Неисправность
|
Вероятная причина
|
Метод устранения
|
1. Температурные перемещения по указателям не совпадают с расчетными на значение, превышающее допустимые значения
|
Наличие на трубопроводе защемлений (см. приложение 3)
|
Выявить и устранить защемления
|
Наличие поврежденных опор или подвесок (см. приложение 2)
|
Восстановить систему крепления
|
Не приварены упоры на трубопроводе возле неподвижной опоры
|
Приварить упоры в соответствии с требованиями отраслевых нормалей и стандартов после ближайшего расхолаживания трубопровода
|
Несоответствие фактического исполнения трассы и расположения указателей перемещений расчетной схеме
|
Проверить соответствие расчетной схемы фактическому исполнению, при выявлении отклонений пересчитать перемещения
|
Ошибки в задании на расчет
|
Проверить задание на расчет, при выявлении ошибок - пересчитать
|
Наличие в системе крепления полностью сжатых или расслабленных пружин
|
Провести регулировку высот пружин
|
Наличие расслабленных хомутов на неподвижной опоре
|
При ближайшем останове оборудования и полном расхолаживании трубопровода восстановить затяжку хомутов
|
Наличие недостаточно жестких, неподвижных опор, допускающих поворот трубопровода
|
Произвести поверочный расчет перемещений с учетом вероятных поворотов в неподвижной опоре
|
В расчете трубопровода не учтены силы трения в скользящих опорах
|
Произвести поверочный расчет перемещений с учетом сил трения в скользящей опоре
|
Недостаточная жесткость металлоконструкций, на которых укреплены штоки или пластины указателя
|
Обеспечить жесткое крепление штоков или пластин
|
Металлоконструкции, крепящие штоки указателя к паропроводу, громоздки и дают большую погрешность от углов поворота контролируемой точки
|
Внести соответствующую поправку в контролируемое значение
|
Присоединяемое оборудование имеет перемещения, не совпадающие с расчетами
|
Определить значения контрольных величин в соответствии с "Методическими указаниями по контролю за перемещениями паропроводов тепловых электростанций"
|
Несоответствие температурного состояния участков, ответвлений паропровода расчетному
|
Оценку перемещений проводить при соответствии расчетного и фактического температурных состояниях. Провести поверочный расчет с учетом фактического температурного состояния
|
2. Штоки указателей перемещений погнуты, металлоконструкции погнуты или разрушены
|
Недостаточные размеры регистрирующих пластин
|
Увеличить размер регистрирующей пластины
|
Ошибочное исходное положение конструкции с регистрирующими пластинами
|
Линия пересечения регистрирующих пластин должна быть параллельна оси, вдоль которой ожидается наибольшее перемещение. Регистрирующие пластины расположить так, чтобы наибольшее сжатие пружины в штоке указателя было для холодного состояния трубопровода и не превышало 70 % максимально допустимой осадки пружины. При отрыве штока от регистрирующей пластины временно прижать штырь к регистрирующей пластине и сделать отметку
|
Недопустимые скорости прогрева или расхолаживания, вызывающие коробление паропровода
|
Усилить контроль за прогревом и расхолаживанием трубопроводов
|
Сотрясение трубопроводов при срабатывании предохранительных клапанов или пускосбросных устройств
|
Установить демпферные опоры
|
3. После расхолаживания трубопровода указатель не возвращается в исходное положение
|
Деформация металлоконструкций указателя
|
Усилить металлоконструкции
|
Непрочное крепление регистрирующей пластины
|
Укрепить пластины
|
Остаточные деформации трассы паропровода
|
Провести анализ напряженного состояния, результатов контроля металла, системы дренирования
|
См. п.1 и 2 настоящего приложения
|
См. п.1 настоящего приложения
|
4. Недоступность для обслуживания указателей перемещений
|
Недостаток проекта
|
Внедрить дистанционные указателя перемещений или сделать площадки обслуживания
|
Неисправность
|
Вероятная причина
|
Метод устранения
|
1. Повреждение паропроводов свежего пара или горячего промперегрева вблизи штуцеров дренажных, байпасных, соединительных линий и отводов на предохранительные клапаны
|
Расположение запорной арматуры дренажа на значительном расстоянии от места врезки в основной трубопровод, в результате чего накапливается конденсат и периодически забрасывается в паропровод при колебании в нем давления
|
Поврежденные участки заменить; запорные вентили на каждой дренажной линии вблизи места ее присоединения должны быть расположены на расстоянии не более 250-300 мм, арматура и дренажные линии должны быть тщательно изолированы
|
Попадание конденсата в паропровод из тупиковых участков
|
Выполнить постоянно действующие трубопроводы прогрева тупиковых участков с расположением отводов (подводов) греющего пара. Вблизи предохранительных клапанов или БРОУ и использованием тепла греющего пара в тепловой схеме электростанции; при капитальных ремонтах выполнять ультразвуковой контроль вышеуказанных участков
|
Расположение точки подсоединения дренажа к трубопроводу ниже точки сброса
|
Изменить точку сброса дренажа
|
Засорение постоянно действующего дренажа, в результате чего не обеспечивается надежное дренирование тупикового участка
|
Продуть постоянно действующий дренаж
|
Недостаточный диаметр дренажа или сборного коллекторa дренажей
|
Реконструировать дренаж
|
2. Повреждение гибов
|
Превышение рабочей температуры над расчетной в некоторых переходных режимах
|
Принять меры по стабилизации температурного режима. Увеличить толщину стенки трубопровода. Внедрить контроль за изменением периметра гиба
|
Попадание холодной среды от впрысков на гиб
|
Изменять место врезки впрыска; наладить его работу
|
Превышение допускаемых, значений овальности и числа пусков
|
Проверить овальность и число пусков на аналогичных трубопроводах
|
Наличие на трассе, защемлений; система крепления не отрегулирована; эквивалентные напряжения в рабочем или холодном состоянии превышают допустимые
|
Провести обследование, расчет, наладку трубопроводов
|
При ремонтных разрезках не восстанавливалась саморастяжка
|
При разрезках паропровода восстанавливать саморастяжку
|
Несоответствие марки стали нормативам; ошибка монтажа. Занижение толщины стенки, ошибка монтажа или проекта
|
Исключить возможность установки гибов с нерасчетной маркой стали или толщиной стенки
|
Заводские дефекты изготовления гиба
|
Привлечь представителя завода к расследованию причин появления дефекта
|
3. Повреждение или раздутие штуцера, прямого участка
|
Несоответствие марки стали нормативам, ошибка монтажа. Занижение толщины стенки, ошибка монтажа или проекта
|
Исключить возможность установки деталей с нерасчетной маркой стали или толщиной стенки
|
4. Появление трещины в месте приварки плавников, упоров опорных стоек к трубопроводу
|
Значительное превышение фактическими нагрузками нормативных значений (нарушения в системе крепления, защемления и др.)
|
Оценить нагрузку на рассматриваемый узел. При необходимости назначить реконструкцию
|
5. Появление свищей в районе приварки штуцера к паропроводу
|
Заделка дренажного трубопровода в металл (бетов) рядом с площадками, перекрытиями или стенами
|
Обеспечить свободный проход дренажа в площадке, перекрытии или стене
|
Расположение точки крепления дренажа близко к паропроводу при его больших перемещениях
|
Увеличить гибкость дренажа за счет изменения точки крепления или изменения его трассы
|
Повышенная жесткость трассы байпаса
|
Увеличить гибкость трассы байпаса в соответствии с расчетом
|
6. Повреждение сварных стыков трубопроводов (или околошовной зоны)
|
Значительные остаточные напряжения при заварке замыкающего стыка
|
При сборке замыкающего стыка в стяжном устройстве применить демпфирующие пружины
|
Нарушение требований руководящих материалов по сварке и термообработке
|
Изменять технологию сварки в соответствии с требованиями руководящих технических материалов
|
Разрушение опоры или подвески
|
Восстановить крепления и сварной стык
|
Коробление трассы при прогревах или расхолаживании
|
Принять меры по соблюдению допустимых скоростей прогрева, исключить застойные зоны и забросы воды на горячие участки трубопроводов
|
Превышение эквивалентными напряжениями в рабочем или холодном состоянии допускаемых напряжений из-за несоответствия расчетной схемы фактической трассе
|
Принять меры для повышения компенсационной способности: убрать ограничители, изменить крепление, изменить трассу на основании поверочных расчетов
|
Исчерпание ресурса прочности трубопровода
|
В соответствии с положением о продлении сроков службы оценить возможность дальнейшей эксплуатации
|
При ремонтных разрезках не восстанавливалась саморастяжка
|
Усилить контроль за технологией ремонта при разрезках трубопровода
|
7. Повреждение ГПЗ на вертикальном участке
|
Исключение возможности плавного прогрева арматуры и создание благоприятных условий для коррозии над шибером
|
Реконструировать паропровод для расположения ГПЗ горизонтально
|
8. Повреждение тройников
|
Большие компенсационные напряжения
|
Провести обследование трубопровода; оценить напряженное состояние. Провести поверочный расчет на прочность и самокомпенсацию и реконструкцию в целях снижения компенсационных напряжений
|
Дефекты системы крепления; не налажена система дренирования; вибрация трубопровода; неудовлетворительные скорости прогрева; наличие защемлений
|
Обследовать трубопровод, провести наладку системы крепления, обеспечить надежное дренирование
|
Нарушение технологии сварки и термообработки
|
Обеспечить нормативную технологию сварки и термообработки
|
Дефекты изготовления тройника на заводе
|
Привлечь представителя завода к расследованию причин появления дефекта
|
