Справочник работ и профессий рабочих Выпуск 7 Разделы: "Общие профессии черной металлургии"
|
Скачать 4.93 Mb.
|
Должен знать: основы процесса правки металла и труб; сведения об устройстве агрегатов для правки листов и ленты, рельсовых накладок и бандажей; размеры и профили металла, идущего на правку; правила подачи металла на правку. _ 82. Правильщик проката и труб 2-й разряд Характеристика работ. Правка рельсовых накладок на прессе в горячем состоянии после их прошивки. Правка холодных труб вручную. Правка ленты на правильном стане и холодных труб на "крутелке". Правка тонких листов, поступающих с дуо-нереверсивных станов. Правка на правильных машинах и прессах заготовок, сортового и листового металла, заготовок диаметром до 200 мм, разлитых на машинах непрерывного литья; холодных труб и оправок на кулачковых, валковых и роликовых правильных станах, горячих труб на прессах и станах под руководством правильщика более высокой квалификации. Подача металла на правку, кантовка и уборка его после правки. Подготовка правильного инструмента. Уход за правильным агрегатами. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в их ремонте. Должен знать: основы процесса правки металла и труб; принцип работы обслуживаемых правильных агрегатов; размеры, сортамент и марки подлежащих птравке металла и труб; свойства, деформацию и изменения структуры металла при правке; допуски, установленные по кривизне; правила смены инструмента; слесарное дело. _ 83. Правильщик проката и труб 3-й разряд Характеристика работ. Правка на правильных машинах и прессах заготовок, сортового и листового металла, заготовок диаметром до 200 мм, разлитых на машинах непрерывного литья заготовок. Правка труб на прессах или станах с кривизной более 0,6 мм на 1 пог. метр, особо тонкостенных труб с толщиной стенки 1 мм и более. Правка швеллеров. Правка холодных труб и оправок на кулачковых, валковых и роликовых правильных станах, горячих труб на прессах и станках. Правка рельсов, трубной заготовки крупносортного и среднесортного проката на штемпельных и гидравлических прессах, роликоправильных машинах; труб и проката точных профилей различной конфигурации на правильно растяжных машинах; заготовок диаметром свыше 200 мм, разлитых на машинах непрерывного литья заготовок, под руководством правильщика более высокой квалификации. Правка толстых листов при ручной задаче их в правильную машину под руководством правильщика более высокой квалификации. Управление механизмами правильной машины или пресса, рольгангами и кантователями. Наладка правильных агрегатов и смена валков, роликов и другого правильного инструмента. Регулирование давления рабочих валков в зависимости от температуры выплавляемого металла и его кривизны. Наблюдение за поступлением металла для правки. Обеспечение сохранности и бесперебойной работы оборудования правильного агрегата и защитных приспособлений. Выполнение текущего ремонта обслуживаемого оборудования. Участие в приемке правильных агрегатов после ремонта. Должен знать: процесс правки металла и труб; устройство, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; типы правильных машин, прессов; устройство контрольно-измерительных приборов. _ 84. Правильщик проката и труб 4-й разряд 4-й разряд Характеристика работ. Правка рельсов, трубной заготовки, крупносортного и среднесортного проката, универсальных полос на штемпельных и гидравлических прессах, роликоправильных машинах; горячих труб на вальцах; труб на прессах или станах с кривизной до 0,6 мм на 1 пог. метр, особо тонкостенных труб с толщиной стенки менее 1 мм; труб и проката точных профилей различной конфигурации на правильно-растяжных машинах. Правка бурильных, толстостенных, электрополированных, безрисочных, ребристых труб и оправок, труб для лонжеронов, отожженных труб. Правка заготовок диаметром свыше 200 мм, разлитых на машинах непрерывного литья заготовок. Правка толстых листов при ручной задаче их в правильную машину. Правка труб в поточных линиях трубоотделки. Правка крупносортных тонкостенных фасонных профилей проката под руководством правильщика более высокой квалификации. Должен знать: процесс правки металла и труб; устройство специальных приспособлений; требования государственных стандартов, предъявляемые к качеству продукции. _ 85. Правильщик проката и труб 5-й разряд Характеристика работ. Правка крупносортных тонкостенных фасонных профилей проката. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Должен знать: процесс правки крупносортных тонкостенных фасонных профилей проката; устройство правильного оборудования всех типов; требования государственных стандартов, предъявляемые к качеству продукции. _ 86. Приготовитель заправочных, огнеупорных материалов термических смесей 1-й разряд Характеристика работ. Подготовка материалов для приготовления огнеупорной глины и заправочных материалов. Приготовление огнеупорной массы разной консистенции по заданной рецептуре для наборки поддонов, центровых, футеровки сталеразливочных ковшей. Загрузка материалов в чаши бегунов, перемешивание и выгрузка их из чаш. Подача материалов на склад готовой глины для заправочных материалов. Управление подъемными механизмами. Смазка бегунов, дробилки и транспортеров. Должен знать: устройство глиномялки; состав и свойства огнеупорной глины и заправочных материалов. 87. Приготовитель заправочных, огнеупорных материалов и термических смесей 2-й разряд Характеристика работ. Приготовление в глиномялках огнеупорной глины для уплотнения дверей коксовых печей. Приготовление леточной массы для доменных печей, люнкерита и термических смесей, применяемых при разливке металла, центробежной отливке труб, замазке крышек муфелей при термодиффузионном способе оцинкования и хромирования труб под руководством ра бочего более высокой квалификации. Подготовка шлакообразующих материалов, применяемых при выплавке стали и сплавов. Отбор проб для анализа и отправка их в лабораторию. Погрузка материалов на транспортер для подачи в барабан смесителя и готового люнкерита и термических смесей в железнодорожные вагоны. Управление бегунами, дробилками, транспортерами, барабаном смесителя, грузоподъемными механизмами, строповка грузов. Участие в ремонтах обслуживаемого оборудования. Должен знать: технологию приготовления леточной массы; принцип работы бегунов, дробилок и транспортеров; состав и свойства материалов, применяемых для приготовления леточной массы заправочных материалов, люнкерита и термических смесей, шлакообразующих материалов; основы слесарного дела. _ 88. Приготовитель заправочных огнеупорных материалов и термических смесей 3-й разряд Характеристика работ. Приготовление леточной массы для доменных печей, люнкерита, циносферной смеси и других термических смесей, применяемых при разливке стали, центробежной отливке труб, замазке крышек муфелей при термодиффузионном, способе оцинкования и хромирования труб. Приготовление смесей и изготовление дисков, рамок и брикетов для разливки стали. Регулирование подачи воды на бегуны. Прокаливание и сушка материалов, дозировка и смешивание компонентов по заданной технологии. Приготовление технологических смазок для производства специальных труб методом горячего прессования под руководством рабочего более высокой квалификации. Загрузка смеси в штамп пресса, управление прессом и выгрузка дисков и брикетов из пресса, транспортировка их в сушильные камеры. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Должен знать: технологические процессы приготовления люнкерита, термических смесей, технологических смазок и прессования дисков и брикетов; устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; состав и свойства изготовляемых смесей, дисков и брикетов и их влияние на разливку стали; слесарное дело. _ 89. Приготовитель заправочных, огнеупорных материалов и термических смесей 4-й разряд Характеристика работ. Приготовление технологических смазок для производства специальных труб методом горячего прессования. Загрузка компонентов в бункер смесителя, управление смесителем, выгрузка готовой смазки. Изготовление пресс-шайб вручную на штамповочных полуавтоматах и механических прессах, подбор технологического инструмента. Регулирование теплового режима при сушке и спекании пресс-шайб. Контроль качества продукции. Наладка оборудования. Должен знать: технологический процесс приготовления технологических смазок; правила наладки обслуживаемого оборудования; состав и свойства изготовляемых технологических смазок, их влияние на качество прессуемых изделий. _ 90. Пультовщик электроплавильной печи. 1-й разряд Характеристика работ. Включение и выключение с пульта электропитания печного трансформатора, генератора, редуктора на печах емкостью до 10 т. Регулирование по команде сталевара или плавильщика ферросплавов напряжения и силы тока по ходу плавки. Управление подъемом и опусканием электродов, наклоном печи при выпуске металла. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов и сигнальной аппаратуры. Ведение записей фактического режима плавки и расхода электроэнергии. Участие в ремонтах электрооборудования пульта. Должен знать: принцип работы пусковой аппаратуры; устройство оборудования пульта, автоматического управления электродами печи; номинальные мощности печных трансформаторов и допустимые нагрузки; назначение применяемых контрольно-измерительных приборов; основы слесарного дела. При обслуживании печей емкостью 10 т и более - 2-й разряд. _ 91. Резчик горячего металла 2-й разряд Характеристика работ. Участие в подаче металла для резки, кантовке и подаче его на ножницы при резке горячего металла на листовых и сортовых станах. Участие в разметке листов и полос перед резкой. Уборка отходов после резки. Должен знать: основы процесса резки металла на ножницах и прессах. _ 92. Резчик горячего металла 3-й разряд Характеристика работ. Резка горячих труб и заготовок на ножницах и пилах. Обрезка передних и задних концов раската, кромок листов, порезка на мерные длины заготовок, сортового проката разных профилей и марок, полос, сутунки и штрипсов на прессах и пилах; резка горячего металла на прессовых ножницах с параллельными ножами усилием до 800 тс, резка листов толщиной до 4 мм на гильотинных и дисковых ножницах под руководством резчика более высокой квалификации. Управление ножницами и пилами разных типов с пульта или непосредственно с агрегата резки металла под руководством резчика более высокой квалификации. Подача металла для резки, кантовка и подача его на ножницы или пилы. Обеспечение правильного охлаждения ножей водой, бесперебойного поступления смазки во все узлы трения механизмов агрегата резки. Вырезка и отбор проб металла для испытаний и их маркировка. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Участие в подналадке и ремонте обслуживаемых прессов, ножниц и пил, в смене режущего инструмента. Должен знать: принцип работы механизмов обслуживаемых ножниц, прессов и пил; сортамент и марки металла, подлежащего резке; величину обрезки концов раскатов в зависимости от марки стали и назначения проката; слесарное дело. _ 93. Резчик горячего металла 4-й разряд Характеристика работ. Резка горячего металла на прессовых ножницах с параллельными ножами усилием до 800 тс, резка листов толщиной до 4 мм на гильотинных и дисковых ножницах, обрезка передних и задних концов раската, обрезка кромок листов, порезка металла на мерные длины на прессах и пилах, резка горячих труб на пилах после прокатки на непрерывном стане. Газовая резка толстых листов легированных марок стали. Резка под руководством резчика более высокой квалификации горячего металла на прессовых ножницах с параллельными ножами усилием 800 тс и более, на летучих и гильотинных ножницах непрерывных листовых и заготовочных станов; резка рельсов, балок и сортового проката на салазковых или маятниковых пилах; резка листов толщиной 4 мм и более на гильотинных и дисковых ножницах; резка сортового проката широкого сортамента на прессовых ножницах. Разметка и резка полос. Установка упоров при резке раскатов. Наблюдение за правильным передвижением потока металла, подлежащего резке, за качеством резки металла и правильностью набора клейм и клеймения металла. Выполнение контрольных замеров по сечению и длине. Наладка обслуживаемых ножниц, пил, прессов и смена режущего инструмента. Обеспечение сохранности и бесперебойной работы оборудования ножниц, прессов, пил, сохранности защитных приспособлений и наличия исправного инструмента. Участие в приемке агрегатов резки после ремонта. Ведение учета порезанного металла по плавкам, маркам, профилям и размерам. Должен знать: процесс резки металла на ножницах, прессах и пилах; устройство, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; рациональные способы порезки раскатов разных сечений; виды и дефекты поверхности раскатов. _ 94. Резчик горячего металла 5-й разряд Характеристика работ. Резка горячего металла на прессовых ножницах с параллельными ножами усилием 800 тс и более, на летучих и гильотинных ножницах непрерывных листовых и заготовочных станов; резка рельсов, балок и сортового проката на салазковых или маятниковых пилах; резка листов толщиной 4 мм и более на гильотинных и дисковых ножницах; резка сортового проката широкого сортамента на прессовых ножницах. Должен знать: процесс резки металла на ножницах и пилах; устройство и правила технической эксплуатации различных типов пил, ножниц, специальных и универсальных приспособлений, контрольно-измерительных приборов; систему допусков на резку металла; марки применяемого металла. _ 95. Резчик холодного металла 1-й разряд Характеристика работ. Резка отдельных тонких листов или форматов жести, полосок вязок на ножницах или станках. Участие в резке мелкосортного проката на ножницах, прессах и пилах, подаче металла к агрегатам резки и уборке его после резки. Увязка и уборка обрези. Уборка рабочего места. Должен знать: принцип работы обслуживаемых ножниц, пил или станков; виды и габаритные размеры лома и отходов черных и цветных металлов. _ 96. Резчик холодного металла 2-й разряд Характеристика работ. Резка мелкосортного проката и прокатной заготовки для вил на прессах и ножницах. Резка под руководством резчика более высокой квалификации среднесортного, крупносортного и листового металла разных марок, сечений и профилей на прессах, пилах и ножницах; резка кромок листов и пакетов весом до 15 кг на гильотинных ножницах и резка их на мерные длины; вырезка проб для лабораторных испытаний из листов толстолистовой стали весом до 15 кг на гильотинных ножницах при задаче листов вручную; резка лент в рулонах на дисковых ножницах при скорости движения ленты до 3 м/с: продольная и поперечная резка листового металла в рулонах высоколегированных и прецизионных марок стали и сплавов на дисковых ножницах при одновременной резке до четырех лент. Подготовка металла и подача его к агрегатам резки. Разметка листов и полос перед резкой. Подача полосы в тянущие ролики, надевание рулонов на вал разматывателя, заправка полосы в ножницы и протягивание ее до барабана моталки. Увязка и уборка порезанного металла. Участие в замене ножей, наладке и ремонте обслуживаемого оборудования. Должен знать: устройство обслуживаемых агрегатов резки; рациональные способы резки полосы металла разных марок и сечений; требования государственных стандартов на металл, размеры, сортамент и марки металла, разрезаемого на обслуживаемых агрегатах резки; основы слесарного дела. _ 97. Резчик холодного металла 3-й разряд Характеристика работ. Резка среднесортного, крупносортного и листового металла разных марок, сечений и профилей на прессах, пилах и ножницах; резка кромок листов и пакетов весом до 15 кг на гильотинных ножницах и резка их на мерные длины. Вырезка проб для лабораторных испытаний из листов толстолистовой стали весом до 15 кг на гильотинных ножницах при задаче листов вручную. Резка рулонов лент на дисковых ножницах при скорости движения ленты до 3 м/с. Продольная и поперечная резка листового металла в рулонах высоколегированных и прецизионных марок стали и сплавов на дисковых ножницах при одновременной резке до четырех лент. Резка под руководством резчика более высокой квалификации кромок листов и пакетов весом свыше 15 кг на гильотинных ножницах и порезка их на мерные длины; вырезка проб для лабораторных испытаний из листов толстолистовой стали весом свыше 15 кг на гильотинных ножницах при задаче листов вручную; резка лент в рулонах на дисковых ножницах при скорости движения ленты свыше 3 м/с; продольная и поперечная резка листового металла в рулонах на дисковых и летучих ножницах разделочного агрегата при скорости движения полосы до 2 м/с; резка листового металла на мерные по ширине длины на дисковых ножницах агрегата роспуска рулонов при скорости движения полосы до 3 м/с; продольная и поперечная резка листового металла в рулонах высоколегированных и прецизионных марок стали и сплавов на дисковых ножницах при одновременной резке свыше 4 лент. Управление в процессе резки ножницами, пилами, прессами и другими механизмами агрегатов резки. Смена ножей, наладка ножниц, пил, прессов, тянущих роликов, пакетирующих устройств правильной машины и других узлов агрегатов резки. Наблюдение за качеством резки и проведение периодических замеров порезанного металла. Ведение учета и взвешивание металла. Участие в приемке обслуживаемых агрегатов после их ремонтов. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. |
Похожие:
 |
Справочник работ и профессий рабочих. Выпуск Разделы: "Бурение скважин" Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Выпуск Разделы: "Бурение скважин", "Добыча нефти и газа" (утв... |
 |
Справочник работ и профессий рабочих Выпуск 37 Разделы: "Общие профессии... Разряды работ установлены по их сложности без учета условий труда (за исключением экстремальных случаев, влияющих на уровень сложности... |
|
Справочник работ и профессий рабочих Выпуск 4 Разделы: "Общие профессии... Добыча и обогащение рудных и россыпных полезных ископаемых"; "Агломерация руд"; "Добыча и обогащение горнохимического сырья"; "Добыча... |
|
Справочник работ и профессий рабочих Выпуск Часть 1 Разделы: "Литейные работы" Постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата вцспс от 16 января 1985 г. N 17/2-54. Его |
|
Справочник работ и профессий рабочих выпуск 3 раздел «строительные,... Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (еткс), выпуск 3, раздел «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные... |
|
Справочник работ и профессий рабочих Выпуск 6 Разделы: "Бурение скважин" Разряды работ установлены по их сложности без учета условий труда (за исключением экстремальных случаев, влияющих на уровень сложности... |
|
Справочник работ и профессий рабочих Выпуск 52 Разделы: "Производство мясных продуктов" Ы: "Производство мясных продуктов"; "Птицепереработка"; "Маслодельное, сыродельное и молочное производство" |
|
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (еткс). Выпуск №7 |
|
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (еткс). Выпуск №3 В редакции: Приказов Минздравсоцразвития РФ от 28. 11. 2008 n 679, от 30. 04. 2009 n 233 |
|
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (еткс). Выпуск №3 В редакции: Приказов Минздравсоцразвития РФ от 28. 11. 2008 n 679, от 30. 04. 2009 n 233 |
|
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск 52 Еткс вызвана изменением организации транспортного процесса, внедрением новых технологий на транспорте, повышением требований к уровню... |
|
Единый тарифно квалификационный справочник работ и профессий рабочих ... |
|
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (еткс), 2014 Выпуск утвержден Постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 12 марта 1999 г. N 5 |
|
Справочник работ и профессий рабочих Выпуск 69 Разделы: "Газовое... ... |
|
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (еткс), 2014 Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата вцспс от 31 января 1985... |
|
Справочник содержит квалификационные характеристики профессий рабочих,... Лесоавиационная охрана". "Связь". "Жилищно-коммунальное хозяйство". "Бытовое обслуживание населения". "Киносеть и кинопрокат". "Театрально-зрелищные... |