Инструкция по нанесению кремнийорганического лака ко-85 и кремнийорганической эмали ко-814
|
Скачать 48.1 Kb.
|
Инструкция по нанесению кремнийорганического лака КО-85 и кремнийорганической эмали КО-814. 1 Область применения. Инструкция распространяется на кремнийорганический лак КО-85, предназначенный для защитной окраски металлических, бетонных, стеклянных, керамических поверхностей для придания гидрофобных свойств, морозо- и коррозионностойкости, в качестве модифицирующих добавок в алкидные, акриловые и другие лакокрасочные материалы для повышения атмосферостойкости. Интервал рабочих температур покрытия: от - 60°С до +250°С. Эмаль КО-814 предназначена для защитной (антикоррозионной) окраски металлического оборудования, нефте-, газо-, паропроводов, печей для сжигания отходов, а также для окраски выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей и других металлических поверхностей, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию температур от –60ºС до + 400ºС. Эмаль обладает повышенной атмосферо-, влаго-, соле-, масло-, бензо-стойкостью. 2 Подготовка поверхности. 2.1 Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью. 2.2 Механическая очистка поверхности производится до степени St 3 или SA2 - SA2,5. 2.3 В случае невозможности проведения пескоструйной обработки металла, допускается применение преобразователя ржавчины, при эксплуатации покрытия при температуре до 100°С. Если после сушки на поверхности остаются пятна исходной непреобразованной ржавчины, эти места следует обработать составом повторно с последующей промывкой водой и осушением поверхности. 2.4 После очистки поверхность обезжиривают ароматическими растворителями (сольвентом, ксилолом). Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, и 24 часа – при работе внутри помещения. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой. 3 Подготовка материала к нанесению. 3.1 Лак КО-85 перед применением перемешивают и выдерживают до прекращения выделения пузырьков воздуха. Эмаль КО–814 готовят смешением 100 частей лака КО–85 и 5 частей алюминиевой пудры. Эмаль используют в течение 8 часов после приготовления. 3.2 Эмаль КО-814 перед применением тщательно перемешивается мешалкой до однородности и полного исчезновения осадка по всему объему, затем выдерживают в течение 10 минут до исчезновения пузырей. 3.3 Рекомендуемая рабочая вязкость перед нанесением при пневматическом распылении должна быть: эмали – 12-18 с, лака -12-17 с. 3.4 Вязкость эмали и лака указана в сертификатах качества на них. Измерение вязкости производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±2) °С. 3.5 При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют растворители (ксилол, сольвент (130/150, растворитель Р-5). 3.6 При перерывах в работе эмаль должна храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы эмаль необходимо перемешать и выдержать не менее 10 мин. 4 Процесс окрашивания. 4.1 Нанесение лака или эмали производится не менее чем в два слоя методами пневматического распыления, валиком, кистью, окунанием. 4.2 Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30°С до +40°С и относительной влажности воздуха не более 80%. 4.3 При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3°С выше точки росы. 4.4 При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см2, диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения. 4.5 На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение эмали в виде «полосового слоя» кистью. 4.6 Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха. При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза. 4.7 Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя. 4.8 Покрытие эмали или лака высыхает до степени 3 в зависимости от влажности и температуры воздуха в течение 2-3 часов. Время окончательной сушки покрытия при температуре (20±2) °С – не менее 24 часов. Полное отверждение покрытия происходит при нагреве во время эксплуатации. 4.9 Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и от условий полимеризации. 4.10 Теоретический расход при нанесении лака КО-85 с толщиной покрытия 20-40 мкм составляет 120-150 г/м2 без учета технологических потерь. 4.11 Теоретический расход эмали КО-814 при толщине покрытия 20-40 мкм составляет 100-120 г/м2 без учета технологических потерь . 4.12 Расход эмали зависит от характера окрашиваемой поверхности, от ее конфигурации и пористости, наличия навыков работы. 5 Контроль качества. 5.1 Контроль качества лака КО-85 и эмали КО-814 осуществляется по показателям сертификата качества, соответствующим характеристикам технических условий. 6 Требования безопасности. 6.1 Охрана труда и техники безопасности осуществляется по техническим документам производителя работ с учетом свойств эмали и лака. 6.2 Токсичность и пожароопасность эмали и лака обусловлена наличием в их составе ароматических растворителей (ксилола, сольвента). Растворители по степени воздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности (ПДКрз– 150/50 мг/м3). 6.3 При нанесении эмали или лака на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением эмали и лака, должны пользоваться резиновыми перчатками, газопылезащитными респираторами. 6.4 Запрещается производить нанесение эмали или лака в закрытых помещениях, ямах, колодцах без средств индивидуальной защиты. Для защиты органов дыхания использовать изолирующий шланговый противогаз. 6.5 Эмали и лаки относятся к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием ароматических растворителей в их составе. При работе с ними необходимо соблюдать требования пожарной безопасности: иметь на рабочем месте средства пожаротушения, пользоваться инструментом и приспособлениями из искробезопасного материала, не применять на рабочих местах открытый огонь, не курить. 6.6 В случае загорания эмали или лака необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, пенным или углекислотным огнетушителем, пенными установками, тонко распыленной водой. 7 Условия хранения. 7.1 Лак КО-85 и эмаль КО-814 хранят в плотно закрытой таре, предохраняют от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от минус 40°С до плюс 40°С. |
Похожие:
 |
Профессиональный стандарт Очистка и подготовка поверхности к нанесению защитных покрытий, выполнение работ по нанесению эмали, лакокрасочных материалов, различных... |
 |
Оборудование для систем охранных телевизионных видеокамеры серии... Вк сот 32243-814/3А, вк сот 32244-814/4А, вк сот 32141-814/7А, вк сот 32142-814/8А, вк сот 32143-814/9А, вк сот 32144-814/10А |
|
Пошаговая инструкция по нанесению гель-лака Не забывайте, что нужно снять пленку с выдвижного дна лампы т к там зеркальное покрытие! |
|
Инструкция по нанесению гель-лака Пилкой 240 грит придайте желаемую форму свободному краю. При тонкой или ослабленной ногтевой пластине свободный край следует оставлять... |
|
Инструкция по нанесению антикоррозионной термостойкой эмали certa® С до +900ºС, для защитно-декоративной отделки бетонных, кирпичных, цементных, оштукатуренных и других поверхностей для обеспечения... |
|
Инструкция по нанесению лака: Наносить лак можно только после полного... Предназначен для защиты шёлковой декоративной штукатурки (жидких обоев) Silk Plaster от внешних воздействий |
|
Инструкция для моряков и других пользователей instruction for mariners... Резолюция А. 814(19) от 23 ноября 1995 года Resolution A. 814(19) adopted on 23 november 1995 |
|
Инструкция по применению силиконовой пропитки на водной основе Силиконовая пропитка на водной основе «Элкон Si-вд» м. А представляет собой водную дисперсию кремнийорганической смолы с добавками... |
|
Инструкция по применению огнезащитной терморасширяющейся краски «астра-м» Инструкция предназначена для специалистов по нанесению огнезащитных материалов |
|
Инструкция по применению: Краска акриловая, в/д вак-с «Специальная» Инструкция предназначена для специалистов по нанесению лакокрасочных материалов |
|
Приказ от 12 апреля 1999 г. N 288 о мерах по реализации постановления... В целях реализации Постановления Правительства Российской Федерации от 21 июля 1998 г. N 814 "О мерах по регулированию оборота гражданского... |
|
Инструкция по применению кремнийорганического состава «элкон-сауна»... Состав «элкон»-сауна представляет собой композицию кремнийорганических лаков, смол в органических растворителях с введением добавок... |
|
Инструкция по применению. Инструкция по нанесению жкт «корунд ® антикор» Корунд-антикор специально изготовлен для покрытия плохо подготовленных металлических подложек |
|
Инструкция по применению (prizma) призма Декоративная однокомпонентная краска «prizma» готова к нанесению, ее не надо ни чем разбавлять. Наносится на лакокрасочную поверхность.... |
|
Техническая инструкция для Огнезащитной краски вд-ак-121О 1 Настоящая технологическая инструкция распространяется на производство работ по нанесению огнезащитной краски вд-ак-121О на поверхность... |
|
Инструкция по приготовлению и нанесению огнезащитного вспучивающегося состава "эндотерм хт-150" Состав и покрытие огнезащитные вспучивающиеся "Эндотерм хт-150" выпускаются по ту у 13481691. 01-97 в соответствии с технологическим... |