Техническое задание на выполнение работ

Скачать 104.66 Kb.

Название	Техническое задание на выполнение работ
Тип	Техническое задание

rykovodstvo.ru > Инструкция по эксплуатации > Техническое задание

Приложение №___ к договору_________________

« УТВЕРЖДАЮ»

Генеральный директор

ОАО «ТГК-16»

_________________Р.Р. Хусаинов

« ___»____________ 2013 г.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

на выполнение работ

«Оценка технического состояния металла, расчет ресурса и разработка рекомендаций по возможности сроку и условиям дальнейшей эксплуатации ПТ-60-130/13 ст.№4, Т-100-120-3 ст.№10».
1.Общие сведения.

1.1. Предмет выполнения работ:

Оценка технического состояния металла, расчет ресурса и разработка рекомендаций по возможности сроку и условиям дальнейшей эксплуатации ПТ-60-130/13 ст.№4, Т-100-120-3 ст.№10.

1.2. Оценка технического состояния металла, расчет ресурса и разработка рекомендаций по возможности, сроку и условиям дальнейшей эксплуатации проводится на основании: РД 10-577-03 «Типовая инструкция по контролю металла и продлению срока службы основных элементов котлов, турбин и трубопроводов тепловых электростанций», СО 153-34.17.440-2003 «Инструкция по продлению срока эксплуатации паровых турбин сверх паркового ресурса», ОСТ 108.901.102-78 «Котлы, турбины и трубопроводы. Методы определения жаропрочности металлов», СТО 17230282.27.100.005-2008 «Основные элементы котлов, турбин и трубопроводов ТЭС. Контроль состояния металла. Нормы и требования», СО 153-34.17.462-2003 «Инструкция о порядке оценки работоспособности рабочих лопаток паровых турбин в процессе изготовления, эксплуатации и ремонта»; заключений ОАО «ВТИ» №04/113 от 15.08.2007г., №04/182 от 27.11.2006г..

1.3. Целью данной работы является оценка технического состояния турбин ПТ-60-130/13, Т-100-120-3 ст.№10 отработавших назначенный ресурс и соответствия их требованиям Федерального Закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» и получение заключения о возможности и условиях дальнейшей эксплуатации турбины ПТ-60-130/13 ст. №4, Т-100-120-3 ст.№10

1.4. Вид работ – оценка технического состояния металла, расчет ресурса и разработка рекомендаций по возможности сроку и условиям дальнейшей эксплуатации ПТ-60-130/13 ст.№4, Т-100-120-3 ст.№10.

1.5. Непосредственный этап работы проводится: корпуса турбин, АСК, РК, трубопроводы на территории Котлотурбинного цеха №2 Нижнекамской ТЭЦ (ПТК-1), ротора на территории базы ООО «КамЭнергоРемонт».

1.6. Работа должна быть выполнена в срок согласно графика ремонта основного оборудования ОАО «ТГК-16» - «Нижнекамская ТЭЦ (ПТК-1)».
2.Требования к выполнению работ.

2.1. Техническое диагностирование должно проводиться экспертной организацией, имеющей статус юридического лица и лицензию Ростехнадзора России на осуществление деятельности по проведению экспертизы промышленной безопасности.

2.3. Опыт производственной деятельности организации и специалистов по обследованию энергетического оборудования не менее 5 лет, на турбинах тех же марок;

2.2. Обеспеченность инструментом, средствами технического контроля (дефектоскопическое оборудование, позволяющее выполнять комплексное обследование цельнокованых роторов, включая визуальный, вихретоковый, ультразвуковой контроль и капиллярную дефектоскопию)

2.3. Наличие обученного и аттестованного в установленном порядке персонала для проведения работ по экспертизе промышленной безопасности и по требуемым видам контроля (ВИК, УЗТ, УЗК, МК, ПВК, специалист по разрушающим и другим видам испытаний II уровня, специалист испытательной лаборатории II уровня).

2.4 Наличие собственной лаборатории неразрушающего контроля (свидетельство об аттестации и аккредитации лаборатории неразрушающего контроля);

2.5 Наличие собственной, аккредитованной лаборатории разрушающих и других видов испытаний (механические испытания в различных состояниях, испытания металла на жаропрочность и жаростойкость, металлографические исследования, химический анализ металла, фазовый анализ), свидетельство об аккредитации лабораторий разрушающего контроля.

2.6. Весь объем работ выполняется собственными силами без привлечения подрядных организаций, привлечение подрядных организаций допускается в исключительных случаях по согласованию с заказчиком.

2.7. Наличие программ и методики для оценки напряжённого состояния и ресурса основных деталей.

2.8. Опыт по определению мест и эскизы завода-изготовителя, откуда можно произвести отбор проб для исследования металла ротора и корпусных деталей без снижения их надёжности.

2.9. Наличие банка данных по свойствам металла деталей, отработавших более 200 тыс. ч.

2.10. При проведении ВК, УЗК, ТВК осевого канала ротора турбины, обязательным требованием является запись данных в цифровом формате и по требованию заказчика передача данных файлов заказчику.
3.Состав и содержание работ.

№ п/п	Наименование работы	Наименование оборудования	Срок выполнения
1	Подготовительный этап Анализ технической документации ТЭС по режимам эксплуатации турбины, повреждениям, заменам и восстановительным ремонтам основных элементов, результатам контроля металла основных элементов, в течении всего срока эксплуатации	Турбина ПТ-60-130/13 ст.№4	20.07.2014- 06.08.2014
2	Неразрушающий контроль металла основных элементов для выявления дефектов и экспериментальной оценке накопленной поврежденности		07.08.2014- 26.08.2014
3	Исследование структуры и свойств металла основных элементов: -механические свойства и растяжение; -доля вязкой составляющей в изломах образцов при ударных испытаниях; - критическое раскрытие при рабочей температуре; - твердость при комнатной и рабочей температуре; -сведения о структурных составляющих, состояние карбидной фазы, размера зерна, наличие пор ползучести; -характеристики длительной прочности; -характеристики циклической и статистической трещиностойкости; и т.д.		27.08.2014- 28.09.2014
4	Расчетная оценка напряженного состояния и остаточного ресурса роторов и корпусных деталей с учетом фактических данных о свойствах металла и режимах эксплуатации.		01.09.2014

№ п/п	Наименование работы	Наименование оборудования	Срок выполнения
1	Подготовительный этап Анализ технической документации ТЭС по режимам эксплуатации турбины, повреждениям, заменам и восстановительным ремонтам основных элементов, результатам контроля металла основных элементов, в течении всего срока эксплуатации	Турбина Т-100-120-3 ст.№10.	25.05.2014- 04.06.2014
2	Неразрушающий контроль металла основных элементов для выявления дефектов и экспериментальной оценке накопленной поврежденности		05.06.2014- 30.06.2014
3	Исследование структуры и свойств металла основных элементов: -механические свойства и растяжение; -доля вязкой составляющей в изломах образцов при ударных испытаниях; - критическое раскрытие при рабочей температуре; - твердость при комнатной и рабочей температуре; -сведения о структурных составляющих, состояние карбидной фазы, размера зерна, наличие пор ползучести; -характеристики длительной прочности; -характеристики циклической и статистической трещиностойкости; и т.д.		01.07.2014- 31.07.2014
4	Расчетная оценка напряженного состояния и остаточного ресурса роторов и корпусных деталей с учетом фактических данных о свойствах металла и режимах эксплуатации.		01.08.2014

Объемы и методы контроля

Объект контроля	Метод контроля	Объем контроля
1. Корпусы стопорных регулирующих, защитных клапанов, паровпускные патрубки цилиндров	ВК, ЦД или МПД, или ТР	Внутренние поверхности в местах радиусных переходов в доступных местах
	ВК, ЦД или МПД, или ТР	Наружные поверхности в местах радиусных переходов - 100 %
2. Корпусы цилиндров (наружные и внутренние), сопловые коробки	ВК, ЦД или МПД, или ТР	Внутренние и наружные поверхности в местах радиусных переходов - 100 %
3. Корпусы цилиндров и стопорных клапанов	Исследование металла вырезки
4. Сварные соединения и ремонтные заварки корпусных деталей турбин и паровой арматуры	ВК, ЦД или МПД, ТР или ТВК	Сварные швы и околошовная зона шириной не менее 80 мм по обе стороны от шва - 100 %
		Ремонтные заварки, выполненные аустенитными электродами, - 100 %
		Ремонтные заварки, выполненные перлитными электродами, - 100 %
	ВК, ЦД, или МПД, ТР, или ТВК	Ремонтные заварки вне зависимости от технологии сварки - 100 %
5. Цельнокованые валы высокого и среднего давления	ВК	Концевые части валов, свободные от уплотнений, обод, гребни, галтели, полотна дисков, разгрузочные отверстия, тепловые канавки промежуточных, концевых и диафрагменных уплотнений, полумуфты - 100 %
	ТВК, УЗК	Обод, гребни, разгрузочные отверстия, отверстия полумуфты, галтели дисков, тепловые канавки
	Исследование микроструктуры, ТВ	Полотно диска первой ступени
	ВК, ТВК, УЗК	Осевой канал с диаметром 80 мм и более
	Измерения остаточной деформации	Осевой канал с диаметром 80 мм и более
6. Насадные диски среднего и низкого давления	ВК	Наружные поверхности в доступных местах
6. Насадные диски среднего и низкого давления	ВК, ЦД или МПД, или ТВК, УЗК	Обод, гребень, разгрузочные отверстия, кромки заклепочных отверстий, галтели, ступичная часть, продельный шпоночный паз - 100 %
7. Диафрагмы и направляющие лопатки	ВК	В доступных местах
8. Рабочие лопатки	ВК	В доступных местах
	ВК, ЦД или МПД, или ТВК, или ТР	Паровходные и выходные кромки в доступных местах, поверхность отверстий
	УЗК	Хвостовики
9. Рабочие лопатки последних ступеней	ВК, ЦД или МПД, или ТВК, или ТР	Паровходные и выходные кромки, прикорневая зона, хвостовики в доступных местах, кромки отверстий
9. Рабочие лопатки последних ступеней	УЗК	Выходные кромки - 100 %
10. Бандажи (цельнокованые, ленточные, проволочные)	ВК	В доступных местах - 100 %
11. Призонные болты	ВК, ЦД или МПД, или ТВК, контроль размеров, ТВ	100 %
12. Пароперепускные трубы: из сталей 12MX, 15ХМ	Измерение остаточной деформации, РОПС паропровода	Прямые трубы и гибы - 100 %
из сталей 12Х1МФ, 15Х1М1Ф
из сталей 12Х1МФ, 15Х1М1Ф
13. Гибы пароперепускных труб независимо от марки стали	ВК, ЦД или МПД, УЗК	100 %
		5 %
		100 %
	УЗТ, измерение овальности	100 %
	Оценка микроповрежденности	Не менее трех гибов
	Оценка состояния металла по вырезкам	На одном гибе
14. Литые колена и другие фасонные детали	ВК, МПД или ЦД, или ТР	Радиусные переходы наружных поверхностей - 100 %
15. Шпильки М42 и большего размера для клапанов и разъемов цилиндров турбины	ВК, МПД или ЦД, или ТВК, или ТР, УЗК	Резьбовая поверхность - в доступных местах
	ТВ	Торцевая поверхность со стороны гайки - 100 %
16. Гайки М42 и большего размера	ВК, ТВ	-

4. Порядок контроля и приемки.

4.1. Работа является завершенной по предоставлению Заказчику заключения технического диагностирования. Выполненные работы (услуги) оформляются актами выполненных работ.

Лицами, ответственными за приемку работы являются: Мальков М.А., начальник КТЦ-2,

Нижнекамской ТЭЦ (ПТК-1), телефон 8 (8555)32-13-83, MalkovMA@nktec1.tgc16.ru, Шаронов И.М. главный специалист (по металлу) Нижнекамской ТЭЦ (ПТК-1) телефон 8 (8555)32-14-30, SharonovIM@nktec1.tgc16.ru.
5. Состав документации.

5.1. Экспертное заключение технического диагностирования состояния металла, расчета ресурса и разработки рекомендаций о возможности, сроках и условиях дальнейшей эксплуатации турбин: ПТ-60-130/13 ст.№4 и Т-100-120-3 ст.№10, отработавших парковый ресурс. Документация предоставляется в двух экземплярах и на электронном носителе.

Гл. инженер НК ТЭЦ (ПТК-1) А.И. Муртазин


Начальник ПТО	А.С. Садиков
Начальник КТЦ-2	М.А.Мальков
Главный специалист (по металлу)	И.М. Шаронов
Старший инженер по техническому надзору	Г.Г. Сафин

Похожие:

	Техническое задание на выполнение комплекса работ по ремонту объектов Техническое задание на комплекс ремонтных работ выполнено согласно акту техни-ческого осмотра от 13. 10. 2008 г. Приказ по Забайкальскому...		Техническое задание на выполнение работ Предмет закупки: Выполнение... Требования к материалам и оборудованию, применяемым для выполнения работ
	Техническое задание выполнение работ Предмет закупки: Выполнение работ: ремонт помещений в инженерно-лабораторном корпусе, этаж 5		Техническое задание на выполнение работ по ремонту компрессора к-250-61-1 Зеленодольск 2016 г Данное техническое задание является документом на выполнение работ по ремонту компрессора к-250-61-1 для ао «позиС», г. Зеленодольск,...
	Техническое задание на выполнение работ Наименование предмета закупки (согласно проекта договора): Выполнение работ по ремонту силовых масляных трансформаторов		Техническое задание на выполнение строительно-ремонтных работ Общие сведения Выполнение работ по устранению замечаний Государственной инспекции г. Уфы по пожарному надзору
	Техническое задание на выполнение работ по модернизаци и На выполнение работ по модернизации вагонов 81 серии в части оборудования технических средств оповещения рис (ктс-о)3 линия		Техническое задание на выполнение работ по созданию Настоящее Техническое задание определяет требования к гальванической линии цинкования(в дальнейшем именуемой Линия)
	Техническое задание на выполнение работ по лоту №1115-тдв. 27-У. 2017 ...		Техническое задание на выполнение работ по капитальному ремонту скважин... Выполнение работ в соответствие с действующим рд 153-39. 0-088-01.«Классификатор ремонтных работ в скважинах»
	Техническое задание на выполнение работ Предмет закупки: Выполнение работ по ремонту Предмет закупки: Выполнение работ по ремонту туалета 1-го этажа административного корпуса гаража 600, помещений №109, 225 гк		Техническое задание на выполнение работ по текущему ремонту роллет ...
	Техническое задание на выполнение работ по текущему ремонту кондиционеров ...		Техническое задание Техническое задание на выполнение работ, оказание услуг Нефтебаза территориально должна располагаться максимально приближенно к объектам ООО «рн-востокнефтепродукт», для обеспечения оптимальной...
	Техническое задание Техническое задание на выполнение работ, оказание услуг Нефтебаза территориально должна располагаться максимально приближенно к объектам ООО «рн-востокнефтепродукт», для обеспечения оптимальной...		Техническое задание по лоту №1 (приложение 2) Техническое задание по лоту №2 (приложение 3) Лот №1 выполнение работ по механизированной и ручной уборке территории Великого Новгорода и по содержанию урн и скамеек на общегородских...

Руководство, инструкция по применению