5.2.2 Оперативный контроль ЭД магистральных и подпорных насосных агрегатов должен осуществляться оператором каждые 2 часа дистанционно по системе SCADA. Регистрацию величины вибрации проводят 1 раз в смену по каждой контролируемой точке на установившемся режиме. При этом регистрируется соответствующий режим работы агрегата – подача, давление на входе и выходе насоса, а также сила тока и мощность (при наличии соответствующих приборов).
При оперативном контроле должны проводиться измерение и регистрация СКЗВ или виброперемещения в вертикальном направлении на каждой подшипниковой опоре и измерение (без регистрации) СКЗВ на лапах подшипниковых стояков.
Для ЭД насосных агрегатов вспомогательных систем ежесменно осуществляется осмотр технического состояния.
5.2.3 Фактическая величина вибрации ЭД вспомогательных систем, не имеющих датчиков вибрации, должна определяться при плановом диагностическом контроле портативной (переносной) виброаппаратурой.
5.2.4 При достижении любого из контролируемых параметров предельных значений (колонка 4 таблицы 5.1) необходимо:
- по возможности уменьшить нагрузку;
- участить контроль за ЭД;
- в ближайший плановый останов выполнить диагностический контроль с выявлением неисправности и её устранение проведением КТО.
5.2.5 При достижении любым из контролируемых параметров аварийных значений ЭД должен быть немедленно выведен из эксплуатации прежде, чем он будет отключен системой автоматики (если это предусмотрено). В этом случае должно быть проведено в необходимом объёме КТО с обнаружением и устранением неисправностей.
5.3 Периодичность, типовой объём работ и трудоёмкость технического
обслуживания электродвигателей
5.3.1 Периодичность и типовой объём работ ТО представлены в таблице 5.2.
При отклонениях контролируемых параметров от номинальных значений по результатам контроля приборами и по результатам контроля при выполнении работ по ТО должно быть проведено КТО и ДК для обнаружения дефекта.
Таблица 5.2 – Периодичность и типовой объём работ технического обслуживания
электродвигателей
Наименование оборудования, типовой объём работ
|
Периодичность работ
|
1
|
2
|
1 ЭД асинхронные низковольтные (обычного и взрывозащищенного исполнения вспомогательных систем)
|
ТО 6
|
ТО 12
|
Осмотр и устранение видимых повреждений
|
+
|
+
|
Кратковременное включение или прокрутка ротора при рабочем перерыве более 3 месяцев, просушка при наличии встроенного электрообогрева (с учётом местных условий влажности воздуха, температуры)
|
+
|
+
|
Смазка подшипников ЭД с устройством подсмазки – при ближайшем ТО по рекомендации завода-изготовителя в зависимости от типа ЭД и его наработки (в часах)
|
+
|
+
|
Контроль уровня вибрации электродвигателей (кроме ЭД задвижек) портативной аппаратурой*
|
+
|
+
|
Осмотр состояния элементов взрывозащиты корпуса, кабельного ввода, уплотнительных элементов
|
+
|
+
|
Оценка наличия явной вибрации и посторонних шумов подшипника на слух
|
+
|
+
|
Выполнение рекомендаций по ТО завода-изготовителя (при необходимости)
|
+
|
+
|
Очистка наружной части от загрязнений
|
-
|
+
|
Очистка от загрязнения каналов охлаждения воздухом
|
-
|
+
|
Проверка надежности крепления, осмотр уплотнений в соединениях частей оборудования
|
-
|
+
|
Проверка наличия маркировки кабелей и надписей на кожухе, при необходимости - восстановление
|
-
|
+
|
Проверка затяжки контактных соединений и заземления
|
-
|
+
|
Восстановление окраски
|
-
|
+
|
Проверка соединения на муфте
|
-
|
+
|
Продолжение таблицы 5.2
|
1
|
2
|
Замена смазки подшипников ЭД без масленок
|
Во время ближайшего ТО с учётом частоты вращения при достижении наработки (в часах), рекомендованной заводом-изготовителем
|
Замена смазки подшипников закрытого типа
|
Измерение температуры корпуса подшипников
|
-
|
+
|
Измерение параметров взрывозащиты для взрывозащищенного оборудования
|
-
|
+
|
* Должен выполняться также при повышенном шуме, признаках повышенной вибрации.
|
2 ЭД асинхронные высоковольтные (взрывозащищенного исполнения мощностью свыше 100 кВт)
|
ТО 6
|
ТО 12
|
Осмотр и устранение видимых повреждений
элементов
|
+
|
+
|
Очистка проходных изоляторов и наружной
поверхности корпуса от загрязнений и пыли
|
+
|
+
|
Проверка отсутствия явных вибраций и повышенного шума, перегрева
|
+
|
+
|
Проверка воздуховодов на закупорку. При необходимости очистка и смазка трубного пучка теплообменника
|
+
|
+
|
Проверка состояния взрывонепроницаемой оболочки
|
+
|
+
|
Выполнение рекомендаций по ТО завода-изготовителя (при необходимости)
|
+
|
+
|
Контроль соосности вала ЭД с валом насоса, контроль состояния соединительной муфты
|
-
|
+
|
Проверка подсоединения и надежности уплотнения подводимых кабелей, соответствия размеров уплотнительного кольца расточке ввода
|
-
|
+
|
Проверка технического состояния и герметичности коробок и муфт уплотненного ввода
|
-
|
+
|
Проверка затяжки креплений болтов, гаек оболочки
|
-
|
+
|
Очистка, контроль состояния и параметров доступных взрывонепроницаемых соединений оболочки ЭД
|
-
|
+
|
Осмотр и оценка состояния уплотнений в соединениях частей
|
-
|
+
|
Проверка наличия и, по необходимости, восстановление маркировок кабелей
|
-
|
+
|
Проверка затяжки контактных соединений силовых кабелей и заземления
|
-
|
+
|
Проверка затяжки крепежных деталей
|
-
|
+
|
Замена смазки подшипников качения
|
Во время ближайшего ТО с учётом частоты вращения при достижении наработки (в часах), рекомендованной заводом-изготовителем
|
Замена подшипников
|
Проверка состояния и целостности всех элементов взрывозащиты
|
-
|
+
|
Измерение параметров взрывозащиты для взрывозащищенного оборудования
|
-
|
+
|
Измерение температуры поверхности корпуса при максимальной температуре окружающего воздуха (летом)
|
-
|
+
|
3 ЭД синхронные высоковольтные (с частотой вращения 3000 об/мин)
|
ТО 6
|
ТО 12
|
Осмотр электродвигателя, в том числе систем управления, защиты, вентиляции и охлаждения
|
+
|
+
|
Визуальная проверка состояния изоляторов
|
+
|
+
|
Проверка состояния
|
+
|
+
|
Проверка на отсутствие посторонних шумов
|
+
|
+
|
Визуальный контроль герметичности маслосистемы, наличия и состояния (качества) масла
|
+
|
+
|
Визуальная проверка работы приборов контроля температуры подшипников, меди и железа статора, измерения вибрации двигателя
|
+
|
+
|
Проверка работы системы возбуждения, осмотр возбудительного устройства (БВУ, ВСП, трансформатора возбудителя)
|
+
|
+
|
Продолжение таблицы 5.2
|
1
|
2
|
Для взрывозащищенных электродвигателей:
- проверка подсоединения и надежности уплотнения подводимых кабелей, соответствия размеров уплотнительного кольца расточке ввода;
- проверка технического состояния и герметичности вводных коробок и муфт уплотненного ввода;
- проверка состояния оболочки;
- проверка затяжки креплений болтов, гаек
|
+
|
+
|
Выполнение рекомендаций по ТО завода-изготовителя (при необходимости)
|
+
|
+
|
Проверка и чистка доступных частей электродвигателя от загрязнения и пыли, осмотр, и при необходимости, чистка
|
-
|
+
|
Проверка подтяжки контактов и соединений
|
-
|
+
|
Проверка состояния элементов муфты
|
-
|
+
|
Контроль параметров энергопотребления (тока, напряжения и частоты)
|
-
|
+
|
Очистка, контроль состояния и параметров доступных взрывонепроницаемых соединений оболочки ЭД
|
-
|
+
|
Контроль соосности вала ЭД с валом насоса
|
-
|
+
|
Проверка состояния и правильности обозначений выводных концов обмоток и клеммных коробок с необходимым ремонтом
|
-
|
+
|
Измерение параметров взрывозащиты для взрывозащищенного оборудования
|
-
|
+
|
Неразрушающий контроль вала ротора
|
в соответствии
с разделом Л.1 Приложения Л
|
4 ЭД асинхронные высоковольтные вертикальные (с частотой вращения 1500 об/мин)
|
ТО 6
|
ТО 12
|
Осмотр электродвигателя, в том числе системы управления, защиты, вентиляции
|
+
|
+
|
Проверка состояния контура заземления, крепления к раме (фундаменту)
|
+
|
+
|
Проверка на отсутствие посторонних шумов
|
+
|
+
|
Выполнение рекомендаций по ТО завода-изготовителя (при необходимости)
|
+
|
+
|
Осмотр, проверка и чистка доступных частей электродвигателя от загрязнения и пыли
|
-
|
+
|
Проверка подтяжки силовых контактов и креплений
|
-
|
+
|
Контроль параметров энергопотребления (мощности, тока, напряжения)
|
-
|
+
|
Контроль эксплуатационных параметров, указанных в инструкциях заводов-изготовителей
|
-
|
+
|
Контроль соосности валов насоса и электродвигателя
|
-
|
+
|
Для взрывозащищенных электродвигателей:
- проверка технического состояния и герметичности вводных коробок и муфт уплотненного ввода;
- проверка состояния взрывонепроницаемой оболочки;
- проверка затяжки креплений болтов, гаек;
- проверка подсоединения и надежности уплотнения подводимых кабелей, соответствия размеров уплотнительного кольца расточке ввода;
- проверка взрывозащитных поверхностей фланцев и их уплотнений;
- проверка сопряжения деталей, обеспечивающих герметичность и взрывозащиту кожуха со станиной, всасывающих воздухопроводов;
- измерение параметров взрывозащиты
|
+
+
-
-
-
-
-
|
+
+
+
+
+
+
+
|
Проверка состояния и правильности обозначений выводных концов обмоток и клеммных коробок с необходимым ремонтом
|
-
|
+
|
Осмотр муфты, соединяющей электродвигатель с рабочим механизмом
|
-
|
+
|
Смена фланцевых прокладок и закладка смазки в подшипники качения (при необходимости)
|
-
|
+
|
|
