Техническое задание на выполнение работ по созданию

Скачать 77.55 Kb.

Название	Техническое задание на выполнение работ по созданию
Тип	Техническое задание

rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Техническое задание

Приложение №

к договору №

от «___»_____________ 2017 г.

«СОГЛАСОВАНО» «УТВЕРЖДАЮ»

Первый заместитель генерального директора –

Главный инженер

________________С.П. Белоусов

«___»_____________2017 г.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

на выполнение работ по созданию

линии цинкования

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. Настоящее Техническое задание определяет требования к гальванической линии цинкования(в дальнейшем именуемой Линия).
2. Линия размещается в первом пролете механо - сборочного цеха АО ЛЗОС. К участку, на котором размещается Линия цинкования, подведены все ресурсы, необходимые для обеспечения технологического процесса. Площадь участка под Линию 108м² (18м х 6м).
ТРЕБОВАНИЯ К ЛИНИИ
1. Линию необходимо оборудовать системами вентиляции, канализации, водоснабжения, циркуляции пара, подачи горячего воздуха, подачи сжатого воздуха, подвода электроэнергии. Системы линии подключаются к соответствующим системам участка.

Линию оборудовать автооператором.

1. Линия цинкования должна быть изготовлена с учетом следующих особенностей технологического процесса:

− Вид покрытия – цинкование;

− Шифр покрытия – Ц; Ц.хр;

− Покрываемый металл – сталь;

− Монтаж деталей – на подвесках;

− Наибольший вес покрываемой детали - 100 кг;

− Максимальные габариты детали - 1000х500 мм, Г-образной формы; загрузка 2 шт.

− Производственная программа – 1,2 м²/час.;

− Режим работы – односменный.

Технологический процесс цинкования:

Обезжиривание, Промывка г.в., Промывка х.в., Травление , Промывка х.в.

Цинкование, Промывка т.в., Промывка г.в., Промывка х.в, Пассиви-рование, Промывка х.в, Промывка т.в., Промывка г.в, Термообработка.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ

ТРЕБОВАНИЯ К ЛИНИИ

Конструкция линии должна обеспечивать:

надежность оборудования;
безопасность её эксплуатации;
простоту обслуживания;
ремонт путем замены элементов;
снижение объема промывных сточных вод.

Для выполнения этих условий необходимо:

оборудование установки и её систем выполнить по модульному принципу;
ванны промывки оборудовать автоматической системой слива и подачи подготовленной воды или очищенного стока;
элементы оборудования выполнить из полипропилена; ПВХ, нержавеющей стали, титана или других агрессивностойких материалов по согласованию с ЗАКАЗЧИКОМ.
для повышения надежности применять двухкорпусные модули;
промежутки между ваннами, закрыть защитными козырьками из полипропилена;
ванны оборудовать крышками и ловителями для штанг;
ванну цинкования оборудовать фильтрационно-циркуляционной установкой;
установить автооператор;
Линию оборудовать: вытяжной вентиляцией; системой нагрева рабочих сред; системой подачи технологического тока и тока для электрооборудования; коммуникациями, трапами, монтажным столом;
Линию и воздуховоды установить на опоры высотой 100мм.

ТРЕБОВАНИЯ К ОБОРУДОВАНИЮ

Ванны выполнить в виде модулей:

Ванны изготовить в двухкорпусном исполнении.

Наружные корпуса ванн изготовить из полипропилена и усилить бандажами из стальной профильной трубы, заключенной в полипропиленовую профильную трубу. Полипропилен должен быть изготовлен из блок - сополимера производства Германии, цвет серый, RAL7032. Внутренние корпуса ванн пассивирования, промывок после пассивирования и бортовые отсосы от этих ванн изготовить из ПВХ.

Перечень ванн в Линии:

Ванна эл.химического обезжиривания - 1шт.

Габаритные размеры: 860х1160х1115мм;

Состав

Na₂CO₃	20-40г/л
Na₃PO₄	20-40г/л
NaOH	70-80°С

Температура – 70-80°С;

Подвод: вода, пар, технологический ток;

Ловитель с токоподводом – 3 шт.;

Узел подачи воды с краном.

Ванна промывки в горячей воде - 3шт.

Габаритные размеры: 860х1160х1115мм;

Состав: Вода;

Температура – 75-90°С;

Подвод: вода, пар;

Ловитель – 2 шт на ванну

Узел подачи воды с краном;

Стоки:

кислотно-щелочные;

Ванна травления - 1шт.

Габаритные размеры: 860х1160х1115мм;

Состав: HCL – 300-400г/л;

Температура – 15-30°С;

Подвод: вода

Ловитель – 2 шт.;

Узел подачи воды с краном.

Ванна промывки в холодной воде - 4 шт.

Габаритные размеры: 860х1160х1115мм;

Состав: Вода;

Температура – 15-30°С;

Подвод: вода;

Узел подачи воды с краном;

Ловитель – 2 шт на ванну.

Стоки:

кислотно-щелочные;
хромсодержащие.

Ванна цинкования - 1шт.

Габаритные размеры: 1550х1160х1115мм;

Состав

H₃BO₃	20-25г/л
NH₄Cl ₄	200-260г/л
ZnO	15-30°С

Температура - 15-30°С;

Подвод: вода, сжатый воздух к фильтрационно-циркуляционной установке, технологический ток;

Ловитель с токоподводом – 5 шт.

Ванна промывки в теплой воде - 2шт.

Габаритные размеры: 860х1160х1115мм;

Состав: Вода;

Температура – 40-50°С;

Подвод: вода, пар;

Ловители – 2 шт. на ванну

Узел подачи воды с краном;

Стоки:

1 ванна – аммонийные стоки;
1 ванна – стоки тяжелых металлов.

Ванна пассивирования - 1шт.

Габаритные размеры: 860х1160х1115мм;

Состав

CrO₃	150-200г/л
Н₂SO₄	15-18 г/л

Температура - 15-30°С;

Подвод: вода;

Ловитель – 2 шт.;

Узел подачи воды с краном.

Шкаф сушильный

Температура – 180-200°С;

Внутренние размеры: 1100х900х1800мм.

ТРЕБОВАНИЯ К СИСТЕМАМ

Все системы и их органы управления должны выполняться с учетом общих эргономических требований.

Вентиляционная система должна обеспечивать удаление опасных веществ в воздухе рабочей зоны до уровня ниже ПДК.

Вентиляционная система должна иметь сборно-разборную конструкцию для удобства обслуживания и ремонта.

Бортовые вентиляционные отсосы оборудуются шиберами. Венткороб располагается за Линией и соединяется переходными фланцами с вентилятором, установленным на улице. Исполнитель рассчитывает, монтирует вентиляционную систему на Линию и оформляет паспорт.

Коммуникации для подвода ресурсов обеспечения технологического процесса и слива стоков на станцию нейтрализации расположить с учетом удобства обслуживания Линии в ручном режиме. Вдоль Линии проложить магистраль сжатого воздуха с отводами возле процессных ванн для перекачки растворов на утилизацию.

Системы нагрева должны обеспечивать выход ванн на рабочий режим в течение 1ч.

Автооператор консольного типа, в комплекте с транспортными путями, предназначен для переноса штанги с деталями на подвесках подвесках.

Материал: сталь, окрашенная химически стойкой эмалью;
Грузоподъемность деталей со штангой до 150 кг;
Высота подъема не менее 1500мм;
Автооператор должен работать в автоматическом, полуавтоматическом и ручном режимах;
Позиционирование лазерное;
Точность позиционирования не более ±3 мм;
Система управления оператора должна обеспечивать выполнение операций технологического процесса в соответствии с требованиями технологического процесса (учесть продолжительность операций травления и пассивирования – 0,5-1 мин.);
Система управления оператора должна быть построена на базе программируемого логического контроллера и включать в себя набор модулей ввода-вывода управляющих сигналов и электронную панель индикации и управления;
Штанга с деталями на подвесках в Линии должна перемещаться по программе с регламентированным временем нахождения их в ванне и над ванной. Система управления Линии - многопроцессная, с возможностью изменения технологических параметров выполнения операций: последовательности обработки, времени экспозиции в каждой ванне, времени выдержки автооператора со штангой с деталями над ванной для увеличения или уменьшения стекания раствора;
При горизонтальном перемещении автооператора должна обеспечиваться функция плавного разгона и торможения автооператора, необходимая для точной остановки на позициях ванн.

Источники тока - выпрямители: 630А/12В - 2шт (1шт с реверсом), с пультом дистанционного управления.

Характеристики выпрямителей:

Коэффициент пульсации тока – менее 1%;
Диапазон регулирования от 2% до максимума;
Защищенность – герметичная конструкция позволяющая устанавливать выпрямители непосредственно у ванны. Степень защиты выпрямителя – IP54;
Высокий КПД во всем рабочем диапазоне: от 85 до 93;
Воздушное охлаждение выпрямителей.

Автоматизация процессов – управление и программирование от ПДУ или компьютера, возможность управления от внешнего сигнала.

Надежность – высокая степень защиты от перегрева, перегрузок и короткого замыкания. Наработка на отказ более 12000 часов. Гарантия не менее 1 года.

МОНТАЖ ЛИНИИ

Монтаж Линии осуществляется с использованием энергоресурсов предприятия Заказчика, в сроки определенные договором.

Монтаж должен заканчиваться пуско-наладочными работами, включающими в себя:

проверку целостности емкостного оборудования заполнением водой;
проверку работоспособности грузоподъёмного устройства; источников тока, коммуникаций;
нанесение покрытия Ц.хр на установленной Линии с использованием деталей и растворов Заказчика (тестовая партия).

ПЕРЕЧЕНЬ ДОКУМЕНТОВ, ПЕРЕДАВАЕМЫХ ЗАКАЗЧИКУ

Конструкторская документация на Линию;
Паспорт на Линию и комплектующие;
Инструкции по эксплуатации и обслуживанию оборудования.

Зам. Главного инженера А.И.Шмидт

Зам. Главного инженера А.Г. Моисейчев

Начальник НПК -21 В.Ю.Сериков

Начальник отдела №29 Ю.М.Миронов

Начальник отдела № 58 А.В. Вавилов

Начальник бюро отдела № 58 Т.Г.Корягина

Похожие:

	Техническое задание Задание на выполнение Работ раздел Работы по созданию информационной системы (телефонной связи) c использованием технологии sip		Техническое задание на процедуру закупки Выполнение работ по созданию инженерных систем в здании по адресу: г. Москва, ул. Летниковская, д. 10, стр. 4, Бц "Святогор iv"
	Техническое задание на выполнение работ по созданию автоматизированной... Иасу ку интегрированная автоматизированная система управления коммерческим учетом		Техническое задание на поставку оборудования и выполнение работ 1 Общие сведения Работы по созданию сетевой инфраструктуры в Административном здании уфпс по Оренбургской области
	Техническое задание Выполнение топографо-геодезических работ созданию исполнительной съемки объекта газораспределительной сети, расположенной в ст. Алексеевская...		Техническое задание на выполнение работ по созданию системы защиты... Комплексной системы информационной безопасности Фонда развития интернет-инициатив
	Техническое задание на выполнение работ по созданию единой федеральной... Состав и требования, предъявляемые к отчетной документации и материалам, место сдачи-приемки результатов работ 42		Техническое задание на выполнение работ по созданию системы защиты... Настоящий документ содержит техническое задание на выполнение работ по созданию системы защиты персональных данных и оценке эффективности...
	Техническое задание на выполнение комплекса работ по ремонту объектов Техническое задание на комплекс ремонтных работ выполнено согласно акту техни-ческого осмотра от 13. 10. 2008 г. Приказ по Забайкальскому...		Техническое задание на выполнение работ Предмет закупки: Выполнение... Требования к материалам и оборудованию, применяемым для выполнения работ
	Техническое задание на выполнение работ по созданию (модернизации)... В состав электротехнического оборудования, подлежащего телемеханизации с передачей информации системному оператору еэс россии входят:...		Техническое задание выполнение работ Предмет закупки: Выполнение работ: ремонт помещений в инженерно-лабораторном корпусе, этаж 5
	Техническое задание на выполнение работ по ремонту компрессора к-250-61-1 Зеленодольск 2016 г Данное техническое задание является документом на выполнение работ по ремонту компрессора к-250-61-1 для ао «позиС», г. Зеленодольск,...		Техническое задание на выполнение работ Наименование предмета закупки (согласно проекта договора): Выполнение работ по ремонту силовых масляных трансформаторов
	Техническое задание на выполнение строительно-ремонтных работ Общие сведения Выполнение работ по устранению замечаний Государственной инспекции г. Уфы по пожарному надзору		Техническое задание на выполнение работ по внедрению региональной... Выполнение работ по созданию и внедрению региональной информационной системы в сфере закупок Вологодской области

Руководство, инструкция по применению

Техническое задание на выполнение работ по созданию

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

МОНТАЖ ЛИНИИ

ПЕРЕЧЕНЬ ДОКУМЕНТОВ, ПЕРЕДАВАЕМЫХ ЗАКАЗЧИКУ

Похожие: