Эксплуатация оборудования, находящегося под воздействием вредных природных факторов
Эксплуатация оборудования, находящегося под постоянным воздействием вредных природных факторов (морская вода, повышенная влажность, снег, льдообразование), должна проводиться в соответствии с инструкциями по эксплуатации, разработанными ОСТ с учетом конструкции оборудования и местных условий. В инструкциях должны быть приведены мероприятия по поддержанию эксплуатационных и проектных характеристик и бесперебойного режима эксплуатации оборудования.
При эксплуатации должна проводиться регулярная очистка оборудования от льда и снега.
Очистка оборудования от льда должна производиться паром, горячей водой, водой под давлением, ручным инвентарем с учетом обеспечения сохранения антикоррозионного и лакокрасочного покрытий.
Запрещается использовать для ускорения процесса таяния снега и льда химические средства, вызывающие коррозию и наносящие вред окружающей среде.
После штормов с волнением более пяти баллов и ураганных ветров должна проводиться очистка оборудования от мусора, проверка работоспособности, устранение неисправностей (при необходимости).
Оборудование, расположенное в местах, где оно подвергается воздействию морской воды (брызги и водяная пыль) или других агрессивных сред, необходимо проверять на коррозию один раз в полгода.
-
Проведение работ по ТОР оборудования службой главного механика
ТОР и диагностирование МТО должны проводиться в соответствии с требованиями федеральных законов, руководящих документов и нормативных актов Ростехнадзора, РЭ на МТО, РД-75.000.00-КТН-085-12 и нормативных документов
ОАО «АК «Транснефть».
Поддержание МТО в работоспособном состоянии в течение всего срока службы возлагается на подразделения ОСТ, осуществляющие ТОР МТО на объектах или на организации, выполняющие работы по ТОР на договорных условиях.
-
Функции и границы ответственности между службами ОСТ при организации и проведении ТОР СИКН определяются в ОР-08.00-74.20.42-КТН-008-1-04.
Работоспособное состояние оборудования береговых и причальных сооружений обеспечивается проведением ППР, с контролем фактических параметров оборудования и определением их соответствия нормативным (проектным и паспортным) значениям.
Техническое состояние МТО определяется по результатам технических осмотров, технического диагностирования, технического освидетельствования.
Техническое диагностирование и техническое освидетельствование необходимо проводить в соответствии с РД-19.100.00-КТН-084-12.
Технические осмотры оборудования проводятся по утвержденному главным инженером ОСТ графику осмотров. График должен быть составлен с учетом периодичности проведения технических осмотров, приведенной в таблице 6.1.
Таблица 6.1 – Периодичность проведения технических осмотров оборудования береговых и причальных сооружений
Наименование объекта
|
Должность
|
Периодичность проведения технических осмотров1)
|
Стендеры
|
Дежурный персонал
|
Один раз в 2 часа
|
Специалисты технических служб по зонам ответственности
|
Один раз в день
|
Заместитель начальника подразделения, ответственного за эксплуатацию оборудования
|
Один раз в два дня
|
Начальник подразделения, ответственного за эксплуатацию оборудования
|
Один раз в неделю
|
Насосы
|
Дежурный персонал
|
Один раз в 2 часа
|
Специалисты технических служб по зонам ответственности
|
Один раз в день
|
Заместитель начальника подразделения, ответственного за эксплуатацию оборудования
|
Один раз в два дня
|
Начальник подразделения, ответственного за эксплуатацию оборудования
|
Один раз в неделю
|
Запорная арматура (задвижка клиновая, задвижка шиберная, шаровой кран), поворотная дисковая заслонка, затвор обратный, дисковый затвор, регуляторы давления, ССВД, предохранительные клапаны, гаситель гидроудара
|
Дежурный персонал
|
Два раза в смену
|
Специалисты технических служб по зонам ответственности
|
Один раз в день
|
Заместитель начальника подразделения, ответственного за эксплуатацию оборудования
|
Один раз в два дня
|
Начальник подразделения, ответственного за эксплуатацию оборудования
|
Один раз в неделю
|
Емкости для сбора и хранения нефти, технологические и вспомогательные трубопроводы, системы вентиляции, системы водоснабжения
|
Дежурный персонал
|
Один раз в смену
|
Специалисты технических служб по зонам ответственности
|
Один раз в день
|
Заместитель начальника подразделения, ответственного за эксплуатацию оборудования
|
Один раз в два дня
|
Начальник подразделения, ответственного за эксплуатацию оборудования
|
Один раз в неделю
|
Окончание таблицы 6.1
Наименование объекта
|
Должность
|
Периодичность проведения технических осмотров1)
|
Установки рекуперации паров нефти. Компрессорные установки. Азотные мембранные установки
|
Дежурный персонал
|
Один раз в день
|
Специалисты технических служб по зонам ответственности
|
Один раз в неделю
|
Заместитель начальника подразделения, ответственного за эксплуатацию оборудования
|
Один раз в две недели
|
Начальник подразделения, ответственного за эксплуатацию оборудования
|
Один раз в месяц
|
Вентиляционные системы в зданиях, производственных и бытовых помещениях.
Оборудование хозяйственно-бытовой, производственно-дождевой канализации
|
Дежурный персонал
|
Один раз в день
|
Специалисты технических служб по зонам ответственности
|
Один раз в неделю
|
Заместитель начальника подразделения, ответственного за эксплуатацию оборудования
|
Один раз в две недели
|
Начальник подразделения, ответственного за эксплуатацию оборудования
|
Один раз в месяц
|
Узлы учета нефти и нефтепродуктов СИКН
|
Дежурный персонал
|
Один раз в день
|
Специалисты технических служб по зонам ответственности
|
Один раз в неделю
|
Заместитель начальника подразделения, ответственного за эксплуатацию оборудования
|
Один раз в две недели
|
Начальник подразделения, ответственного за эксплуатацию оборудования
|
Один раз в месяц
|
Пневмо-гидравлические приводы управления запорной и регулирующей арматурой типа Rotork
|
Дежурный персонал
|
Один раз в день
|
Специалисты технических служб по зонам ответственности
|
Один раз в неделю
|
Заместитель начальника подразделения, ответственного за эксплуатацию оборудования
|
Один раз в две недели
|
Начальник подразделения, ответственного за эксплуатацию оборудования
|
Один раз в месяц
|
АСПТ и противопожарные средства в соответствии с
ОР-13.220.10-КТН-154-11
|
Дежурный персонал
|
Один раз в смену
|
Специалисты технических служб по зонам ответственности
|
Один раз в день
|
Начальник подразделения, ответственного за эксплуатацию оборудования
|
Один раз в неделю
|
1) Технические осмотры МТО, технологических трубопроводов, постоянно находящихся под давлением нефти (нефтепродуктов), проводят с периодичностью один раз в 2 часа.
|
Результаты осмотров заносятся в журналы осмотров оборудования по подразделениям. К журналам должен прикладываться график осмотров оборудования специалистами и схема маршрута движения при обходе.
Отказы и неисправности МТО гидротехнических портовых сооружений и оборудования береговых и причальных сооружений фиксируются в журнале учета отказов и неисправностей оборудования береговых и причальных сооружений.
Периодичность проведения ТОР МТО приведена в таблице 6.2.
Таблица 6.2 – Периодичность проведения ТОР МТО
Наименование
оборудования
|
Периодичность проведения
|
ТО,
месяц
|
ТР,
месяц
|
СР,
год
|
КР,
год
|
Регуляторы давления и дисковые затворы DN1)
|
Один раз в месяц
|
Один раз в год
|
Один раз в 15 лет
|
После проведения технического освидетель-ствования
|
Предохранительные клапаны DN1)
|
Один раз в
три месяца
|
Один раз в год
|
Один раз в 8 лет
|
Один раз в 15 лет
|
Установки рекуперации паров нефти1)
|
ТО-1 – один раз в месяц;
ТО-2 – один раз в шесть месяцев;
ТО-3 – один раз в 12 месяцев
|
В соответ-ствии с правилами и нормами, приня-тыми на объекте
|
-
|
-
|
Детонационный трубный предохранитель
|
Один раз в месяц
|
РЭ2)
|
-
|
РЭ2)
|
МТО, входящее в состав СИКН1)
|
В соответ-ствии с РД-75.000.00-КТН-085-12
|
В соответ-ствии с РД-75.000.00-КТН-085-12
|
-
|
В соответ-ствии с РД-75.000.00-КТН-085-12
|
Оборудование хозяйственно-бытовой, производственно-дождевой канализации1)
|
Один раз в
три месяца
|
Один раз в
12 месяцев
|
-
|
Один раз в 10 лет
|
Азотная мембранная установка типа АМУ
|
Ежедневное
|
В соответствии с правилами и нормами, принятыми на объекте
|
-
|
РЭ2)
|
Один раз в
6 месяцев
|
Один раз в
2 года
|
Окончание таблицы 6.2
Наименование
оборудования
|
Периодичность проведения
|
ТО,
месяц
|
ТР,
месяц
|
СР,
год
|
КР,
год
|
Пневмо-гидравлические приводы управления запорной и регули-рующей арматурой типа Rotork
|
Один раз в месяц
|
РЭ2)
|
-
|
РЭ2)
|
Гасители гидроудара
|
Один раз в месяц
|
РЭ2)
|
РЭ2)
|
РЭ2)
|
1) Объем ТОР МТО – в соответствии с РД-75.000.00-КТН-085-12.
2) Объем и периодичность ТОР – в соответствии с РЭ на конкретное оборудование.
|
Периодичность проведения ТОР обратной, регулирующей, предохранительной арматуры приведена в таблице 6.3.
Таблица 6.3 – Периодичность проведения ТОР обратной, регулирующей, предохранительной арматуры от DN 50 до DN 1200
Наименование
арматуры
|
Периодичность проведения
|
ТО-1,
месяц
|
ТО-2,
месяц
|
ТР,
месяц
|
СР,
год
|
КР,
год
|
технического
освидетельствования1)
|
Запорная арматура2) от DN 50 до DN 250
|
Один раз в три месяца
|
Два раза
в год
|
Один раз
в год
|
Не проводится
|
Запорная арматура2)
от DN 300 до
DN 1200
|
Один раз в три месяца
|
Два раза
в год
|
Один раз
в год
|
153)
|
30
|
Согласно документации завода-изготовителя, но не более чем через 30 лет с момента выпуска изделия или по истечении срока, установленного предыдущим освидетельствованием
|
Обратные затворы, оснащенные фланцевым соединением «корпус – крышка»
|
Один раз в три месяца
|
Два раза
в год
|
Один раз
в год
|
15
|
30
|
Обратные затворы, не оснащенные фланцевым соединением «корпус-крышка»
|
Не проводится
|
30
|
Поворотная дисковая заслонка
|
Один раз в два месяца
|
Два раза
в год
|
Один раз
в год
|
15
|
30
|
|
1) Техническое освидетельствование для запорной арматуры ОАО «АК «Транснефтепродукт» допускается проводить от DN 150 и выше.
2) Для шаровых кранов данное требование распространяется на ТО, ТР, КР. СР шаровых кранов
не проводится.
3) Для шиберных задвижек СР проводится при выявлении следующих дефектов: негерметичность затвора, негерметичность по отношению к внешней среде по уплотнениям и соединениям, нарушение плавности перемещения затвора, превышение крутящего момента электропривода паспортных значений.
|
Объем и периодичность проведения ТОР емкостей приведены в таблице 6.4.
Объем и периодичность проведения технических осмотров, ТО и ТР оборудования стендеров приведены в таблице 6.5.
Объем и периодичность проведения ТОР оборудования АУПТ приведены в таблице 6.6.
Периодичность проведения ТОР насосов приведена в таблице 6.7.
Объем и периодичность проведения ТОР ССВД, приведены в таблице 6.8.
Объем и периодичность проведения ТО, ТР и КР систем вентиляции приведены в таблице 6.9.
Объем и периодичность проведения ТОР оборудования системы водоснабжения приведены в таблице 6.10.
Таблица 6.4 Объем и периодичность проведения ТОР емкостей
Наименование работ
|
Периодичность выполнения работ
|
Емкости подземные (ЕП)
|
Визуальный осмотр прокладок крышек люков емкости
|
Два раза в год при выполнении ТО
|
Замер толщин корпусных деталей методом НК с целью определения скорости коррозии
|
При техническом освидетельствовании
|
Безнапорные емкости типа РГС в системах ССВД
|
Проверка внешнего состояния наружной лестницы, отсутствие наледи в осенне-зимний период
|
Ежедневно при осмотрах
|
Визуальная проверка герметичности сальниковых уплотнений задвижек
|
Ежедневно при осмотрах
|
Демонтаж, промывка, осмотр, при обнаружении дефектов ремонт огневых предохранителей (при их наличии)
|
Один раз в год
|
Проверка осадки резервуара нивелировкой покрытия в точках, указанных в журнале нивелирных отметок
|
Два раза в год первые 5 лет эксплуатации, далее один раз в год
|
Очистка огневых предохранителей
|
Два раза в год
|
Обследование состояния емкостей сброса и гашения ударной волны
|
Один раз в 15 лет
|
Топливные емкости для дизелей стационарных ДЭС
|
Визуальная проверка герметичности емкости и разъемных соединений. Контроль на отсутствие видимых трещин, свищей и коррозионных язв
|
Один раз в месяц при выполнении
ТО дизелей
|
Очистка от грязи и подтеков, контроль антикоррозионного покрытия и окраски элементов системы
|
Проверка работоспособности дыхательной арматуры
|
Один раз в месяц при выполнении
ТО дизелей
|
Окончание таблицы 6.4
Наименование работ
|
Периодичность выполнения работ
|
Контроль целостности клапанов, арматуры, элементов крепления оборудования и трубопроводов
|
Один раз в год при выполнении
ТР ДЭС
|
Ремонт элементов оборудования, расположенного на надземной стороне емкости: поручней, стоек, лестниц, трубопроводной обвязки
|
Восстановление антикоррозионного покрытия (при наличии дефектов покрытия – в соответствии с
РД-75.000.00-КТН-085-12, раздел 30)
|
Устранение дефектов, подлежащих ремонту, выявленных по результатам технического диагностирования
|
Один раз в 16 лет
|
Замена соединительной арматуры
|
Замена дефектных патрубков
|
Один раз в 16 лет
|
Ремонт опорных элементов емкостей
|
Ремонт и восстановление антикоррозионного и изоляционного покрытия емкости
|
Один раз в 16 лет
|
Примечание – При выполнении ТО выполняется восстановление знаков присоединения заземляющих проводников па корпусах, рамах, на площадках обслуживания. Проверка и восстановление гибких токопроводящих перемычек на фланцевых соединениях.
|
Таблица 6.5 Объем и периодичность проведения технических осмотров, ТО и ТР стендеров
Наименование работ
|
Периодичность
выполнения работ
|
Технический осмотр
|
Осмотр стендера и оборудования причала и подтверждение готовности оборудования и возможности швартовки судна к причалу
|
Ежедневно
|
Контроль за состоянием стендеров в момент швартовки судна
|
Осмотр стендера по методике (описанной в инструкции) перед пришланговкой стендера.
Осмотру подлежат:
- маслостанция (бак и масляные насосы);
- клапаны маслосистемы на масляном баке;
- масляные трубопроводы в основании стендеров;
- масляные трубопроводы и шланги;
- гидроцилиндры и приводные тросы на шлангующемся стендере.
Контроль отсутствия утечек масла. Контроль давления в гидроаккумуляторе. Контроль давление масла, создаваемого насосом. Визуальная проверка маслосистемы под давлением. Контроль опорожнения стендера. Контроль положения задвижек перед стендером
|
Ежедневно
|
Продолжение таблицы 6.5
Наименование работ
|
Периодичность
выполнения работ
|
Контроль во время шланговки.
Контроль вывода стендера из гаражного положения с проверкой балансировки внешней и внутренней стрелы, а затем, выведя стендер из замка гаражного положения.
При движении стендера контролируют скорости:
- движения внешней стрелы;
- движения внутренней стрелы;
- поворота стендера.
При движении стендера визуально контролируют подвижность стиля 80 стендера, отсутствие посторонних звуков в шарнирах при движении стендера. При раскрытии лап гидромуфты (гидрозахвата) стендера производят контроль плавности работы лап, одновременности работы лап, визуальный контроль поверхности, ответной фланцу на судне, состояние уплотнения. При соединении стендера с фланцем судна – контроль плотности прижатия лапами фланца гидромуфты к фланцу судна. Контроль состояния механических домкратов
|
Ежедневно
|
Во время погрузки судна контролируют перемещение стендера вместе с судном (изменение высоты судна над водой, крен, дифферент) не должно наблюдаться напряжения в конструкциях, переплетений шлангов. По приборам КИП контролируют:
- положение пришлангованных стендеров и выход их из рабочей зоны;
- давление нефти перед стендером;
- положение запорной арматуры, задействованной в процессе погрузки;
- заполнение дренажной емкости;
- срабатывание клапанов ССВД;
- загазованность на причале
|
Во время отшланговки стендера контролируют опорожнение стендера, открытие дренажной задвижки, а также проводят визуальный контроль, аналогичный контролю при шланговке стендера
|
Ежедневно
|
В отсутствие налива или постановки судов к причалу осмотр стендеров производится оператором при приеме-сдаче смены
|
Ежедневно
|
При неблагоприятных погодных условиях, сильном ветре, обильном снегопаде ведется усиленный контроль за состоянием стендеров
|
Усиленный контроль работоспособности стендеров производится после ремонта одного из узлов стендера и вводе его в эксплуатацию
|
Визуальная проверка затяжки фиксаторов гидроцилиндров
|
Ежедневно
|
Масляная система управления стендерами
|
Проверка уровня гидравлической жидкости в гидроэнергоблоке
|
Ежедневно
|
Проверка по манометру давления воздуха в пневмо аккумуляторе
|
Проверка фильтра возвратной линии
|
Визуальная проверка на наличие утечек в гидравлической системе
|
Проверка давления создаваемого насосом в масляной системе
|
При каждом пуске маслосистемы
|
Проверка состояния манометров на масляной системе
|
Проверка работы масляного насоса по звуку работы, отсутствию вибрации
|
Продолжение таблицы 6.5
Наименование работ
|
Периодичность
выполнения работ
|
Техническое обслуживание
|
Визуальная проверка отсутствия на штоках гидроцилиндров следов ржавчины, краски, соли
|
Один раз в месяц
|
Проверка состояния резинового покрытия шлангов масляной системы стендера
|
Один раз в месяц
|
Проверка правильного расположения шлангов масляной системы стендера
|
Один раз в месяц
|
Механическая система привода стендера
|
Проверка прижатия троса стендера скобой к ободу пантографа
|
Один раз в месяц
|
Проверка состояния тросов управления движения стендера на отсутствие обрывов прядей
|
Один раз в месяц
|
Проверка натяжки троса пантографа: рабочая часть троса не должна иметь видимого провиса, не рабочая часть троса имеет провис, величина которого в горизонтальном состоянии определена в паспорте на стендер
|
Один раз в месяц
|
Проверка наличия смазки на стальных канатах, проверка внутренней смазки по косвенным признакам (отсутствие смазки на каких-либо фрагментах)
|
Один раз в месяц
|
Проверка отсутствия внешней коррозии деталей
|
Один раз в месяц
|
Проверка надежности прижатия фиксаторов гидроцилиндров подтяжкой
|
Один раз в месяц
|
Проверка целостности внутренних прядей троса ультразвуковыми методами НК
|
При плановой диагностике стендера
|
Проверка балансировки стендера противовесами. Стендер, выведенный из гаражного положения в положение плавания должен медленно возвращаться в гаражное положение
|
Один раз в неделю
|
Проверка скорости движения стендера, проверка стендера на плавность перемещения. При необходимости регулировка скорости гидравлическими клапанами
|
Один раз в неделю
|
Стендер как трубопровод
|
Проверка шарнирных соединений стиля 50 и стиля 40 стендера на отсутствие посторонних звуков при движении
|
Один раз в месяц
|
Проверка поворотных соединений на отсутствие утечек, ослабление затяжки болтов на фланцах или шаровых клапанах (без разборки) визуально
|
Один раз в месяц
|
Визуальная проверка затяжки фланцевого присоединения стендера к трубопроводу причала
|
Один раз в месяц
|
Визуальная проверка анкерных болтов и гаек
|
Один раз в месяц
|
Визуальная проверка противовесов и штырей безопасности
|
Один раз в месяц
|
Смазка всех неокрашенных поверхностей (стальных и прочих)
|
Один раз в месяц
|
Гидрозахват
|
Проверка состояния винтовой передачи лап гидрозахвата
|
Один раз в месяц
|
Смазка шарниров и цепной передачи лап гидрозахвата
|
Один раз в месяц
|
Продолжение таблицы 6.5
Наименование работ
|
Периодичность
выполнения работ
|
Текущий ремонт
|
Проведение испытаний дискового клапана и гидравлического цилиндра, замена неисправных деталей
|
Один раз в три месяца
|
Проверка всех компонентов системы на предмет повреждения, затяжка ослабших гаек и болтов. Замена деформированных частей (при необходимости)
|
Один раз в шесть месяцев
|
Проверка состояния антикоррозионного покрытия
|
Проверка сопротивления гидравлического шланга с электроизоляцией
|
Один раз в год
|
Опорожнение и очистка резервуара масла. Проверка масла на предмет загрязнения. При наличии воды и загрязнений – промыть систему и заменить масло. Определить причину загрязнения
|
Один раз в год
|
Смазка механических соединений, шарнирных соединений стиля 40, стиля 50, и стиля 80, подшипников, шестерен, сцепной муфты
|
Замена фильтроэлементов в гидросистеме
|
Каждые 500 ч
|
Пополнение смазки в поворотных соединениях
|
Проверка крепления опорного стояка к основанию и элементов соединения с ним заправочных устройств с учетом максимальных ветровых нагрузок и веса жидкости в рукаве
|
Один раз в год
|
Испытания на срабатывание защит функционирования стендера и оборудования причала
|
Имитация выведения стендера на раскрытие внешней стрелы за рабочую зону в первый аварийный порог световой и звуковой аварийный сигнал на причале и в МДП, закрытие задвижки на причале, открытие дренажной задвижки, открытие клапана прерывателя вакуума
|
См. таблицу 6.16
|
Имитация выведения стендера на раскрытие внешней стрелы за рабочую зону во второй аварийный порог световой и звуковой аварийный сигнал на причале и в МДП, закрытие задвижки на причале, открытие дренажной задвижки, открытие клапана прерывателя вакуума, аварийная расшланговка
|
Имитация выведения стендера на повороты за рабочую зону в первый аварийный порог световой и звуковой аварийный сигнал на причале и в МДП, закрытие задвижки на причале, открытие дренажной задвижки, открытие клапана прерывателя вакуума
|
Имитация выведения стендера на повороты за рабочую зону во второй аварийный порог: световой и звуковой аварийный сигнал на причале и в МДП, закрытие задвижки на причале, открытие дренажной задвижки, открытие клапана прерывателя вакуума, аварийная расшланговка
|
Проверка работы перепускных гидравлических клапанов на стендере. Механическое перемещение стрелы стендера при выключенном масляном насосе
|
Проверка срабатывания прерывателя вакуума на стендере от сигнала на пульте
|
Имитация заполнения дренажной емкости, проверка срабатывания аварийных сигналов
|
Проверка элементов системы пантографа с противовесами на надежность крепления и удержание в равновесии
|
Один раз в год
|
Окончание таблицы 6.5
Наименование работ
|
Периодичность
выполнения работ
|
Проверка надежности фиксации стендера в гаражном положении, при отсутствии фиксации – регулировка
|
Один раз в шесть месяцев
|
Комплексная проверка работоспособности всех систем стендера при ручном и автоматизированном управлении погрузкой танкера
|
Один раз в 2 года
|
Примечание – На всем оборудовании при выполнении ТО проводится восстановление знаков присоединения заземляющих проводников на корпусах, рамах, на площадках обслуживания. Проверка и восстановление гибких токопроводящих перемычек на фланцевых соединениях.
|
Таблица 6.6 Объем и периодичность проведения ТОР оборудования АУПТ
Наименование работ
|
Периодичность
выполнения работ
|
Объем работ по ТОР оборудования АУПТ
|
Баки-дозаторы
|
Визуальный осмотр, проверка состояния уплотнения присоединительных фланцев трубопроводов и равномерности затяжки крепежных соединений БДП, проверка запорно-регулирующей арматуры и трубной обвязки, устранение выявленных недостатков, очистка наружных поверхностей от загрязнения
|
Один раз в два дня
|
Устранение мест коррозии и восстановление покрытия
|
Один раз в шесть месяцев
|
Проверка состояния контактных поверхностей деталей из цветных металлов
|
Проверка герметичности эластичной емкости
|
Один раз в шесть месяцев
|
Проверка уровня заполнения эластичной емкости баков-дозаторов пенообразователем. Пополнение бака-дозатора пенообразователем в соответствии с инструкцией изготовителя (при необходимости)
|
Проверка наличия и правильности установки калибровочных диафрагм
|
Один раз в год
|
Выполнение мероприятий, указанных в РЭ и паспорте на баки-дозаторы пожарные и ЭД на автоматическую систему тушения пожара
|
Восстановление знаков присоединения заземляющих проводников на корпусах, рамах и площадках обслуживания
|
Один раз в год
|
Проверка срабатывания предохранительного клапана бака-дозатора
|
Испытания бака-дозатора на прочность, герметичность проводятся в соответствии с инструкцией завода-изготовителя
|
Один раз в 5 лет
|
Переосвидетельствование в соответствии с
РД-19.100.00-КТН-084-12
|
Через 10 лет
|
Водо-, растворопроводы и сухотрубы систем пожаротушения
|
Проверка и восстановление герметичности (при наличии подтеков воды и пенообразователя), устранение механических повреждений и мест коррозии, восстановление защитного покрытия восстановление состояния покрытия (при наличии дефектов) в соответствии с РД-75.000.00-КТН-085-12 (раздел 30)
|
Один раз в шесть месяцев
|
|
