Справочник работ и профессий рабочих Выпуск 7 Разделы: "Общие профессии черной металлургии"
|
Скачать 4.93 Mb.
|
Должен знать: технологию термической обработки металла и труб; устройство и правила технической эксплуатации камерных, колпаковых, туннельных, непрерывных закалочных, непрерывных проходных, изотермических, проходных многониточных и других печей, установок электроконтактного нагрева, вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, автоматики, защитных приспособлений; назначение термической обработки металла и труб; структуру и свойства металла до и после термической обработки. _ 110. Термист проката и труб 4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса отжига сортового, листового и рулонного проката в колпаковых печах с весом садки до 30 т; отжига толстолистового и тонколистового проката, сорто вого проката качественных марок стали, жести в камерных и туннельных печах с весом садки свыше 15 т; отжига тонколистового проката из качественных марок стали в камерных и туннельных печах; отжига толстолистового проката широкого сортамента из легированной стали или сортового проката широкого сортамента из качественных марок стали в камерных печах с весом садки до 35 т; отжига бандажей, калиброванной стали, слитков и слябов из высоколегированных марок стали. Ведение процессов нормализации и закалки листов из качественных марок стали в непрерывных проходных печах; термической обработки (отжига, отпуска, нормализации) труб различных марок стали и сплавов в проходных многониточных, вакуумных, секционных и колпаковых печах и печах с сетчатым и выкатным подом с защитной атмосферой и на установках токов высокой частоты; нагрева листового проката, колес и бандажей для закалки и отпуска; выдержки рельсов и колес в изотермических печах; отпуска и правки вил. Ведение под руководством термиста более высокой квалификации процессов отжига сортового, листового и рулонного проката в колпаковых печах с весом садки свыше 60 т; отжига проката и труб в вакуумных и вакуумно-водородных печах; отжига полосы тонколистовой стали в непрерывных печах; отжига толстолистового проката широкого сортамента из легированной стали в камерных печах с весом садки свыше 35 т; отжига труб сверхглубокого бурения; нагрева колес для закалки в кольцевых печах; нагрева рельсов после объемной закалки в отпускных печах; нагрева труб в нормализационных печах; термической обработки (отжига, отпуска, нормализации) труб различных марок стали и сплавов в секционных, газовых и электрических проходных роликовых печах, нормализационных и камерных печах; нормализации и закалки баллонов; изотермической выдержки и отпуска колес в конвейерных печах; выдержки рельсов и металла специального назначения в изотермических печах в горячем потоке производства, отжига и регламентированного охлаждения заготовок, разлитых на машинах непрерывного литья. Должен знать: технологический процесс термической обработки металла и труб; технологическую схему и способы регулирования процесса термической обработки металла и труб; устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; правила выбора режима термической обработки. _ 111. Термист проката и труб 5-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса отжига сортового, листового и рулонного проката в колпаковых печах с весом садки от 30 до 60 т; отжига толстолистового проката широкого сортамента из легированной стали или сортового проката широкого сортамента из качественных марок стали в камерных печах с весом садки свыше 35 т; нагрева колес для закалки в кольцевых печах; нагрева рельсов после объемной закалки в отпускных печах; нагрева и закалки полосы нержавеющей стали в непрерывных закалочных печах; нагрева труб в нормализационных печах. Ведение процесса термической обработки (отжига, отпуска, нормализации) труб разных марок стали и сплавов в секционных, газовых и электрических проходных роликовых печах, в нормализационных и камерных печах; нормализации и закалки баллонов; изотермической выдержки и отпуска колес в конвейерных печах; выдержки рельсов и металла специального назначения в изотермических печах и горячем потоке производства, отжига и регламентированного охлаждения заготовок, разлитых на машинах непрерывного литья. Ведение процесса отжига полосы тонколистовой стали в непрерывных башенных печах; отжига проката на агрегатах с термостойким покрытием встроенных в линию непрерывного отжига, под руководством термиста более высокой квалификации. Должен знать: технологический процесс термической обработки металла и труб; технологическую схему и способы регулирования процесса термической обработки металла и труб; устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации, конструктивные особенности и электрические схемы камерных, колпаковых, кольцевых, отпускных, нормализационных, непрерывных, закалочных, секционных, газовых и электрических проходных роликовых, непрерывных башенных и др. печей, вспомогательного оборудования; правила выбора оптимального режима термической обработки металла и труб; изменения в структуре металла, происходящие при термообработке. _ 112. Термист проката и труб 6-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса отжига сортового, листового и рулонного проката в колпаковых печах с весом садки свыше 60 т; отжига проката и труб в вакуумных в вакуумно-водородных печах; отжига полосы тонколистовой стали в непрерывных печах; отжига труб сверхглубокого бурения. Наблюдение за нагревом полосы в камерах нагрева и выдержкой режима охлаждения в камере регулируемого охлаждения, обдувкой полосы воздухом. Подача воды на кессоны в камерах охлаждения и воздуха в камеру обдувки. Должен знать: технологический процесс термической обработки металла и труб; технологическую схему и способы регулирования процесса термической обработки металла и труб; устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации, конструктивные особенности и электрические схемы обслуживаемого оборудования; газовый режим печи; правила выбора оптимального режима термической обработки металла и труб; изменения в структуре металла, происходящие при термической обработке. _ 113. Термист проката и труб 7-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса отжига полосы тонколистовой стали в непрерывных башенных печах; отжига проката на агрегатах с термостойким покрытием, встроенных в линию непрерывного отжига. Контроль правильной задачи полосы в агрегат и прохождения по оси агрегата. Должен знать: технологический процесс термической обработки металла; устройство, правила технической эксплуатации, конструктивные особенности и электрические схемы обслуживаемого оборудования; правила выбора оптимального режима термической обработки металла; изменения в структуре металла, происходящие при термической обработке. _ 114. Уборщик горячего металла 1-й разряд Характеристика работ. Наблюдение за правильным перемещением труб на рольгангах, шлепперах и охладительных устройствах. Контроль за охлаждением труб. Охлаждение труб специальных марок воздухом из шланга. Маркировка и укладка труб в штабеля. Должен знать: принцип работы обслуживаемых механизмов; сортамент и правила маркировки труб. _ 115. Уборщик горячего металла 2-й разряд Характеристика работ. Подача горячих слитков, слябов, заготовок от нагревательных печей к прокатным станам; уборка, укладка, кантовка и перемещение горячего прокатанного металла и труб от прокатных станов при помощи тележек, клещей, крана и других механизмов и приспособлений. Управление моталками. Наблюдение за правильным размещением полос на холодильнике прокатных и трубных станов, работой холодильников и транспортных рольгангов. Оттаскивание клещами полосы прокатанного металла с приемной площадки холодильника на рольганг для подачи их к прессу резки или от стана к месту укладки. Увязка бунтов катанки на конвейере. Укладка металла в штабеля, сортировка металла по профилям и маркам. Выравнивание согнувшихся концов прокатанных полос. Уборка, перемещение и погрузка концов горячего металла и брака. Участие в работах при перевалке валков и ремонтах стана. Должен знать: устройство холодильника, рольгангов и других обслуживаемых механизмов; марки и сортамент прокатываемого металла; систему клеймения и маркировки металла; основы слесарного дела. При подаче, уборке, укладке горячего металла и труб в потоке, влияющих на темп прокатки, тарификация устанавливается на разряд выше. 116. Уборщик отходов металлургического производства 1-й разряд Характеристика работ. Уборка недопала шихты и кусков кокса. Транспортировка отходов с площадки коксовых печей к глиномеске. Смазка вагонетки. Должен знать: график выдачи кокса; определение по внешнему виду недопала кокса. 117. Уборщик отходов металлургического производства 2-й разряд Характеристика работ. Уборка вручную окалины из тоннелей под прокатными станами, подъемными столами, рольгангами и на прочих местах ее скопления. Выгрузка окалины из отстойников и погрузка ее в вагоны. Наблюдение за смывом окалины водой и за стоком воды из отстойника. Уборка шлаковых коробок со сварочным шлаком и окалиной от нагревательных печей, кантовка и погрузка шлаковых коробок для выпуска шлака. Очистка шлаковой пыли в сталеплавильных цехах. Шуровка и выпуск пыли из пылеуловителей доменных печей объемом до 930 куб. м в вагоны. Управление механизмами открывания и закрывания затворов пылеуловителей. Уборка пыли у затворов пылеуловителей и на железнодорожных путях под ними. Уборка колошниковой площадки от пыли и остатков шихтовых материалов и погрузка их в вагоны. Проверка давления газа в пылеуловителях и газопроводе перед выпуском пыли. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Должен знать: вид и свойства окалины; расположение тоннелей и других мест скопления окалины; схему подачи воды для смыва окалины; требования к отгружаемой окалине; устройство газопроводов, пылеуловителей, колошника и его оборудования; методы увлажнения пыли в условиях значительной загазованности. _ 118. Уборщик отходов металлургического производства 3-й разряд Характеристика работ. Управление грузоподъемными механизмами при очистке приямков и погрузке окалины в вагоны, контейнеры и автомашины, уборке окалины в тоннелях. Уборка шлаковой пыли на площадках в конвертерных цехах. Обслуживание пылеуловителей доменных печей объемом 930 куб. м и более в вагоны. Должен знать: устройство, принцип работы и правила технической эксплуатация грузоподъемных механизмов; методы безопасной работы в условиях значительной загазованности; слесарное дело. _ 119. Флюсовар 2-й разряд Характеристика работ. Дробление, перемешивание, взвешивание и составление компонентов шихты флюсов. Сушка и прокалка компонентов шихты флюсов в печах периодического действия. Транспортировка шихты флюсов в цех. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования, смазка и чистка его. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Должен знать: принцип работы обслуживаемого оборудования: дробилок, дробильно-сортировочных агрегатов, механических грохотов, сушильных и прокалочных печей; основные свойства и требования, предъявляемые к качеству компонентов шихты; основы слесарного дела. _ 120. Флюсовар 3-й разряд Характеристика работ. Участие в процессе плавки флюсов. Приготовление шихты для флюсов; сушка и прокалка компонентов флюсов в печах непрерывного действия с автоматическим и полуавтоматическим управлением. Загрузка бункеров шихтой. Подготовка изложниц, ковшей, желоба, шлаковин. Извлечение флюса из грануляционного бассейна. Участие в ремонте печи. Должен знать: основы технологического процесса выплавки флюсов; устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; порядок дозировки шихты и загрузки в печь; виды и назначение шихтовых материалов; слесарное дело. 121. Флюсовар 4-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса выплавки флюса в печах мощностью до 3,5 МВ х А под руководством флюсовара более высокой квалификации. Выпуск, разлив и грануляция шлака в соответствии с технологическими инструкциями. Дозировка и загрузка шихты в печь под руководством флюсовара более высокой квалификации. Наблюдение за электрическим режимом печи по показаниям контрольно-измерительных приборов, исправным состоянием обслуживаемого оборудования, рациональным использованием материалов, инструмента, уровнем шихты и положением электродов. Должен знать: технологию выплавки флюсов; основы электрометаллургии и электротехники; устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемой печи и вспомогательного оборудования; состав и свойства огнеупорных материалов. _ 122. Флюсовар 5-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса выплавки в печах мощностью до 3,5 МВ х А. Ведение технологического процесса выплавки флюса в печах мощностью 3,5 МВ х А и выше или выплавки нескольких марок флюсов на одной печи под руководством флюсовара более высокой квалификации дозировка и загрузка в печь шихты, перепуск и наращивание электродов. Корректировка плавящегося флюса в зависимости от показаний химического анализа. Проверка исправного состояния печи, обеспечение бесперебойной ее работы, газоочистных и охладительных устройств. Контроль за правильностью взвешивания шихты, выпуска флюса из печи. Выполнение текущего ремонта обслуживаемой печи. Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации печей различных типов, применяемых для выплавки флюсов, контрольно-измерительных приборов; требования государственных стандартов на флюсы и шихтовые материалы; физические и химические свойства флюсов в шихтовых материалов. При ведении технологического процесса флюсов в печах мощностью 3,5 МВ х А и выше или выплавки нескольких марок флюсов на одной печи - 6-й разряд. _ 123. Шихтовщик 1-й разряд Характеристика работ. Дробление вручную чугуна, флюсов, металлического лома на куски требуемой величины. Удаление из металлической шихты неметаллических предметов. Подготовка шихты для печей и вагранок. Участие в загрузке мульд шихтовыми материалами и подаче шихты требуемой фракции к плавильным агрегатам. Отцепка и замена мульд, уборка территории и площадок шихтовых дворов и открылков. Должен знать: основные сведения об устройстве и принципе работы обслуживаемого оборудования; виды шихтовых материалов; допускаемые габариты кусков металла в емкость мульд; грузоподъемность кранов, тросов и цепей; правила разбивки и сортировки лома черных и цветных металлов, флюсов; правила крепления, подъема и перемещения грузов. _ 124. Шихтовщик 2-й разряд Характеристика работ. Погрузка шихтовых, добавочных, заправочных материалов и раскислителей в мульды емкостью до 1 м или короба и подача их краном или вагонеткой на рабочую площадку. Спуск порожних мульд с рабочей площадки. Разгрузка лома и погрузка его в вагоны, погрузка металлолома в мульды и мульд в вагоны при помощи кранов на участках подготовки шихты при отсутствии специализированных шихтовых дворов в сталеплавильных цехах. Разделка шихты, ферросплавов и легирующих добавок на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках, сортировка и взвешивание их. Подготовка шихты по заданному рецепту для ферросплавных печей. Разгрузка и складирование материалов, прибывающих на шихтовый двор. Выявление взрывоопасных материалов и металлолома, безопасное их хранение, отгрузка и разгрузка. Ведение учета расхода материалов в смену. Участие в заправке и завалке шихты. Очистка от скрапа и мусора мульд, вагонеток, железнодорожных путей шихтового двора и шихтовых открылков. Должен знать: принцип работы дробильных, помольных и подъемно-транспортных механизмов, саморазгружающихся вагонов и другого оборудования шихтового отделения; виды, свойства и назначение шихтовых материалов, применяемых для выплавки металла, их расположение в бункерах и на шихтовом дворе; правила складирования и хранения каждого вида шихтовых материалов; правила взвешивания шихты; правила обращения со взрывоопасными материалами; рациональные способы разделки шихтовых материалов. |
Похожие:
 |
Справочник работ и профессий рабочих. Выпуск Разделы: "Бурение скважин" Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Выпуск Разделы: "Бурение скважин", "Добыча нефти и газа" (утв... |
 |
Справочник работ и профессий рабочих Выпуск 37 Разделы: "Общие профессии... Разряды работ установлены по их сложности без учета условий труда (за исключением экстремальных случаев, влияющих на уровень сложности... |
|
Справочник работ и профессий рабочих Выпуск 4 Разделы: "Общие профессии... Добыча и обогащение рудных и россыпных полезных ископаемых"; "Агломерация руд"; "Добыча и обогащение горнохимического сырья"; "Добыча... |
|
Справочник работ и профессий рабочих Выпуск Часть 1 Разделы: "Литейные работы" Постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата вцспс от 16 января 1985 г. N 17/2-54. Его |
|
Справочник работ и профессий рабочих выпуск 3 раздел «строительные,... Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (еткс), выпуск 3, раздел «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные... |
|
Справочник работ и профессий рабочих Выпуск 6 Разделы: "Бурение скважин" Разряды работ установлены по их сложности без учета условий труда (за исключением экстремальных случаев, влияющих на уровень сложности... |
|
Справочник работ и профессий рабочих Выпуск 52 Разделы: "Производство мясных продуктов" Ы: "Производство мясных продуктов"; "Птицепереработка"; "Маслодельное, сыродельное и молочное производство" |
|
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (еткс). Выпуск №7 |
|
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (еткс). Выпуск №3 В редакции: Приказов Минздравсоцразвития РФ от 28. 11. 2008 n 679, от 30. 04. 2009 n 233 |
|
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (еткс). Выпуск №3 В редакции: Приказов Минздравсоцразвития РФ от 28. 11. 2008 n 679, от 30. 04. 2009 n 233 |
|
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск 52 Еткс вызвана изменением организации транспортного процесса, внедрением новых технологий на транспорте, повышением требований к уровню... |
|
Единый тарифно квалификационный справочник работ и профессий рабочих ... |
|
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (еткс), 2014 Выпуск утвержден Постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 12 марта 1999 г. N 5 |
|
Справочник работ и профессий рабочих Выпуск 69 Разделы: "Газовое... ... |
|
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (еткс), 2014 Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата вцспс от 31 января 1985... |
|
Справочник содержит квалификационные характеристики профессий рабочих,... Лесоавиационная охрана". "Связь". "Жилищно-коммунальное хозяйство". "Бытовое обслуживание населения". "Киносеть и кинопрокат". "Театрально-зрелищные... |