Согласовано:
Начальник управления химизации
производственных процессов ДНГД
ОАО «НК «РОСНЕФТЬ»
________________ В.В. Горбунов
«____»________________ 2015г.
Главный специалист управления химизации производственных процессов ДНГД
ОАО «НК «РОСНЕФТЬ»
________________ В.Н. Шакирзянов
«____»________________ 2015г.
Начальник УДНиГ ПАО «ВЧНГ»
_________________ Р.Н. Жаравин
«____»________________ 2015г.
Начальник УРМ ПАО «ВЧНГ»
________________ Р.А. Мусин
«____»________________ 2015г.
Начальник УВРиС ПАО «ВЧНГ»
________________ А.В. Шангин
«____»________________ 2015г.
|
Утверждаю:
Заместитель генерального
директора - главный инженер
ПАО «ВЧНГ»
_____________ А.А. Близнюк
«____»_______________ 2015г.
Заместитель генерального
директора - главный геолог
ПАО «ВЧНГ»
____________ Д.В. Михайлов
«____»_______________ 2015г.
|
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ:
«ПРОВЕДЕНИЕ ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ БЛОКИРУЮЩИХ СОСТАВОВ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ ДЛЯ ЩАДЯЩЕГО ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН»
2015г.
СРОКИ И СОСТАВ РАБОТ.
Период выполнения работ
|
Описание мероприятий
|
01.01.2016 – 10.12.2016г.
|
Подбор рецептуры и проведение лабораторных испытаний по оценке показателей качества блокирующих составов и технологических жидкостей для щадящего глушения скважин;
|
Предоставление технического отчета, согласование результатов лабораторных испытаний, программы ОПИ и временной инструкции по приготовлению, применению технологии щадящего глушения скважин.
|
Принятие решения Заказчиком о допуске к проведению работ Подрядчика.
|
Выполнение работ по щадящему глушению скважин на ВЧНГКМ
|
Предоставление Заказчику на согласование анализ результатов испытаний, экономические показатели с расчетом (обоснованием) экономической эффективности.
|
Подрядчик обязан завершить мобилизацию химических реагентов и оборудования Подрядчика на ВЧНГКМ до 31.03.2016г. Подрядчик осуществляет мобилизацию химических реагентов и оборудования на ВЧНГКМ только при условии получения письменного указания Заказчика, с последующим предоставлением документов подтверждающих затраты Подрядчика;
Подрядчик обязан завершить демобилизацию оборудования Подрядчика с ВЧНГКМ до 10.12.2016г, с последующим предоставлением документов подтверждающих затраты Подрядчика.
ОСОБЕННОСТИ ГЕОЛОГИЧЕСКОГО СТРОЕНИЯ ПРОДУКТИВНЫХ ПЛАСТОВ:
Параметр
|
Значение
|
Объект разработки
|
Верхнечонский (Вч 1-2)
|
Глубина залегания кровли по вертикали (м)
|
1660
|
Проницаемость по разрезу (мД.)
|
от 10 до 12000
|
Пластовая температура0С
|
8-21
|
Начальное пластовое давление (атм.)
|
158
|
Текущее пластовое давление (атм.)
|
90-175
|
Давление насыщения (атм.)
|
158
|
Газовый фактор (м3/т.)
|
50-200
|
Плотность нефти (г/см3 дегазированная)
|
0,849
|
Вязкость (мPa*c)
|
3,35
|
Объемный коэффициент нефти (д.е)
|
1,183
|
Сжимаемость нефти 1/МПа*10-4
|
11,7
|
Сжимаемость воды 1/ МПа *10-4
|
4,63
|
Сжимаемость породы 1/ МПа *10-4
|
3,8
|
Существуют риски отложения солей (галита, гипса), парафинов, гидратов на всем внутрискважинном оборудовании и в призабойной зоне пласта.
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ СКВАЖИН:
Наклонно-направленные скважины (далее – ННС) с номинальным диаметром ствола 152,4; 215,9мм.
Горизонтальные скважины (далее – ГС): горизонтальный участок до 1000м.
Углы скважин: ГС до 920, ННС до 500.
Эксплуатационная колонна (далее – ЭК) цементируемая, внешним диаметром (толщиной стенки, мм): 245 (10,6), 178 (9,2), 168 (10,6), 146 (10,4), глубина спуска – по вертикали 1630-1660м, по стволу 1630-3000м.
Хвостовик внешним диаметром (толщиной стенки, мм): 168 (10,6), 114,3 (6,4); открытые стволы. Интервал перекрытия со 178мм колонной 70-150м.
Варианты вскрытия пласта:
Перфорация: Виды перфораторов: ЗПКО-102-ПП-30, 16 отв./п.м.; КПО-73, ЗПКО-16-ПП (ГП+БО) плотность 16 отв/п.м., КПО-89, ЗПКО -89-ДН-01 плотность 16 отв/п.м., 3/8 SPD Millenium, 19 отв./п.м. и другие.
Перфорированная труба (фильтр), Dвнеш=114 мм, тип отверстий: D=12 мм, 112 отв./п.м.; 18*120 мм, 7 отв./п.м.; 18*70 мм, 15 отв./п.м.
Эквалайзеры: винтового типа с сетчатым фильтром, равнопроходной диаметр 101,6 мм по всей длине эквалайзера.
-
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
До начала выполнения работ Подрядчик должен предоставить Заказчику следующий комплект сопроводительной документации:
для химических реагентов отечественного производства:
технические условия (ТУ) или стандарт на продукцию;
инструкцию по применению;
сертификат соответствия, выданный органом по сертификации топливно-энергетического комплекса;
свидетельство о государственной регистрации товаров, подлежащих санитарно-эпидемиологическому надзору (контролю) на территории Таможенного Союза, выданное Федеральной службой по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека;
паспорт безопасности;
для химических реагентов иностранного производства:
паспорт безопасности вещества (Material Safety Data Sheet);
спецификацию на поставку с указанием номера контракта;
техническую информацию (инструкцию по применению);
свидетельство о государственной регистрации товаров, подлежащих санитарно-эпидемиологическому надзору (контролю) на территории Таможенного Союза, выданное Федеральной службой по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека.
Техническая документация на химический реагент (ТУ, инструкция по применению или др.) должна содержать следующую информацию:
основные физико-химические свойства;
агрегатное состояние;
класс химического соединения активной основы;
растворители, входящие в состав химического реагента (если таковые имеются);
методика определения массовой доли активной основы химической основы;
требования безопасности при применении химического реагента;
срок и условия хранения.
Требования к блокирующим составам:
произвести подбор химреагентов и разработать комплекс мероприятий по приготовлению и закачке в скважину блокирующего состава для создания малопроницаемой фильтрационной корки при минимальной репрессии на продуктивный пласт, на добывающих и газонагнетательных скважинах с открытыми и обсаженными стволами, с возможностью проведения технологических операций по нормализации забоя при текущем и капитальном ремонте скважины.
выдерживать значительные репрессии возникающие при глушении и промывке скважины;
применение блокирующих составов на скважинах с аномально-низкими, аномально-высокими пластовыми давлениями, для предотвращения поглощения раствора глушения в продуктивный пласт и фильтрации газа через раствор глушения.
Требования к технологическим жидкостям:
Произвести подбор химреагентов для растворов глушения с возможностью регулирования свойств (снижение плотности, повышение вязкости), предназначенных для глушения, восстановления циркуляции, очистки ствола скважины во время проведения промывок, проработки ствола скважины с сокращением/отсутствием поглощения.
Технологические жидкости для щадящего глушения скважин должны быть представлены на водной или водно-солевой основе CaCl2, KCl и NaCl, с сохранением свойств в условиях отрицательных температур.
применение технологических жидкостей на скважинах с аномально-низкими, аномально-высокими пластовыми давлениями, с возможностью сокращения/предотвращения поглощения в продуктивный пласт и фильтрации газа через технологическую жидкость.
Подрядчик в аккредитованной петрофизической лаборатории, оснащенной необходимым современным оборудованием в рамках лабораторных исследований проводит:
сбор и анализ промысловой информации для проведения лабораторных исследований по оценке показателей качества блокирующих составов и технологических жидкостей для щадящего глушения скважин (необходимые пробы предоставляются Заказчиком, по запросу Подрядчика);
тест на определение термостабильности блокирующих составов и технологических жидкостей при температурных условиях ВЧНГКМ (8°С; 12°С; 20°С) в стальной бомбе при атмосферном давлении с клапаном избыточного давления в течение 12 часов, с целью исключения признаков разрушения блокирующего состава и технологической жидкости (изменение цвета, оседание твердой фазы, снижение вязкости, расслоение);
тест на совместимость (по осадкообразованию) с моделью подтоварной воды ВЧНГКМ при смешивании в соотношении 25:75, 50:50, 75:25 блокирующего состава на основе KCl, CaCl2 и NaCl, технологической жидкости на основе KCl, CaCl2 и NaCl и подтоварной воды, с целью исключения признаков образования осадков и разрушения блокирующего состава и технологической жидкости (выделение газов, разогрев);
тест на совместимость образцов нефти ВЧНГКМ при смешивании в соотношении 25:75, 50:50, 75:25 блокирующего состава на основе KCl, CaCl2 и NaCl, технологической жидкости на основе KCl, CaCl2 и NaCl и нефти, с целью исключения признаков образования осадков, стойких эмульсий и разрушения блокирующего состава и технологической жидкости (выделение газов, разогрев);
тест на определение скорости и глубины отделения воды из водонефтяных эмульсий (70% воды и 30% нефти) при температуре подготовки нефти 37°С без блокирующих составов и технологических жидкостей и в присутствии в подтоварной воде добавок блокирующих составов на основе KCl, CaCl2 и NaCl, технологических жидкостей на основе KCl, CaCl2 и NaCl (0,1%, 0,5%, 1,0%, 5,0% объемных), с целью определения дозировок не влияющих на глубину (содержание остаточной воды) и скорость отделения воды из водонефтяной эмульсии;
определение фильтрационного сопротивления (измерение перепада давления) и расхода блокирующего состава на основе KCl, CaCl2 и NaCl при фильтрации блокирующего состава под давлением 1000 PSI через пропант 16/20, через щели 150мкм (200мкм), 300мкм, 500мкм, с целью фиксации возникновения фильтрационного сопротивления (перепада давления) при фильтрации блокирующего состава и пригодности блокирующего состава для работы в условиях АНПД;
определение коэффициента восстановления фазовой проницаемости по нефти, который не должен быть ниже, чем аналогичный для подтоварной воды при пропитке нефтенасыщенного керна фильтратом блокирующих составов на основе KCl, CaCl2 и NaCl, технологических жидкостей на основе KCl, CaCl2 и NaCl без твердой фазы на 50% объема пор керна.
определение оценки совместимости блокирующих составов на основе KCl, CaCl2 и NaCl, технологических жидкостей на основе KCl, CaCl2 и NaCl с применяемыми нефтепромысловыми реагентами (ингибиторами коррозии, ингибиторами солеотложений, деэмульгаторами, бактерицидами);
реологическое тестирование блокирующих составов и технологических жидкостей при пластовых условиях ВЧНГКМ;
оценка коррозийной активности блокирующих составов и технологической жидкости на внутрискважинное оборудование.
Подрядчик подготавливает отчет по лабораторным исследованиям влияния блокирующих составов и технологических жидкостей, который должен содержать:
сводные таблицы результатов лабораторных испытаний химических реагентов (не допускается сопоставлять показатели, определенные по различным методикам);
протоколы (таблицы) испытаний (маркировка испытуемого химического реагента, условия испытаний, значение определяемых показателей);
методики проведения испытаний;
фотоотчет;
заключение о соответствии (несоответствии) испытуемых химических реагентов предъявляемым к ним требованиям;
рекомендации о целесообразности (нецелесообразности) проведения опытно-промышленных испытаний испытуемых химических реагентов.
Подрядчик разрабатывает и предоставляет на утверждение Заказчику программу опытно-промышленных испытаний, с указанием:
номенклатуры и необходимого количества материалов;
необходимого оборудования для выполнения работ;
критериев подбора скважин-кандидатов для выполнения работ;
разграничения зон ответственности при проведении ОПИ;
Требования к свойствам химических реагентов по результатам лабораторных исследований:
Химические реагенты не должны повышать устойчивость водонефтяных эмульсий;
Химические реагенты не должны ухудшать качество подготовки нефти на УПН-1 ВЧНГКМ и должны быть совместимы с применяемыми нефтепромысловыми реагентами (ингибиторами коррозии, ингибиторами солеотложений, деэмульгаторами, бактерицидами);
Химические реагенты (в товарной или другой форме) не должны вызывать коррозию труб и подземного оборудования. Скорость коррозии не должна превышать 0,10-0,12 мм/год;
Химические реагенты должны быть инертны по отношению к химическому составу продуктивного пласта и не влиять на коэффициент продуктивности.
Окончательное принятие решения о допуске к выполнению работ Заказчиком принимается по результатам лабораторных исследований и программы ОПИ.
Критерии оценки эффективности щадящего глушения скважины:
приготовление блокирующих составов и технологических жидкостей с достижением качества и заданных свойств блокирующих составов и технологических жидкостей не превышая расходных норм химических реагентов и седиментационной стабильностью;
глушение скважин блокирующими составами и технологическими жидкостями с противодавлением на устье скважины при закачке на циркуляцию не более 40атм;
установка расчетного объема блокирующего состава на забой при продавке на пласт с противодавлением на устье скважины не менее 30атм от рабочего давления;
восстановление циркуляции на устье скважины после установки блокирующих составов на забой или с применением технологической жидкости при глушении скважины;
наличие полной циркуляции скважины при проведении работ по ТКРС без нормализации забоя с применением блокирующих составов и технологических жидкостей;
наличие полной/частичной циркуляции скважины при проведении работ по ТКРС с нормализацией забоя с применением блокирующих составов и технологических жидкостей;
время деструкции блокирующих составов и технологических жидкостей во время проведения работ по ТКРС не менее 7 суток;
полный распад и отсутствие кольматации ПЗП при выводе скважины на режим;
не ухудшение коэффициента продуктивности скважины не более чем на 5% (до/после ТКРС) по сравнению с предыдущими ремонтами без применения блокирующих составов и технологических жидкостей с одинаковыми проведениями технологических операций при ТКРС;
сокращение вывода скважины на режим по сравнению с предыдущими ремонтами без применения блокирующих составов и технологических жидкостей с одинаковыми проведениями технологических операций при ТКРС;
отсутствие фильтрации газа через раствор глушения;
отсутствие влияния на процесс подготовки и транспортировки нефти на УПН-1 (отсутствие зафиксированных актов сбоев подготовки нефти на УПН-1).
В случае возникновения разногласий в оценке эффективности испытываемых химических реагентов ПАО «ВЧНГ» оставляет за собой право решения вопроса о целесообразности дальнейшего продолжения ОПИ.
Минимальные технические требования к оборудованию и спецтехники Подрядчика для выполнения работ по щадящему глушению скважин:
Автономный узел приготовления составов и растворов рабочим объемом не менее 12м3 на автомобильном шасси – 1ед (или технологическая емкость для приготовления ВУС Миксер-12М на автомобильном шасси);
ЦА-320 – 1 единица;
АЦН-10м3 – 1единица;
Комплект полевого лабораторного оборудования для контроля качества блокирующих составов и технологических жидкостей – 1 комплект.
Весь инструмент, оборудование и спецтехника должны быть паспортизированы и проверены на пригодность к эксплуатации. Возраст всей спецтехники и всего оборудования Подрядчика (и субподрядчика), задействованных при выполнении работ в течение всего периода выполнения работ не должен превышать 5 лет.
В процессе проведения конкурсных процедур потенциальный Подрядчик должен представить информацию по услугам, производимым собственными силами (указав состояние и тип оборудования для выполнения данных работ) и работам, для выполнения которых требуется привлечение сторонних субподрядных организаций. В процессе проведения конкурсных процедур, Заказчик имеет право потребовать замену того или иного субподрядчика по услугам с обоснованием данного требования.
Доставка химических реагентов с ВЧНГКМ до места проведения работ выполняется силами и за счет Подрядчика. Подрядчик обязан проконтролировать качество расходных материалов, закупленных для проведения ОПИ. Химические реагенты для блокирующих составов и технологических жидкостей должны быть доступны для закупки в достаточном количестве на отечественном рынке.
Работы выполняются в автономном режиме с предоставлением всего оборудования и химических реагентов за счет Подрядчика.
Хранение химических реагентов должно соответствовать ЛНД ОАО «НК» Роснефть» и ПАО «ВЧНГ».
Утилизация остатков блокирующих составов, технических жидкостей и твердых частиц после выполнения работ, бытовых отходов производится силами Подрядчика. Место утилизации предоставляет Заказчик. Подрядчик самостоятельно обеспечивает заключение отдельного договора с сервисной организацией на утилизацию отходов.
Все химические реагенты, вновь приобретенные (в том числе и опытная партия химического реагента) в обязательном порядке должны пройти процедуру входного контроля на соответствие ТУ и другим требованиям, установленным Заказчиком химических реагентов. Порядок входного контроля и правила испытаний должны проходить согласно ГОСТ 24297-87 и ГОСТ 16504-81.
В процессе проведения работ Подрядчик должен руководствоваться нормативными актами Российской Федерации, Государственными стандартами, правилами безопасности в нефтяной и газовой промышленности, требованиями конкурсной документации и в соответствии с:
«Правилами ведения ремонтных работ в скважинах» РД 153-39-023-97;
«Правилами промышленной безопасности в нефтяной и газовой промышленности» №101 от 12.03.2013 года в редакции от 12.01.2015г;
Выполнение работ в соответствии с «Инструкцией по предупреждению газонефтеводопроявлений и открытых фонтанов при строительстве и ремонте скважин в нефтяной и газовой промышленности» РД 08-254-98;
Выполнение работ в соответствие с «Правилами пожарной безопасности в нефтяной промышленности» ППБО-85.
Наличие утвержденных на предприятии РД на приготовление различных блокирующих составов и технологических жидкостей на водной основе, комбинированные (жидкость на полимерной основе, жидкости полисахаридные, жидкости на эмульсионной основе, гидро-эмульсионные системы, вязко-упругие системы и др.).
КОММЕНТАРИИ К ЛОГИСТИЧЕСКОЙ СХЕМЕ.
Авиаперевозки осуществляются в соответствии с условиями Договора.
Зимний подъездной путь доступен ориентировочно с 10 декабря до конца марта (в зависимости от погодных условий и состояния дорожного покрытия) и пролегает от г. Усть-Кута до п. Верхнемарково и далее до ВЧНГКМ. Общее расстояние составляет 617 км. Участок дороги от г. Усть-Кута до п. Верхнемарково протяженностью 150 км представляет собой дорогу круглогодичного действия, участок дороги от п. Верхнемарково до ВЧНГКМ протяженностью 467 км представляет собой дорогу зимнего действия или автозимник. Фактически зимний подъездной путь пролегает по транспортной сети федерального зимника Усть-Кут – Мирный. Содержанием федерального автозимника занимается Мирнинское управление автомобильных дорог, но фактически содержание зимника равными долями в надлежащем состоянии обеспечивается силами ПАО «ВЧНГ» и ОАО «Сургутнефтегаз». Это позволяет обеспечить ранние сроки открытия автодороги зимнего действия, а также поддерживать дорожное покрытие в надлежащем состоянии для безопасного проезда транспортных средств в течение всего сезона доставки.
Летний подъездной путь доступен ориентировочно с 10 мая до 15 октября (в зависимости от погодных условий и уровня воды в р. Лена) и пролегает от г. Усть-Кута по р. Лена до п. Витим (741 км) и далее по автодороге круглогодичного действия до ВЧНГКМ (246 км для сухогруза, 238 км для ГСМ). р. Лена имеет серьезное транспортное значение для разработки удаленных северных месторождений. Автодорога от п. Витим до ВЧНГКМ фактически состоит из двух участков: участок от п. Витим до Талаканского месторождения проложен и содержится за счет средств ОАО «Сургутнефтегаз» (134 км, практически на всем протяжении выложена плитой), песчано-гравийный участок от Талаканского месторождения до ВЧНГКМ (112 км) построен и содержится за счет средств ПАО «ВЧНГ».
В настоящий момент распределение грузопотока между двумя возможными транспортными маршрутами происходит наиболее оптимальным способом, учитывая ряд ограничений, и составляет примерно 50% х 50% для доставки ГСМ и 40 % х 60 % для прочих ТМЦ.
Также круглогодично обеспечивается доставка срочных ТМЦ вертолетным транспортом по маршруту Усть-Кут – ВЧНГКМ (особенно данный маршрут актуален в межсезонье, когда отсутствует иное сообщение с месторождением).
Кроме того, возможно круглогодичное авиасообщение до аэропорта «Талакан», расположенного в 110 км северо-западнее поселка Витим в Республике Саха (Якутия) на Талаканском нефтегазоконденсатном месторождении на ВС Ан-148 (также аэропорт принимает самолёты Ил-76, Ту-154, Ту-134, Boeing 737-400 и все более лёгкие, а также вертолёты всех типов).
-
ОПЛАТА ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТ.
-
При положительном результате, согласно критериев оценки эффективности испытаний, оплата производится согласно договорных отношений отдельно по каждой скважино-операции.
При отрицательном результате, согласно критерий оценки эффективности испытаний, оплата за скважино-операцию не производится.
Основанием для оплаты является инженерный отчет о результатах выполненных работ и акт сдачи-приемки выполненных работ, подписанные обеими сторонами.
-
ОБЯЗАТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ
Стаж работы по направлению деятельности персонала не менее 3 лет.
Весь персонал Подрядчика, должен иметь удостоверения о проверке знаний, с отметкой о сдаче экзаменов в соответствии с выполняемой работой.
Наличие у персонала Подрядчика аттестации по Охране труда, Промышленной безопасности, наличие обученности у персонала Подрядчика по «Контролю и управлению скважин при ГНВП».
Обеспеченность персонала спецодеждой с логотипом Подрядчика и средствами индивидуальной защиты.
-
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОБЩИЕ УСЛОВИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
Контроль над проведением технологических операций на скважине осуществляет ответственный ИТР Подрядчика и сторонних организаций, привлеченных Заказчиком.
Подрядчик обеспечивает инженерное сопровождение работ непосредственно на ВЧНГКМ круглосуточно.
Мобилизация/Демобилизация материалов и оборудования производится силами Подрядчика, за счет Подрядчика с перевыставлением счетов Заказчику. Заказчик выделяет Подрядчику площадку под хранение химических реагентов и оборудования для приготовления блокирующих составов и технологических жидкостей.
Подрядчик обязан иметь все необходимые лицензии, санитарно-гигиенические паспорта, сертификаты и разрешения государственных органов, которые требуются для выполнения работ.
Завоз и вывоз материалов и оборудования на кустовую площадку производится силами Подрядчика.
Непрерывное нахождение оборудования и персонала Подрядчика на ВЧНГКМ в течение срока действия Договора.
Подрядчик обязан заключить на период выполнения работ в интересах Заказчика договоры добровольного медицинского страхования своих работников от несчастных случаев со страховой суммой не менее 400 000 рублей/человека, с включением в договор страхования следующих рисков: 1. смерть в результате несчастного случая; 2. постоянная (полная) утрата трудоспособности в результате несчастного случая с установлением I, II, III групп инвалидности.
Подрядчик несет полную материальную ответственность за порчу оборудования и материалов Заказчика, допущенные аварии, осложнения и браки. Ликвидация браков, аварий по вине Подрядчика выполняется силами и за счет Подрядчика.
Обязательное наличие электронной связи.
Заказчиком предоставляются места для проживания на ВЧНГКМ за счет Заказчика в соответствии с заявками Подрядчика. Питание персонала на ВЧНГКМ за счет Подрядчика.
При составлении Планов работ Подрядчик обязан руководствоваться наряд-заказом представленным Заказчиком.
Заказчик в случае производственной необходимости оставляет за собой право изменения объемов работ по договору без согласования с Подрядчиком.
Работа по приготовлению и выдаче блокирующих составов и технологических жидкостей для щадящего глушения скважин выполняется круглосуточно.
ПРОЧЕЕ
9.1. Получение дизельного топлива Подрядчиком осуществляется на основании отдельно заключаемого Сторонами договора на реализацию ГСМ (в редакции Заказчика) за счет Подрядчика.
9.2. Электроэнергия предоставляется Заказчиком за счет Подрядчика. Заключается отдельный Договор купли-продажи.
Согласовано:
Начальник отдела скважинных технологий
|
Д.И. Хохлов
|
Начальник отдела промысловой химии УДНиГ
|
Р.У. Кунаев
|
Начальник отдела планирования
и анализа выполнения ГТМ
|
П.В. Нестеров
|
Главный специалист
отдела скважинных технологий
|
И.А. Верясов
|
|
