Инструкция по визуальному и измерительному контролю I. Область применения


Скачать 0.96 Mb.
Название Инструкция по визуальному и измерительному контролю I. Область применения
страница 1/10
Тип Инструкция
rykovodstvo.ru > Инструкция по эксплуатации > Инструкция
  1   2   3   4   5   6   7   8   9   10
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ "ИНСТРУКЦИИ

ПО ВИЗУАЛЬНОМУ И ИЗМЕРИТЕЛЬНОМУ КОНТРОЛЮ"
ПОСТАНОВЛЕНИЕ

ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ГОРНЫЙ И ПРОМЫШЛЕННЫЙ НАДЗОР РОССИИ
11 июня 2003 г.

N 92
(Д)

Госгортехнадзор России постановляет:

1. Утвердить "Инструкцию по визуальному и измерительному

контролю".

2. Направить "Инструкцию по визуальному и измерительному

контролю" в Министерство юстиции Российской Федерации на

государственную регистрацию.
Начальник Госгортехнадзора

России

В.М. КУЛЬЕЧЕВ

11 июня 2003 г.

N 92
Зарегистрировано в Министерстве юстиции РФ

20 июня 2003 г.

N 4782

УТВЕРЖДЕНА

Постановлением

Госгортехнадзора России

от 11 июня 2003 года

N 92
ИНСТРУКЦИЯ

ПО ВИЗУАЛЬНОМУ И ИЗМЕРИТЕЛЬНОМУ КОНТРОЛЮ
I. Область применения
Настоящая Инструкция устанавливает порядок проведения визуального

и измерительного контроля основного материала (далее - материала) и

сварных соединений (наплавок) при изготовлении, строительстве,

монтаже, ремонте, реконструкции, эксплуатации, техническом

диагностировании (освидетельствовании) технических устройств и

сооружений, применяемых и эксплуатируемых на опасных производственных

объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России.

Визуальный и измерительный контроль специальных материалов

(например, композитных и полимерных) и специальных сварных соединений

(например, муфтовой сварки) технических устройств и сооружений

проводят в соответствии с требованиями специально разработанной

документации.
II. Термины и определения
Настоящая Инструкция базируется на терминах и определениях,

приведенных в правилах безопасности, утвержденных Госгортехнадзором

России (далее - Правилах), а также использует термины и определения,

приведенные в приложении А.
III. Общие положения
3.1 Визуальный и измерительный контроль материала

(полуфабрикатов, заготовок, деталей) и сварных соединений проводят на

следующих стадиях:

- входного контроля;

- изготовления деталей, сборочных единиц и изделий;

- подготовки деталей и сборочных единиц к сборке;

- подготовки деталей и сборочных единиц к сварке;

- сборки деталей и сборочных единиц под сварку;

- процесса сварки;

- контроля готовых сварных соединений и наплавок;

- исправления дефектных участков в материале и сварных

соединениях (наплавках);

- оценки состояния материала и сварных соединений в процессе

эксплуатации технических устройств и сооружений, в т.ч. по истечении

установленного срока их эксплуатации.

3.2. Визуальный и измерительный контроль материалов на стадии

входного контроля выполняют при поступлении материала (полуфабрикатов,

заготовок, деталей) в организацию с целью подтверждения его

соответствия требованиям стандартов, технических условий (далее - ТУ),

конструкторской документации и Правилам.

3.3. Визуальный и измерительный контроль материалов (заготовок,

полуфабрикатов, деталей) на стадии входного контроля, изготовления

деталей и сборочных единиц и при подготовке их к сборке проводят с

целью выявления деформаций, поверхностных трещин, расслоений, закатов,

забоин, рисок, раковин и других несплошностей; проверки геометрических

размеров заготовок, полуфабрикатов и деталей; проверки допустимости

выявленных деформаций и поверхностных несплошностей.

3.4. Визуальный и измерительный контроль на стадии входного

контроля материалов (полуфабрикатов, заготовок, деталей) выполняют в

соответствии с Программой (планом, инструкцией) входного контроля

(приложение Б), которая разрабатывается организацией, выполняющей

входной контроль. Программа (план, инструкция) входного контроля

разрабатывается в соответствии с требованиями стандартов и отраслевых

документов. В Программе (плане, инструкции) входного контроля должны

быть указаны объекты контроля (заготовки, полуфабрикаты, детали), виды

и объемы контроля, способы контроля, включая схемы выполнения замеров

контролируемых параметров, нормативные показатели допустимых

отклонений.

3.5. Визуальный и измерительный контроль изготовления деталей и

сборочных единиц, подготовки их к сборке и сварке выполняют с целью

подтверждения соответствия качества их изготовления и подготовки

требованиям рабочих чертежей, технологии изготовления (технологии

сборки, гиба и прочей производственно-технологической документации

(далее - ПТД), требованиям нормативной технической документации (далее

- НД), ТУ на изготовление и Правил.

3.6. Визуальный и измерительный контроль при сборке свариваемых

элементов (заготовок, полуфабрикатов, деталей) проводят с целью

выявления и проверки обеспечения допустимых размеров зазоров, смещений

кромок, формы и размеров кромок и геометрического положения (излома

или перпендикулярности) осей и поверхностей собранных элементов.

3.7. Визуальный и измерительный контроль качества сварных

соединений (наплавок) в процессе сварки (наплавки) и готового сварного

соединения (наплавки) выполняют с целью подтверждения их соответствия

требованиям конструкторской документации, ПТД и/или НД и Правил.

3.8. Визуальный и измерительный контроль выполненных сварных

соединений (конструкций, узлов) проводят с целью выявления деформаций,

поверхностных трещин, подрезов, прожогов, наплывов, кратеров, свищей,

пор, раковин и других несплошностей и дефектов формы швов; проверки

геометрических размеров сварных швов и допустимости выявленных

деформаций, поверхностных несплошностей и дефектов формы сварных швов.

3.9. Визуальный и измерительный контроль качества исправления

дефектных участков в материале, сварных соединениях и наплавках

выполняют с целью подтверждения полноты удаления дефекта, проверки

соответствия формы и размеров выборки дефектного участка и качества

заварки выборок (в случаях, когда выборка подлежит заварке)

требованиям ПТД, НД и Правил.

3.10. Визуальный и измерительный контроль технических устройств и

сооружений в процессе эксплуатации проводят с целью выявления

изменений их формы, поверхностных дефектов в материале и сварных

соединениях (наплавках), образовавшихся в процессе эксплуатации

(трещин, коррозионных и эрозионных повреждений, деформаций и пр.).

3.11. Визуальный и измерительный контроль при изготовлении

(строительстве, монтаже, ремонте и реконструкции) технических

устройств и сооружений выполняют в соответствии с требованиями

Технологической карты контроля и (или) Карт (схем) операционного

контроля (приложения В, Г).

В указанных картах приводятся контролируемые параметры,

последовательность контроля, объемы контроля, средства контроля, схемы

выполнения замеров контролируемых параметров и нормы оценки

результатов контроля. Технологические карты и карты операционного

контроля разрабатываются организацией, выполняющей контроль, либо

специализированной организацией, выполняющей проектно-технологическую

подготовку производства работ по контролю.

Примечание. Допускается разработку настоящих документов

производить в составе ПТД.
3.12. Визуальный и измерительный контроль при оценке состояния

материала и сварных соединений в процессе эксплуатации технических

устройств и сооружений выполняют в соответствии с требованиями

руководящих документов (методических указаний) по оценке (экспертизе)

конкретных технических устройств и сооружений. При этом визуальный и

измерительный контроль может выполняться в соответствии с Картами

(схемами) визуального и измерительного контроля, которые

разрабатываются в составе Программы технического диагностирования

(освидетельствования). В картах (схемах) указываются места проведения

контроля на конкретном техническом устройстве, сооружении, схемы

контроля, средства измерения контролируемого параметра, нормы оценки

качества, приводятся бланки регистрации результатов контроля.

3.13. Визуальный и измерительный контроль следует проводить всех

доступных для этого поверхностей полуфабрикатов, заготовок, деталей,

сборочных единиц, изделий.

3.14. Визуальный и измерительный контроль проводят невооруженным

глазом и (или) с применением визуально-оптических приборов до

20-кратного увеличения (луп, микроскопов, эндоскопов, зеркал и др.).

При контроле материала и сварных соединений (наплавок) при

изготовлении (строительстве, монтаже, ремонте и реконструкции)

технических устройств и сооружений используют лупы с 2 - 7-кратным

увеличением, а при оценке состояния технических устройств и сооружений

в процессе их эксплуатации - лупы до 20-кратного увеличения.

3.15. Визуальный и измерительный контроль выполняют до проведения

контроля материалов и сварных соединений (наплавок) другими методами

неразрушающего контроля, а также после устранения дефектов.

3.16. Поверхности материалов и сварных соединений (наплавок)

перед контролем очищаются от влаги, шлака, брызг металла, ржавчины и

других загрязнений, препятствующих проведению контроля.

3.17. Измерения проводят после визуального контроля или

одновременно с ним. Измерения деталей, подготовленных под сварку,

проводятся до их сборки.

3.18. Визуальный и измерительный контроль материалов, сварных

соединений (наплавок), подлежащих термической обработке, производят до

и после указанной операции. Если контролируемая деталь, конструкция

или узел подлежит полной термической обработке (нормализации или

закалке с последующим отпуском), контроль проводят после ее

выполнения.

3.19. Визуальный и измерительный контроль материалов и сварных

соединений, подлежащих механической обработке, в том числе с удалением

валика усиления шва, или деформированию, проводят до и после указанных

операций.

3.20. При визуальном и измерительном контроле сварных соединений

контролируемая зона должна включать в себя поверхность металла шва, а

также примыкающие к нему участки материала в обе стороны от шва

шириной:

не менее 5 мм - для стыковых соединений, выполненных дуговой и

электронно-лучевой сваркой, электроконтактной сваркой оплавлением,

сваркой встык нагретым элементом при номинальной толщине сваренных

деталей до 5 мм включительно;

не менее номинальной толщины стенки детали - для стыковых

соединений, выполненных дуговой и электронно-лучевой сваркой,

электроконтактной сваркой оплавлением, сваркой встык нагретым

элементом при номинальной толщине сваренных деталей свыше 5 до 20 мм;

не менее 20 мм - для стыковых соединений, выполненных дуговой и

электронно-лучевой сваркой, электроконтактной сваркой оплавлением,

сваркой встык нагретым элементом при номинальной толщине сваренных

деталей свыше 20 мм, а также для стыковых и угловых соединений,

выполненных газовой сваркой, независимо от номинальной толщины стенки

сваренных деталей и при ремонте дефектных участков в сварных

соединениях;

не менее 5 мм (независимо от номинальной толщины сваренных

деталей) - для угловых, тавровых, торцевых и нахлесточных сварных

соединений и соединений вварки труб в трубные доски, выполненных

дуговой и электронно-лучевой сваркой;

не менее 50 мм (независимо от номинальной толщины сваренных

деталей) для сварных соединений, выполненных электрошлаковой сваркой.

3.21. Дефекты, выявленные при визуальном и измерительном

контроле, должны быть устранены до выполнения последующей

технологической операции или до приемки объекта контроля. Устранение

выявленных дефектов должно выполняться в соответствии с требованиями

ПТД. Если дефекты, выявленные при визуальном и измерительном контроле,

не препятствуют дальнейшему применению других видов (методов)

неразрушающего контроля, эти дефекты могут быть устранены после

завершения контроля другими видами (методами) контроля.
IV. Квалификация персонала
Специалисты, осуществляющие визуальный и измерительный контроль,

должны быть аттестованы в соответствии с Правилами аттестации

персонала в области неразрушающего контроля (ПБ 03-440-02),

утвержденными Постановлением Госгортехнадзора России от 02.06.2000 N

29, зарегистрированным Минюстом России 25.07.2000, N 2324.
V. Требования к средствам визуального

и измерительного контроля <*>
--------------------------------

<*> Толщиномеры (ультразвуковые, вихретоковые и пр.) относятся к

средствам соответствующего вида контроля (ультразвукового,

вихретокового и пр.) и использующие их специалисты должны быть

аттестованы в соответствии с ПБ 03-440-02 на право выполнения

соответствующего вида контроля.
5.1. При визуальном и измерительном контроле применяют:

- лупы, в т.ч. измерительные;

- линейки измерительные металлические;

- угольники поверочные 90 град. лекальные;

- штангенциркули, штангенрейсмасы и штангенглубиномеры;

- щупы;

- угломеры с нониусом;

- стенкомеры и толщиномеры индикаторные;

- микрометры;

- нутромеры микрометрические и индикаторные;

- калибры;

- эндоскопы;

- шаблоны, в том числе специальные и универсальные (например,

типа УШС), радиусные, резьбовые и др.;

- поверочные плиты;

- плоскопараллельные концевые меры длины с набором специальных

принадлежностей
  1   2   3   4   5   6   7   8   9   10

Похожие:

Инструкция по визуальному и измерительному контролю I. Область применения icon Инструкция по визуальному и измерительному контролю I. Область применения
...
Инструкция по визуальному и измерительному контролю I. Область применения icon Инструкция по визуальному и измерительному контролю рд 03. 606. 03....
Выполнение работ по экспертизе промышленной безопасности здания расположенный по адресу: 450001, рф, Республика Башкортостан, г....
Инструкция по визуальному и измерительному контролю I. Область применения icon Инструкция по визуальному и измерительному контролю*1 рд 03-606-03
Визуальный и измерительный контроль специальных материалов (например, композитных и полимерных) и специальных сварных соединений...
Инструкция по визуальному и измерительному контролю I. Область применения icon Инструкция по визуальному и измерительному контролю рд 03-606-03 утв
Визуальный и измерительный контроль специальных материалов (например, композитных и полимерных) и специальных сварных соединений...
Инструкция по визуальному и измерительному контролю I. Область применения icon Инструкция по установке и эксплуатации столешниц из древесного массива. Область применения
Область применения: столешницы, ступени, подоконники, барные и административные стойки, подстолья в ванную комнату
Инструкция по визуальному и измерительному контролю I. Область применения icon 1. Область применения
...
Инструкция по визуальному и измерительному контролю I. Область применения icon Инструкция по применению
Область применения – стоматология. Для профессионального применения в условиях лпу
Инструкция по визуальному и измерительному контролю I. Область применения icon Инструкция по применению
Область применения – стоматология. Для профессионального применения в условиях лпу
Инструкция по визуальному и измерительному контролю I. Область применения icon Инструкция по применению
Область применения – стоматология. Для профессионального применения в условиях лпу
Инструкция по визуальному и измерительному контролю I. Область применения icon 1 Область применения
Настоящий Свод правил (далее сп) содержит общие положения по заводскому изготовлению и контролю качества стальных строительных конструкций...
Инструкция по визуальному и измерительному контролю I. Область применения icon Инструкция по применению комплект стоматологический для лечения и...
Область применения – стоматология. Для профессионального применения в условиях лпу
Инструкция по визуальному и измерительному контролю I. Область применения icon Инструкция по применению набор для полирования и препарирования зубов методом абразивной струи
Область применения – стоматология. Для профессионального применения в условиях лпу
Инструкция по визуальному и измерительному контролю I. Область применения icon Инструкция по применению комплект стоматологический для антисептической...
Область применения – стоматология. Для профессионального применения в условиях лпу
Инструкция по визуальному и измерительному контролю I. Область применения icon Инструкция по применению набор стоматологических жидкостей для обработки...
Область применения – стоматология. Для профессионального применения в условиях лпу
Инструкция по визуальному и измерительному контролю I. Область применения icon Инструкция по применению набор стоматологических жидкостей для обработки...
Область применения – стоматология. Для профессионального применения в условиях лпу
Инструкция по визуальному и измерительному контролю I. Область применения icon Рабочей программы учебной дисциплины «Основы философии» Область применения программы
Область применения программы. Программа учебной дисциплины является частью программы подготовки специалистов среднего звена в соответствии...

Руководство, инструкция по применению




При копировании материала укажите ссылку © 2024
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск