Инструкция по консервации паровой турбины блока пгу
|
Скачать 0.81 Mb.
|
Технология консервации азотом
Азот - инертный газ без цвета и запаха, нетоксичен и невзрывоопасен. С поддержанием небольшого избыточного давления предотвращает доступ влажного воздуха и других агрессивных газов в консервируемый объем, что обеспечивает защиту металла от коррозии практически на любое время консервации. Наименее экономичное использование азота имеет место при консервации турбин из-за трудности герметизации концевых уплотнений валов турбин и штоков регулирующих клапанов, через которые происходит утечка азота в процессе консервации. На заполнение турбины азотом может потребоваться ориентировочно до 1500 нм3. На поддержание избыточного давления – до 18000 нм3 в месяц. При стоимости азота 600 руб. за 1000 нм3 затраты на азот составят до 12, 34 и 67 тыс. руб. при продолжительности консервации 1, 3 и 6 месяцев соответственно.
Основные операции по консервации паротурбинной установки азотом изложены (в общем виде) в нормативном документе «ГДК 34.20.591-96. Руководящие указания по консервации теплоэнергетического оборудования. «Энергопрогресс», 1996 г.» и в нормативном документе «РД.34.20.591-97. Методические указания по консервации теплоэнергетического оборудования». Компания Siemens консервацию турбин азотом не предусматривает. Ниже приводятся выдержки из этих документов с некоторыми сокращениями применительно к конкретному составу оборудования блока ПГУ. Согласно ГДК 34.20.591-96: Газообразным азотом можно консервировать оборудование, внутреннее пространство которого может быть герметизировано. Этот способ не требует постоянного обслуживания поставленного на консервацию оборудования, поскольку избыточное давление может поддерживаться регулятором давления ПОСЛЕ СЕБЯ. Перед подачей азота в станционные раздаточные коллектора давление газа снижают до 0,6-0,7 Мпа. Для вытеснения воздуха азотом из конденсатора монтируется воздушник на всасе КЭН (конденсатного электронасоса) диаметром 30-50 мм или используется для этой цели трубопровод дренажа конденсатора. Азот подается в течение всего времени простоя в резерве, обеспечивая некоторое его избыточное давление. Ежедневно проверяют содержание кислорода в системе, которое не должно превышать 0,5%. Для вытеснения воздуха из промежуточного пароперегревателя азотом (при его консервации совместно с проточной частью турбины) открывают впускные клапаны ЦСД, вентили обогрева шпилек и фланцев турбины для прохода азота через ЦВД и ЦСД со сбросом в конденсатор, а выход воздуха осуществляют через дренаж или воздушник КЭН. После достижения содержания кислорода в сбросном азоте перед КЭН не более 0,5% дренаж или воздушник перед КЭН закрывают. Для предотвращения утечек азота через уплотнения турбины закрывают также впускные клапаны ЦСД, арматуру между ЦВД и ЦСД для обогрева шпилек и фланцев и арматуру на холодных нитках промежуточного пароперегревателя, если таковая имеется в тепловой схеме блока. В случае недостатка азота подпитку можно производить периодически, например один раз в сутки. Частота подпитки контура азотом может быть определена опытом в процессе выполнения консервации. Консервация турбин азотом выполняется путем продувки их с расходом, равным 10% объема турбины и конденсатора. После отключения турбины и конденсатных насосов дренируют конденсатор и цилиндры турбины по воде и по пару. После этого при наличии водяного пускового эжектора турбины осуществляют вакуумную осушку турбины этим эжектором с подсосом воздуха через уплотнения турбины в течение 1 ч. Далее подключают азот и проводят постоянную продувку азотом объема турбины через ее уплотнения и конденсатора через дренаж перед КЭН. Азот при обычных условиях – бесцветный газ без вкуса и запаха, малорастворим в воде, химически инертен. Токсическое действие азота проявляется только при резком снижении давления кислорода – сказываются последствия аноксии. В аварийных ситуациях следует применять шланговые противогазы. В соответствии с документом РД.34.20.591-97: При заполнении внутренних полостей турбоустановок азотом и поддержания в дальнейшем небольшого его избыточного давления предотвращается попадание влажного воздуха. Заполнение производится при выводе турбоустановки в резерв на 7 суток и более на тех электростанциях, где имеются кислородные установки, производящие азот концентрацией не менее 99%. Для проведения консервации необходимо иметь подвод газа к тем же точкам, что и воздух. Следует учесть трудности герметизации проточной части турбины и необходимость обеспечения давления азота на уровне 5-10 кПа. Подачу азота в турбину начинают после останова турбины и окончания вакуумной сушки.
В документах отмечается целесообразность предварительной вакуумной сушки оборудования, как и при консервации воздухом. Подвод азота для консервации также предлагается осуществлять в те же точки, что и подвод воздуха. Схема консервации азотом – разомкнутая, т.е. отвечает, в этом отношении, предложениям компании Siemens по консервации турбоустановки воздухом. В приведенных выше документах не предусматривается отвод протечек азота из консервируемого оборудования за пределы производственного помещения, что создает определенную опасность для находящегося в нем персонала. Решение этого вопроса предлагается в Патенте Российской Федерации 2194165: Для решения поставленных задач по известному способу консервации паровой турбины и ее вспомогательного оборудования, например, азотом путем подачи его в проточную часть корпусов турбины и ее вспомогательное оборудование с поддержанием избыточного давления, отвод азота осуществляют через линии отсоса из последних камер всех концевых уплотнений, линию отвода и дополнительный трубопровод, соединенный с продувочным трубопроводом отвода среды за пределы корпуса цеха в его верхней части, с обеспечением разрежения в линиях отсоса и отвода, при этом давление азота внутри корпусов турбины и вспомогательного оборудования поддерживают выше атмосферного на величину не менее 5 мм вод. ст. Установка дополнительного трубопровода между линией отвода азота из последних камер всех концевых уплотнений и продувочным трубопроводом отвода среды за пределы цеха в его верхней части позволяет создать разрежение в линиях отсоса и отвода, что обеспечивает тягу между внутренними объемами всего консервируемого оборудования и исключает при этом выход азота в помещение цеха, что благоприятно сказывается на экологической ситуации в помещении цеха. Кроме того, продувочный трубопровод отвода среды за пределы цеха в его верхней части также создает "самотягу", аналогичную эффекту дымовой трубы, которая возникает за счет того, что температура азота в трубопроводе, находящемся внутри цеха, значительно выше, чем за его пределами (разница температур для тепловых цехов электростанций, как правило, составляет в разное время года 20-40oС), что обеспечивает разрежение 20-50 мм вод. ст. в продувочном трубопроводе. Таким образом обеспечивается удаление азота за пределы цеха. Предлагаемый способ прошел опытную проверку и используется на двух турбинах Набережночелнинской ТЭЦ. |
Похожие:
 |
Инструкция по консервации газовой турбины блока пгу Основные элементы газотурбинной установки, участвующие в консервации воздухом или азотом 32 |
|
Инструкция по ведению водно-химического режима пгу-230 мвт азаровской тэс Настоящая инструкция предназначена для оперативного персонала блока и химцеха (начальников смен, операторов, лаборантов), участвующего... |
 |
Техническое задание на проведение закупки в 2012 году Контроль металла... ... |
|
Наша компания готова поставить в Ваш адрес турбогенератор с номинальной... Паровая турбина р-12-3,4/0,5 (зав.№92122, 1993г в.) с противодавлением, предназначена для привода электрического турбогенератора... |
|
Ооо научно-производственное предприятие “нфл” Светильники жсп 64-250-022... Конструктивно изделие состоит из лампового блока и блока эпра. Максимальная длина кабеля от светильников до блока эпра не более 3,5-х... |
|
Положение об учебном кабинете (лаборатории) Бендерского политехнического... Приказ мп пмр №199 от 06. 02. 2014г., приложение №9 и 10, Федеральным государственным образовательным стандартом высшего, среднего... |
|
Северо-Восточный центр консервации документов (nedcc). Санкт-Петербургская... Я благодарна Шерелин Огден, директору Отдела консервации книг, за то, что она возглавила осуществление работы с присущей ей рассудительностью... |
|
Минимальный перечень документов и информации по энергоблокам тепловых... Типы турбины и котла, входящих в состав энергоблока, основные технические характеристики энергоблока, турбины, котла, в том числе... |
|
Пост газосварочный пгу 40А ацетиленовый на тележке (эквивалент) Пост газосварочный пгу-40А предназначен для ручной сварки и пайки металлов, резки углеродистых и легированных сталей и других видов... |
|
Кодировка блока управления двигателя Если на экране отображается несоответствующая автомобилю кодировка или если производилась замена блока управления двигателя, необходимо... |
|
Инструкция по «консервации» станций очистки сточных вод модельного ряда «юнилос» Данное мероприятие проводится при условии отсутствия поступления в станцию стоков в период |
|
Программа должна периодически опрашивать внутреннюю память электронного... Общая схема системы показана на Рис. 1 и должна состоять из датчиков температуры (1), датчиков давления (2), блока питания датчиков... |
|
Паспорт и инструкция по эксплуатации Санкт-Петербург Зеркала типа л-15 предназначены для установки на автомобили ваз-21099, 2115 и их модификации (с предусмотренным местом для установки... |
|
Инструкция по установке и эксплуатации Запрещается пользоваться паровой гидромассажной кабиной людям с сердечными заболеваниями, гипертоникам, а также в состоянии алкогольного... |
|
Инструкция по сборке отвала бульдозерного об-04г с поворотным отвалом Отвал бульдозерный подвергнут консервации и упаковке согласно требованиям, предусмотренным техническим описанием и инструкцией по... |
|
Техническое задание "Техническое обслуживание приборов автоматического... Наименование закупки: на выполнение работ «Техническое обслуживание приборов автоматического химического контроля впу, пгу-450 и... |