Примечания:
* Устанавливается технически достижимое значение в соответствии с ГОСТ 12.1.003-83.
** Габаритные размеры и масса горелки указаны без учета стойки управления и соединительных проводов.
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ
Комплектность горелки ГГС-Б-2,2 должна соответствовать указанной в табл.2
Таблица 2
Обозначение
|
Наименование
|
Кол-во для горелки
|
Примечание
|
СК1193.00.00.00.00.СБ
|
Горелка ГГС-Б-2,2
|
1
|
|
СК1193.15.00.00.00.СБ
|
Стойка управления
|
1
|
|
|
ПРОЧИЕ ИЗДЕЛИЯ
|
|
|
ТУ311-00225555.028-95
|
Комплект средств управления модернизированный КСУ-ЭВМ-М
|
1
|
|
Са.5.139.027
|
Блок управления БУ-00
|
1
|
Входит в комплект КСУ-ЭВМ-М, размещается на стойке управления
|
6Яа.369.956-03
|
Блок коммутационных элементов БКЭ7М
|
1
|
--/--
|
ТУ311-00225555.019-93
|
Сигнализатор температуры ТЕСТ1-М
|
1
|
--/--
|
ТУ311-00227471.038-93
|
Тягонапоромер ДГ-СВ-0,2 кПа *
|
1
|
--/--
|
ТУ311-00227471.038-93
|
Напоромер ДН-СН-2,5 кПа
|
1
|
--/--
|
ТУ311.022.5591006-90
|
Манометр электроконтактный ДМ 2010 0-1 МПа
|
1
|
Размещается на котле
|
ТУ25.02.160.217-83
|
Датчик-реле напора ДН-2,5
|
1
|
--/--
|
ТУ25.02.160.217-83
|
Датчик-реле ДРД-40
|
1
|
Размещается на горелке
|
ТУ311-00227471.038-93
|
Напоромер ДН-С2-40 кПа
|
1
|
--/--
|
Са.3.358.010-01
|
Фотоэлектрический преобразователь ФЭП-Р
|
2
|
--/--
|
ТУ206.УССР59-87
|
Трансформатор зажигания ОС33-730-УХЛ2
|
1
|
--/--
|
ТУ25.02.180335-84
|
Манометр МП3У -0,1 МПа
|
1
|
--/--
|
ТУ23.7.190-91
|
Блок клапанов электромагнитных
|
1
|
|
5Яа.484.506
|
Ключ
|
1
|
|
Са.5.139.027ЗИ
|
Одиночный ЗИП
|
|
|
Са.2.390.018 ВЭ
|
Ведомость эксплуатационных документов
|
1
|
|
|
ДОКУМЕНТАЦИЯ
|
|
|
СК1193.00.00.00.00 ПС
|
Горелка газовая блочная ГГС-Б-2,2 Паспорт
|
1
|
|
СК1193.00.00.00.00 Э2
|
Схема электрическая функциональная
|
1
|
|
СК1193.00.00.00.00 Э3
|
Схема электрическая принципиальная
|
1
|
|
СК1193.00.00.00.00 Э4
|
Схема электрических соединений
|
1
|
|
Са.2.390.018 РЭ
|
Комплект средств управления модернизированный КСУ-ЭВМ-М. Руководство по эксплуатации
|
1
|
|
Са.2.390.018 ФО
|
Комплект средств управления модернизированный КСУ-ЭВМ-М. Формуляр
|
1
|
Входит в комплект КСУ-ЭВМ-М
|
Са5.149.004 РЭ
|
Сигнализатор температур электронный ТЭСТ1-М. Руководство по эксплуатации
|
1
|
--/--
|
* - допускается замена на тягонапоромер ДГ-УС-1 (0,2).
Примечания:
1.Детали, стандартные изделия и материалы поставляются в собранном виде с горелкой и стойкой управления.
2.Комплектность может быть изменена в связи с изменением поставок комплектующих изделий. При этом основные параметры горелки и требования безопасности должны соответствовать настоящему паспорту.
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
4.1 Конструкция горелки приведена на рисунках 1, 2 и 3.
Горелка состоит из огневого, газоподающего и воздушного узлов, механизма регулирования мощности и системы автоматики (СА).
Огневой узел содержит основную 1 дежурно-запальную 2 горелки. Основная горелка фланцем крепится к фланцу патрубка котла. Дежурно-запальная горелка и другие элементы огневого узла смонтированы на поворотной консоли 3, что позволяет при необходимости извлекать дежурную горелку из основной для осмотра и наладки.
4.1.2 Газоподающий узел содержит входной газовый кран 4, два отсечных электромагнитных клапана 5 подачи газа на основную горелку, продувочный патрубок 6 между ними с отсечным электромагнитным клапаном безопасности 7, отсечной электромагнитный клапан 8 подачи газа на дежурно-запальную горелку, резинотканевый рукав 9 и затвор регулирующий дисковый 10. Для контроля присоединительного давления газа на газопроводе установлен (рис.2) показывающий манометр 11. Контроль давления газа на входе горелки осуществляется напоромером ДН-С2-40. Контроль герметичности клапанов осуществляется автоматически по сигналам датчика 6.
Воздушный узел содержит воздушную заслонку 15 и вентиляторный агрегат 16. На корпусе вентиляторного агрегата смонтировано смотровое окно 17 для наблюдения за факелами горелки и фотодатчик 18. Кроме того, на корпусе горелки установлен штуцер 20 отбора давления воздуха для визуального контроля напоромером, штуцер 21 отбора воздуха для обдува элементов котла.
Механизм регулирования мощности включает в себя электропривод (МЭО) 22, рычаг 23, толкатель 24 и тяги переменной длины 25, что обеспечивает регулировку начального и конечного положения воздушной заслонки. Регулировка осуществляется вращением винта вилки 26 привода 22 и изменением длины тяги 25.
Коробка клеммная 27 и высоковольтный трансформатор 28 расположены на поворотной консоли и соединены со стойкой управления 29 проводами 30.
Принцип работы газовой горелки основан на образовании частично подготовленной газовоздушной смеси и стабилизации пламени за счет поджигания от постоянно работающей дежурно-запальной горелки. Воздух от вентилятора, поступая в огневой узел горелки, разделяется на два потока. Основная часть воздуха (рис.1) проходит в кольцевой канал 31 между корпусом и центральным стаканом 32, куда через отверстия 33 поступает основной поток топливного газа. Другая часть воздуха поступает на дежурно-запальную горелку внутрь стакана, истекает через отверстия перфорации диска и отверстия 34 на боковой поверхности стакана, образуя поперечные воздушные струи в потоке газовоздушной смеси. Газ на дежурно-запальную горелку подаётся по центральной трубе через отверстия 35 в её заглушенном торце. Газовые отверстия расположены между рядами перфорации диска в одной радиальной плоскости с боковыми отверстиями стакана. Таким образом газовые струи дежурно-запальной горелки развиваются в зоне рециркуляции за поперечными воздушными струями. При поджигании от искры свечи зажигания 36 дежурно-запальная горелка образует устойчивый веерообразный факел с развитой поверхностью, который поджигает основную газовоздушную смесь, проходящую между центральным стаканом и внутренней обечайкой корпуса.
СА обеспечивает выполнение следующих функций:
контроль герметичности электромагнитных клапанов;
осуществление заданной последовательности операций при пуске и останове горелки;
автоматическое регулирование тепловой мощности горелки;
автоматическое отключение горелки в аварийных ситуациях;
индикацию рабочего и аварийного состояния горелки;
информационную связь и связь по управлению с верхним уровнем иерархии управления в объёме, предусмотренном в «Комплект средств управления модернизированный КСУ-ЭВМ-М. Руководство по эксплуатации. Са2.390.018 РЭ»;
связь с верхним уровнем иерархии управления, а также с другими устройствами управления по интерфейсу RS485.
Устройство и принцип работы СА
Схема электрическая функциональная СА горелки приведена на чертеже СК1193.00.00.00.00 Э2, схема электрическая принципиальная - на СК1193.00.00.00.00 Э3.
СА горелки включает в себя следующие элементы:
блок управления котлом БУ-00;
блок коммутационных элементов БКЭ-7М;
приборы визуального контроля технологических параметров 2, 3, 5, 6, 7, (поз. по СК1193.00.00.00.00 Э2;
датчики и исполнительные устройства Р1…Р8, S1;
электромагнитные клапаны Y1…Y4;
механизм электрический однооборотный МЭО;
электродвигатель вентилятора М2;
трансформатор зажигания Т1;
свеча зажигания Е1.
Технологические датчики, показывающие приборы, электромагнитные клапаны устанавливаются соответственно в местах отбора технологических параметров, на панели стойки управления и в местах подачи топлива и воздуха.
4.2.1 Стойка управления.
Стойка управления приведена на рис.3
На лицевой панели стойки размещены:
сигнализатор температуры ТЭСТ1-М поз.45, предназначенный для регулирования температуры воды на выходе из котла, контроля температуры обратной воды и температуры наружного воздуха;
напоромер поз.46, предназначенный для контроля давления воздуха перед горелкой;
сирена сигнальная поз.50;
тягонапоромер поз.47, предназначенный для контроля номинального разряжения за котлом;
Кроме того, на стойке управления размещены БУ-00 и БКЭ-7М.
4.2.2 Предпусковые операции.
При подготовке котла к работе необходимо выполнить ряд операций по настройке блока управления БУ-00 в соответствии с руководством по эксплуатации КСУ-ЭВМ-М.
Проверка герметичности клапанов.
Проверка герметичности клапанов производится автоматически перед каждым пуском котла по программе, заложенной в БУ.
4.2.4 Пуск котла.
Ручные газовые краны перед пуском котла должны быть открыты.
Пуск котла осуществляется кнопкой «ПУСК» на БУ-00 стойки управления, после чего все операции по пуску осуществляются автоматически.
О прохождении программы пуска свидетельствует включенное состояние индикатора «ПУСК».
Включается магнитный пускатель К1 вентиляторного агрегата. С клеммы Х14(4) БКЭ-7М через конечный выключатель S4 напряжение управления подается на обмотку двигателя М1 МЭО. Последний через механическую передачу открывает воздушную заслонку до положения, соответствующего номинальной тепловой мощности горелки. Производится предварительная вентиляция топки и контроль герметичности газовых клапанов, после чего выполняются следующие операции:
воздушная заслонка и сблокированная с ней газовая заслонка устанавливаются МЭО в положение 40% тепловой мощности горелки путем подачи через конечный выключатель S3 напряжения управления с клеммы Х14(6) БКЭ7М на вторую обмотку двигателя М1 МЭО;
включается индикатор «ПОДГОТОВКА К РОЗЖИГУ», который остается включенным до розжига дежурно-запальной горелки;
открывается клапан Y1, подающий газ на дежурно-запальную горелку;
одновременно включается трансформатор зажигания Т1, подающий напряжение на свечу Е1;
в случае воспламенения газовоздушной смеси дежурно-запальной горелки и выполнения «захвата» её пламени в течение 5сек системой автоматики, включается клапаны Y3 и Y2;
в случае воспламенения газовоздушной смеси основной горелки и выполнения «захвата» её пламени в течение 5сек системой автоматики, осуществляется прогрев котла;
дежурно-запальная горелка остаётся включенной на всё время работы горелки;
после прогрева котла в течение 120 сек выключается индикатор «ПУСК» и включается индикатор «ПУСК ЗАВЕРШЕН»
включается в работу регулятор температуры воды
4.2.5 Регулирование тепловой мощности горелки.
Регулирование тепловой мощности горелки осуществляется СА по командам сигнализатора температуры ТЭСТ1-М, анализирующего сигналы, поступающие с датчика ТМТ1-3-50 №2 (Р2), контролирующего температуру воды на выходе из котла.
Сигнализатор температуры подключен с использованием канала связи по интерфейсу RS-485, согласующий резистор R1, смонтированный на выходном разъеме сигнализатора не удален.
Сигнализатор температуры ТЭСТ1-М может обеспечивать работу котла по различным программам, задаваемым пользователем (см. «СИГНАЛИЗАТОР ТЕМПЕРАТУР ЭЛЕКТРОННЫЙ ТЭСТ1-М руководство по эксплуатации, Са5.149.004 РЭ»). В качестве примера рассмотрен режим двухпозиционного регулирования со стабилизацией заданной температуры прямой воды.
Если температура воды на выходе из котла не превысила значение нижнего предела установки температуры для датчика Р2, то ТЭСТ1-М выдает сигнал на включение МЭО на режим номинальной тепловой мощности горелки.
Если в процессе прогрева котла температура воды на выходе повысилась и стала выше значения нижнего предела установки температуры для датчика Р2, но не превысила верхний предел, то горелка будет по-прежнему работать в режиме номинальной тепловой мощности.
Если температура воды на выходе из котла превысила значение верхнего предела установки для датчика Р2, то сигнализатор температур переключит МЭО на режим 40% тепловой мощности горелки.
Если в процессе остывания котла температура воды на выходе понизилась и стала ниже нижнего предела установки температуры для датчика Р2, то ТЭСТ1-М переключит горелку на режим номинальной тепловой мощности. В дальнейшем процесс регулирования температуры воды за котлом повторяется.
4.2.6 Остановка горелки.
Остановка горелки осуществляется нажатием на кнопку «ОСТАНОВКА» или автоматически, при возникновении аварийных ситуаций. При этом прекращается подача газа на горелку и включается послеостановочная вентиляция на время 120 сек. Одновременно блокируется повторный пуск до окончания послеостановочной вентиляции.
4.2.7 Аварийная защита и сигнализация.
Автоматическое отключение горелки осуществляется при отклонении от нормы параметров, приведенных в табл.3. При этом включается соответствующая световая аварийная сигнализация с запоминанием первопричины аварийного отключения горелки и звуковая сигнализация.
Таблица 3
Параметр, состояние автоматизированного котла, по которым осуществляется аварийная защита и сигнализация
|
Обозначение датчика
|
Ед. изм.
|
Величина уставки
|
Надпись на световом индикаторе блока БУ-00 (цвет индикатора – красный)
|
Негерметичность клапанов
|
Р1
|
|
|
НЕГЕРМЕТИЧНОСТЬ КЛАПАНОВ
|
Температура воды за котлом высокая
|
Р2
|
оС
|
115
|
ТЕМПЕРАТУРА ВОДЫ ВЫСОКАЯ
|
Давление воды высокое
|
Р3
|
Мпа
|
0,6
|
ДАВЛЕНИЕ ВОДЫ ВЫСОКОЕ
|
Давление воды низкое
|
Р3
|
МПа
|
0,2
|
ДАВЛЕНИЕ ВОДЫ НИЗКОЕ
|
Давление газа перед горелкой высокое
|
Р5
|
кПа
|
40
|
ДАВЛЕНИЕ ГАЗА ВЫСОКОЕ
|
Давление газа перед горелкой низкое
|
Р5
|
кПа
|
15
|
ДАВЛЕНИЕ ГАЗА НИЗКОЕ
|
Давление дутьевого воздуха перед горелкой низкое
|
Р6
|
кПа
|
0,06-2,5
|
ДАВЛЕНИЕ ВОЗДУХА НИЗКОЕ
|
Разрежение на выходе из котла низкое
|
Р7
|
Па
|
10
|
РАЗРЕЖЕНИЕ НИЗКОЕ
|
Давление в топке высокое
|
Р8
|
Па
|
800
|
ДАВЛЕНИЕ В ТОПКЕ ВЫСОКОЕ
|
Общекотельный параметр не в норме
|
S1
|
|
|
АВАРИЯ В КОТЕЛЬНОЙ
|
Пламя дежурно-запальной и основной горелки отсутствует
|
BS
|
|
|
НЕТ ПЛАМЕНИ
|
Примечание:
При исчезновении напряжения питания комплекта светозвуковая сигнализация отсутствует и запоминание первопричины останова не производится.
4.2.8 Устройство и работа составных частей СА описаны в «Комплект средств управления модернизированный КСУ-ЭВМ-М. Руководство по эксплуатации Са.2.390.018 РЭ» и эксплуатационной документации на приборы и механизмы, входящие в состав СА.
главный инженер предприятия. Инструкция должна быть разработана в строгом соответствии с требованиями действующих «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления», «Правил устройства электроустановок (ПУЭ)», «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» для электроустановок напряжением до 1000В, и с учетом особенностей безопасной эксплуатации данной блочной горелки. «Инструкция…» должна быть вывешена у рабочего места оператора.
К работе с блочной горелкой допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности и имеющие удостоверение на право работы с газифицированным оборудованием и электроустановками с напряжением до 1000В.
К работам по техническому обслуживанию и ремонту электрооборудования и автоматики допускаются лица, имеющие документальное право на производство работ в электроустановках с квалификацией не менее III разряда.
Клеммы датчиков и исполнительных устройств должны быть надежно защищены от попадания пыли и влаги. Металлоконструкции и электрооборудование должны быть надежно заземлены.
Запрещается снимать крышки с электрооборудования при включенном питании, а также эксплуатировать оборудование со снятыми крышками.
Запрещается повторный запуск горелки после аварийного отключения без выяснения и устранения причин отключения.
Эксплуатация блочной горелки при неисправной системе автоматики запрещается.
При утечке газа запрещается работа горелки, зажигание огня, включение и выключение системы автоматики.
Все виды ремонтных и профилактических работ производятся только на неработающем оборудовании, при отключенных от горелки электрических и газовых сетях.
В случае пожара или возникновения другой аварийной ситуации необходимо немедленно произвести останов горелки, после чего вызвать представителей соответствующих аварийных служб.
М ОНТАЖ И НАЛАДКА.
Блочная горелка поступает на монтаж с отсоединенным газо-подающим узлом.
При монтаже закрепите через асбестовую прокладку фронтовой фланец горелки к соответствующему горелочному патрубку котла, болтовые соединения соберите на графитовой смазке.
Установите и закрепите на горелке газо-подающий узел
Соедините гибкий рукав газо-подающего узла с патрубком дежурно-запальной горелки и закрепите хомутом.
Присоедините газо-подающий узел горелки к газопроводу котельной.
Присоедините продувочный патрубок газо-подающей системы горелки к продувочной линии котельной.
Установите на котле датчики ТМТ, ДМ 2010 и ДН-2,5. Присоедините к клеммам датчиков провода, связывающие их коробкой клеммной и стойкой управления в соответствии с СК1193.00.00.00.00 Э3, СК1193.00.00.00.00 Э4, СК1193.00.00.00.00 МЧ. Разводку проводов выполните в металлических рукавах.
Для контроля давления топочных газов через штуцер выполните отбор топочных газов на тягонапоромер ДГ-СВ-0,2.
Корпус каждого электрического прибора заземлите в соответствии с «Правилами устройства электроустановок» и «Правилами техники безопасности».
Закрепите у котла стойку управления и соедините её проводами с клеммной коробкой в соответствии с документацией приведенной выше
Установку, монтаж, регулировку и настройку датчиков, приборов и устройств СА разрешается производить только лицам, прошедшим специальную подготовку и имеющим соответствующие документы.
Прокладку и разделку проводов, соединяющих стойку управления с другими приборами и элементами системы, производите в соответствии с ПУЭ и ПТБ.
До включения газа проверьте все газопроводы (основные и импульсные) на герметичность в соответствии с правилами безопасности в газовом хозяйстве. Результаты оформите соответствующим документом.
Без включения газа опробуйте включение системы автоматики, проверив последовательность и согласованность действий всех её элементов и горелки. Имитацию факела выполните в соответствии с рекомендациями, приведенными в руководстве по эксплуатации КСУ-ЭВМ-М.
Проверьте наличие смазки в подшипниковых щитах электродвигателя вентилятора, пополните её.
Кратковременным включением проверьте направление вращения колеса вентилятора по указанию стрелки на его корпусе. При необходимости переключите две фазы в клеммной коробке электродвигателя.
-
Наладка горелки.
Грубая наладка горелки производится на заводе. Точную наладку производит специализированная организация.
Проворачивая маховик ручного привода МЭО 37 (см. рисунок 4), установите газовую заслонку и вилку 26 в положение соответствующее минимальной мощности горелки. Зафиксируйте это положение концевым выключателем S3.
Вращая ходовой винт вилки 26, установите подвижную гайку на расстоянии 25 мм от оси вращения вилки.
Вращая гайку-стяжку 39 тяги 25, и в случае необходимости, ослабив винты крепления и смещая заслонки относительно друг друга, установите воздушную заслонку в положение, обеспечивающее коэффициент избытка воздуха 1,1. Зафиксируйте гайку-стяжку и винты крепления заслонок.
Вращая маховик ручного привода МЭО, установите газовую заслонку и вилку в положение, обеспечивающее номинальный расход газа через горелку. При этом газовая заслонка может быть не полностью открыта. Зафиксируйте это положение газовой заслонки концевым выключателем S4 номинальной мощности горелки.
Вращая ходовой винт вилки 26, установите коэффициент избытка воздуха на номинальной мощности горелки равный 1,05. Зафиксируйте ходовой винт контргайкой.
Поворачивая маховик ручного привода МЭО 37, установите газовую заслонку и вилку 26 в положение, соответствующее минимальной мощности горелки. Проконтролируйте и при необходимости скорректируйте положение торца толкателя 24. Он должен остаться на срезе упора. Скорректируйте это положение гайкой-стяжкой 38 толкателя 24.
При регулировке коэффициента избытка воздуха следует руководствоваться правилом: на минимальной мощности горелки регулировку осуществляют вращая гайку-стяжку 39, на номинальной – изменением плеча на ходовом винте вилки 26.
При имитации пламени горелки, после окончания времени прогрева котла, несколько раз переключите горелку из режима «малого» в режим «большого» горения.
Проверьте техническое состояние горелки и при необходимости произведите подтяжку болтовых соединений, электрических контактов и т.д.
Блочная горелка после монтажа и наладки на месте эксплуатации должна быть принята заказчиком и представителем газовой инспекции.
Для обеспечения безопасной эксплуатации горелки предприятием эксплуатирующим горелку должна быть разработана «Инструкция по эксплуатации»,
ПОДГОТОВКА ГОРЕЛКИ К РАБОТЕ.
В период подготовки к розжигу проверьте: состояние газопроводов, приборов, датчиков и исполнительных механизмов; выполнение работ по подготовке котла, на котором смонтирована горелка.
Выполните операции по подготовке к работе комплекта КСУ-ЭВМ-М в соответствии с руководством по эксплуатации Са.2.390.018 РЭ
Выполните операции по подготовке к работе датчиков, приборов и исполнительных механизмов, входящих в комплект СА в соответствии с эксплуатационными документами на них.
Выполните настройку датчиков аварийных защит горелки и котла.
Проверьте срабатывание каждого датчика при отклонении параметра от заданных установок.
Обеспечьте циркуляцию воды в котле.
-
ПОРЯДОК РАБОТЫ.
-
Розжиг.
После выполнения работ по монтажу горелки, её наладки и подготовки к работе осуществите пуск газа к горелке. Первичный пуск газа должен производиться специализированной организацией в присутствии лиц, ответственных за газовое хозяйство.
Проверьте давление газа перед горелкой
Откройте кран подачи газа на горелку
На стойке управления включите автоматический выключатель F1, подающий напряжение на СА.
На стойке управления нажмите кнопку «ПУСК».
Работа котла.
Регулирование мощности при работе котла производится автоматически в соответствии с разделом 4.2.5 настоящего паспорта.
-
Остановка котла.
Останов котла произведите нажатием кнопки «ОСТАНОВ» на стойке управления.
Закройте кран подачи газа на горелку.
После вентиляции топки выключите выключатель F1.
При возникновении аварийной ситуации во время работы котла включается соответствующая световая и звуковая сигнализация. Произведите снятие звукового сигнала нажатием на кнопку «СИГНАЛИЗАЦИЯ ОТКЛЮЧЕНИЕ».
Произведите отключение световой аварийной сигнализации только после выяснения причины появления аварийного сигнала, нажатием на кнопку «СИГНАЛИЗАЦИЯ ОТКЛЮЧЕНИЕ».
Выполните действия в соответствии с пунктами 8.3.2, 8.3.3, 8.3.4.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.
В процессе эксплуатации следите за состоянием горелки в целом и её составных частей.
Не реже одного раза в неделю производите путём обмыливания контроль герметичности сальникового уплотнения регулирующей газовой заслонки блочной горелки.
Производите техническое обслуживание СА в соответствии с руководством по эксплуатации Са.2.390.018 РЭ и эксплуатационной документацией на приборы, исполнительные устройства и механизмы, входящие в состав СА.
ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ.
Возможные неисправности СА приведены в руководстве по эксплуатации Са.2.390.018 РЭ, а также в эксплуатационной документации на приборы, исполнительные устройства и механизмы, входящие в состав СА.
|
