Типовая технологическая карта (ттк) организация труда при капитальном ремонте разъединителя рндз-110

Типовая технологическая карта (ттк) организация труда при капитальном ремонте разъединителя рндз-110


Скачать 274.29 Kb.
Название Типовая технологическая карта (ттк) организация труда при капитальном ремонте разъединителя рндз-110
Тип Документы
rykovodstvo.ru > Руководство ремонт > Документы
СМП «УКРЭНЕРГОМОНТАЖ»

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА ПРИ КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ РАЗЪЕДИНИТЕЛЯ РНДЗ-110

С РУЧНЫМ ПРИВОДОМ


1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

    Типовая технологическая карта разработана на организацию труда при капитальном ремонте разъединителя РНДЗ-110 с ручным приводом.

    

    
Ремонт разъединителей
    

    

    Разъединители.Ремонт разъединителей (рис.1) сводится к ремонту изоляторов, контактной системы, приводного механизма и каркаса (цоколя).

    

    Перед ремонтом разъединителей производят их внешний осмотр, чтобы выявить имеющиеся дефекты и объем ремонтных работ. Особенно тщательно осматривают контакты, так как трещины, выбоины и раковины в них вследствие перегрева могут вызвать аварию. Для устранения раковин и выбоин опиливают поврежденные части контактов, если глубина их не превышает 0.1-0,2 мм.


Рис.1. Разъединитель:

а - однополюсный, б - трехполюсный (вид сбоку), в - то же (вид спереди); 1 - рама (цоколь), 2 - изолятор, 3 - контакт,

4 - стальные пластины, 5 - пружина, 6 - замок, 7 - нож, 8 - фарфоровая тяга, 9 - вал, 10 - болт заземления, 11 - рычаг
    

    

    Появление пленки оксида на поверхности контактов разъединителей увеличивает их переходное сопротивление, что ведет к чрезмерному нагреву, который легко установить по появлению на них цветов побежалости. Дефект устраняется зачисткой контактов мелкозернистой стеклянной шкуркой. Очищенную поверхность контакта для предохранения от окисления (коррозии) покрывают тонким слоем технического вазелина, особенно в неотапливаемых помещениях.

    

    Искривление ножей подвижных контактов можно устранить взаимным перемещением подвижных и неподвижных контактов относительно друг друга или устранением кривизны. При ударах ножа о головку опорного изолятора неподвижного контакта неисправность устраняют регулированием тяги привода.

    

    Если вал имеет продольное перемещение, то устранить его возможно установкой плоских шайб или кольцами из согнутой проволоки диаметром 4-5 мм. Шайбы и кольца устраняют с двух сторон и приваривают в нескольких точках к валу. Кроме того, продольное перемещение можно ликвидировать, если просверлить на валу отверстия с одной стороны стенки рамы и установить шплинты.

    

    Плотное соприкосновение подвижных и неподвижных контактов обеспечивается специальными пружинами, создающими требуемое нажатие. Уход за состоянием пружин сводится к внешнему осмотру. Плотность прилегания контактов проверяют щупом толщиной 0,05 мм и шириной 10 мм. Просовывая щуп в промежуток между подвижным и неподвижным контактами, устанавливают величину, на которую он углубляется в зазор. Если эта глубина превосходит 4-5 мм, ножи подвижного контакта регулируют.

    

    Допускается неодновременность включения не более 3 мм. Регулировку следует производить подгонкой тяг. Нож разъединителя в положении "включено" должен находиться от основания неподвижного контакта на расстоянии не более 5 мм.

    

    Необходимо тщательно проверить работу системы привода. Вспомогательные контакты КСА должны замыкаться при приближении ножа разъединителя к губкам, а размыкаться при прохождении ножом 75 % его полного хода. Регулировка достигается изменением длины тяги привода. Все болтовые соединения подтягивают, а поверхность очищают от грязи. Трущиеся поверхности привода разъединителей смазывают летом солидолом или техническим вазелином, зимой - холодостойкой смазкой. Холостой ход привода не должен превосходить 5°. При большем ходе уменьшают зазоры в сочленениях.

    

    Отремонтированный разъединитель проверяют неоднократным включением и отключением с помощью привода. Если при этом не обнаружится каких-либо признаков разрегулирования или других дефектов, разъединитель принимают в эксплуатацию.

    

    
2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
    







СОСТАВ  БРИГАДЫ



Квалификационная группа по ЭБ



Разряд



Принятое обозначение



Количество человек



Норма времени

(в человеко-часах)






Электрослесарь   по ремонту ПС - производитель работ

Электрослесарь по ремонту ПС

Электрослесарь  по ремонту ПС




IV

III

III




4

3

2




Пр

Э3

Э2




1

2

1




48




    

Особые условия  проведения работ
    

    1. Работу проводить по наряду, на отключенной и заземленной ВЛ.

    

    2. Опорно-стержневые изоляторы для замены на разъединителе должны пройти акустико-эмиссионный контроль.

    




Технология работ




Код



Исп



Содержание операции



Контролируемые параметры



0-1




Пр




Получить и оформить наряд. Пройти целевой инструктаж. Проверить исправность приспособлений, инструмента, средств защиты. Получить разрешение на подготовку рабочего места.



Отклонение осей ножей от оси полюса в месте сочленения контактов, не более 5 мм




1-2



Э3, Э3,Э2



Подготовить рабочее место, выполнив все необходимые мероприятия по ТБ согласно ПТБ и местных инструкций. Проверить отсутствие напряжения на всех фазах, начиная с ближней фазы. Наложить переносные заземления и соединить их с установленным заземлителем.

    



Зазор между концами контактных ножей, не более 3 мм (регулируется смещением ножей в местах крепления)




2-3



Пр




Получить разрешение на допуск к работе. Оформить разрешение. Провести инструктаж по ТБ на рабочем месте. Провести инструктаж по технологии работ. Допустить бригаду к работе.

    




3-4



Пр, Э3, Э3,Э2



Произвести внешний осмотр разъединителя, изоляторов и армировочных швов. При осмотре обращать внимание на: наличие сколов и трещин на фарфоре; состояние армировочных швов (по возможности): наличие трещин, состояние цемента, состояние влагостойкого покрытия; состояние провода, контактной системы и рамы (наличие перекосов). При обнаружении механических повреждений фарфоровых изоляторов занести данные о них в журнал, указывая при этом:

1 - тип изолятора и дату повреждения; 2 -  предприятие изготовитель; 3 - дату выпуска изолятора (заводской номер);

4 - место установки повредившегося изолятора; 5 - условия, при которых произошло повреждение; 6 - характер повреждения;

7 - количество операций, выполненных разъединителем, к моменту повреждения.

    



Вытягивающее усилие ножа из ламельного контакта, Н (кгс):

- главного ножа - 80-100 (8-10) - заземляющего ножа -150-200 (15-20)



4-5



Пр, Э3, Э3,Э2



Отсоединить токоведущие спуски. Произвести демонтаж контактных ножей, неподвижных контактов, гибких связей, пружин, кожухов. Произвести отбраковку в соответствии с требованиями, предъявляемыми к дефектации деталей общего назначения. Уточнить дефектную ведомость. Демонтировать межполюсные и внутриполюсные тяги. Демонтировать опорные изоляторы и разобрать подпятник. Произвести очистку, смазку и замену дефектных деталей. Проверить установку и работу подшипников. Произвести замену всех изоляторов разъединителя на новые изоляторы или на прошедшие акустико-эмиссионный контроль. Заменить фарфоровые опорно-стержневые изоляторы на полимерные типа ИОСПК-10.

    



Проверка производится прибором типа ПКСН-1 либо динамометром по усилию, приложенному при вытягивании к отрезку медной шины, вставленному в ламельный контакт. Толщина этой медной шины должна соответствовать толщине ножа




5-6



Пр, Э3, Э3,Э2



Произвести ремонт привода и блокировки (разборка, осмотр и замена дефектных деталей, замена смазки, сборка и регулирование). Заменить неинвентарную (удлиненную) рукоятку привода на инвентарную рукоятку. При сроке службы разъединителя не более 15 лет желательно заменить ручной привод полуножей главной цепи на электродвигательный с дистанционным управлением или установить над ручным приводом стационарный козырек из листового металла (рис).



Рис.2. Установка защитных козырьков над ручными приводами разъединителей серии РНД(З)




Сопротивление контактной системы разъединителя с номинальным током:

600 А --------175мкОм;

1000 А ---------120мкОм;

15002000А ---------- 50мкОм

Сопротивление каждого изолятора или каждого элемента многоэлементного изолятора не менее - 300 Мом.




6-7



Пр, Э3, Э3,Э2



Выполнить общую сборку разъединителя. Проверить качества монтажа изоляторов (отклонение от вертикали, равенство высот изоляторов, крепеж). Выполнить регулировку разъединителя. Провести проверку заземляющих ножей, измерение и регулировку контактного давления; контрольную обтяжку болтовых соединений, проверку заземления. Проверить работу механической блокировки: блокировка не должна позволять оперирование главными ножами при включенных заземляющих ножах и наоборот.

    



Механическая прочность изоляторов на изгиб:

- изолятор УСТ-110 - 2400 Н;

- изолятор АКО-110-600 - 3600 Н.

Число операций включение-отключение при проверке работы разъединителя 5.



7-8



Пр, Э3, Э3,Э2



Измерить переходное сопротивление постоянному току контактной системы разъединителя. Присоединить токоведущие спуски. Покрасить разъединитель. Опробовать работу разъединителя 5 кратным включением - отключением. Доложить диспетчеру об окончании ремонта.

    




8-9




Пр, Э3, Э3,Э2




Собрать материалы, инструменты, приспособления и средства защиты. Привести в порядок рабочее место. Удалить бригаду с места производства работ. Закрыть наряд. Снять переносные заземления.

    




9-10



Пр



Оформить в наряде-допуске полное окончание работы. Доложить диспетчеру об окончании работы.




         
3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

    Отклонение осей ножей от оси полюса в месте сочленения контактов, не более 5 мм.

    
    Зазор между концами контактных ножей, не более 3 мм (регулируется смещением ножей в местах крепления).

    

    Вытягивающее усилие ножа из ламельного контакта, Н (кгс):

    
    - главного ножа - 80-100 (8-10);

    

    - заземляющего ножа -150-200 (15-20).

    
    Проверка производится прибором типа ПКСН-1 либо динамометром по усилию, приложенному при вытягивании к отрезку медной шины, вставленному в ламельный контакт. Толщина этой медной шины должна соответствовать толщине ножа.

    

    Сопротивление контактной системы разъединителя с номинальным током:

    

               600 А --------175 мкОм;

    

              1000 А ---------120 мкОм;

    

              15002000 А ---------- 50 мкОм

    

    Сопротивление каждого изолятора или каждого элемента многоэлементного изолятора не менее - 300 Мом.

    

    Механическая прочность изоляторов на изгиб:

    

    - изолятор УСТ-110 - 2400 Н;

    
    - изолятор АКО-110-600 - 3600 Н.

    
    Число операций включение- отключение при проверке работы разъединителя 5.

    

    
4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

Техническое оснащение работ
    

КОМПЛЕКТУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ И МАТЕРИАЛЫ






Смазка ГОИ-54П, кг.



0,5






Бензин Б-70, л.



2






Шлифовальная шкурка (тип1), кв.м



1






Смазка ЦИАТИМ -221, кг.



1






Обтирочная ветошь, кг.



1






Технические салфетки, шт.



5






Краска пентифталевая (серая), кг



1






Эмаль ПФ-115, кг.



5






Бакелитовый лак, кг.



0,2






Гибкая связь контактных ножей, шт.



1






Гибкая связь заземляющих ножей



1






Ламель, шт.



2






Изолятор типа ИОСПК-10



6



    

Приспособления, инструменты, инвентарь
    







Шаблон для проверки вытягивающего усилия контактов



1






Электрическая дрель, шт.



1






Оперативная штанга, шт.



1






Телескопические подмости ПТ-5,6,шт.



1






Набор монтерского инструмента, комплект.



2






Набор слесарного инструмента, комплект.



2






Настил для складирования изоляторов



1






Сверла (разные), комплект



1






Микроомметр, шт.



1






Мегаомметр 1000 В, шт.



1






Мегаомметр 2500 В, шт.



1






Тиски слесарные, шт.



1






Напильники, комплект



1






Молоток, шт.



1






Щетка металлическая, шт.



1






Метр металлический 0-500мм, шт.



1






Штангенциркуль, шт.



1






Транспортир, шт.



1






Грузоподъемное устройство, шт.



1






Кисть волосяная КФ-8, шт.



1






Кисть волосяная КФ-25, шт.



2






Лупа ЛП-1-7х



1






Отвес 0-200, шт.



1






Прибор для проверки вытягивающего усилия контактов типа ПКСН-1, шт.



1






Мыло хозяйственное, кус.



1






Трамбовка, шт.



1






Термос, кружка (комплект)



1






Полотенце личное, шт.



4






Блок монтажный БМ-8



1






Динамометр до 250 Н (25 кгс), шт.



1






Уровень длиной 150 мм



1






Ключи разводные №1 и №2, шт.



2






Зубило, шт.



1






Кернер, шт.



1



    

    

5. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ И ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ
    

Правила и инструкции по ТБ
    

    1. Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации электроустановок. ПОТРМ-016-2001.

    

    2. Межотраслевые правила по охране труда при работе на высоте ПОТ РМ 012-2000.

    

    3. Правила пользования инструментом и приспособлениями, при ремонте и монтаже энергетического оборудования.

    

    
Средства защиты
    







Рукавицы х/б



4 пары






Переносная медицинская аптечка



1 шт.






Плакаты безопасности



1 к-т.






Каска защитная ГОСТ 12.4.087-84



3шт.






Переносные заземления



2 шт.






Заземлитель инвентарный



1 шт.






Сигнализатор напряжения индивидуальный



4 шт.






Перчатки диэлектрические



3 пары



    

    

Особые условия  проведения работ
    

    1.Работу проводить по наряду, на отключенной и заземленной ВЛ.

    

    2. Опорно-стержневые изоляторы для замены на разъединителе должны пройти акустико-эмиссионный контроль.

    

    
Безопасность труда

    Безопасность труда составляет часть общего комплекса мероприятий по охране труда, обеспечивающих здоровые, рациональные и безопасные условия труда па производстве.

    

    Полная безопасность работающих обеспечивается правилами электробезопасности и противопожарными мероприятиями.

    

    Рабочие, поступающие на ремонтное предприятие, должны пройти инструктаж по общим правилам безопасности труда, правилам электробезопасности, поведения на рабочем месте при ремонте электрического оборудования, правилам внутреннего распорядка.

    

    
Меры, обеспечивающие электробезопасность
         

    Электрические установки и устройства должны быть в полной исправности, для чего в соответствии с правилами эксплуатации их нужно периодически проверять. Нетокопроводящие части, могущие оказаться под напряжением в результате пробоя изоляции, должны быть надежно заземлены.

    

    Запрещается проводить работы или испытания электрического оборудования и аппаратуры, находящихся под напряжением, при отсутствии или неисправности защитных средств, блокировки ограждений или заземляющих цепей. Для местного переносного освещения должны применяться специальные светильники с лампами на напряжение 12 В. Пользоваться неисправным или непроверенным электроинструментом (электросверлилками, паяльниками, сварочным и другими трансформаторами) запрещается. В помещениях с повышенной опасностью поражения электрическим током (сырые, с токопроводящими полами, пыльные) работы должны выполняться с особыми предосторожностями. Большое значение уделяется защитным средствам.

    

    Руководящими материалами по безопасным приемам работы должны служить ПТЭ и ПТБ, а также местные или ведомственные инструкции.

    

    
Меры безопасности при производстве слесарных и станочных работ
    

    При работах с молотком и зубилом, при заточке инструмента на наждачном круге нужно пользоваться только исправным инструментом. Запрещается удлинять гаечные ключи, ударять по ключу, а также отвинчивать гайки и болты с помощью зубила и молотка. Зубило должно быть длиной не менее 150 мм и ударная часть его не должна быть разбитой. Заточку инструмента нужно производить в защитных очках.

    

    Ручки молотков, кувалд, напильников, отверток должны быть определенной длины, надежно закреплены, гладко обработаны и сделаны из сухого дерева твердых пород (береза, бук). Гаечные ключи разрешается применять только по размеру гаек и головок болтов; при затягивании гаек и болтов нельзя устанавливать подкладки между гранями ключа и гайки, последняя может вырваться, поранить.

    

    К самостоятельной работе на станках допускаются только квалифицированные рабочие, прошедшие специальный инструктаж. Для обеспечения безопасности все вращающиеся части станка (зубчатые колеса, шкивы) должны быть ограждены специальными щитками, кожухами или сетками. Рукава, работающие должны плотно завязывать у кисти рук во избежание попадания их во вращающиеся части станка. При работе на металлорежущих станках следует пользоваться защитными очками.

    

    При изготовлении обмоток или бандажей надо следить, чтобы пальцы не попали под наматываемую проволоку. Запрещается выравнивать провода на шаблонах обмоточных станков во время работы последних. При установке ротора в центрах станка, бандажировке, балансировке или для того, чтобы срезать лобовую часть обмотки, надо надежно закрепить заднюю бабку станка, с тем, чтобы при вращении ротор не вырвался бы из центров и не упал на ноги работающего.

    

    
Меры безопасности на ремонтных участках
    

    На обмоточно-изолировочном участке особое внимание следует обратить на работу с изоляцией, содержащей стекло. При этом есть опасность попадания на кожу мелких частичек стекла, вызывающих сильное раздражение кожи. Во избежание этого провода со стекловолокнистой изоляцией предварительно пропитывают в жидкоразведенном лаке, а затем подсушивают до полувлажного состояния. В таком состоянии провод используют для намотки секций катушек.

    

    Сварку или пайку концов обмоток можно производить только в защитных очках, так как случайные капли припоя могут попасть в глаза.

    

    На пропиточно-сушильных участках уделяется особое внимание работе с лакокрасочными материалами и их растворителями. Они горючи, легко воспламеняются, а пары их взрывоопасны! Хранить эти вещества надо отдельно от остальных материалов в помещениях с надежной вентиляцией и хорошо закрывающимися металлическими дверями. Небольшое количество лакокрасочных материалов можно хранить в запирающемся железном ящике при температуре не ниже +8 и не выше +25 °С. Тара для хранения лаков и красок должна плотно закрываться, иметь маркировку и быть исправной. Открытой тару оставлять нельзя. Освободившуюся тару сразу же сдают на склад.

    

    На рабочих местах легковоспламеняющиеся и горючие материалы могут находиться в количествах однодневного расхода при условии соблюдения пожарной безопасности.

    

    При длительном хранении лаков, эмалей и особенно растворителей пробки бутылей, бачков и крышек банок рекомендуется заливать кабельной массой МБ-70 МБ-90 или же битумом с добавкой 10 % трансформаторного масла.

    

    Запрещается вскрывать тару с лакокрасочными материалами стальными инструментами во избежание искрения и воспламенения!

    

    Некоторые растворители вредно действуют на кожу человека. При работе с ними на руки надевают тонкие резиновые (медицинские) перчатки. Если растворитель попал на кожу, то надо сразу же вымыть руки с мылом.

    

    При погружении изделий в пропиточную ванну не следует допускать их падения во избежание разбрызгивания пропиточного раствора. При закатывании тележки с деталями в сушильную печь тележку надо толкать от себя. Запрещается вести тележку за собой! Включение сушильной камеры разрешается только после плотного закрытия створок камеры. Сушку обмоток индукционным способом разрешается выполнять только двум работающим на огражденных участках с вывешенными предупредительными плакатами. Соединение схемы должно производиться при видимом разрыве контактов рубильника.

    

    В сушильно-пропиточных отделениях все оборудование должно быть выполнено во взрывозащищенном исполнении.

    

    Все работники, имеющие дело с лакокрасочными материалами, должны пройти специальный инструктаж по безопасности труда.

    

    
Меры безопасности при такелажных работах
    

    Все операции по перемещению и подъему грузов, начиная с разгрузки в местах складирования и кончая установкой на места монтажа, относятся к такелажным работам. Такелажные работы требуют особой осторожности и выполняются специально подготовленными рабочими-такелажниками, знающими правила обращения с грузами.

    

    Совершенно недопустимо пренебрегать любым требованием правил безопасности, даже малосущественным! Нельзя приступать к такелажным работам в плохо пригнанной, незастегнутой одежде. Она может зацепиться за трос, крючок или выступающие части груза и явиться причиной несчастного случая.

    

    Для предохранения рук от ранений работать нужно в рукавицах. Рабочее место должно быть свободным от каких-либо посторонних предметов и мусора, полы должны быть сухими, чтобы исключить падение работающих. Проходы к грузам нужно освободить.

    

    Размещение оборудования в монтажной зоне должно соответствовать последовательности его поступления к месту установки. Настилы должны быть оборудованы ограждением высотой не менее 1 м. Грузы массой более 20 кг разрешается поднимать только подъемными механизмами. Подъем груза должен производиться только вертикально и в два приема: сначала следует поднять груз на высоту не более 0,5 м, убедиться в надежности его крепления, а затем производить его дальнейший подъем или перемещение. Для подъема грузов широко применяют стальные и пеньковые канаты. Стальные канаты должны быть снабжены паспортом завода-изготовителя, в котором указано разрывное усилие. Канаты должны храниться на барабанах в исправном состоянии. При размотке и намотке канатов не допускается образование петель и спиралей.

    

    Изготовление стропов и сплетка концов каната разрешается только квалифицированным рабочим. Все стропы должны быть снабжены бирками с указанием грузоподъемности, даты испытания и пригодности к работе.

    

    При подъеме электрического оборудования (например, статор машин, обмотки, активная часть трансформатора, щиты или пульты) в целях предохранения его от повреждения стропами применяют специальные приспособления. Эти приспособления исключают надавливание строп на поднимаемое оборудование.

    

    Работами по подъему и перемещению грузов должен руководить рабочий-бригадир. Под поднятым грузом и вблизи него не должно быть людей. Нельзя оставлять на поднимаемом оборудовании инструмент.

    

    При выполнении такелажных работ особое внимание должно быть обращено на исправность строп и подъемных механизмов, к которым относятся: блоки, полиспасты, тали, тельферы, домкраты, лебедки, всякого рода козлы и треноги. Не допускается работа этих механизмов и приспособлений, если они не прошли периодической проверки, не имеют соответствующих паспортов, разрешающих их эксплуатацию, или если они сделаны непрочно, без соответствующего расчета.
    

    

Меры безопасности при работе на высоте
    

    Работами, выполняемыми на высоте, называются такие, при которых рабочий находится выше 1 и до 5 м от поверхности грунта, перекрытия или на столе. Работы, выполняемые на высоте более 5 и, называются верхолазными. К таким работам могут быть отнесены работы по ремонту светильников, тросовых проводок, воздушных линий и др. К этим работам допускаются лица не моложе 18 лет и прошедшие специальный медицинский осмотр на годность к работам на высоте или верхолазным.

    

    Работы с использованием лестниц и стремянок, специально приспособленных и имеющих упоры, должны производиться двумя рабочими, один из которых находится на полу и придерживает лестницу. Запрещается работа со случайных предметов, например с ящиков, табуретов, непроверенных или непригодных подмостей. Установка и съем осветительной арматуры, щитов и аппаратов массой более 10 кг выполняется двумя лицами или одним, ею с применением специальных механизмов или приспособлений.


Противопожарные мероприятия
    

    Причинами пожара, как правило, являются: работа с открытым огнем, неисправности электрических устройств и проводок, курение и несоблюдение правил пожарной безопасности.

    

    При работе с паяльной лампой необходимо выполнять следующие требования:

    

    резервуар лампы нужно заполнять горючим не более чем 3/4 его емкости;

    

    наливную пробку плотно завертывать;

    

    не работать с лампой вблизи огня;

    

    не разжигать лампу путем подачи горючего на горелку;

    

    не перекачивать лампу во избежание взрыва;

    

    не снимать горелки до снижения давления;

    

    пользоваться только тем горючим, для которого лампа предназначена;

    

    не снижать давления воздуха из резервуара лампы через наливную пробку;

    

    работать только с исправной лампой.

    

    Все цехи и участки должны быть обеспечены противопожарным инвентарем и огнетушителями. Рабочие должны уметь ими пользоваться. Курить разрешается только в специально отведенных местах. Запрещается стирать спецодежду бензином, ацетоном и другими легковоспламеняющимися жидкостями. Пролитую горючую жидкость следует немедленно убирать. Использованные обтирочные материалы нужно хранить в специальных металлических ящиках с плотно закрывающимися крышками.

    

    В случае возникновения пожара или возгорания принимаются немедленные меры по его ликвидации и одновременно сообщается в пожарную часть.     
   

     СМП «УКРЭНЕРГОМОНТАЖ»
Ул. Грязнова, 92, оф. 201
г. Запорожье
Контактные телефоны:
(097) 930-83-32
e-mail: mail@ukrenm.com

Похожие:

Типовая технологическая карта (ттк) организация труда при капитальном ремонте разъединителя рндз-110 icon Типовая технологическая карта (ттк) монтаж линейного разъединителя...
Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ттк) разработана на комплекс работ по монтажу линейного разъединителя типа...
Типовая технологическая карта (ттк) организация труда при капитальном ремонте разъединителя рндз-110 icon Типовая технологическая карта (ттк)
Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ттк) разработана на комплекс работ по монтажу железобетонных колонн промышленных...
Типовая технологическая карта (ттк) организация труда при капитальном ремонте разъединителя рндз-110 icon Типовая технологическая карта (ттк) рубка наружных стен из деревянных брусьев
Ттк предназначена для использования при разработке Проекта производства работ (ппр) строительными подразделениями и является его...
Типовая технологическая карта (ттк) организация труда при капитальном ремонте разъединителя рндз-110 icon Типовая технологическая карта на бетонные работы
Типовая технологическая карта разработана на бетонирование монолитных конструкций при отрицательных температурах
Типовая технологическая карта (ттк) организация труда при капитальном ремонте разъединителя рндз-110 icon Типовая технологическая карта (ттк) строповка и расстроповка грузов,...
Типовая технологическая карта разработана на строповку и расстроповку грузов, разгрузочные работы и складирование материалов
Типовая технологическая карта (ттк) организация труда при капитальном ремонте разъединителя рндз-110 icon Типовая технологическая карта (ттк) ликвидация технологического разрыва...
Ттк предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ппр), другой организационно-технологической документации,...
Типовая технологическая карта (ттк) организация труда при капитальном ремонте разъединителя рндз-110 icon Типовая технологическая карта (ттк) установка дорожных, удерживающих,...
Гического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов...
Типовая технологическая карта (ттк) организация труда при капитальном ремонте разъединителя рндз-110 icon О проведении 3-го этапа
Наименование работ: Осмотр, устранение дефектов и регулировка разъединителя рндз. 2-110/630 с приводом типа прн-110м
Типовая технологическая карта (ттк) организация труда при капитальном ремонте разъединителя рндз-110 icon Типовая технологическая карта (ттк)
Производство работ по монтажу стеновых наружных ограждений из сборного железобетона
Типовая технологическая карта (ттк) организация труда при капитальном ремонте разъединителя рндз-110 icon Типовая технологическая карта (ттк)
Производство работ по устройству теплоизоляционного слоя чердачного перекрытия засыпным волокнистым утеплителем
Типовая технологическая карта (ттк) организация труда при капитальном ремонте разъединителя рндз-110 icon 1 Область применения
Настоящая типовая технологическая карта (ттк) разработана на технологический процесс гидроизоляции бетонных и железобетонных конструкций...
Типовая технологическая карта (ттк) организация труда при капитальном ремонте разъединителя рндз-110 icon Российской Федерации Руководящий нормативный документ типовая технологическая...
Инструкция предназначена для персонала электростанций, предприятий электрических сетей, ремонтных предприятий и организаций Минэнерго...
Типовая технологическая карта (ттк) организация труда при капитальном ремонте разъединителя рндз-110 icon Российской Федерации Руководящий нормативный документ типовая технологическая...
Инструкция предназначена для персонала электростанций, предприятий электрических сетей, ремонтных предприятий и организаций Минэнерго...
Типовая технологическая карта (ттк) организация труда при капитальном ремонте разъединителя рндз-110 icon Монтаж стальной прожекторной мачты
Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ттк) разработана на комплекс монтажных работ по возведению стальных прожекторных...
Типовая технологическая карта (ттк) организация труда при капитальном ремонте разъединителя рндз-110 icon Типовая технологическая карта (ттк) монтаж систем холодоснабжения....
Типовая технологическая карта разработана на монтаж систем холодоснабжения, сплит-систем, фэнкойлов и чиллеров
Типовая технологическая карта (ттк) организация труда при капитальном ремонте разъединителя рндз-110 icon Производство дноуглубительных работ при очистке водоема с использованием...
Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ттк) разработана на комплекс дноуглубительных работ при очистке водоема...

Руководство, инструкция по применению




При копировании материала укажите ссылку © 2024
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск