Типовая инструкция по обслуживанию деаэрационных установок энергоблоков мощностью 150-800 мвт кэс и 110-250 мвт тэц рд 34. 40. 502-92
|
Скачать 0.93 Mb.
|
|
6. Баки-аккумуляторы Деаэрационные колонки ДП-320 и ДП-500 устанавливались на баки-аккумуляторы объемом 65, 100 или 120 м3 (по одной колонке) и 100, 120 м3 (по две колонки). Деаэрационные колонки струйного ДП-400 и ДП-800 устанавливались на бак объемом 100 м3 по одной колонке и бак объемом 120 м3 по две колонки. Деаэрационные колонки с барботажным устройством типа ДП-1000 работают с баком объемом 100 м3, ДП-1300 с баком объемом 120 м3, ДП-2000 с баком объемом 150 м3, ДП-2800 с двумя баками объемом 100 м3 или баком объемом 185 м3. 6.1. На рис. 20 представлен бак объемом 65 м3 для колонки ДП-500. Бак представляет собой горизонтальный сосуд цилиндрической формы, устанавливаемый на двух катковых опорах со средним неподвижным упором между ними. Бак предназначен для создания резерва питательной воды и компенсации небаланса между расходом питательной воды в котлы и основного конденсата турбины с учетом добавочной воды, кроме того, в баке-аккумуляторе происходит также удаление оставшихся в баке коррозионно-агрессивных и инертных газов.   Рис. 20. Бак-аккумулятор объемом 65 м3 для колонки ДП-500: 1 - подвод конденсата ПВД; 2 - штуцер для присоединения трубопровода рециркуляции питательных насосов; 3 - лестница; 4 - люк; 5 - штуцер для предохранительного клапана; 6 - штуцер датчика перелива; 7 - горловина слива воды из колонки; 8 - штуцер для присоединения трубопровода отвода пара на уплотнения; 9 - штуцер для присоединения трубопровода сброса воды из растопочного сепаратора; 10 - штуцер для присоединения трубопровода подвода питательной воды от узла впрысков; 11 - штуцер для уравнительного трубопровода; 12 - штуцера для водоуказателъных стекол; 13 - отвод питательной воды; 14 - штуцер трубопровода перелива; 15 - слив воды (опорожнение)   Рис. 21. Бак-аккумулятор объемом 100 м3 для колонки ДП-800: 1 - сброс пара из деаэратора в конденсатор; 2 - подвод пара на барботаж; 3 - подвод конденсата ПВД; 4 - резервный штуцер; 5 - штуцер для присоединения трубопровода рециркуляции ПЭН; 6 - штуцер для предохранительного клапана; 7 - отвод питательной воды; 8 - слив воды; 9 - штуцер для присоединения уравнительного трубопровода; 10 - штуцер для водоуказательных стекол; 11 - штуцер трубопровода перелива; 12 - штуцер датчика перелива; 13 - штуцер для присоединения трубопровода рециркуляции ПТН Деаэрированная вода подводится в бак из деаэрационной колонки, расположенной по центру бака. В бак подводятся следующие основные потоки: - конденсат ПВД; - питательная вода по линиям рециркуляции питательных насосов; - питательная вода по линии рециркуляции впрысков. Из бака отводится: - пар на уплотнения турбины; - деаэрированная вода к насосам. В нижней части бака имеются штуцеры 15 для его опорожнения. Предусмотренный ранее подвод воды от Р-20 и сброс избыточного пара из бака в конденсатор турбины в настоящее время в пусковых режимах не используется. Внутри деаэраторного бака установлено переливное устройство, воронка которого находится на отметке максимально допустимого уровня воды от оси бака. Под смотровым люком 4 предусмотрена установка стационарной лестницы 3 для производства ремонтных работ. В штуцерах отвода питательной воды для упорядочения потока воды устанавливаются крестовины. Конструкция бака с расположенным в нем барботажным устройством, используемым при установке колонок струйного типа, приведена на рис. 21. Баки, предназначенные для других типов колонок, отличаются от бака, приведенного на рис. 20, лишь габаритными размерами, а такие тем, что в баках не монтируются перфорированные трубы для ввода потоков. 6.2. Выпускаемые в настоящее время деаэрационные колонки комплектуются вновь разработанными баками-аккумуляторами различных типоразмеров.
Конструкции баков для вышеназванных деаэрационных колонок приведены на рис. 22-28.  Рис. 22. Деаэраторный бак БДП-65-1 объемом 65 м3 для колонок ДП-225 и ДП-500: 1 - горловина слива воды из колонки; 2 - штуцер для уравнительного трубопровода; 3 - штуцер для присоединения трубопровода конденсата ПВД; 4 - штуцер для присоединения трубопровода разгрузки питательного насоса; 5 - штуцер для уравнительного паропровода; 6 - отвод питательной воды; 7 - слив воды; 8 - штуцер для водоуказательных стекол; 9 - к импульсному регулятору уровня; 10 - штуцер для трубопровода сброса конденсата из сепаратора; 11 - штуцер для регулятора перелива; 12 - люк; 13 - штуцер для трубопровода отвода пара в конденсатор   Рис. 23. Деаэраторный бак БДП-100-1 объемом 100 м3 для одной колонки ДП-500. (Обозначения см. на рис. 22)   Рис. 24. Деаэраторный бак БДП-120-1 объемом 120 м3 для одной колонки ДП-500. (Обозначения см. на рис. 22)   Рис. 25. Деаэраторный бак БДП-100-1 объемом 100 м3 для колонки ДП-1000: 1 - горловина слива воды из колонки; 2 - штуцер для рециркуляции впрысков; 3 - штуцер для присоединения трубопровода рециркуляции, питательных насосов; 4 - штуцер для присоединения трубопровода конденсата ПВД; 5 - штуцер для отбора пара на уплотнения; 6 - отвод питательной воды; 7 - слив воды; 8 - штуцер для водоуказательных стекол; 9 - штуцер для регулятора перелива; 10 – люк   Рис. 26. Деаэраторный бак БДП-150-1 объемом 150 м3 для колонки ДП-2000: 1 - горловина слива воды из колонки; 2 - штуцер для рециркуляции впрысков; 3 - штуцер для присоединения трубопровода рециркуляции ПТН; 4 - штуцер для присоединения трубопровода рециркуляции бустерных насосов; 5 - штуцер для присоединения трубопровода конденсата ПВД; 6 -отвод питательной воды; 7 - слив воды; 8 - штуцер для водоуказательных стекол; 9 - штуцер для регулятора перелива; 10 - люк; 11 - штуцер для отбора пара на уплотнения; 12 – штуцер для сброса воды пускового впрыска   Рис. 27. Деаэраторный бак БДП-185-1 объемом 185 м3 для колонки ДП-2000: 1 - горловина слива воды из колонки; 2 - штуцер для уравнительного трубопровода; 3 - штуцер для присоединения трубопровода конденсата ПВД; 4 - штуцер для присоединения трубопровода разгрузки питательного насоса; 5 - штуцер для уравнительного паропровода; 6 - отвод питательной воды; 7 - слив воды; 8 - штуцер для водоуказательных стекол; 9 - люк; 10 - штуцер для отбора на уплотнения турбины; 11 - штуцер для рециркуляции узла впрыска; 12 - штуцер для регулятора перелива  Рис. 28. Деаэраторный бак БДП-185-1 объемом 185 м3 для колонки ДП-2800. (Обозначения см. на рис. 25) Приложение 2 ТЕПЛОВЫЕ СХЕМЫ ДЕАЭРАЦИОННЫХ УСТАНОВОК В состав схем деаэрационных установок входят следующие основные элементы (рис. 2937); - деаэрационная колонка; - бак-аккумулятор; - охладители выпара (ОВ); - предохранительные клапаны; - регуляторы давления грешного пара; - регуляторы уровня воды в баке; - защита от аварийного переполнения бака; - арматура и трубопроводы; - контрольно-измерительные приборы. В деаэрационную установку поступают следующие основные потоки: - пар от основного отбора турбины; - пар от резервного отбора турбины; - пар от резервного источника (коллектора собственных нужд блока); - пар от пуско-сбросного устройства собственных нужд (ПСБУ-СН); - пар от растопочного расширителя (Р-20); - пар от штоков стопорных и регулирующих клапанов турбины; - основной конденсат турбины; - конденсат греющего пара ПВД; - питательная вода от узла впрысков; - питательная вода по линиям рециркуляции предвключенных и питательных насосов; - протечки из уплотнения питательных насосов. Из деаэрационной установки отводятся: - питательная вода; - питательная вода через линии перелива и опорожнения; - пар на уплотнения; - пар на эжекторы; - выпар из колонки на утилизацию. Для регулирования давления пара в деаэраторе на подводе греющего пара в колонку устанавливается один или два параллельно включенных регулирующих клапана: - на блоках 110, 150, 200, 250 и 300 МВт - один РК; - на блоках 500 МВт с двумя деаэраторами с колонками ДП-1000 - два РК Dy 400 и Dy 200 мм; - на блоках 500 МВт с одним деаэратором с колонкой ДП-2000 - один РК с проходным сечением не менее 0,043 м2; - на блоках 800 МВт с двумя деаэраторами с колонками ДП-1300 - два РК; - на блоках 800 МВт с одним деаэратором с колонкой ДП-2800 - два РК с проходным сечением 0,049 м2 и 0,01 м2. На некоторых блоках выпар из колонок отводится в ОВ для подогрева части основного конденсата, направляемого к колонкам. Дренаж из ОВ отводится через конденсатоотводчик в дренажный бак или бак-аккумулятор. Выпар из колонки может отводиться также на утилизацию (ПНД, эжекторы и т.п.). Для создания контура предпусковой деаэрации без включения питательного насоса на блоках 110, 200 и 800 МВт с двумя деаэраторами предусмотрена перемычка с запорной задвижкой между сливным трубопроводом деаэраторов и всасывающей линией сливных насосов ПНД-2 или ПНД-3. В настоящее время на отечественных энергоблоках установлены следующие типы деаэрационных установок с колонками: - на блоках 110, 150, 200 МВт - ДП-225, ДП-320, ДП-400, ДП-500, ДП-500М, ДП-1000; - на блоках 250 и 300 МВт - ДП-500, ДП-500М, ДП-1000; - на блоках 500 МВт - ДП-800, ДП-1000, ДП-2000; - на блоках 800 МВт - ДП-1300, ДП-2800.  Рис. 29. Типовая схема деаэрационной установки энергоблоков 150-200 МВт с колонкой типа ДП-320 (ДП-400, ДП-500): I - деаэрационная колонка; II - бак-аккумулятор; III - охладитель выпара; IV - РУ 25/8; 1 - пар от основного отбора турбины; 2 - пар от резервного отбора турбины; 3 - пар от резервного источника (коллектора собственных нужд); 4 - пар от ХПП; 5 - пар от штоков стопорных и регулирующих клапанов турбины; 6 - основной конденсат турбины; 7 - конденсат греющего пара от ПВД; 8 - линия рециркуляции ПЭН; 9 - опорожнение и перелив из бака-аккумулятора; 10 - пар на уплотнения; 11 - пар на эжекторы; 12 - дренаж из охладителей выпара; 13 - питательная вода к ПЭН; 14 - перемычка к сливным насосам ПНД-2; 15 - отвод выпара из колонки на утилизации  Рис. 30. Типовая схема деаэрационной установки с колонкой ДП-500М теплофикационного блока 110 МВт ТМЗ: I - деаэрационная колонка; II - бак-аккумулятор; III - коллектор собственных нужд; IV - РОУ 140/10 1 - пар от основного III отбора турбины; 2 - пар от резервного II отбора турбины; 3 - пар от резервного источника питания I общестанционных магистралей 1,3 МПа и 250 С; 4 - пар от главного паропровода; 5 - конденсат греющего пара ПВД; 6 - пар от штоков стопорных и регулирующих клапанов; 7 - основной конденсат турбины после ПНД; 8 - линия рециркуляции ПЭН; 9 - питательная вода от узла впрысков; 10 - питательная вода на всас ПЭН; 11 - пар на уплотнения турбины и эжекторы; 12 - отвод выпара из колонки на утилизацию; 13 - линия опорожнения и перелива из бака-аккумулятора; 14 - регулирующий клапан на подводе пара в деаэрационную колонку; 15 - на всас сливного насоса ПНД-3  Рис. 31. Типовая схема деаэрационной установки с колонкой ДП-1000 теплофикационного блока с турбиной T-180/210-130 ЛМЗ или К-215-130 ЛМЗ и барабанным котлом: I - деаэрационная колонка; II - бак-аккумулятор; III - коллектор собственных нужд; IV – РОУ 25/13 1 - пар от основного IV отбора турбины; 2 - пар от резервного источника питания (общестанционной магистрали 1,3 МПа и 250 °С); 3 - пар после РОУ 140/25; 4 - пар из холодных ниток промперегрева; 5 - пар на уплотнения турбины; 6 - конденсат греющего пара ПВД; 7 - основной конденсат после ПНД-3; 8 - линия рециркуляции ПЭН; 9 - питательная вода от узла впрыска; 10 - питательная вода на всас ПЭН; 11 - питательная вода на всас КЭН (для предпусковой деаэрации); 12 - линия опорожнения и перелива из бака-аккумулятора; 13 - отвод выпара из колонки на ПС; 14 - регулирующий клапан на линии подвода гревшего пара в деаэрационную колонку; 15 - пар от штоков стопорных и регулирующих клапанов  Рис. 32. Типовая схема деаэрационной установки с колонкой ДП-1000 теплофикационного дубль-блока с турбиной T-185/220-130 и барабанными котлами: I - деаэрационная колонка; II - бак-аккумулятор; III - коллектор собственных нужд; 1 - пар от основного III отбора турбины; 2 - пар от резервного источника питания (общестанционной магистрали 1,47 МПа и 250 C); 3 - конденсат греющего пара ПВД; 4 - пар от штоков стопорных и регулирующих клапанов; 5 - пар на уплотнения турбины и эжекторы; 6 - основной конденсат турбины после ПНД-4; 7 - линия рециркуляции ПЭН; 8 - питательная вода от узла впрыска; 9 - питательная вода на всас ПЭН; 10 - питательная вода на всас сливных насосов ПНД-3 (для предпусковой деаэрации); 11 - линия опорожнения и перелива из бака-аккумулятора; 12 - отвод выпара из колонки на утилизацию; 13 - регулирующий клапан на подводе гревшего пара в деаэрационную колонку  Рис. 33. Тепловая схема деаэрационной установки с колонкой типа ДП-1000 блоков 250 и 300 МВт: I - деаэрационная колонка; II - бак-аккумулятор; 1 - пар от основного отбора турбины; 2 - пар от резервного отбора турбины; 3 - пар от резервного источника (коллектора собственных нужд); 4 - пар от растопочного расширителя (Р-20); 5 -пар от штоков стопорных и регулирующих клапанов турбины; 6 - основной конденсат турбины; 7 - конденсат греющего пара от ПВД; 8 - слив конденсата от уплотнений ПТН; 9 - слив конденсата от уплотнений ПЭН; 10 - питательная вода от узла впрысков; 11 - линия рециркуляции ПЭН; 12 - линия рециркуляции ПТН; 13 - линия рециркуляции предвключенных насосов; 14 - опорожнение и перелив из бака-аккумулятора; 15 - питательная вода к ПЭН и ПТН; 16 - пар на уплотнения; 17 - пар на эжектора; 18 - отвод выпара из колонки на утилизацию  Рис. 34. Тепловая схема деаэрационная установки с колонками типа ДП-800 (ДД-1000) для блока 500 МВт: I - деаэрационная колонка; II - бак-аккумулятор; III - пусковой подогреватель; 1 - пар от основного IV отбора турбины; 2 - пар от резервного III отбора турбины; 3 - пар от резервного источника (коллектора собственных нужд); 4 - пар от растопочного расширителя (P-20); 5 - пар от штоков стопорных и регулирующих клапанов турбины; 6 - основной конденсат турбины; 7 - конденсат греющего папа от ПНД; 8 - слив конденсата от уплотнений ПТН; 9 - питательная вода от узла впрысков; 10 - линия рециркуляции ПТН; 11 - линия рециркуляции предвключенных насосов; 12 - опорожнение и перелив из бака-аккумулятора; 13 - питательная вода к П1Н; 14 - пар на уплотнения турбины; 15 - отвод выпара из колонки на утилизацию  Рис. 35. Типовая схема деаэрационной установки моноблока 500 МВт с колонкой типа ДП-2000: I - деаэрационная колонка; II - бак-аккумулятор; III - РОУ 40/13; IV - коллектор собственных нужд (КСН); V - дроссельный клапан; 1 - пар от IV отбора турбины; 2 - пар от резервного источника (общестанционных магистралей); 3 - пар от пуско-сбросного устройства собственных нужд; 4 - пар от горячих паропроводов промперегрева (ГПП); 5 - пар от растопочного расширителя (Р-30); 6 - пар от штоков стопорных и регулирующих клапанов турбины; 7 - основной конденсат турбины; 8 - конденсат греющего пара от ПВД; 9 - питательная вода от узла впрысков; 10 - линия рециркуляции ПТН; 11 - опорожнение и перелив из бака-аккумулятора; 12 - питательная вода к ПТН; 13 - пар на уплотнения турбины; 14 - пар на турбопривод ПТН; 15 - отвод выпара, из колонки на утилизацию  Рис. 36. Тепловая схема деаэрационной установки с колонками ДП-1300 моноблока 800 МВт: I - деаэрационная колонка; II - бак-аккумулятор; III - охладитель выпара; IV - РУ 40/13; V -РОУ 16/13; VI - коллектор собственных нужд (КСН); 1 - пар от основного IV отбора турбины; 2 - пар от резервного III отбора турбины; 3 - пар от резервного источника (общестанционных магистралей 1,3 МПа, 250-300 °С); 4 - пар от пуско-сбросного устройства собственных нужд; 5 - пар от ХПП; 6 - пар от растопочного расширителя (P-20); 7 - пар от штоков стопорных и регулирующих клапанов турбины; 8 - пар от уплотнения турбины; 9 - основной конденсат турбины; 10 - конденсат греющего пара от ПВД; 11 - слив конденсата из уплотнения ПТН; 12 - питательная вода от узла впрысков; 13 - линия рециркуляции ПТН; 14 - опорожнение и перелив из бака аккумулятора; 15 - питательная вода на ПТН; 16 - питательная вода на сливной насос ПНД-2; 17 - пар на уплотнения; 18 - пар турбопривод ПТН  Рис. 37. Типовая схема деаэрационной установки моноблока 800 МВт с колонкой типа ДП-2800: I - деаэрационная колонка; II -бак-аккумулятор; III - РОУ 40/13; IV - коллектор собственных нужд (КСН); V - дроссельный клапан; VI - шиберный клапан; 1 - пар от основного IV отбора турбины; 2 - пар от резервного III отбора турбины; 3 - пар от резервного источника (от двух горячих общестанционных магистралей); 4 - пар от пуско-сбросного устройства собственных нужд; 5 - пар от ГПП; 6 - пар от растопочного расширителя (Р-20); 7 - основной конденсат турбины; 8 - конденсат греющего пара от ПВД; 9 - питательная вода от узла вспрысков; 10 - линия рециркуляции ПТН; 11 - пар от штоков стопорных и регулирующих клапанов турбины; 12 - пар на уплотнения турбины; 13 - пар на турбопривод ПТН; 14 - опорожнение и перелив из бака-аккумулятора; 15 - питательная вода к ПТН; 16 - отвод выпара из колонки на утилизацию |
Похожие:
 |
Открытый конкурс в электронной форме по отбору организации на выполнение... Открытый конкурс в электронной форме по отбору организации на выполнение работ по техническому обслуживанию газотурбинных установок... |
 |
Техническое задание На проведение пусконаладочных работ блочных котельных:... МВт, с двумя котлами производительностью по 1 мвт – 1шт; производительностью 4 мвт, с двумя котлами производительностью по 2 мвт... |
|
Перечень действующих и строящихся мини-тэц на территории стран СНГ Калужский завод железобетонных изделий”, г. Калуга, мини-тэц мощностью 5 мвт, т 5 4 Р13/4 – 1 шт., производитель турбоустановки ОАО... |
|
Техническое задание разработано в соответствие с программой методики... На проведение пусконаладочных работ (в холостую 60%, под нагрузкой 40%) 2-х блочных котельных производительностью 4 мвт, с двумя... |
|
Типовая инструкция по эксплуатации установок подогрева сетевой воды... Разработано Акционерным обществом "Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей оргрэс" |
|
Инструкция по заполнению заявки на участие в открытом конкурсе Раздел IV Лот № Автоматическая модульная котельная акм «Сигнал-1600» мощностью 1,6 мвт, проект |
|
Типовая инструкция по эксплуатации автоматизированных деаэрационных... Утверждено главным техническим управлением по эксплуатации энергосистем 13. 07. 84г |
|
20 прочие вопросы 20 Сообщается о планах по созданию энергетических реакторных установок малой мощности. Планируется ввод установки 50 мвт в 2020 г.] |
|
Техническое задание на выполнение опытно-конструкторской работы (окр) Целью работы является разработка эскизных проектов и конструкторской документации (далее кд) на вк мощностью 0,5, 1, 1,5, 2, 2,5... |
|
Документация по запросу предложений «Проектно-изыскательские работы по объекту: «Автоматическая котельная в с. Некрасовка. Реконструкция (расширение) котельной с установкой... |
|
Техническое задание на комплексную поставку двух дизельных электростанций... Двух дизельных электростанций 1 мвт 0,4 кВ с ктп 0,4/6 кВ блочно-модульного исполнения |
|
Техническое задание на комплексную поставку одной дизельной электростанции... Одной дизельной электростанции 1 мвт 0,4 кВ с ктп 0,4/6 кВ блочно-модульного исполнения |
|
1 Общие сведения о запросе предложений 7 Сгмуп «гтс» г. Сургут с заменой на блочно-модульную котельную тепловой мощностью 7 мвт двух контурного исполнения для нужд сгмуп... |
|
Инструкция по подготовке заявки 62 Приложение (в электронном виде) «Реконструкция вл 110 кв иркутская тэц-10 Мегет с отпайками, вл 110 кв ново-Ленино Мегет с отпайками и вл 110 кв иркутская тэц-10... |
|
Наша компания готова поставить в Ваш адрес турбогенератор с номинальной... Паровая турбина р-12-3,4/0,5 (зав.№92122, 1993г в.) с противодавлением, предназначена для привода электрического турбогенератора... |
|
Техническое задание «На выполнение работ по окончанию строительства... «На выполнение работ по окончанию строительства парогазовой теплоэлектростанции пгу-тэс 52 мвт на территории районной котельной г.... |