Изолированный инструмент
К изолированному инструменту относится слесарно-монтажный инструмент с изолирующими рукоятками (ключи гаечные разводные, трещоточные; плоскогубцы, пассатижи; кусачки боковые и торцевые; отвертки, монтерские ножи нескладные и т.п.), применяемый для работы под напряжением в электроустановках до 1000 В в качестве основного электрозащитного средства.
Разрешается использовать изолированный инструмент, изготовленный в соответствии с требованиями ГОСТ 11516-79 (с однослойной изоляцией) и публикации МЭК 900 (1987) (с многослойной изоляцией).
Изолирующие рукоятки должны быть выполнены в виде диэлектрических чехлов, насаживаемых на ручки инструмента, или неснимаемого однослойного или многослойного покрытия из влагостойкого, маслобензостойкого, нехрупкого электроизоляционного материала, наносимого методом литья под давлением, окунания и т.п. Поверхность изолирующего покрытия не должна быть скользкой. Форма и рифление поверхности изолирующих рукояток должны обеспечивать удобство пользования инструментом.
Соединение изолирующих рукояток с ручками инструмента и изоляцией стержней отверток должно быть прочным, исключающим возможность из взаимного продольного перемещения и проворачивания при работе.
Изоляция должна покрывать всю рукоятку и иметь длину не менее 100 мм до середины ограничительного упора. Упор должен иметь высоту не менее 10 мм, толщину - не менее 3 мм и не должен иметь острых кромок и граней. Высота упора ручек отвертки - не менее 5 мм.
Толщина многослойной изоляции не должна превышать 2 мм, однослойной - 1 мм. Изоляция стержней отверток не должна иметь упоров. Изоляция стержней отверток должна оканчиваться на расстоянии не более 10 мм от конца лезвия отвертки.
Каждый слой многослойного изоляционного покрытия должен иметь свою окраску.
Инструмент с однослойной изоляцией в эксплуатации испытывают напряжением 2 кВ в течение 1 минуты.
Для проведения электрических испытаний инструмент, предварительно очищенный от грязи и жира, погружают изолированной частью в ванну с водой так, чтобы вода не доходила до края изоляции на 10 минут. Один вывод испытательного трансформатора присоединяют к металлической части инструмента, а второй, заземленный, - к ванне с водой. Испытание можно проводить на установке для проверки диэлектрических перчаток по схеме аналогичной рис. 11.
По окончании испытаний изделия просушивают.
Инструмент с многослойной изоляцией в эксплуатации подвергают осмотру. Если покрытие состоит из двух слоев, то при появлении другого цвета из-под верхнего слоя инструмент должен быть заменен.
Если покрытие состоит из трех слоев, то при повреждении верхнего слоя инструмент может быть оставлен в эксплуатации. При появлении нижнего слоя изоляции инструмент должен быть немедленно изъят из эксплуатации.
В эксплуатации механические испытания инструмента не проводят.
Переносные заземления
Переносные заземления при отсутствии стационарных заземляющих ножей являются наиболее надежным средством защиты при работе на отключенных участках оборудования или линии от ошибочно поданного или наведенного напряжения.
Переносные заземления состоят из штанги для заземления и закорачивания между собой токоведущих частей всех фаз установки, зажимов для закрепления заземляющих
проводов на токоведущих частях и наконечника или струбцины для присоединения к заземляющим проводникам или конструкциям. Допускается применение переносного заземления бесштанговой конструкции.
Переносные заземления должны удовлетворять следующим требованиям:
Провода для заземления и закорачивания должны быть выполнены из голых гибких медных жил и иметь сечение, удовлетворяющее требованиям термической стойкости при трехфазных коротких замыканиях, но не менее 25 мм² в электроустановках напряжением выше 1000 В и не менее 16 мм² в электроустановках до 1000 В. В сетях с заземленной нейтралью сечение проводов должно удовлетворять требованиям термической стойкости при однофазном коротком замыкании. При определении сечения медных проводов, исходя из требований термической стойкости, для станций, подстанций и линий электропередачи допускаются следующие температуры: начальная 30°С, конечная 850°С. Для расчета переносных заземлений на нагрев токами короткого замыкания рекомендуется пользоваться следующей упрощенной формулой:
Iуст. Х tв
S min = -------------------
272
где: S min - минимальное сечение провода, мм²;
I уст. - наибольшее значение установившегося тока короткого замыкания, кА;
t в. - время наибольшей выдержки основной релейной защиты, с.
Сечение заземляющих проводников в электроустановках напряжением выше 1000 В можно определить также с помощью таблицы 4.
Таблица 4
Сечение заземляющего
|
Максимально допустимый ток КЗ, кА, при длительности выдержки основной релейной защиты, с
|
проводника, мм²
|
0,5
|
1,0
|
3,0
|
25
|
10
|
7
|
4
|
50
|
20
|
14
|
8
|
70
|
15
|
18
|
10
|
90
|
35
|
25
|
15
|
2 х 50
|
40
|
28
|
16
|
2 х 95
|
70
|
50
|
30
|
При больших токах короткого замыкания разрешается устанавливать несколько заземлений параллельно.
Зажимы для присоединения закорачивающих проводов к шинам должны иметь такую конструкцию, чтобы при прохождении тока короткого замыкания переносное заземление не могло быть сорвано с места динамическими силами. Зажимы должны иметь приспособление, допускающее их наложение, закрепление и снятие с шин при помощи штанги для наложения заземления. Гибкий медный провод должен присоединяться к зажиму непосредственно или с помощью надежно опрессованного медного наконечника. Для защиты провода от излома в местах присоединения рекомендуется заключать его в оболочки в виде пружин из гибкой стальной проволоки. Для предохранения жил провода от механических повреждений медный провод рекомендуется помещать в прозрачную гибкую оболочку.
Наконечник на проводе для заземления должен выполняться в виде струбцины или соответствовать конструкции зажима (барашка), служащего для присоединения к заземляющему проводу или конструкции.
Элементы переносного заземления должны быть прочно и надежно соединены путем опрессовки, сварки или болтами с предварительным лужением контактных поверхностей. Применение пайки запрещается.
Места для присоединения заземлений должны иметь свободный и безопасный доступ. Переносные заземляющие устройства, применяемые для заземления проводов ВЛ, могут присоединяться к конструкциям металлической опоры, заземляющему спуску на деревянных опорах или к специальному временному заземлителю (штырю, забитому в землю).
На каждом переносном заземлении должны быть обозначены его номер и сечение заземляющих проводов. Эти данные выбиваются на бирке, закрепленной на заземлении, или на струбцине (наконечнике).
Эксплуатационные испытания изолирующих частей штанг переносных заземлений и изолирующих гибких элементов заземлений проводят согласно пункту «Электрические испытания штанг».
В эксплуатации механическим испытаниям переносные заземления не подвергают.
Пояса монтерские
Монтерские пояса являются средствами индивидуальной защиты работающих от падения с высоты при верхолазных работах на ВЛ, подстанциях и РУ.
Монтерские пояса должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.089-86 и ТУ на пояса конкретных конструкций.
Конструкция замыкающего устройства (пряжки) пояса должна исключать возможность неправильного или неполного его замыкания. Карабин пояса должен иметь предохранительное устройство, исключающее его случайное раскрытие. Конструкция карабина должна обеспечивать раскрытие его замка одной рукой. Закрытие замка и предохранительного устройства карабина должны осуществляться автоматически.
Перед началом испытания пояс подвергается внешнему осмотру. Металлические детали пояса не должны иметь деформации трещин, коррозии, также не должны иметь надрезов, надрывов ткани и ниток, прожогов, промасливания и других дефектов, снижающих прочность. Подвижная рамка пряжки поясного ремня должна двигаться без заедания и заклинивания. Карабины стропов должны открываться и закрываться свободно, без заеданий.
После осмотра и устранения дефектов пояс подвергается испытанию.
Испытание монтерского пояса производиться путем приложения статической нагрузки в следующей последовательности:
Этап №1 испытание поясного ремня по схеме рис. 12:
надеть пояс на металлическое ложе и застегнуть на пряжку;
подвесить ложе за крюк лебедки;
боковое кольцо поясного ремня закрепить за ось направляющего ролика;
с помощью лебедки произвести натяжение троса;
с помощью талрепа поднять испытательную нагрузку до 4 кН (400 кгс) и выдержать ее в течение 5 минут;
снять испытательную нагрузку.
Этап №2 испытание стропа ремня по схеме рис. 13:
верхний конец стропа закрепить на крюке лебедки, нижний конец присоединить за ось направляющего ролика;
с помощью лебедки произвести натяжение троса;
с помощью талрепа поднять испытательную нагрузку до 4 кН (400 кгс) и выдержать ее в течение 5 минут;
снять испытательную нагрузку.
После испытаний производится внешний осмотр пояса. При обнаружении дефектов пояс бракуется.
 
-
Рис.12. Схема механических испытаний поясного ремня монтерского пояса.
|
Рис.13. Схема механических испытаний
стропа монтерского пояса.
|
Когти (лазы) монтерские
Монтерские когти предназначены для работы на деревянных и деревянных с ж/б приставками опорах линий электропередачи, а также на опорах линий связи.
Монтерские лазы предназначены для подъема на ж/б опоры трапециидального сечения типов СВ 110-1-а и СВ 105-3,5 линий электропередачи 10 кВ и типа СВ 95-1а (2а) линий электропередачи 0,4 кВ.
Металлические детали когтей и лазов не должны иметь вмятин, трещин, надколов, острых кромок. Места сварки должны быть ровными, гладкими, без раковин и других дефектов. Съемные шипы не должны быть сбитыми или сношенными.
Материалы и конструкция ремней для крепления должны обеспечивать надежность и удобство работы в различных климатических условиях и временах года.
Когти и лазы подвергаются периодическим испытаниям статической нагрузкой 1350 Н (135 кгс) перед выдачей в эксплуатацию, а также в процессе эксплуатации не реже 1 раза в 6 месяцев.
Предъявленные к испытаниям монтерские когти и лазы, вначале подвергаются тщательному внешнему осмотру.
При осмотре когтей следует обращать внимание на состояние крепления всех деталей (серповидной части к подножке, крепления шипов), сохранность прошивки ремней и надежности прошивки пряжек. Стопорная гайка должна быть надежно затянута, зашплинтована стопорным кольцом. Шипы должны быть завернуты до упора и правильно заточены.
При осмотре лазов проверяется состояние узлов деталей, болтовых соединений, а также наличие контргаек и шплинтов, состояние ременных креплений. Особое внимание уделяется у универсальных лазов состоянию узлов тросовой петли и механизма регулирования ее раствора. При осмотре тросовой петли определяется степень износа проволок троса, ветвей сдвоенной пружиной ленты и надежность соединения ее с тросом. Сварные швы должны проверяться на отсутствие трещин или каких-либо механических повреждений. Изношенные или поврежденные шипы должны быть сняты и заменены новыми.
После осмотра и устранения обнаруженных дефектов когти или лазы подвергаются испытанию.
Испытание когтей и лазов производиться путем приложения статической нагрузки в следующей последовательности:
закрепить испытуемый коготь на Т-образной конструкции стенда в соответствии с рис. 14;
крепежные ремни закрепить на крюке лебедки;
с помощью лебедки произвести натяжение троса;
с помощью талрепа поднять испытательную нагрузку 1,35 кН (135 кгс) и выдержать ее в течение 5 минут;
снять испытательную нагрузку и произвести внешний осмотр когтя (лаза);
Когти и лазы, у которых обнаруживаются остаточные деформации деталей, трещины, надрывы крепежных ремней или заедания в работе механизма регулирования раствора тросовой петли, бракуются и к дальнейшей эксплуатации не допускаются.
Допускается испытание когтей или лазов и крепежных ремней проводить раздельно, если конструкция когтя или лаза не позволяет испытывать их совместно с крепежными ремнями.
После испытания статической нагрузкой каждый коготь или лаз подвергается внешнему осмотру. Когти и лазы, у которых обнаруживаются остаточные деформации деталей, трещины, надрывы крепежных ремней или заедания в работе механизма регулирования раствора тросовой петли, бракуются и к дальнейшей эксплуатации не допускаются.
Рис.13. Схема механических испытания когтей (лазов)
Испытания лестниц приставных и стремянок изолирующих стеклопластиковых
Приставные лестницы предназначены для подъема на высоту при строительных, монтажных и ремонтно-эксплутационных работах.
Приставные лестницы должны соответствовать требованиям, изложенным в “Правилах безопасности при работе с инструментом и приспособлениями”
Все приставные лестницы и стремянки должны испытываться статической нагрузкой после изготовления и капитального ремонта, а также периодически в процессе эксплуатации:
лестницы деревянные и стеклопластиковые - не реже 1 раза в 6 месяцев;
лестницы металлические - не реже 1 раза в 12 месяцев;
Перед проведением испытаний необходимо произвести внешний осмотр лестницы. При осмотре деревянных лестниц следует обращать внимание на состояние древесины, а также на качество пропитки покрытий. Трещины в ступеньках и тетиве допускаются длиной не более 100 и глубиной не более 5 мм. При этом трещины не должны ослаблять тетиву и ступеньки лестницы. Какие-либо заделки трещин или надломов шпатлевкой, оклеиванием или другим способом запрещаются. Упоры, которыми заканчивается тетива, должны быть плотно закреплены на ней, и не иметь люфта. При истирании резиновых наконечников последние должны быть заменены, затупившиеся наконечники заточены. При осмотре металлических лестниц следует убедиться в отсутствии деформации узлов, трещин в металле, заусенцев, острых краев, нарушения креплений ступенек.
Механические испытания приставной лестницы производиться в следующей последовательности:
Этап №1 испытание ступеньки в соответствии с рис. 15.
лестница устанавливается между упорами стенда и стеной здания под углом 75º;
трос через направляющие прикрепить на одну из ступеней лестницы в середине пролета;
с помощью лебедки произвести натяжение троса;
с помощью талрепа поднять испытательную нагрузку до 1,2 кН (120 кгс) и выдержать ее в течение 2 минут;
снять испытательную нагрузку и произвести внешний осмотр лестницы (на ступеньках и в местах врезки их в тетиву не должно обнаруживаться повреждений);
Этап №2 испытание тетивы в соответствии с рис. 16.
установить лестницу на упоры;
к одной тетиве в середине пролета через направляющие прикрепить трос;
с помощью лебедки произвести натяжение троса;
с помощью талрепа поднять испытательную нагрузку до 1 кН (100 кгс) и выдержать ее в течение 2 минут;
снять испытательную нагрузку и повторить испытание для второй тетивы;
снять испытательную нагрузку и произвести внешний осмотр лестницы (на тетивах не должно обнаруживаться повреждений);
Электрические испытания приставных изолирующих лестниц и стремянок проводятся приложением испытательного напряжения 1 кВ на 1 см длины лестницы, в течение 1 минуты. Лестница длиной 3 метра делится на участки по 60 см. С учетом увеличения испытательного напряжения на 20 % необходимого при делении на участки, величина испытательного напряжения составит 72 кВ. Испытание проводится по схеме рис. 14.
Обнаруженные в процессе испытания неисправности лестниц устраняются, после чего испытание повторяется в полном объеме.
Рис.14. Схема электрических испытаний лестниц изолирующих стеклопластиковых
Рис.15. Схема механических испытаний ступеньки лестницы.
Рис.16. Схема механических испытаний тетивы лестницы.
|
