Скачать 2.53 Mb.
|
IX. ЗАБУРИВАНИЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО СТВОЛА 9.1. В зависимости от технологии вырезания эксплуатационной колонны и проектного профиля выбирается тип КНБК. 9.2. До начала забуривания для обеспечения контроля процесса забуривания нового ствола по шламу буровой раствор меняется или тщательно очищается. 9.3. В случае фрезерования обсадной колонны на технической воде переход с воды на глинистый буровой раствор осуществляется через колонну бурильных труб с долотом, спущенных в скважину до забоя. Спуск УБТ или забойных двигателей для перехода на буровой раствор запрещается. 9.4. В зависимости от условий проводки скважины рекомендуется ввод в буровой раствор смазывающих добавок. 9.5. Выбрать и собрать ориентируемую КНБК с использованием винтового забойного двигателя. Технические характеристики винтовых забойных двигателей представлены в табл. 27, 28 и в [28, 30]. Таблица 27 Технические характеристики двигателей НПО "Буровая техника"
Таблица 28 Техническая характеристика винтовых забойных двигателей Sperry Drill
9.5.1. В состав КНБК установить телеметрическую систему с гироскопическим датчиком или устройство под спуск гироскопического инклинометра. 9.5.2. Интенсивность набора зенитного угла для ориентируемых КНБК на базе серийных винтовых двигателей-отклонителей при угле перекоса осей забойного двигателя 1,0 и 2,0° может составить соответственно 1,1-2,0 град/10 м и 4,7-6,5 град/10 м. 9.6. Расчет отклоняющих компоновок низа бурильной колонны для забуривания и бурения дополнительного ствола скважины может производиться в соответствии с расчетной схемой с использованием программного обеспечения для персональных компьютеров, например по программе "NNВ" и др. [5, 18]. 9.6.1. Под отклоняющей силой понимается поперечная составляющая силы, действующей на долото. 9.6.2. Величина отклоняющей силы зависит от размеров и жесткости двигателя, угла между осями искривленного переводника, диаметра скважины, осевой нагрузки. 9.6.3. Значение отклоняющей силы определяется с учетом указанных факторов при упругом взаимодействии плеч двигателя-отклонителя со стволом скважины в соответствии со схемой, которая приведена на рис.4. Рис.4. Расчетная схема компоновки низа бурильной колонны с двигателем-отклонителем для забуривания дополнительного ствола скважины В расчетной схеме принято: в точке =0 - шарнирная опора; в точке - точечная опора; в точке и - точки касания двигателя-отклонителя со стенкой скважины. 9.6.4. Дифференциальные уравнения перерезывающих сил, действующих в сечениях участков , , отклонителя, имеют вид (25) и записываются для каждого участка с соответствующим индексом. 9.6.5. Граничные и сопряженно-граничные условия представляются следующим образом:
где - радиальный зазор между осями корпуса двигателя-отклонителя и обсадной колонной, м; - внутренний диаметр обсадной колонны, м; - диаметр корпуса двигателя-отклонителя, м; - радиальное смещение оси долота от оси скважины, м; - диаметр скважины, м; - диаметр долота, м; - угол между осями искривленного переводника, рад; - зенитный угол скважины, рад; - осевая нагрузка на долото, кН; - жесткость двигателя-отклонителя на изгиб, кНм; - вес единицы длины двигателя с учетом плотности бурового раствора, кН/м; - поперечная реакция на опо ре, кН. 9.6.6. Радиус искривления ствола скважины при бурении отклонителем на базе гидравлического забойного двигателя с одним перекоса осей находится по формуле , (27) где - длина верхнего плеча отклонителя, м; - угол перекоса осей отклонителя, град; - угол наклона нижнего плеча отклонителя к оси скважины, град, , (28) где - диаметр отклонителя, м. 9.6.7. Для отклонителя с дополнительным кривым переводником над забойным двигателем или других конструкций при расчете радиуса искривления рекомендуется пользоваться формулами, приведенными в [4-6]. 9.7. Спустить ориентируемую КНБК на бурильных трубах до верхней отметки вырезанного участка обсадной колонны. 9.8. Сориентировать двигатель-отклонитель в проектном направлении с учетом значения расчетного угла закручивания бурильной колонны от реактивного момента забойного двигателя. 9.9. Приступить к забуриванию ствола в интервале, равном длине нижнего плеча отклонителя несколькими подачами долота при минимальной осевой нагрузке. Каждую последующую подачу начинать ниже отметки начала предыдущей подачи не более чем на 0,2-0,3 м. 9.10. Дальнейшее забуривание ствола осуществлять путем подачи долота с постепенным увеличением осевой нагрузки до оптимальной величины. При выходе на 3-4 м ниже "окна" рекомендуется, не углубляясь и не меняя положения отклонителя, в течение 3-4 ч прорабатывать "желоб", затем нагрузку на долото постепенно увеличивать до проектной. 9.11. По составу шлама, выносимого буровым раствором из скважины, определить момент полного выхода долота в породу. Успешность забуривания нового ствола определяется отсутствием в шламе цементной фракции. После чего пробурить ствол на 8-10 м. 9.12. Поднять бурильный инструмент из скважины и произвести замеры зенитного угла и азимута забуренного ствола инклинометром через каждые 1-2 м от забоя. В случае неудачного проведения работ забуривание повторяют с установкой вновь в этом интервале цементного моста. 9.13. При спуске бурильной колонны на очередное долбление необходимо производить промежуточные промывки в колонне через 500 м, в открытом стволе - через 200 м. 9.14. Вызов циркуляции производить при малой производительности насосов, следя за давлением по манометру в насосном блоке. 9.15. В случае положительного забуривания нового ствола по проектному профилю (при зенитном угле более 12°) возможно дальнейший набор зенитного угла производить с помощью неориентируемых компоновок. 9.16. Для стабилизации зенитного угла возможно использование компоновки с винтовыми забойными двигателями с дополнительной установкой между шпиндельной и двигательной секциями центратора диаметром на 1-2 мм меньше, чем долото, в сочетании с одной УБТ над забойным двигателем. 9.17. В случае необходимости снижения угла наклона ствола применять компоновки без опорно-центрирующих элементов. При этом интенсивность снижения угла может достигать 0,6 град/10 м. 9.18. В целях прохождения геофизических приборов для проведения ГИС в верхнюю часть КНБК включаются 50 м АБТ-90х9 мм, минимальный внутренний диаметр которых равен 54 мм. 9.19. Для большей надежности прохождения приборов вместо АБТ-90х9 мм в конкретных геолого-технических условиях можно использовать алюминиевые бурильные трубы беззамковой конструкции (ГОСТ 23786-79) АБТ-108x8 мм, минимальный внутренний диаметр которых равен 56 мм. 9.20. В процессе углубления скважины вскрытые зоны водопроявлений и поглощений бурового раствора должны быть ликвидированы. |
Инструкция по безопасности производства работ при восстановлении... Методом строительства дополнительного наклонно-направленного или горизонтального ствола скважины |
Инструкция по безопасности одновременного производства буровых работ,... Ю. К. Гиричев (Госгортехнадзор России); В. А. Глебов, А. С. Оганов (Ассоциация буровых подрядчиков). В инструкции учтены предложения... |
||
Методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине... «Вторичное вскрытие продуктивных пластов» для магистрантов, обучающихся по направлению 21. 04. 01 «Нефтегазовое дело», профиль программы... |
Инструкция по безопасности одновременного производства буровых работ,... Инструкция по безопасности одновременного производства буровых работ, освоения и эксплуатации скважин на кусте |
||
Инструкция по безопасности одновременного производства буровых работ,... По безопасности одновременного производства буровых работ, освоения и эксплуатации скважин на кусте |
Согласовано Выполнение геофизических работ при восстановлении скважин методом зарезки боковых стволов для нужд филиала "Уренгой бурение" ООО... |
||
Положение по безопасности одновременного производства буровых работ,... Федерального горного и промышленного надзора России от 05. 06. 2003. №56, Инструкцией по безопасности одновременного производства... |
Согласовано Положение разработано с целью обеспечения промышленной безопасности производства работ в условиях высокой концентрации опасных производственных... |
||
Согласовано Положение разработано с целью обеспечения промышленной безопасности производства работ в условиях высокой концентрации опасных производственных... |
Положение Положение разработано с целью обеспечения промышленной безопасности производства работ в условиях высокой концентрации опасных производственных... |
||
Правила разработки нефтяных и газонефтяных месторождений Госгортехнадзора и других организаций при проведении работ, связанных с разведкой, подсчетом запасов нефти и газа, проектированием... |
Общество с ограниченной ответственностью «газпромнефть-хантос» (ооо... Положение разработано с целью обеспечения промышленной безопасности производства работ в условиях высокой концентрации опасных производственных... |
||
Техническое задание на выполнение работ «Гидродинамические исследования... Конкурентные закупки проводятся с целью определения возможностей каждого потенциального претендента для работ по гидродинамическим... |
I. общие положения Выполнение работ по освоению скважин при строительстве скважин Астраханского гкм для нужд филиала «Астрахань бурение» ООО «Газпром... |
||
Инструкция по обеспечению безопасности движения поездов при производстве... Работы, места производства которых ограждаются сигнальными знаками "С" (о подаче свистка) |
«Контроль скважины. Управление скважиной при газонефтепроявлениях... Учебный курс предназначен для обучения специалистов по теме «Контроль скважины. Управление скважиной при газонефтепроявлениях с правом... |
Поиск |