ЧАСТЬ II
руководство по организации технического обслуживания
и ремонта энергетического оборудования объектов
нефтепроводной системы ктк
________________________________________________________________
Дата введения
1 Область применения
Руководящий документ (часть II) распространяется на энергетическое оборудование (в части электрооборудования) нефтеперекачивающих станций, Морского терминала, резервуарных парков, а также линейной части нефтепроводной системы КТК.
Руководящий документ предназначен для руководящих и инженерно-технических работников КТК, Регионов КТК, нефтеперекачивающих станций и Морского терминала, а также организаций-подрядчиков независимо от форм собственности и ведомственной принадлежности, занимающихся планированием, подготовкой, организацией, проведением технического обслуживания и ремонта электрооборудования объектов нефтепроводной системы КТК.
Руководящий документ определяет требования обязательного контроля технического состояния основных объектов системы КТК, устанавливает критерии работоспособности отдельных изделий и систем, регламентирует мероприятия по обеспечению готовности к эксплуатации электрооборудования объектов нефтепроводной системы КТК.
Руководящий документ определяет типовые объёмы и порядок выполнения основных работ по техническому обслуживанию, ремонту и диагностическому контролю электрооборудования.
2 Нормативные ссылки
В настоящем руководящем документе использованы ссылки на следующие нормативные документы:
Федеральный Закон
|
«О пожарной безопасности в РФ» от 21.12.94 № 69-ФЗ
|
Федеральный Закон
|
«О промышленной безопасности опасных производственных
объектов» от 21.07.97 № 116-ФЗ
|
ГОСТ 9.602-89
|
ЕСЗКС. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии
|
ГОСТ 12.1.003-83
|
ССБТ. Шум. Общие требования безопасности
|
ГОСТ 12.1.005-88
|
ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху
рабочей зоны
|
ГОСТ 12.1.010-76
|
ССБТ. Взрывобезопасность. Общие требования
|
ГОСТ 12.2.003-91
|
ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности
|
ГОСТ 12.3.002-75
|
ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности
|
ГОСТ 27.002-89
|
Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения
|
ГОСТ 183-74
(СТ СЭВ 346-78)
|
Машины электрические вращающиеся. Общие технические условия
|
ГОСТ 6651-94
|
Термопреобразователи сопротивления. Общие технические
требования и методы испытаний
|
ГОСТ 8024-90
|
Аппараты и электротехнические устройства переменного тока на напряжение свыше 1000 В. Норма нагрева при продолжительном режиме работы и методы испытаний
|
ГОСТ 8865-93
|
Системы электрической изоляции. Оценка нагревостойкости и классификация
|
ГОСТ 11828-86
|
Машины электрические вращающиеся. Общие методы испытаний
|
ГОСТ 20815-93
(МЭК 34-14-82)
|
Машины электрические вращающиеся. Механическая вибрация некоторых видов машин с высотой оси вращения 56 мм и более. Измерение, оценка и допустимые значения
|
ГОСТ Р 51164-98
|
Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии
|
ГОСТ Р 51330.0-99
|
Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 0. Общие требования
|
ГОСТ Р 51330.16-99
|
Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 17. Проверка и техническое обслуживание электроустановок во взрывоопасных зонах (кроме подземных выработок)
|
ГОСТ ИСО 2954-97
|
Механическая вибрация машин с вращательным и возвратно-поступательным движением
|
СНиП 23-05-95
|
Естественное и искусственное освещение
|
DIN VDE 0185
|
Система молниезащиты, часть 2
|
3 Термины, определения и принятые сокращения
3.1 Термины и определения
В настоящем документе применяются следующие термины с соответствующими определениями:
3.1.1 аварийное техническое обслуживание: Объем работ, направленный на устранение аварий и инцидентов, приводящих к загрязнению окружающей среды, угрозе жизни людей, нарушению положений Федерального закона о промышленной безопасности и иных правовых актов РФ и РК, к отклонению от режима технологического процесса, к отказу или повреждению оборудования, останову НПС.
3.1.2 авария: Внезапный вылив или истечение нефти в результате полного или частичного разрушения нефтепровода, его элементов, резервуаров, оборудования и устройств, сопровождаемых одним или несколькими из следующих событий: смертельным травматизмом; травмированием с потерей трудоспособности; воспламенением нефти или взрывом ее паров; загрязнением любого водотока, реки, озера, водохранилища или любого водоема сверх пределов, установленных стандартом на качество воды.
3.1.3 анодное заземление: Устройство, обеспечивающее стекание защитного тока в землю.
3.1.4 аппарат защиты: Аппарат, автоматически отключающий защищаемую электрическую цепь при ненормальных режимах.
3.1.5 аппараты: Силовые выключатели, выключатели нагрузки, разъединители, отделители, короткозамыкатели, заземлители, предохранители, предохранители-разъединители, вентильные разрядники, ограничители перенапряжений, комплектные распределительные устройства, комплектные экранированные токопроводы, конденсаторы.
3.1.6 взрывозащищенное электрооборудование: Электрооборудование специального назначения, которое выполнено таким образом, что устранена или затруднена возможность воспламенения окружающей его взрывоопасной среды вследствие эксплуатации этого оборудования.
3.1.7 вибродиагностика: Техническая диагностика, основанная на анализе вибрации объекта диагностирования.
3.1.8 вторичные цепи: Совокупность рядов зажимов, электрических проводов и кабелей, соединяющих приборы и устройства управления, электроавтоматики, блокировки, измерения, защиты и сигнализации.
3.1.9 дефект: Каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям.
3.1.10 диагностический (контролируемый) параметр: Параметр объекта, используемый при его диагностировании (контроле).
3.1.11 заземлитель: Проводник (электрод) или совокупность электрически соединенных между собой проводников, находящихся в надёжном соприкосновении с землей или её эквивалентом.
3.1.12 заземляющее устройство: Совокупность заземлителя и заземляющих проводников.
3.1.13 избыточная температура: Превышение измеренной температуры контролируемого узла над температурой аналогичных узлов других фаз, находящихся в одинаковых условиях.
3.1.14 измерение: Нахождение значения физической величины опытным путём с помощью технических средств, имеющих нормированные метрологические свойства.
3.1.15 изолирующий фланец: Устройство, обеспечивающее электрическую изоляцию катодно-защищенного объекта от катодно-незащищенного.
3.1.16 исправное состояние: Состояние объекта, при котором он соответствует всем требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации.
3.1.17 испытания: Экспериментальное определение качественных и (или) количественных характеристик электрооборудования в результате воздействия на него факторами, регламентированными действующими нормативными документами.
3.1.18 капитальный ремонт: Ремонт, выполняемый для восстановления исправности и полного или близкого к полному восстановлению ресурса электрооборудования с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые.
3.1.19 коммутационный аппарат: Электрический аппарат, предназначенный для коммутации электрической цепи и снятия напряжения с части электроустановки (выключатель, выключатель нагрузки, отделитель, разъединитель, автомат, рубильник, пакетный выключатель, предохранитель).
3.1.20 комплексная система защиты: Комплекс защитных устройств и сооружений (молниеприёмники, токоотводы, заземляющие устройства), предназначенных для обеспечения безопасности людей, защиты резервуарных парков нефтеперекачивающих станций и нефтебаз от опасного воздействия молнии, вторичных её проявлений (заноса высокого потенциала, электромагнитной индукции), электростатической индукции и статического электричества.
3.1.21 комплексные испытания: Испытания в объёме, определяемом специальной программой испытаний.
3.1.22 контакт: Совокупность токоведущих частей аппарата, предназначенных для установления непрерывности цепи, когда они соприкасаются и, которые вследствие их взаимного перемещения во время операции, размыкают или замыкают цепь или в случае скользящих или шарнирных контактов сохраняют непрерывность цепи.
3.1.23 контактное соединение: Токоведущее соединение (болтовое, сварное, выполненное методом обжатия), обеспечивающее непрерывность токовой цепи.
3.1.24 контрольно-измерительный пункт: Устройство, предназначенное для измерения разности потенциалов «труба-земля» электродом сравнения, состоящее из колонки с клеммной панелью, узла подключения кабеля к магистральному нефтепроводу, соединительных и измерительных проводов.
3.1.25 контроль технического состояния: Проверка соответствия значений параметров объекта требованиям технической документации и определение на этой основе одного из заданных видов технического состояния в данный момент времени.
Видами технического состояния являются, например, исправное, работоспособное, неисправное, неработоспособное и т.п. в зависимости от значений параметров в данный момент времени.
3.1.26 корректирующее техническое обслуживание: Объём работ по техническому обслуживанию оборудования или систем с целью устранения отказов, неисправностей, дефектов, возникших в промежутках между ПТО (в межремонтный период), в том числе по результатам диагностического контроля.
3.1.27 коэффициент дефектности: Отношение измеренного превышения температуры контактного соединения к превышению температуры, измеренному на целом участке шины (провода), отстоящем от контактного соединения на расстоянии не менее 1 м.
3.1.28 критерий отказа: Признак или совокупность признаков нарушения работоспособного состояния объекта, установленные в нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации.
3.1.29 линейная часть магистрального нефтепровода: Совокупность участков трубопровода и сооружений, входящих в состав нефтепровода, соединяющих нефтеперекачивающие станции и нефтеперекачивающую станцию с резервуарным парком Морского терминала КТК.
3.1.30 молниезащита: Комплекс защитных устройств, предназначенных для обеспечения безопасности людей, сохранности зданий и сооружений, оборудования и материальных ценностей от возможных взрывов, пожаров и разрушений, возникающих в результате воздействия молнии.
3.1.31 молниеотвод: Устройство, воспринимающее удар молнии и отводящее её ток в землю. Молниеотвод состоит из молниеприёмника, токоотвода, несущей конструкции, на которой они размещаются, и заземлителя.
3.1.32 надёжность: Свойство объекта сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания и ремонта, хранения и транспортирования.
3.1.33 назначенный ресурс: Суммарная наработка, при достижении которой эксплуатация объекта должна быть прекращена независимо от его технического состояния.
3.1.34 наработка: Продолжительность или объём работы объекта.
Наработка может быть как непрерывной величиной (продолжительность работы в часах, километраж пробега и т.п.), так и целочисленной величиной (число рабочих циклов, запусков и т.п.).
3.1.35 наработка до отказа: Наработка объекта от начала эксплуатации до возникновения первого отказа.
3.1.36 наработка между отказами: Наработка объекта от окончания восстановления его работоспособного состояния после отказа до возникновения следующего отказа.
3.1.37 неисправное состояние: Состояние объекта, при котором он не соответствует хотя бы одному из требований нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации.
3.1.38 неплановый диагностический контроль: Контроль технического состояния оборудования, проводимый при резком изменении значений постоянно контролируемых эксплуатационных параметров или в случае, когда по результатам оперативного контроля выносится решение о предполагаемом развитии дефекта.
3.1.39 неработоспособное состояние (неработоспособность): Состояние объекта, при котором значение хотя бы одного параметра, характеризующего способность выполнять заданные функции, не соответствует требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации.
3.1.40 оперативный контроль: Постоянный контроль технического состояния (эксплуатационных параметров работы оборудования), осуществляемый автоматизированной системой управления и контроля технологическим процессом SCADA, а также дежурным персоналом НПС (МТ).
3.1.41 осмотр: Контроль, осуществляемый в основном при помощи органов чувств и, в случае необходимости, средств контроля, номенклатура которых установлена соответствующей документацией.
3.1.42 отказ: Событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния объекта.
3.1.43 параметр продукции: Признак продукции, количественно характеризующий любые её свойства или состояния.
3.1.44 периодичность технического обслуживания (ремонта): Интервал времени или наработка между данным видом технического обслуживания (ремонта) и последующим таким же видом или другим большей сложности.
3.1.45 плановый диагностический контроль: Контроль технического состояния оборудования, осуществляемый по графику, позволяющий оценить его техническое состояние, составить прогноз его работоспособности, определить наработку до ремонта или до следующего диагностического контроля, определить необходимость, объём и вид ремонта.
3.1.46 поляризационная ячейка. Устройство, обеспечивающее:
- развязку по постоянному току оборудования катодной защиты от системы заземления энергосистемы общего пользования;
- постоянное заземление электрооборудования по переменному току;
- защиту оборудования от перенапряжения при коротком замыкании по напряжению переменного тока, ударе молнии или коммутационных переходных процессах;
- блокирование паразитного напряжения переменного тока и подавление индуцированного напряжения переменного тока.
3.1.47 превышение температуры: Разность между измеренной температурой нагрева и температурой окружающего воздуха.
3.1.48 предельно допустимое значение параметра: Наибольшее или наименьшее значение параметра, которое может иметь работоспособное электрооборудование.
3.1.49 предельное состояние: Состояние объекта, при котором его дальнейшая эксплуатация недопустима или нецелесообразна, либо восстановление его работоспособного состояния невозможно или нецелесообразно.
3.1.50 присоединение: электрическая цепь (оборудование и шины) одного назначения, наименования и напряжения, присоединенная к шинам РУ, генератора, щита, сборки и находящаяся в пределах подстанции или электроустановки, а также электрические цепи разного напряжения одного силового трансформатора (независимо от числа обмоток).
3.1.51 профилактическое техническое обслуживание: Комплекс обязательных объёмов работ по техническому обслуживанию, обеспечивающих безотказную работу оборудования в межремонтный период.
3.1.52 работоспособное состояние (работоспособность): Состояние объекта, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствуют требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации.
3.1.53 распределительное устройство: Электроустановка, служащая для приёма и распределения электроэнергии и содержащая коммутационные аппараты, сборные и соединительные шины, вспомогательные устройства (компрессорные, аккумуляторные), а также устройства защиты, автоматики и измерительные приборы.
3.1.54 ремонт: Комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности изделий и восстановлению ресурсов изделий или их составных частей.
3.1.55 ремонт по техническому состоянию: Ремонт, при котором контроль технического состояния выполняется с периодичностью и в объёме, установленными в нормативно-технической документации, а объём и момент начала ремонта определяются техническим состоянием изделия.
3.1.56 ресурс: Суммарная наработка объекта от начала его эксплуатации или её возобновления после ремонта до перехода в предельное состояние.
3.1.57 сезонное техническое обслуживание: Техническое обслуживание, выполняемое для подготовки изделия к использованию в осенне-зимних или весенне-летних условиях.
3.1.58 скрытый дефект: Дефект, для выявления которого в нормативной документации, обязательной для данного вида контроля, не предусмотрены соответствующие правила, методы и средства.
3.1.59 средства электрохимической защиты: Средства, используемые для защиты от подземной коррозии наружной поверхности трубопроводов, резервуаров, кабельных линий связи и их элементов методом катодной поляризации постоянным током.
3.1.60 срок службы: Календарная продолжительность эксплуатации от начала эксплуатации объекта или её возобновления после ремонта до перехода в предельное состояние.
3.1.61 станция управления: Комплектное устройство, служащее для дистанционного управления автоматизированным электроприводом, состоящее из блоков (аппаратов) и панелей управления, установленных на распределительных щитах или в закрытых шкафах.
3.1.62 статическое электричество: Накопление электрических зарядов в результате электризации неэлектропроводных веществ (материалов), создающих электрическое поле и электрические потенциалы, способные вызвать искрение или вредное воздействие на людей и животных, нарушать работу приборов, оборудования.
3.1.63 текущий ремонт: Ремонт, выполняемый для обеспечения или восстановления работоспособности электрооборудования и состоящий в замене и (или) восстановлении отдельных частей.
3.1.64 техническое диагностирование (диагностический контроль): Определение технического состояния объекта.
Задачами технического диагностирования являются:
- контроль технического состояния;
- поиск места и определение причин отказа (неисправности);
- прогнозирование технического состояния.
Термин «Техническое диагностирование» применяют в наименованиях и определениях понятий, когда решаемые задачи технического диагностирования равнозначны или основной задачей является поиск места и определение причин отказа (неисправности).
Термин «Контроль технического состояния» применяется, когда основной задачей технического диагностирования является определение вида технического состояния.
3.1.65 техническое обслуживание: Комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности изделия при использовании по назначению, ожидании, хранении и транспортировании.
3.1.66 техническое состояние объекта: Состояние, которое характеризуется в определенный момент времени, при определенных условиях внешней среды, значениями параметров, установленных технической документацией на объект.
3.1.67 трудоёмкость технического обслуживания (ремонта): Трудозатраты на проведение одного технического обслуживания (ремонта) данного вида.
3.1.68 установка катодной защиты: Электроустановка, предназначенная для защиты подземных сооружений от почвенной коррозии и коррозии, вызываемой блуждающими токами, состоящая из катодной станции, анодного заземления, дренажного подсоединения к подземным сооружениям, заземляющего устройства и соединительных кабелей.
3.1.69 установка протекторной защиты: Установка для катодной поляризации нефтепровода путем создания гальванической пары «металл нефтепровода – протектор», состоящая из протектора или группы протекторов, активатора, регулирующих резисторов, шунтов, поляризованных элементов, контрольно-измерительной колонки и соединительных проводов.
3.1.70 устройства релейной защиты и автоматики: Устройства (аппараты) защиты от нарушения нормального режима работы и повреждения элементов электрических сетей, электрооборудования и электроустановок напряжением до 1 кВ и свыше, а также для автоматического управления, регулирования и контроля параметров и режимов работы в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.
3.1.71 эксплуатация: Стадия жизненного цикла изделия, на которой реализуется, поддерживается или восстанавливается его качество.
Эксплуатация изделия включает в себя в общем случае использование по назначению, транспортирование, хранение, техническое обслуживание и ремонт.
3.1.72 электрооборудование: Совокупность электрических устройств, объединенных общими признаками.
3.1.73 электроустановка: Совокупность электрических машин, аппаратов, линий и вспомогательного оборудования (вместе с сооружениями и помещениями, в которых они установлены), предназначенных для производства, преобразования, трансформации, передачи, распределения электрической энергии и преобразования её в другой вид энергии.
Примечание Используемые в определениях, в соответствии с ГОСТами, термины «продукция», «объект», «изделие», «оборудование» для части II настоящего Руководства относятся к электрооборудованию объектов нефтепроводной системы КТК.
3.2 Принятые сокращения
АБ аккумуляторная батарея
АВП аварийно-восстановительный пункт
АТО аварийное техническое обслуживание
ВЛ воздушная линия электропередачи
ВН высокое напряжение
ВПУ выносное причальное устройство
ГХА газохроматографический анализ
ДК диагностический контроль
ЗРУ закрытое распределительное устройство
ИБП источник бесперебойного питания
КЗ короткое замыкание
КИП контрольно-измерительный пункт
КЛ кабельная линия электропередачи
КРУ комплектное распределительное устройство
КС контактное соединение
КТО корректирующее техническое обслуживание
КТП комплектная трансформаторная подстанция
КТПН комплектная трансформаторная подстанция наружного размещения
ЛЧ линейная часть
ЛЭП линия электропередачи
МН магистральный нефтепровод
МТ Морской терминал
НКУ низковольтное комплектное устройство
НН низкое напряжение
НПС нефтеперекачивающая станция
НТД нормативно-техническая документация
ОК оперативный контроль
ОПН ограничители перенапряжений
ОРУ открытое распределительное устройство
ОВКВ – отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха
ПБВ – переключение без возбуждения;
ПКУ – пункт контроля и управления;
ППБ правила пожарной безопасности
ПТО профилактическое техническое обслуживание
ПТЭЭП правила технической эксплуатации электроустановок потребителей
ПУЭ правила устройства электроустановок
РЗА релейная защита и автоматика
РПН регулирование под нагрузкой
РУ распределительное устройство
РЭ руководство по эксплуатации
СКЗ станция катодной защиты
СКЗВ среднее квадратическое значение виброскорости
ТК тепловизионный контроль
ТО техническое обслуживание
ТОР техническое обслуживание и ремонт
УКЗ установка катодной защиты
УКЗВ устройство распределительное катодной защиты высоковольтное
УПЗ установка протекторной защиты
ЦТО цикл технического обслуживания
ЩСУ щит станции управления
ЭД электродвигатель
ЭМУ электромагнит управления
ЭХЗ электрохимическая защита
4 Организация и планирование работ по техническому
обслуживанию и ремонту электрооборудования
на объектах нефтепроводной системы КТК
4.1 Организация работ по техническому обслуживанию и ремонту
4.1.1 Работоспособное состояние электрооборудования (оборудования) обеспечивается выполнением следующих работ:
оперативного контроля;
планового и непланового диагностического контроля;
осмотров;
технического обслуживания:
профилактического;
корректирующего;
ремонтов.
4.1.2 При оперативном контроле с целью определения различного вида дефектов и неисправностей контролируются эксплуатационные параметры оборудования, которые должны быть в пределах допустимых значений.
Эксплуатационные параметры, подлежащие оперативному контролю, могут изменяться и дополняться при изменении технологических, технических параметров, вводе нового оборудования и систем.
Анализ контролируемых эксплуатационных параметров оборудования и систем должен выполняться специалистами соответствующих служб Регионов. По результатам анализа принимается решение о необходимости проведения непланового диагностического контроля и (или) корректирующего технического обслуживания.
4.1.3 При анализе технического состояния оборудования, выполняемого при ДК, используются:
показания штатных контрольно-измерительных приборов;
значения эксплуатационных параметров, отслеживаемых системой SCADA;
результаты обследования, выполненного с помощью портативной (переносной) аппаратуры или специализированной передвижной лабораторией.
На выполнение планового диагностического контроля оформляется в установленном порядке заказ-наряд в системе MAXIMO. Результаты ДК оформляются протоколом (актом, отчётом, заключением).
Измерения, например сопротивления изоляции, выполняемые в целях текущего контроля в рамках ТО и включённые в таблицы по ТО оборудования, отражаются в отчётах по выполненным работам.
По результатам планового, непланового диагностического контроля принимается решение о дальнейшей эксплуатации оборудования, выполнении КТО или ремонта по техническому состоянию, после чего оформляется корректирующий заказ-наряд в системе MAXIMO на соответствующий объём работ.
При выполнении непланового диагностического контроля в оформляемом заказ-наряде указывается объём диагностических работ, направленных на выявление или уточнение характера неисправностей или дефектов.
4.1.4 Осмотры оборудования и в целом объектов НПС (МТ) выполняются дежурным персоналом ежедневно, а также периодически специалистами служб по утвержденному графику и в соответствии с местными инструкциями.
При выполнении работ по техническому обслуживанию, ремонту или диагностированию оборудования осмотры проводятся до начала соответствующих работ с целью уточнения их объёма и по их окончании.
4.1.5 Работы, выполняемые в объёме технического обслуживания, подразделяются на профилактические и корректирующие.
Работы по профилактическому техническому обслуживанию оборудования подразделяются на виды работ, выполняемых с периодичностью:
2 раза в месяц – ТО 0,5;
1 раз в месяц – ТО 1;
1 раз в квартал – ТО 3;
1 раз в полгода (как правило, сезонные работы) – ТО 6;
1 раз в год – ТО 12 и т.д.
При необходимости выполнения дополнительных работ, связанных с обнаружением (локализацией) и устранением дефектов оборудования, выполняется КТО в объёме, соответствующем дефектной ведомости или акту расследования отказа в работе оборудования, системы.
4.1.6 Ремонт оборудования выполняется по техническому состоянию с учётом результатов выполненных ТО и ДК.
4.1.7 В случае, если по результатам оперативного контроля, технического обслуживания и диагностического контроля установлено, что оборудование находится в работоспособном состоянии и значения его контролируемых параметров находятся в пределах нормы (и не имеют тенденции к изменению), срок проведения следующего ПТО (ТО) корректируется (с отменой или переносом на другой срок).
Периодичность и объёмы работ при выполнении ПТО, ДК и ремонтов, указанные в настоящем Руководстве, могут корректироваться также с учётом местных условий эксплуатации конкретного вида электрооборудования, показателей его надёжности и срока службы, а также опыта эксплуатации электрооборудования.
Корректировка периодичности и объёмов работ ПТО и ДК выполняется инженером-электриком Региона (МТ), согласовывается и утверждается в установленном порядке.
4.1.8 Оперативный контроль, осмотр, подготовка рабочих мест к ТО и ремонту оборудования, контроль пуска и остановки оборудования, аварийный вывод электрооборудования из эксплуатации должны выполняться дежурным персоналом НПС (МТ).
4.1.9 Работы по ПТО, КТО, ДК и ремонту электрооборудования НПС (МТ) системы КТК выполняются специалистами подрядных организаций (далее - Подрядчик) или собственным персоналом КТК. Для выполнения работ должен привлекаться персонал, аттестованный в установленном порядке.
4.1.10 Подрядчик, привлекаемый к выполнению работ по ДК, ПТО, КТО и ремонту электрооборудования, в том числе радиобашен нефтепроводной системы КТК, должен иметь необходимые разрешительные документы на право проведения указанных видов работ.
4.1.11 ДК, ТО и ремонты должны осуществляться через заказ-наряды, отслеживание прохождения которых ведется по системе MAXIMO инженерами и администраторами системы MAXIMO в соответствии с установленным документооборотом КТК.
4.2 Планирование работ по техническому обслуживанию и ремонту
4.2.1 Профилактическое техническое обслуживание, плановые ДК и ремонты электрооборудования НПС (МТ) выполняются в сроки, установленные годовым графиком.
Рекомендованные в таблицах настоящего Руководства периодичность ТО и ремонтов, типовые объёмы работ и трудоёмкость могут корректироваться, а сроки ТО и ремонтов переноситься в зависимости от технического состояния оборудования и по результатам ДК.
4.2.2 Годовой график ПТО и ДК составляется с учётом периодичности работ, указанной в настоящем Руководстве, требований заводов-изготовителей, сроков службы и технического состояния электрооборудования.
4.2.3 В соответствии с типовыми объёмами работ по ТО, представленных в настоящем Руководстве, составляются планы работ.
Планы работ по ПТО разрабатываются специалистами КТК с участием Подрядчика и утверждаются Менеджером по Э и ТО.
4.2.4 Специалистами КТК за установленный срок до начала месяца оформляются и передаются Подрядчику все заказ-наряды по плановым ПТО, ДК и ремонтам, которые должны быть выполнены в этом месяце.
4.3 Порядок передачи электрооборудования в ТО (ремонт) и приёмки из ТО
(ремонта)
4.3.1 После оформления и передачи заказ-наряда в системе MAXIMO на выполнение соответствующего вида ТО электрооборудование передается Подрядчику в установленном порядке.
При этом оформляются необходимые разрешительные документы для работы в электроустановках.
4.3.2 Подготовку рабочих мест должен осуществлять дежурный персонал НПС (МТ) (или персонал Подрядчика).
4.3.3 По окончании всех восстановительных и профилактических работ, оформления необходимой документации в установленном порядке электрооборудование вводится в работу дежурным персоналом.
4.4 Техническая документация
4.4.1 В перечень документации, используемой при техническом обслуживании и ремонте электрооборудования объектов системы КТК, входят:
проектная и исполнительная документация (чертежи, схемы);
нормативная техническая документация, действующая на территориях Российской Федерации и Республики Казахстан;
регламенты КТК по ТО и ремонту электрооборудования объектов системы КТК;
паспорта и руководства по эксплуатации заводов-изготовителей установленного электрооборудования;
инструкции по эксплуатации каждого вида электрооборудования;
паспорта-формуляры установленного электрооборудования и систем (Приложение Б);
графики ПТО, ДК и ремонтов (Приложение В);
акты (отчёты, протоколы, заключения) проведения ДК (Приложение Г);
заказ-наряды на выполнение ПТО, ремонтов и ДК;
акты сдачи в ремонт и приёмки из ремонта электрооборудования (Приложения Д, Е) и другие документы, оформляемые в процессе ремонта;
журналы технического осмотра (Приложение Ж);
журналы учёта отказов и неисправностей (Приложение К);
акты расследования отказов и неисправностей.
4.4.2 Основная техническая документация должна быть адаптирована к MAXIMO, оформлена в установленном порядке и реализована в удобном для пользования виде. Сроки хранения технической документации устанавливаются КТК.
4.4.3 Инструкции по эксплуатации каждого вида электрооборудования, регламенты по техническому обслуживанию электрооборудования должны пересматриваться в сроки и порядке, установленные в КТК, но не реже 1 раза в 5 лет.
В приложениях настоящего Руководства приведены рекомендуемые формы отдельных видов технической документации, обязательной для ведения на НПС (МТ).
4.5 Трудоёмкость работ при проведении технического обслуживания
электрооборудования
4.5.1 Трудоёмкость работ по ТО электрооборудования, соответствующая типовым объёмам работ, приведена в последующих разделах настоящего Руководства.
Указанная трудоёмкость, кроме основных работ, включает также затраты времени на:
подготовку рабочего места, систем и такелажных приспособлений (при условии их исправности) и уборку по окончании работ в конце смены;
протирку и смазку механизмов, инструмента и приспособлений.
Трудоёмкость не учитывает время на:
получение задания, материалов, инструмента и приспособлений и их сдачу после окончания работы;
оформление наряда-допуска для работы в электроустановках и по ППБ, допуск к работе, оформление окончания работы в соответствии с ПОТ Р М-016-2001, документальное оформление результатов работы;
ремонт приспособлений и инструмента постоянного и разового пользования;
транспортирование ремонтируемого оборудования, материалов и запасных частей к месту ремонта;
устранение недостатков в организации работ при ремонте или устранении брака;
послеремонтные испытания;
доставку ремонтного персонала к месту производства работ.
4.5.2 Время на выполнение организационно-технических мероприятий, обеспечивающих безопасное проведение работ в соответствии с ПОТ Р М-016-2001 и проводимых на рабочем месте перед началом работ, составляет 0,21,0 ч в зависимости от объёма выполняемых работ.
Если узлы и детали подлежащего ТО электрооборудования вследствие воздействия агрессивной среды либо других причин имеют налеты, коррозию, вызывающие дополнительные затраты труда персонала, то к трудоемкости применяется поправочный коэффициент 1,22,0 в зависимости от объёма выполняемых работ.
В случае проведения работ в стесненных неудобных условиях или в неприспособленном для ТО данного вида электрооборудования месте к трудоемкости применяется поправочный коэффициент 1,11,5 в зависимости от условий выполняемых работ.
Для оборудования, смонтированного на открытых площадках, трудоёмкость применяют с поправочным коэффициентом, установленным для данного климатического района.
Применяемые поправочные коэффициенты, независимо от их количества, в разделах Руководства должны умножаться на трудоёмкость, указанную в таблицах разделов.
4.5.3 Нормы времени на доставку персонала и движение автотранспорта к месту производства работ на объектах МН рассчитываются исходя из средней скорости движения автотранспорта, состояния дорог, погодных условий по формуле:
 мин, (4.1)
где  - расстояние до места производства работ, км;
 - средняя скорость движения по дороге с покрытием (гравий, щебень, асфальт), км/ч;
 - поправочный коэффициент, зависящий от состояния дорог и погодных условий.
Исходные данные для определения норм времени приведены в таблице 4.1.
Таблица 4.1 – Исходные данные для расчёта норм времени на передвижение автотранспорта
Вид транспорта
|
Средняя скорость движения , км/ч
|
Поправочный коэффициент
в зависимости от состояния дороги и погодных условий
|
Автомобиль марки НИВА, УАЗ или аналогичный
|
40
|
Без покрытия (полевая), сухая – 1,1;
Участок дороги в состоянии ремонта (снижение скорости, объезд препятствий) – 1,1;
Без покрытия, после дождя – 1,2;
Гололёд, туман, сильный снегопад – 1,3
|
Грузовой автомобиль, спецтехника
|
30
|
Тяжёлая техника (тягач с тралом, автокран, ПНУ, ЦА или аналогичная)
|
20
|
Движение погрузчиков и другой техники по территории НПС
|
3
|
-
|
Примечание – При одновременном применении нескольких поправочных коэффициентов они должны перемножаться.
|
4.5.4 Трудоёмкость работ, указанных в настоящем Руководстве, является усредненной и может корректироваться в соответствии с местными условиями эксплуатации, показателями надежности и сроком службы данного типа электрооборудования, условиями проведения ТО и ремонтов.
Корректировка трудоемкости технического обслуживания, а также определение трудоёмкости диагностического контроля осуществляются Подрядчиком на основании выполненных расчетов и фотохронометражных работ, согласовывается и утверждается в КТК.
5 Техническое обслуживание и ремонт электродвигателей
5.1 Наименование электрооборудования
|
