Техническое задание на обслуживание и ремонт электрических кранов (ПС), грузоподъемностью от 5 до 160 тонн эксплуатируемых на зао «уральский турбинный завод». 2014 г

Техническое задание на обслуживание и ремонт электрических кранов (ПС), грузоподъемностью от 5 до 160 тонн эксплуатируемых на зао «уральский турбинный завод». 2014 г


Скачать 365.4 Kb.
НазваниеТехническое задание на обслуживание и ремонт электрических кранов (ПС), грузоподъемностью от 5 до 160 тонн эксплуатируемых на зао «уральский турбинный завод». 2014 г
страница1/3
ТипТехническое задание
rykovodstvo.ru > Руководство ремонт > Техническое задание
  1   2   3



ЗАО «Уральский турбинный завод»




ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

НА ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КРАНОВ (ПС), ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ ОТ 5 ДО 160 ТОНН ЭКСПЛУАТИРУЕМЫХ НА ЗАО «УРАЛЬСКИЙ ТУРБИННЫЙ ЗАВОД».




2014 г.


СОГЛАСОВАНО:

Главный инженер Соколов В.Н.

СОГЛАСОВАНО:

Главный энергетик Перфильев А.Г.

СОГЛАСОВАНО:

Главный механик Бессонов А.М.


СОГЛАСОВАНО:

Ведущий инженер по надзору за ГПМ Точигин А.Ю.

СОГЛАСОВАНО:

Начальник КТБ ОГМех Шигаев Н.Р.


ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ.

Заказчик – Закрытое акционерное общество «Уральский турбинный завод»;

Исполнитель – организация выполняющая работы;

ЗАО «УТЗ» - Закрытое акционерное общество «Уральский турбинный завод»;

Кран – мостовой электрический двухбалочный кран;

НАИМЕНОВАНИЕ И АДРЕС ЗАКАЗЧИКА.

Закрытое акционерное общество «Уральский турбинный завод», 620017, г. Екатеринбург, ул. Фронтовых бригад,18.

СРОКИ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ.

Согласно графика обслуживания кранов.

ЦЕЛЬ РАБОТЫ.

Поддержание оборудования в максимально работоспособном состоянии, путем периодического проведения работ по профилактике неисправностей и контролю технического состояния.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ.

ТО плановое. Подразумевает проверку грузоподъемного оборудования и выполнение регламентных работ с жестко заданной периодичностью по перечню операций технологического процесса. Это основные работы по техническому обслуживанию, в них включены:

- Ежемесячное техническое  обслуживание ЕО;

- Техническое обслуживание  №1 (ТО-1);

- Техническое обслуживание  №2(ТО-2);

- Сезонное техническое обслуживание СО;
ТО внеплановое. Эти работы проводятся только при необходимости, вытекающей из результатов проведения ТО плановое или при возникновении неисправностей в период между проведением плановых работ. В период между плановыми работами, работы по ТО неплановое выполняются по заявкам в случаях:
• неправильной работы грузоподъемного оборудования,
• отказов грузоподъемного оборудования,
• ликвидации последствий неблагоприятных климатических условий, технологических или иных воздействий.

Работы по результатам проведения экспертного обследования кранов: Устранение дефектов выявленных при проведении экспертного обследования, указанных в ведомости дефектов.

Проведение ТР-1 и ТР-2 проводится по состоянию оборудования, т.е. выполняются не регулярно и по отдельному соглашению.

ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОБСЛУЖИВАНИЮ ОБОРУДОВАНИЯ.

  1. Обслуживание кранов должно выполняться в строгом соответствии с действующими в России правилами на грузоподъемные механизмы, ФНиП "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения".

  2. Определить время реагирования на неисправность грузоподъемного оборудования в 24 часа с момента поступления заявки.

  3. Согласовывать проведение работ на кранах с рабочим режимом цеха. Режим работы цеха является приоритетом.

  4. Предусмотреть возможность проведения работ по обслуживанию кранов в выходные и праздничные дни.

  5. Ведение ремонтной документации на каждую единицу оборудования (ремонтная карта).

ОБЪЕМЫ РАБОТ.

1. Ежемесячное техническое  обслуживание ЕО (проводится 1 раз в месяц).

1.1.Проверка, протяжка крепления видимых болтовых соединений;

1.2.Осмотр грузовых канатов и их крепление. Отбраковка согласно норм браковки;

1.3. Регулировка тормозов и смазка основных механизмов;

1.4. Состояние грузового крюка, грузового каната и их крепление;

1.5.Состояние сварных швов, серьги и траверсы, соединяющих между собой механизмы подъема и передвижения, крепежных соединений и т. п.;

1.6.Количество масла в редукторах и наличие смазки в подшипниках. При необходимости добавить масло и смазку;

1.7. Отсутствие   течи   масла   из   редукторов, повреждений   в   крепежных соединениях, стопорение крепежа;

1.8. Действие всех механизмов, отсутствие неравномерных шумов и стуков при реверсах;

1.9. Действие ограничителей подъема и спуска;

1.10. Смазка основных механизмов;

1.11. Надежность заземления, соответствие качества изоляции электропроводки действующим   нормам   безопасной  эксплуатации   механизмов   с  электроприводом, состояние коллектора, пускателей и т.д., кнопочного поста управления, состояние приборов безопасности;

1.12. Проверка (тестирование) систем электронного управления, считывание ошибок.

2. Техническое обслуживание  №1 (ТО-1); (Проводится через -80 моточасов).

2.1. Проверка крепления болтовых соединений редукторов крышек, подшипников, электродвигателей, муфт - протяжка, установка недостающих болтов;

2.2. Проверка наличия смазки в узлах и агрегатах - установка по уровню, закладка смазки (густые масла), согласно нормативной документации;

2.3. Проверка состояния грузоподъемного механизма, мест крепления основных несущих м\к между собой к опорным агрегатам;

2.4. Контроль за состоянием грузовых канатов: правильностью укладки на барабан, надежностью крепления, степенью износа и повреждения, наличием смазки, смазки грузовых канатов и букс барабана;

2.5. Проверка состояния токосъемных и токоведущих устройств, а также изоляции электропроводки цепей крана, плотности и надежности закрепления концов проводов на  клеймах аппаратуры и приборов – ревизия;

2.6. Регулировка тормозов основных механизмов, величины хода штока тормоза, зазора и нажатия тормозных колодок – ревизия;

2.7. Проверка состояния ограничителей высоты подъема и массы груза, уравнительных и грузовых блоков – ревизия;

2.8. Проверка состояния контроллеров (легкость хода, четкость фиксации положения), концевых упоров, зачистка или смена контактов пускателей и контакторов, смазка трущихся поверхностей деталей – ревизия;

2.9. Проверка наличия и исправности ограждения, ходовых и вспомогательных площадок – восстановление;

2.10. Очистка от пыли и загрязнений пускорегулирующей аппаратуры, осмотр контактных колец, траверс и щеток электродвигателей, очистка их от нагрева и грязи;

2.11. Проверка (тестирование) систем электронного управления, считывание ошибок.

3. Техническое обслуживание  №2(ТО-2); (Проводится через -240 моточасов).

3.1. При ТО-2 проводятся работы, предусмотренные ТО-1 и дополнительно следующие:

3.2. Проверка состояния зубчатых муфт, уплотнений, болтовых и шпоночныхсоединений механизмов;

3.3. Регулировка тормозов согласно инструкции завода-изготовителя;

3.4. Проверка состояния зубчатых передач редукторов механизмов передвижения крана и грузовой тележки;

3.5. Проверка крепления щеткодержателей электродвигателей;

3.6. Проверка правильности прилегания контактов контроллеров и плавности хода их подвижных частей;

3.7. Проверка механической защиты устройств электрооборудования;

3.8. Очистка от пыли и осмотр контроллеров, контакторов, магнитных пускателей, реле управления, пускорегулировочных резисторов, зачистка подгоревших кулачков, замена изношенных деталей;

3.9. Проверка крепления всей электрической аппаратуры и приборов, подтяжка ослабленных резьбовых соединений;

3.10. Проверка состояния конечных выключателей, регулировка величины начального и конечного нажатия контакторов;

3.11. Составление ведомости дефектов и перечня деталей, подлежащих замене или ремонту.

4. Сезонное техническое обслуживание СО; (Периодичность - 6 месяцев).

4.1. Очистка крана и механизмов от пыли и грязи.

4.2. Замена смазки в редукторах и жидкости в электрогидравлических толкателях.

4.3. Нивелировка и рихтовка подтележечных путей.

4.4. Восстановление утепления кабины машиниста для козлового крана;

4.5. Проверка (тестирование) систем электронного управления, считывание ошибок.
5. Текущий ремонт (Т-1).

5.1. Замена грузового каната (согласно норм браковки).

5.2. Проверка тормозов всех механизмов крана: состояние рабочих поверхностей тормозных шкивов и фрикционных обкладок колодок и лент; реставрация или замена предельно изношенных деталей; регулировка тормозов (прилегание фрикционного материала к шкивам).

5.3. Проверка состояния соединительных муфт: прочность крепления соединительных муфт на валах; степень износа зубьев в зубчатых, эластичных колец и отверстий во втулочно-пальцевых муфтах; замена изношенных деталей и центровка муфт.

5.4. Осмотр и ревизия ходовых колес: состояние и величина износа поверхностей катания, наличие трещин и отколов на ребордах и поверхностях катания, состояние крепления зубчатых венцов.

5.5. Проверка степени износа подшипников качения и вкладышей (втулок) трансмиссионных валов и валов редукторов.

5.6. Вскрытие и осмотр отдельных узлов, недоступных для непосредственного наблюдения; дефектация деталей, требующих замены или реставрации при ближайшем (очередном) плановом ремонте с занесением данных в агрегатный журнал.

5.7. Проверка состояния грузового крюка, его опоры и крепления (наличие трещин или деформация в месте перехода хвостовика к нарезанной части, степень износа в опасном сечении); изношенные и поврежденные детали узла подвески крюка заменить.

5.8. Осмотр балансиров ходовых тележек кранов, механизма противоугонной защиты перегружателей; проверка состояния и работы механизмов подъема литейных кранов, механизмов подъема и управления клещами кранов для раздевания слитков (стриперных) и колодцевых кранов.

5.9. Ревизия и замена болтовых и шпоночных креплений.

5.10. Устранение дефектов в сварных и клепанных элементах металлоконструкций.

5.11. Долив или замена в узлах трения смазочного материала.

5.12. Проверка состояния изоляции токоподводящих проводов всех электрических цепей крана, плотности и надежности закрепления концов проводов на клеммах аппаратуры и приборов.

5.13. Очистка от пыли и загрязнений пускорегулирующей аппаратуры, осмотр контактных колец, траверс и щеток электродвигателей, очистка их от нагрева и грязи, регулировка нажима щеток на кольца.

5.14. Очистка от пыли и осмотр контроллеров, контакторов, магнитных пускателей, реле управления, пускорегулировочных резисторов, зачистка подгоревших кулачков, замена изношенных деталей, регулировка величины нажатия кулачков, провала контакторов, легкости и плавности хода рукояток контроллеров и командоконтроллеров, точности фиксации их на позициях, проверка крепления всей аппаратуры и приборов, протяжка ослабленных резьбовых соединений.

5.15. Проверка величины хода штока тормоза, зазора и нажатия томозных колодок.

5.16. Проверка состояния конечных выключателей, регулировка величины начального и конечного нажатия контактов.

5.17. Проверка работы вспомогательного электрооборудования крана: осветительных приборов, звуковой сигнализации, приборов электрообогрева и различных аппаратов и приборов, установленные в цепях освещения, сигнализации и обогрева.

6.Текущий ремонт (Т-2).

6.1. Выполнение работ, предусмотренных для текущего ремонта Т-1 и дополнительно:

6.2. Замена поврежденных балансирных тележек, дефектных трансмиссионных валов, изношенных редукторов, аппаратуры централизованных систем смазки и других комплектующих узлов, механизмов и металлоконструкций, непригодных к дальнейшей эксплуатации.

6.3. Замена поврежденных и предельно изношенных колес.

6.4. Проверка и устранение забегания одной стороны крана или проскальзывания ходовых колес.

 6.5. Замена изношенных участков пути хода тележки.

6.6. Работы по модернизации узлов и механизмов.

6.7. Ревизия барабанов грузовых и уравнительных блоков, механизмов подъема с заменой изношенных деталей.

6.8. Проверка работы основного оборудования крана, аппаратов управления электродвигателями, регулирования скорости их вращения, работу аппаратуры электрической и механической защиты, выпрямителей, преобразователей, приборов безопасности, замена изношенных деталей, демонтажные и монтажные работы.




№ п/п

Тип крана

Грузоподъемность, т.

Рег.№ Инв.№

Заводской номер

Пролет (м)

Год выпуска

Где установлен

Выполненное обследование (дата)

Следующее обследование (дата/период)

Оценка остаточного ресурса (дата)

Срок дальнейшей эксплуатации.

Цех

Электрический мостовой кран г/п 5 тонн.

1

Мостовой-

5т.

45533

4247

17

1962

6 пролёт 11 корпус

06.2012г.

06.2015г.

07.2007г.

07.2019г.

Т-2

электрический

292

2

Мостовой-

5т.




604

17

2014

Центральный пролет, 8 корпус













КТЦ

электрический




3

Мостовой-

5т.




605

17

2014

Центральный пролет, 8 корпус













КТЦ

электрический



  1   2   3

Похожие:

Техническое задание на обслуживание и ремонт электрических кранов (ПС), грузоподъемностью от 5 до 160 тонн эксплуатируемых на зао «уральский турбинный завод». 2014 г iconТехническое задание на оказание услуг по техническому обслуживанию...
Наименование услуг: Техническое обслуживание и ремонт автомобилей зао «Башбакалея»

Техническое задание на обслуживание и ремонт электрических кранов (ПС), грузоподъемностью от 5 до 160 тонн эксплуатируемых на зао «уральский турбинный завод». 2014 г iconМетодические указания по выполнению дипломного проекта (работы) предназначены...
«Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта». Дипломная работа выполняется на базе профессионального модуля пм....

Техническое задание на обслуживание и ремонт электрических кранов (ПС), грузоподъемностью от 5 до 160 тонн эксплуатируемых на зао «уральский турбинный завод». 2014 г iconТехническое задание на техническое обслуживание и ремонт подъёмно-транспортного...
Список подъемно-транспортного оборудования для технического обслуживания и ремонта в Приложении №1 и Приложение №2 к настоящему техническому...

Техническое задание на обслуживание и ремонт электрических кранов (ПС), грузоподъемностью от 5 до 160 тонн эксплуатируемых на зао «уральский турбинный завод». 2014 г iconТехническое задание г. Мурманск 30. 04. 2013г
Предмет договора: выполнение работ по модернизации портального крана кпм г/п 32/15 «Кировец» (инв. №070406001), включая разработку...

Техническое задание на обслуживание и ремонт электрических кранов (ПС), грузоподъемностью от 5 до 160 тонн эксплуатируемых на зао «уральский турбинный завод». 2014 г iconТехническое задание на ремонт силовых трансформаторов 110/35кВ со...
Капитальный ремонт трансформаторов тдн-16000/110/6 с приобретением нового привода мз-2 и его монтажом, тмт-6300/110/35/10, тмн-2500/110/35/,...

Техническое задание на обслуживание и ремонт электрических кранов (ПС), грузоподъемностью от 5 до 160 тонн эксплуатируемых на зао «уральский турбинный завод». 2014 г iconТехническое задание на ремонт градирен цеха №27 (турбинный) Спецификация...
Предусмотрены следующие требования к продукции и подтверждающим документам, входящим в техническую часть заявки

Техническое задание на обслуживание и ремонт электрических кранов (ПС), грузоподъемностью от 5 до 160 тонн эксплуатируемых на зао «уральский турбинный завод». 2014 г iconКакие навыки вы получитепосле обучения специализация
Характеристика работ. Обслуживание кранов автомобильных грузоподъемностью свыше 6,3 до 10 т

Техническое задание на обслуживание и ремонт электрических кранов (ПС), грузоподъемностью от 5 до 160 тонн эксплуатируемых на зао «уральский турбинный завод». 2014 г iconРабочая программа профессионального модуля пм. 01 Техническое обслуживание...
Федерального государственного образовательного стандарта по специальности (специальности) среднего профессионального образования...

Техническое задание на обслуживание и ремонт электрических кранов (ПС), грузоподъемностью от 5 до 160 тонн эксплуатируемых на зао «уральский турбинный завод». 2014 г iconТехническое задание на поставку оборудования Предмет закупки: поставка...
На поставку оборудования для нужд отделения Фокино двц «Дальрао» филиала фгуп «Росрао»

Техническое задание на обслуживание и ремонт электрических кранов (ПС), грузоподъемностью от 5 до 160 тонн эксплуатируемых на зао «уральский турбинный завод». 2014 г iconТехническое задание по лоту Техническое обслуживание и ремонт дорожно-строительной техники
Техническое обслуживание и ремонт дорожно-строительной техники марки Hitachi ао «Транснефть – Центральная Сибирь»

Техническое задание на обслуживание и ремонт электрических кранов (ПС), грузоподъемностью от 5 до 160 тонн эксплуатируемых на зао «уральский турбинный завод». 2014 г iconКомплект контрольно-оценочных средств пм. 01 Техническое обслуживание...
Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальности спо «Техническое...

Техническое задание на обслуживание и ремонт электрических кранов (ПС), грузоподъемностью от 5 до 160 тонн эксплуатируемых на зао «уральский турбинный завод». 2014 г iconТехническое задание на техническое обслуживание и ремонт инженерного...
Настоящее Техническое задание разработано в соответствии с действующими в РФ нормами и правилами

Техническое задание на обслуживание и ремонт электрических кранов (ПС), грузоподъемностью от 5 до 160 тонн эксплуатируемых на зао «уральский турбинный завод». 2014 г iconМетодические указания задания для практических работ по специальности...
Составлено в соответствии с рабочей программой по дисциплине для специальности «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного...

Техническое задание на обслуживание и ремонт электрических кранов (ПС), грузоподъемностью от 5 до 160 тонн эксплуатируемых на зао «уральский турбинный завод». 2014 г iconСписок тем на выполнение самостоятельной работы По специальности...
По специальности 23. 02. 03 Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта

Техническое задание на обслуживание и ремонт электрических кранов (ПС), грузоподъемностью от 5 до 160 тонн эксплуатируемых на зао «уральский турбинный завод». 2014 г iconТехническое задание к заявке на размещение заказа на поставку сантехматериалов...

Техническое задание на обслуживание и ремонт электрических кранов (ПС), грузоподъемностью от 5 до 160 тонн эксплуатируемых на зао «уральский турбинный завод». 2014 г icon2. Инструкция для участника запроса котировок
Размещение заказа путем проведения запроса котировок це по лоту №У-0016. 06. 02. 12«Техническое обслуживание и ремонт автомобилей...


Руководство, инструкция по применению




При копировании материала укажите ссылку © 2018
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск