется из компрессора на очищаемую поверхность. Помеха хотя бы в одном элементе вызывает снижение продуктивности целой системы.

Подрядчики часто не рассматривают абразивоструйный аппарат как возможный источник ограничения подачи воз­духа и потока абразива. Воздух под высоким давлением не может проходить через фитинги малого диаметра в таком же объеме, как при фитингах большого диаметра.

Роль абразивоструйного аппарата состоит в том, чтобы рав­номерно дозировать абразив в воздушный поток. Иногда под­рядчики монтируют фитинги, ограничивающие поток воздуха и дозирующие клапаны, которые сокращают воздушный поток наполовину, а в итоге не могут понять, почему производитель­ность снизилась. Данной проблемы можно избежать, выбрав струйный аппарат с трубками, фитингами и клапанами боль­шого диаметра и подсоединив его к шлангу для подачи сжатого воздуха и соплу также большего диаметра.

Другой очень важный элемент в системе абразивоструй­ной очистки - это абразив. В конечном итоге, очистка поверх­ности зависит именно от используемого абразива. Выбирайте абразив соответствующей формы, размера, твердости, плот­ности и состава. Подрядчики, выбирающие неподходящий аб­разив, рискуют получить перерасход средств, нарушение окра­сочного слоя и дорогостоящую повторную обработку.

При обработке поверхности следует тщательно подбирать абразивный материал и размер его частиц для того, чтобы обеспечить наилучший результат по скорости очистки и эко­номической эффективности работ.

Самый лучший воздушный компрессор и абразивоструй­ный аппарат не смогут компенсировать неправильный вы­бор абразива (смотрите раздел «Абразивные материалы», где описаны рекомендации по выбору абразива).

Известная поговорка гласит: «Где тонко, там и рвется», - и ее можно применить к выбору абразивоструйного оборудо­вания. Качество и производительность ключевых элементов влияет на эффективность системы в целом.

Большинство элементов системы абразивоструйной очист­ки имеют цилиндрическую форму. Даже небольшое измене­ние диаметра данных элементов влечёт за собой уменьшение объема воздуха, проходящего сквозь них, в геометрической прогрессии.

Даже при выборе компрессора и абразивоструйного ап­парата необходимой мощности и соответствующего абрази­ва, требуется мастерство и профессионализм оператора для того, чтобы система работала максимально продуктивно.
Применение
Абразивоструйная очистка делится на три составляющих: подготовка поверхности, очистка и отделка поверхности, а так же дробеструйное упрочнение.
Подготовка поверхности
При очистке ненужные материалы удаляются, и поверх­ность становится подготовленной для нанесения покрытий.

При помощи абразивоструйной очистки с металлических конструкций удаляют старую краску, ржавчину и другие за­грязнения. Кроме того, при струйной очистке удаляется вто­ричная окалина, которая образуется на новой стали.

Угловатые частицы абразива придают шероховатость по­верхности и создают профиль, или насечку. Большинство производителей красок указывают, каким должен быть про­филь, чтобы обеспечить эффективное нанесение их продук­ции. Более подробно профиль поверхности будет обсуждать­ся далее.

Подрядчики очищают кирпичную кладку перед нанесени­ем шпатлевки или краски. Абразивоструйная очистка наруж­ной штукатурки и кирпича позволяет удалять старую краску, плесень, копоть, красящие вещества и даже граффити, остав­ляя при этом идеальную поверхность для нанесения покры­тия.

Подрядчики очищают преднапряженные железобетон­ные панели, монолитные бетонные стены, колонны и другие конструкции из бетона для того, чтобы удалить остаточный цемент, следы строительной опалубки, выцветшие участки и обнажить бетон.

Кроме обработки стали и каменной кладки, при помощи абразивоструйной очистки можно снять верхние слои крас­ки с деревянных домов и лодок. Со стекловолокна с помо­щью данной очистки обычно удаляют верхний слой гелевого покрытия для того, чтобы сделать видимыми пузырьки воз­духа. При абразивоструйной очистке алюминия, титана, маг­ния и других металлов удаляют коррозию и, в зависимости от выбранного абразива и давления, наносят профиль.

Новые, более мягкие виды абразива (включая пластик и пшеничный крахмал), а также специальное абразивоструй-ное оборудование с низким давлением используются для сухого способа удаления покрытий с современных компо­зиционных материалов. Это позволяет компаниям очищать самолеты, вертолеты, автомобили, грузовики и лодки без использования абразивоструйной обработки, которая может нарушить структуру поверхности. Кроме того, переход на су­хой способ очистки верхних слоев исключает возможность воздействия на рабочих токсических химических веществ, используемых при очистке, и исключает расходы, связанные с утилизацией опасных отходов.

Перечень возможностей абразивоструйной очистки кажется бесконечным. Каждый день сотни компаний при­

бегают к помощи абразивоструйной очистки для того, что­бы решить проблемы долговременной очистки и подготов­ки поверхности. Поскольку в промышленности регулярно изобретаются новые материалы и возникает потребность в обработке новых поверхностей, производителям абразивос­труйной техники и материалов приходится непрерывно со­вершенствовать свои технологии и оборудование.
Очистка поверхности и отделочная обработка
Очистка поверхности и отделочная обработка значитель­но отличаются от процесса подготовки поверхности. Отли­чие заключается в том, что ожидаемый результат состоит в совершенствовании внешнего вида продукции и его полез­ности, а не просто в его подготовке к нанесению покрытий или к сборке. Очистка поверхности включает в себя удаление загрязняющих веществ и окалины. Отделочная обработка поверхности включает удаление заусенцев с отлитых изде­лий, а также совершенствование внешнего вида продукции.

Абразивоструйная очистка с использованием стеклянных или керамических шариков в качестве абразивного материала позволяет создавать матовую поверхность и рельеф на мяг­ких металлах.

На многих литейных предприятиях абразивоструйная очистка используется для удаления заусенцев с отлитых изделий с целью улучшения их функциональности и эстетического вида.

В большинстве случаев при абразивоструйной очистке выявляются микротрещины и дефекты в металлах. Это осо­бенно важно для предприятий, занимающихся ремонтом и модернизацией шасси самолетов.

Мягкие материалы, такие, как резина и пластик, обычно изготавливаются с помощью специальных форм, после кото­рых на них остаются неровности. Абразивоструйная очистка легко удаляет такие неровности, в результате чего получает­ся гладкая однородная поверхность.

Абразивоструйная очистка широко применяется в отрас­лях промышленности, использующих повышенную темпе­ратуру для закалки металлов. Высокие температуры могут обесцвечивать изделия. Абразивоструйная обработка позво­ляет удалять выцветшие участки и окалину с изделий, под­вергшихся воздействию высоких температур.

Кроме того, абразивоструйная очистка может улучшить внешний вид продукции благодаря удалению различных пя­тен, отложений, коррозии и следов инструмента. При этом некоторые абразивные материалы позволяют делать вне­шний вид поверхности более однородным.

При высокой температуре образуется нагар и отложения отработанного масла на многих автомобильных деталях. Электродвигатели часто засоряются перегретыми изоляци­онными материалами и расплавленными слоями статора. В большинстве случаев сохранение исходных размеров данных деталей является критичным. Абразивоструйная обработка с помощью пластиковых абразивных материалов, стеклянных шариков или натурального абразива удаляет загрязняющие вещества и обеспечивает желаемый результат.
Дробеструйное упрочнение
При изготовлении металлического изделия, для прида­ния ему определённой формы, производители должны со­вершать множество действий, а именно: отливать, резать, сгибать, штамповать, прокатывать или сваривать металлы. Иногда все эти процессы вызывают на металлах остаточ­ное напряжение, которое, если от него вовремя не изба­виться, может стать причиной поломки изделий.

Дробеструйное упрочнение увеличивает прочность и дол­говечность деталей посредством их обработки абразивными материалами, имеющими сферическую форму и разогнанны­ми до высокой скорости. К ним относятся: стальная дробь, керамическая дробь, стеклянные шарики и др.

Дробеструйное упрочнение создает эффект, похожий на удар по поверхности молотком. Отличием данного процес­са является только то, что при упрочнении образуются бо­лее маленькие углубления и удары являются одинаковы­ми по интенсивности. Данная «бомбардировка» частицами абразива создает равномерно спрессованную поверхность, распределяя напряжение по всей площади поверхности и, тем самым, уменьшая вероятность ломкости металлов.

Дробеструйное упрочнение - это точная наука, тре­бующая строгого соблюдения технических условий по твёрдости абразивного материала, продолжительности очистки, углу наклона сопла и необходимому давлению. Чрезмерное или недостаточное упрочнение детали может быть причиной преждевременного разрушения.

Упрочнение широко используется в автомобильной и авиационной промышленностях. Производители шестер­ней используют упрочнение для удаления заусенцев и острых граней и для того, чтобы зубья шестерней были бо­лее крепкими. Производители пружин используют упроч­нение для снятия напряжения.

При дробеструйном упрочнении литых и штампованных металлических изделий очищается поверхность, выявляют­ся дефекты и улучшается внешний вид. Упрочнение дета­лей с резьбой позволяет удалить заусенцы, острые грани и одновременно увеличить удерживающую способность резьбы. Упрочнение часто используется с безвоздушным оборудованием для удаления вторичной окалины с новой стали.
Технические условия по подготовке поверхности
Производители лакокрасочных материалов давно поняли важность подготовки поверхности для успешного исполь­зования их покрытий. Несоответствующая очистка стальной поверхности может стать причиной преждевременного разру­шения покрытия. Именно поэтому производители лакокрасоч­ной продукции детально излагают требования по подготовке поверхности перед нанесением их продукции. Кроме того, при отказе выполнять данные требования гарантия на качество покрытия может быть аннулирована.

Требования к подготовке стальной поверхности включают в себя два важных параметра: профиль поверхности и степень очистки.
Профиль поверхности
Производители лакокрасоч­ных материалов и профессио­нальные организации испыты­вают лакокрасочные покрытия, применяя их при различных

профилях поверхности и условиях окружающей среды. В ре­зультате исследований обнаружено, Рис. 1.Профиль поверхности

что для гарантированной адгезии и абсолютной

защиты субстрата перед нанесением покрытия требуется обеспечить соответствующий профиль. Насечка обеспечивает прочное однородное сцепление между поверхностью и покрытием.

Частицы абразивного материала образуют на стальной по­верхности крошечные пики и углубления. Глубина профиля зависит от размера, типа и твердости абразива, давления воздуха, расстояния и угла наклона сопла к очищаемой поверхности.

Когда профиль превышает допустимый уровень, то пики проявляются над поверхностью покрытия, приводя к его разрушению.


При увеличении слоя лакокрасочного покрытия для вы­равнивания глубокого профиля увеличивается себесто­имость выполняемой работы. Более детальное описание профилей, образованных при использовании различных аб­разивов, изложено в разделе «Абразивные материалы».
Профиль выражается в милах, микронах и миллиметрах.

1 мил =1/1 ООО дюйма.

25 микрон = 1 мил.

25,4 миллиметра = 1 дюйм.

39 мил = 1 миллиметр.
В Соединенных Штатах Америки обозначение в милах используют как единицу измерения толщины покрытия и про­филя поверхности. Обычно в спецификации указана средняя вы­сота профиля. Например, средний профиль в 2 мила (50 микрон) может включать в себя профили от 1 мила (25 микрон) до 3 мил (75 микрон). Данная классификация профилей вполне прием­лема, т. к. нет практического метода производства абразивных частиц одинакового размера.

Отклонения в давлении воздуха, расстоянии до поверхнос­ти или в угле наклона сопла также влияют на глубину профиля. Уменьшенное давление воздуха или увеличенное расстояние со­пла от обрабатываемой поверхности является причиной небольшого размера профиля. При большом угле отклонения сопла будет лишь поверхностная обработка субстрата без отчетливых пиков и углублений. Для абразивоструйной обработки стали угол наклона сопла к поверхности должен быть 80-90 градусов.

Для определения глубины профиля поверхности исполь­зуйте специальные измерительные приборы для того, чтобы документально подтвердить соответствие данного профиля заданному. Тщательный контроль глубины профиля поверх­ности поможет избежать дорогостоящей вторичной обработки.
Степени очистки
Требования к качеству подготовки металлической по­верхности перед операциями окрашивания, нанесения ме-таллизационных покрытий устанавливает ГОСТ 9.402-80 «Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических по­верхностей перед окрашиванием». В ГОСТе выделяются че­тыре степени очистки поверхности черных металлов от ока­лины и продуктов коррозии:

1 - при осмотре с 6-кратным увеличением окалина и ржав­чина не обнаруживаются;

2 - при осмотре невооруженным глазом не обнаруживаются окалина, ржавчина, пригар, остатки формовочной смеси и дру­гие неметаллические слои;

3 - не более чем на 5% поверхности имеются пятна и полосы плотно сцепленной окалины и литейная корка, видимые невоо­руженным глазом. На любом из участков поверхности изделия окалиной занято не более 10% площади пластины 25x25мм;

4 - с поверхности удалены ржавчина и отслаивающаяся окалина.

Этим степеням подготовки поверхности в основном соот­ветствуют степени Sa3, Sa 2 ½, Sa 2, Sa1, устанавливаемые международным стандартом ISO 8501-1: 1988: «Подготовка стальной основы перед нанесением красок и подобных пок­рытий. Визуальная оценка чистоты поверхности. Степени коррозии и степени подготовки непокрытой стальной осно­вы после полного удаления прежних покрытий».

Организация SSPC («Исследователи защитных покры­тий») (США) установила пять степеней очистки при абра­зивоструйной обработке, классифицирующихся от полного удаления всех загрязняющих веществ до удаления только остаточных материалов с обрабатываемой поверхности. К данным пяти степеням очистки относятся: очистка до «бело­го металла», очистка до «почти белого металла», коммерчес­кая очистка, промышленная очистка, поверхностная очистка. Данные стандарты могут быть пересмотрены и исправлены. Но, несмотря на все это, они используются, как основные принципы. Для более подробного описания каждого из них можно обратиться к «Визуальным стандартам очистки стали с помощью абразивоструйной обработки».
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   21

Похожие:

Екатеринбург Издательство «Феникс» icon Критерии постановки диагноза преэклампсии
Авторы: Шифман Е. М. (отв редактор, Москва), Беломестнов С. Р. (Екатеринбург), Вученович Ю. Д. (Москва), Дробинская А. Н.(Новосибирск),...
Екатеринбург Издательство «Феникс» icon Учебное пособие Ростов н/Д: Феникс, 2008. с. 162-164 Практическое...
Попова А. А. Менеджмент: практикум: учебное пособие – Ростов н/Д: Феникс, 2008. – с. 162-164
Екатеринбург Издательство «Феникс» icon Справочник современного ландшафтного дизайнера Ростов-на-Дону «Феникс» 2005 к 71(035. 3)
Справочник современного ландшафтного дизайнера /Т. С. Гар-низоненко. – Ростов н/Д: Феникс, 2005. – 313, [1] с.: ил., [16] л ил. –...
Екатеринбург Издательство «Феникс» icon Межвузовский сборник научных трудов
Актуальные проблемы частного права: межвузовский сборник научных трудов. Вып. 2/ отв ред. Е. П. Чорновол. – Екатеринбург: Издательство...
Екатеринбург Издательство «Феникс» icon Психология сегодня Материалы Х региональной студенческой научно-практической...
Психология сегодня [Текст]: Материалы Х регион студ науч практ конф. Екатеринбург, 23 – 24 апр. 2008 г. / Отв за выпуск В. А. Лебедева;...
Екатеринбург Издательство «Феникс» icon Решение по жалобе №246-з г. Екатеринбург 09. 03. 2017г
Муниципальное казенное учреждение «Многофункциональный центр предоставления государственных и муниципальных услуг муниципального...
Екатеринбург Издательство «Феникс» icon А. В. Куликов (Екатеринбург), Е. М. Шифман (Москва), С. В. Сокологорский...
Сокологорский (Москва), А. Л. Левит (Екатеринбург), Э. В. Недашковский (Архангельск), И. Б. Заболотских (Краснодар), Д. Н. Уваров...
Екатеринбург Издательство «Феникс» icon Мвц «Екатеринбург-Экспо», г. Екатеринбург, Россия 30 октября 3 ноября 2016 года
Повышение квалификации региональных координаторов и старших региональных экспертов JuniorSkills
Екатеринбург Издательство «Феникс» icon Правила оказания услуг акадо-екатеринбург Вступают в действие с 05 июня 2015 г. 
Порядок подключения к сети «акадо-екатеринбург». Модернизация и ремонт абонентской кабельной разводки 10
Екатеринбург Издательство «Феникс» icon Правила оказания услуг акадо-екатеринбург Вступают в действие с 05 июня 2015 г. 
Порядок подключения к сети «акадо-екатеринбург». Модернизация и ремонт абонентской кабельной разводки 11
Екатеринбург Издательство «Феникс» icon Contacts data, project detail(all fields are mandatory)
Почтовый адрес: 620063, г. Екатеринбург, а/я 522. Инн 6659005570 кпп665901001 Фактический адрес: г. Екатеринбург, ул. Шевченко 9,...
Екатеринбург Издательство «Феникс» icon Монография / Под общ ред. М. А. Поваляевой. Серия «Учебники, учебные...
П 42 Коррекционная педагогика. Взаимодействие специа­листов. Коллективная монография / Под общ ред. М. А. Поваляевой. Серия «Учебники,...
Екатеринбург Издательство «Феникс» icon Годовой отчёт ОАО «Банк «Екатеринбург» за 2012 год Положение Банка в отрасли
Протоколу №29 годового общего Собрания акционеров ОАО «Банк «Екатеринбург» от 31. 05. 2013 г
Екатеринбург Издательство «Феникс» icon Микрофинансирование мониторинг сми 03 августа 2017
Московский Комсомолец # Екатеринбург. Урал (eburg mk ru), Екатеринбург, 2 августа 2017
Екатеринбург Издательство «Феникс» icon Актуальные вопросы развития экономики и профессионального образования в современном обществе
Материалы XII международной молодежной научно-практической конференции 18 марта 2015 г., гг. Екатеринбург, Алматы, Харьков, Елабуга:...
Екатеринбург Издательство «Феникс» icon Актуальные вопросы развития экономики и профессионального образования в современном обществе
Материалы XII международной молодежной научно-практической конференции 18 марта 2015 г., гг. Екатеринбург, Алматы, Харьков, Елабуга:...

Руководство, инструкция по применению




При копировании материала укажите ссылку © 2024
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск