3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование
|
Ведение процесса обжига во вращающихся печах
|
Код
|
В
|
Уровень квалификации
|
4
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Обжигальщик 4-го разряда
Обжигальщик 5-го разряда
Обжигальщик на печах 4-го разряда
Обжигальщик на печах 5-го разряда
Обжигальщик на печах 6-го разряда
Прокальщик 4-го разряда
Прокальщик 5-го разряда
Спекальщик 4-го разряда
Спекальщик 5-го разряда
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
Наличие удостоверений:
- стропальщика
- II группы по электробезопасности
- на право работы с сосудами под давлением
- на право эксплуатации и ремонта оборудования и трубопроводов горючих газов
- на право эксплуатации и ремонта оборудования и трубопроводов продуктов разделения воздуха
|
Другие характеристики
|
Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности
|
Дополнительные характеристики
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
8112
|
Операторы, аппаратчики и машинисты установок термической обработки металлов и огнеупоров
|
8121
|
Операторы металлоплавильных установок
|
ЕТКС
|
§ 23
|
Обжигальщик 4-го разряда
|
§ 24
|
Обжигальщик 5-го разряда
|
§ 20
|
Обжигальщик на печах 4-го разряда
|
§ 21
|
Обжигальщик на печах 5-го разряда
|
§ 31
|
Прокальщик 4-го разряда
|
§ 32
|
Прокальщик 5-го разряда
|
§ 41
|
Спекальщик 4-го разряда
|
§ 42
|
Спекальщик 5-го разряда
|
ОКПДТР
|
15156
|
Обжигальщик
|
15181
|
Обжигальщик на печах
|
17359
|
Прокальщик
|
18749
|
Спекальщик
|
3.2.1. Трудовая функция
Наименование
|
Выполнение подготовительных и вспомогательных операций процесса обжига во вращающихся печах
|
Код
|
В/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о температурных и тяговых режимах вращающейся обжиговой печи, состоянии рабочего места, проведенных работах по техническому обслуживанию и текущим ремонтам оборудования, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного режима работы, неполадках и отказах в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
|
Проверка наличия, комплектности, чистоты и исправности системы аспирации, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты и связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования и газозащитной аппаратуры на рабочем месте печевого обжиговой печи
|
Проверка состояния, исправности и готовности к работе обслуживаемого печного оборудования, оснастки, приборов, механизмов и приспособлений обжигового подразделения
|
Контроль технического состояния оборудования и механизмов печи, состояния корпусов и основных узлов приводов и подшипников опор вращающейся обжиговой печи, холодильника, подогревателя, горелок, форсунок, оборудования для загрузки и выгрузки материалов, систем подачи газа и воздуха, систем вентиляции и газоочистки, технологической обвязки печи, приспособлений и оснастки
|
Выявление отклонений в работе оборудования от заданных параметров с регулированием при необходимости
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию и подготовке к работе основного и вспомогательного оборудования, узлов, приводов и механизмов вращающейся обжиговой печи, охладителя и подогревателя
|
Проверка состояния огнеупорной футеровки вращающейся печи
|
Очистка механизмов от технологической пыли, следов смазки, загрязнений
|
Наладка неадекватно работающих устройств и механизмов вращающейся обжиговой печи своими силами или с привлечением, при необходимости, персонала ремонтных служб
|
Контроль текущей производительности оборудования шихтоподачи и состояния вспомогательных устройств вращающейся обжиговой печи
|
Чистка загрузочных труб и бункеров от шихтовых материалов, коксовой мелочи (коксика)
|
Проверка требуемой толщины слоя материалов в питателях вращающейся обжиговой печи
|
Контроль появления (нарастания) настылей и их удаление (сбивка), уборка спеков на выходе из вращающейся обжиговой печи
|
Проверка на герметичность, исправность и обслуживание систем управления дроссельными клапанами, задвижками и другой запорной арматурой; топливных горелок вращающейся обжиговой печи
|
Проверка чистоты, освещенности, пожарной безопасности, электробезопасности рабочих мест на соответствие установленным требованиям
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места печевого на обжиговой печи
|
Необходимые умения
|
Определять визуально и/или с помощью контрольно-измерительных средств состояние и готовность к работе основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств, приспособлений, оснастки и инструмента обжигового подразделения, выбирать коррекционные меры
|
Выявлять отклонения в подготовке оборудования и вспомогательных устройств вращающейся обжиговой печи к работе и выбирать алгоритм действий по их устранению
|
Выполнять регламентные и аварийно-восстановительные работы на основном и вспомогательном оборудовании, механизмах, устройствах, технологической обвязке печи
|
Выбирать и применять надлежащие вспомогательные устройства и приспособления для чистки бункеров и загрузочных труб вращающейся обжиговой печи
|
Выбирать оптимальные способы и приспособления для удаления материала, вышедшей из строя футеровки и настылей при текущем ремонте печей, чистке бункеров и загрузочных труб вращающихся обжиговых печей
|
Обеспечивать бесперебойную работу основного и вспомогательного оборудования обжигового подразделения (транспортеры, питатели, бункера, циклоны, пылевые шнеки, газоходы, дымососы, загрузочные, пылевые и огарковые течки, желоба, трубопроводы пара и горячей воды), установки дутья и обогащения дутья кислородом в соответствии с установленным регламентом
|
Устранять неполадки в работе и сбои режимов обслуживаемого оборудования вращающейся обжиговой печи своими силами или с привлечением, при необходимости, ремонтного персонала
|
Регулировать оборудование, узлы и механизмы шихтоподачи, подачи воздуха (кислорода), воды, систем пыле- и газоулавливания вращающейся обжиговой печи
|
Применять условные знаки и радиосвязь для подачи команд машинисту крана
|
Пользоваться контрольно-измерительными приборами и средствами автоматики управления основными и вспомогательными процессами обжига во вращающихся обжиговых печах
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте печевого на обжиговых печах
|
Необходимые знания
|
Состав, назначение, конструктивные особенности, устройство, принципы работы и правила технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки, устройств, механизмов, оснастки, специального инструмента, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики вращающейся обжиговой печи
|
Схемы коммуникаций вращающейся обжиговой печи: боровов, газоходов, воздуховодов, топливо и газопроводов, системы электро- и водоснабжения; соответствующей запорной арматуры и задвижек (нумерация) на газопроводе и в газораспределительном пункте (ГРП); шиберного хозяйства котлов-утилизаторов
|
Типичные неисправности, сбои в работе и настройках обслуживаемого оборудования, причины их возникновения, способы устранения и предупреждения
|
Расположение и назначение управляющих устройств, контрольно-измерительных приборов основного и вспомогательных постов управления печи
|
Технологический процесс обжига (спекания) во вращающейся обжиговой печи и его место в технологической цепи получения конечного продукта
|
Физические и химические процессы, происходящие в обжигаемом материале при прохождении через зоны печи
|
Газоопасные места, категории и характеристики газоопасных мест вращающейся обжиговой печи
|
Факторы, оказывающие влияние на производительность обжиговых агрегатов и качество обжига, способы увеличения производительности обжигового подразделения, улучшения качества готовой продукции
|
Состав и свойства обжигаемых материалов, факторы, оказывающие влияние на режим обжига во вращающейся обжиговой печи
|
Типичные неисправности, сбои в работе и настройках обслуживаемого оборудования, причины их возникновения, способы устранения и предупреждения
|
Регламент, правила и порядок профилактических и подготовительных работ на обслуживаемом оборудовании, механизмах и устройствах вращающейся обжиговой печи
|
Способы выявления и устранения отклонений и неисправностей в работе обслуживаемого оборудования печи, методы предупреждения брака на стадии подготовки к процессу обжига
|
Правила и способы регулирования оборудования шихтоподачи
|
Требования к характеристикам шихтовых и оборотных материалов, подаваемых во вращающиеся обжиговые печи
|
Инструкции по техническому обслуживанию и безопасной эксплуатации оборудования и узлов вращающейся обжиговой печи, внутрицехового кислородопровода, кислородопотребляющего оборудования, объектов газоснабжения; сосудов, работающих под давлением; трубопроводов пара и горячей воды, оборудования продуктов разделения воздуха на вращающейся обжиговой печи
|
Регламенты работ по остановке (выводу из работы) и вводу оборудования, механизмов и устройств вращающейся обжиговой печи в работу после ремонтов
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке вращающихся обжиговых печей
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке вращающихся обжиговых печей
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке вращающихся обжиговых печей
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте печевого обжиговой печи
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
Наименование
|
Управление процессом обжига во вращающихся печах
|
Код
|
В/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Анализ информации о текущих температурных и тяговых режимах печей, об имевших место в течение предыдущей смены отклонениях от установленного режима и принятых мерах по их устранению
|
Проверка состояния ограждений, систем аспирации, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования
|
Контроль и регулирование загрузки во вращающиеся печи шихтовых материалов, флюсов, присадок, гидрата (в производстве глинозема) и оборотной пыли
|
Регулирование толщины слоя материалов в загрузочных бункерах, питателе вращающихся печей
|
Контроль качества материалов, загружаемых в печь
|
Расчет соотношения шихты, подачи известняка, флюсов, дутья, коксовой мелочи и оборотных материалов во вращающиеся печи
|
Установка, в соответствии с заданным технологическим режимом, и поддержание оптимальных параметров температурного и тягового режимов обжига, спекания и прокалки (в производстве глинозема), возгонки (в технологии получения цинка, кадмия, свинца, ртути, летучих соединений и металлов) материалов во вращающихся печах (далее – обжиг)
|
Ведение технологических процессов обжига рудных (руд, концентратов, полупродуктов, оборотов) и нерудных материалов (включая известняк, кварцит, доломит)
|
Контроль эффективности возгонки и уровня извлечения окиси цинка, кадмия в вельц-печах по показаниям контрольно-измерительных приборов, лабораторным данным в соответствии с заданным технологическим режимом и качеством сходящего клинкера
|
Управление температурой и качеством прокаленного, обожженного материала
|
Регулирование состава (недопущение наличия водорода и окиси углерода) и температуры отходящих из печи газов соответственно установленным в технологической инструкции параметрам
|
Регулирование и синхронизация параметров работы комплекса основного и вспомогательного оборудования, механизмов и устройств вращающейся обжиговой печи, подачи вторичного воздуха, кислорода, природного газа
|
Подача в печь оборотных материалов с помощью пневмоустановки
|
Анализ качества сходящего клинкера (огарка, глинозема, концентрата, оксида, доломита, извести) вращающейся печи
|
Контроль тяги в верхних оголовках вращающейся печи
|
Выявление отклонений параметров работы комплекса оборудования и механизмов печи от установленных значений с корректировкой при необходимости
|
Координация работы вспомогательных и основного поста управления процессом обжига, спекания, возгонки (вельцевания) во вращающейся печи
|
Разогрев и пуск печей после остановки или после ремонтных работ
|
Контроль качества обслуживания, текущего ремонта и подготовки к работе оборудования, устройств и механизмов вращающейся обжиговой печи
|
Выжигание настылей в печах в ходе технологического процесса обжига
|
Отбор проб компонентов шихты и продуктов обжига
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств коллективной и индивидуальной защиты, пожаротушения и газозащитной аппаратуры
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места печевого обжиговой печи
|
Необходимые умения
|
Выявлять визуально и/или с использованием приборов отклонения текущих параметров (режимов) работы вращающейся печи и выбирать алгоритм действий по их устранению, проверять работоспособность оборудования шихтоподачи, вспомогательных устройств обжиговой печи
|
Производить регламентные работы по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, узлов, приводов, механизмов и технологической обвязки печи
|
Контролировать и обеспечивать синхронизированную работу основного и вспомогательного оборудования обжигового отделения (транспортеры, питатели, бункера, подогреватели сырья, охладители, циклоны, пылевые шнеки, газоходы, дымососы, загрузочные, пылевые и огарковые течки, желоба, трубопроводы пара и горячей воды), установки дутья и обогащения дутья кислородом в соответствии с установленным регламентом
|
Контролировать с помощью контрольно-измерительных приборов и корректировать режимы загрузки вращающейся печи
|
Регулировать оборудование шихтоподачи, подачи воздуха (кислорода), воды и систем пыле- и газоулавливания вращающейся печи
|
Визуально определять качество загружаемых материалов и сходящего клинкера вращающейся печи
|
Регулировать производительность печи и время пребывания в ней шихты
|
Производить расчеты оптимального соотношения шихты, флюсов, присадок коксика, оборотных материалов и дутья, подаваемых в печь
|
Устанавливать оптимальные уровни подачи вторичного воздуха, кислорода, природного газа во вращающиеся печи
|
Поддерживать расчетное соотношение шихты, флюсов, оборотных материалов, известняка, дутья и коксовой мелочи в загрузке печи
|
Анализировать данные лабораторных исследований проб, показатели контрольно-измерительных приборов и средств автоматики для выбора оперативных управленческих воздействий
|
Управлять температурным и тяговым режимами работы вращающейся печи
|
Устранять сбои режимов в работе обслуживаемого оборудования своими силами или с привлечением, при необходимости, ремонтного персонала
|
Отбирать представительные пробы сходящего материала (клинкера, огарка, извести, доломита) вращающейся печи
|
Проверять чистоту, освещенность, пожарную безопасность, электробезопасность рабочих мест на соответствие установленным требованиям
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте печевого обжиговой печи
|
Необходимые знания
|
Состав, назначение, конструктивные особенности, устройство, принципы работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, устройств, механизмов, оснастки, специального инструмента, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики обслуживаемых обжиговых печей
|
Схемы коммуникаций и технологической обвязки обжиговой печи: боровов, газоходов, воздуховодов, топливо- и газопроводов, системы электро- и водоснабжения; соответствующей запорной арматуры и задвижек (нумерация); шиберного хозяйства котлов-утилизаторов
|
Типичные неисправности, сбои в работе и настройках обслуживаемого оборудования, причины их возникновения, способы устранения и предупреждения
|
Расположение и назначение управляющих устройств, контрольно-измерительных приборов основного и вспомогательных постов управления печи
|
Технологический процесс обжига (спекания) и его место в технологической цепи получения конечного продукта
|
Технология обжига и его место в технологической схеме производства конечного металла (продукта)
|
Газодинамические, физико-химические процессы, используемые в технологии обжига и возгонки
|
Производственно-технологические инструкции, режимные карты процесса обжига
|
Технологические режимы обжига рудных и нерудных материалов, спекания, окисления и восстановления цветных металлов, извлекаемых при вальцевании, обжиге руд и концентратов
|
Требования, предъявляемые к качеству продуктов обжига и отходящим газам
|
Устройство и правила применения пневмоустановок подачи оборотных материалов во вращающуюся печь
|
Конфигурация и параметры загрузочных труб и бункеров, газоходов, систем топливоподачи и дутья
|
Назначение и устройство вспомогательных механизмов, средств автоматики и контрольно-измерительных приборов, регулирующих устройств вращающейся печи
|
Инструкции по эксплуатации и ремонту оборудования, механизмов и устройств вращающейся печи
|
Инструкции по техническому обслуживанию внутрицехового кислородопровода, кислородопотребляющего оборудования; сосудов, работающих под давлением; трубопроводов пара и горячей воды, оборудования продуктов разделения воздуха участка вращающихся печей
|
Типичные причины и признаки нарушений технологии в процессе обжига во вращающейся печи, способы предупреждения и устранения
|
Правила пуска и остановки вращающейся печи
|
Инструкции по эксплуатации и ремонту оборудования, механизмов и устройств участка вращающихся печей
|
Системы блокировок и сигнализации на участке вращающихся печей
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке вращающихся печей
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке вращающихся печей
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке вращающихся печей
|
Программное обеспечение рабочего места печевого обжиговых печей
|
Другие характеристики
|
-
|
|
