Инструкция по применению схем проветривания выемочных участков угольных шахт с изолированным отводом метана из выработанного пространства с помощью газоотсасывающих установок. I. Общие положения


Скачать 1.72 Mb.
Название Инструкция по применению схем проветривания выемочных участков угольных шахт с изолированным отводом метана из выработанного пространства с помощью газоотсасывающих установок. I. Общие положения
страница 7/21
Тип Инструкция
rykovodstvo.ru > Инструкция по эксплуатации > Инструкция
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   ...   21

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ





А

-

средневзвешенная сопротивляемость пласта угля резанию, кН/м;

Ас

-

зольность угля, %;

Аз.с

-

зольность спутника, %;

Aр

-

максимальная нагрузка на очистной забой по газовому фактору, т/сут;

Ау

-

сопротивляемость резанию угольных пачек пласта, кН/м;

Апр

-

сопротивляемость резанию породных прослоев пласта, кН/м;

Асут

-

плановая суточная нагрузка на очистной забой, т/сут.

а

-

коэффициент, зависящий от значений fср ;

а2

-

коэффициент, характеризующий газоотдачу отбитого угля;

а3

-

коэффициент, характеризующий газоотдачу угля в массиве;

аф

-

размерный параметр, характеризующий крутизну изменения границ площадей фильтрации с линейным и квадратичным законами сопротивления, 1/м;

вmax

-

максимальная ширина призабойного пространства очистной выработки согласно паспорту крепления и управления кровлей, м;

в3

-

коэффициент, зависящий от технологической схемы выемки угля;

вз.д

-

ширина условного пояса газового дренирования угольного массива;

b

-

ширина режущей кромки резцов;

С

-

допустимая концентрация метана в исходящей вентиляционной струе, % ;

Со

-

концентрация метана в поступающей к объекту проветривания вентиляционной струе, %;

Св

-

концентрация метана перед газоотсасывающей установкой, %;

Св.доп

-

концентрация метана в газоотводящем трубопроводе (выработке), %;

Сдоп




предельно допустимая концентрация метана в газоотводящем трубопроводе (скважине) или газодренажной выработке, %;

Дш

-

диаметр шнеков комбайна, м;

dтр

-

диаметр трубопровода, м;

Iвх

-

количество метана, поступающее на выемочный участок со свежей струей из-за пределов выемочного участка, м3/мин;

Iмл.ц

-

метановыделение в очистной забой в зоне межлавного целика, м3/мин;

Iпл

-

метановыделение из разрабатываемого пласта при максимальной скорости подачи комбайна, м3/мин;

Iпл.ф

-

фактическое метановыделение из разрабатываемого пласта, м3/мин;

Iпов

-

метановыделение из стенок подготовительной выработки, м3/мин;

Iср

-

абсолютное метановыделение в очистной забой, соответствующее плановой суточной нагрузке, м3/мин;

Iоч

-

абсолютное метановыделение в очистной забой, м3/мин;

IВ.П

-

метановыделение в выработанное пространство, м3/мин;

IВ.П.Ф

-

фактическое метановыделение в выработанное пространство по данным лавы-аналога; м3/мин;

Iоу




метановыделение из отбитого угля в обособленно проветриваемые конвейерные выработки;

F

-

площадь фильтрационного потока, м2;

fср

-

средневзвешенный коэффициент крепости подработанного горного массива по шкале проф. М.М. Протодьяконова;

j пр

-

производительность комбайна, т/мин;

Нв.р

-

депрессия вентиляторной установки, даПа;

Нпов

-

глубина разработки от поверхности, м;

h

-

высота стержневого молниеотвода,м;

hо

-

максимальная высота зоны защиты непосредственно у молниеотводов, м;

hх

-

требуемая зоны защиты, м;

hс

-

минимальная высота зоны защиты посередине между молниеотводами, м;

h л

-

действующий напор на сопряжении воздухоотводящей выработки и очистного забоя, даПа;

hс

-

депрессия в вентиляционной скважине, даПа;

hг.в

-

депрессия в поддерживаемых газоотводящих выработках, даПа;

hв.п

-

депрессия в выработанном пространстве, даПа;

hр

-

КПД редуктора исполнительного органа;

K

-

коэффициент, характеризующий метаноносность пласта на кромке свежеобнаженного забоя;

Кα

-

коэффициент, учитывающий изменение угла резания комбайнового резца по сравнению с резцом ДКС-2, имеющим угол резания 500;

Кb

-

коэффициент, учитывающий влияние ширины резца по сравнению с резцом ДКС-2, имеющим ширину 2 см;

Кв

-

коэффициент, учитывающий вынос метана утечками воздуха из призабойного в выработанное пространство;

Кд.пл

-

коэффициент, учитывающий эффективность дегазации разрабатываемого пласта, доли единицы;

Кд.сн

-

коэффициент, учитывающий эффективность дегазации надрабатываемых сближенных угольных пластов, доли единицы;

Кд.сп

-

коэффициент, учитывающий эффективность дегазации подрабатываемых сближенных угольных пластов и вмещающих пород, доли единицы;

Кзр

-

коэффициент, учитывающий затупление резцов;

К1

-

коэффициент, зависящий от схемы и способа изолированного газоотвода;

KГ

-

коэффициент, определяющий эффективность газоотвода;

Кr

-

коэффициент использования захвата в долях от его ширины;

Км

-

коэффициент, характеризующий схему выемки угля;

Кот

-

коэффициент отжима, учитывающий уменьшение сил резания вследствие горного давления;

Кот.о

-

коэффициент отжима на поверхности забоя;

Кп

-

коэффициент, учитывающий затраты мощности на перемещение комбайна;

Кфр




коэффициент, учитывающий формы резцов на поверхности забоя;

ko

-

коэффициент, учитывающий опасность местных скоплений метана на сопряжении лавы с вентиляционной выработкой;

kн

-

коэффициент неравномерности газовыделения;

kо.з

-

коэффициент, учитывающий движение воздуха по части выработанного пространства, непосредственно прилегающей к призабойному;

Кп.ш

-

коэффициент, учитывающий расход воздуха или его утечки по поддерживаемой или погашаемой части воздухоподающей выработки в выработанном пространстве;

kn.

-

коэффициент, учитывающий выделение метана из боковых пород;

Кп. тр,

-

коэффициент подсосов метановоздушной смеси в трубопроводе;

kпл

-

коэффициент дренирования пласта подготовительными выработками;

Кр .п

-

коэффициент разрыхления пород кровли;

Ксх

-

коэффициент, зависящий от схемы проветривания очистной выработки;

КТ.У

-

коэффициент, учитывающий степень дегазации отбитого угля при его транспортировании по выработкам участка;

kT

-

коэффициент, учитывающий изменение метановыделения во времени;

К*ут.в

-

коэффициент, соответствующий оптимальным по газоотводу утечкам воздуха через выработанное пространство из призабойного пространства очистной выработки;

Кут.тр

-

коэффициент утечек метановоздушной смеси в трубопроводе;

Кут. ст

-

коэффициент удельной стыковой воздухопроницаемости трубопровода;

kэ.п

-

коэффициент, учитывающий метановыделение из эксплуатационных потерь угля в пределах выемочного участка, доли единицы;

lПТК

-

длина ПТК, м;

lК.Ш

-

длина конвейера, расположенного в конвейерном штреке, м;

lмл.ц

-

ширина межлавного целика, м;

lП.В

-

протяженность вентиляционной выработки от призабойного пространства очистного забоя, поддерживаемой для целей газоотвода, м;

lГ

-

расстояние от забоя по протяжению выработанного пространства до начала рабочего участка дренажной газоотводящей выработки, м;

lоч

-

длина очистного забоя, м;

lоч.ф

-

фактическая длина очистного забоя, м;

lТ.Л

-

участок конвейерной выработки, проветриваемый последовательно с призабойным пространством очистного забоя, м;

Lз

-

длина взрывогасящей части заслона, м;

L

-

расстояние между молниеотводами, м;

Lmax

-

максимальное расстояние между тросами, м;

Lх

-

длина горизонтального сечения зоны защиты, м;

lв

-

длина всасывающего участка трубопровода, м;

lн

-

длина нагнетательного участка трубопровода, м ;

Lв.п




длина выработанного пространства, м;

Lг.в

-

длина выработки, м;

Lcкв

-

длина скважины, м;

lтр

-

длина трубопровода, м;

lзв

-

длина звена трубопровода, м;

lпр

-

расстояние между газоотводящими скважинами, м;

mв

-

вынимаемая мощность пласта (с учетом прослойков), м;

mг.н

-

средняя мощность геологического нарушения, м;

mn

-

полная мощность угольных пачек пласта, м;

mпр

-

суммарная мощность породных прослоев, м;

mспi

-

суммарная мощность угольных пачек отдельного (i-того) спутника, м;

mу

-

суммарная мощность чистых угольных пачек по пласту, м;

mi

-

мощность слоев пород в кровле пласта, м;

n

-

количество месяцев за весь период отработки выемочного столба;

n

-

количество резцов в одной линии резания;

nв

-

число измерений расхода воздуха за месяц;

nз




количество резцов, разрушающих забой одновременно;

nт

-

число определений среднесуточной концентрации по данным аппаратуры АГК за месяц;

nсм

-

число рабочих смен по добыче угля, смен;

п1

-

коэффициент, характеризующий газоотдачу пласта через обнаженную поверхность очистного забоя;

N

-

мощность электродвигателя рабочего органа, кВт;

P1

-

атмосферное давление на глубине заложения выработки, МПа;

Р2

-

давление в УВВ перед заслоном, МПа;

Р6

-

максимальное запреградное давление после прохождения УВВ через заслон, МПа;

Рпр

-

интенсивность гашения ударной волны преградой, МПа;

Qвх

-

расход воздуха, поступающего в очистные выработки по воздухоподающим выработкам, м3/мин;

Qоч

-

расход воздуха, поступающего из очистной выработки в выработку с исходящей струей воздуха, м3/мин;

Qвх.max

-

максимально возможная подача воздуха в очистной забой (выемочный участок) по фактическим возможностям вентиляционной системы шахты с учетом ограничений согласно ПБ, м3/мин;

Qвх.ф

-

фактическая подача воздуха в очистной забой и воздухоподающие выработки, м 3/мин;

Qв.п

-

расход воздуха, отводимого через выработанное пространство, м3/с;

Qв.ш.

-

расход воздуха, отводимого по вентиляционному штреку при бесцеликовой технологии отработки, м3/мин;

Q г. в

-

расход воздуха, отводимого по газоотводящей выработке, м3/с;

Q доп

-

притечки воздуха в газоотводящие выработки, трубопроводы или скважины из старых выработанных пространств или действующих выработок, м3/с;

Qмл.ц

-

расход воздуха для проветривания межлавного целика, м3/мин;

Qтр

-

расход воздуха, отводимого по трубопроводу из выработанного пространства, м3/с;

Qc

-

расход воздуха, отводимого по скважине из газоотводящих выработок, м3/с;

Qтр

-

производительность вентиляторной установки, м3/с;

Qв

-

производительность вентилятора, соответствующая принятому углу установки лопаток вентилятора, м3/с;

Qпод

-

необходимый прирост производительности вентилятора для обеспечения безопасного режима его работы, м3/с;

Q под

-

допустимая величина подсвежения через регулировочное окно перед всасом вентилятора, м3/с;

Qпод.оч

-

расход воздуха на подсвежение вентиляционной струи выходящей из очистного забоя, м3/мин;

Qк

-

расход воздуха в пункте измерения, м3/мин;

qВ.П

-

относительное метановыделение в выработанное пространство, м3/т;

qс.п

-

относительное газовыделение из подрабатываемых пластов-спутников, м3/т;

qсп

-

относительное метановыделение из сближенных пластов (спутников), м3/т;

qсп.п

-

относительное метановыделение из подрабатываемых пластов (спутников), м3/т;

qсп. н

-

относительное метановыделение из надрабатываемых пластов (спутников), м3/т;

qпор

-

относительное метановыделение из вмещающих пород, м3/т;

qс.н

-

относительное метановыделение из надрабатываемых пластов-спутников, м3/т;

q пл

-

относительное метановыделение из разрабатываемого пласта, м3/т.

r

-

ширина захвата комбайна, м;

rо

-

радиус конуса на уровне земли, м;

rx

-

радиус горизонтального сечения зоны защиты, м;

rcx

-

ширина горизонтального сечения в центре между молниеотводами, м;

rл

-

удельное линейное сопротивление выработанного пространства, даН. с/м4;

rкв

-

удельное квадратичное сопротивление выработанного пространства, даН.с25 ;

Re

-

безразмерный параметр (аналог критерия Рейнольдса для выработанного пространства);

Rг.с

-

аэродинамическое сопротивление газоотводящей сети, даПа.с26;

Rуд.г.в

-

удельное аэродинамическое сопротивление газоотводящей выработки, даПа. с27;

Rуд.п.в

-

сопротивление газоотводящих выработок при их первоначальном сечении (на стадии проходки), даПа;

Rуд.с

-

удельное аэродинамическое сопротивление скважин, даПа. с27; представлены в табл. 3, 4;

Rобщ.тр

-

общее аэродинамическое сопротивление жесткого трубопровода, даПа. с26;

Rуд

-

удельное аэродинамическое сопротивление трубопровода, даПа. с27;

 Rм в

-

аэродинамическое сопротивление фасонных частей на всасывающем участке трубопровода, даПа. с27;

 Rм н

-

аэродинамическое сопротивление фасонных частей на нагнетательном участке трубопровода, даПа. с27;

Rуд.с (m)

-

удельное сопротивление т-й скважины из общего числа скважин в кусте;

Rуд.с (i)

-

удельное сопротивление i-й скважины из общего числа скважин в кусте;

S

-

проектная площадь поперечного сечения вентиляционной выработки в свету, м2;

Sоч

-

площадь поперечного сечения призабойного пространства очистной выработки, м2;

Sоч mах

-

максимальная площадь поперечного сечения призабойного пространства очистной выработки в свету, м2;

Тост

-

время, прошедшее с момента остановки работ по проведению выработки до начала очистных работ, сут;

Тпр

-

время проведения выработки, сут;

Тсм

-

продолжительность рабочей смены, мин;

Тсл.в

-

время использования лавы, мес;

tт.п.л

-

время нахождения отбитого угля в лаве при односторонней выемке угля, мин;

Vn

-

скорость проведения подготовительной выработки, м/сут;

Vn.к

-

максимально возможная скорость подачи очистного комбайна в соответствии с его технической характеристикой, м/мин;

VТ.ОЧ

-

скорость транспортирования угля по очистному забою, м/с;

VТ.ПТК

-

скорость транспортирования угля по перегружателю, м/с;

VТ.К.Ш

-

скорость транспортирования угля по конвейерному штреку, м/с;

Vоч

-

среднесуточная скорость подвигания очистного забоя, м/сут;

Vdaf

-

выход летучих, %;

Vп max

-

маневровая скорость подачи комбайна, м3/мин;

Vmax

-

максимально допустимая скорость воздуха в очистной выработке, м/с;

Vmin

-

минимально допустимая скорость воздуха в очистной выработке, м/с;

Х

-

природная метаноносность разрабатываемого пласта, м3/т;

Хо

-

остаточная метаноносность угля, м3/т;

Х0.Г

-

остаточная метаноносность угля лавы-аналога, м3/т с.б.м.;

Хспi

-

природная метаноносность i-го спутника, м3/т;

Хoi

-

остаточная метаноносность угля i -го спутника, м3/т; определяется так же, как Х0 ;

ХФ

-

фактическая метаноносность разрабатываемого пласта в пределах отработанного выемочного столба лавы-аналога, м3/т;

ХО.Ф

-

остаточная метаноносность угля лавы-аналога, м3/т;

х0

-

расстояние от забоя лавы до зоны подбучивания пород кровли, равное четырем первичным шагам обрушения основной кровли, м;

Wа

-

влажность угля, %;

Wc

-

пластовая влажность спутника, %;



-

плотность угля, т/м3;



-

плотность угля в пласте вместе с породными прослойками, т/м3;

пл

-

угол падения пласта (среднее значение по длине забоя), град.;



-

коэффициент аэродинамического сопротивления скважин, даПа с22;



-

коэффициент, учитывающий условия фильтрации метана;

 , 

-

коэффициенты.
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   ...   21

Похожие:

Инструкция по применению схем проветривания выемочных участков угольных шахт с изолированным отводом метана из выработанного пространства с помощью газоотсасывающих установок. I. Общие положения icon Инструкция по применению схем проветривания выемочных участков шахт...
Бюллетень нормативных актов федеральных органов исполнительной власти, 2012, №17
Инструкция по применению схем проветривания выемочных участков угольных шахт с изолированным отводом метана из выработанного пространства с помощью газоотсасывающих установок. I. Общие положения icon Об оценке регулирующего воздействия проекта приказа Ростехнадзора...
Инструкция предназначена для специалистов организаций, занимающихся проектированием, строительством и эксплуатацией электроустановок...
Инструкция по применению схем проветривания выемочных участков угольных шахт с изолированным отводом метана из выработанного пространства с помощью газоотсасывающих установок. I. Общие положения icon Инструкция по безопасной эксплуатации подземных лифтовых установок...
Временная инструкция по энергоснабжению и применению электрооборудования напряжением 3000 (3300) в в очистных и подготовительных...
Инструкция по применению схем проветривания выемочных участков угольных шахт с изолированным отводом метана из выработанного пространства с помощью газоотсасывающих установок. I. Общие положения icon Руководство по дегазации угольных шахт в руководстве дано описание...
Приведенные в настоящем "Руководстве…" параметры могут корректироваться с учетом опыта работ по рекомендациям научно-исследовательских...
Инструкция по применению схем проветривания выемочных участков угольных шахт с изолированным отводом метана из выработанного пространства с помощью газоотсасывающих установок. I. Общие положения icon Инструкция по составлению планов ликвидации аварий на угольных шахтах I. Общие положения
Инструкция предназначена для работников угольных шахт, шахтостроительных организаций, должностных лиц Федеральной службы по экологическому,...
Инструкция по применению схем проветривания выемочных участков угольных шахт с изолированным отводом метана из выработанного пространства с помощью газоотсасывающих установок. I. Общие положения icon Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «инструкция...
Инструкция предназначена для всех организаций независимо от форм собственности и ведомственной подчиненности, занятых эксплуатацией,...
Инструкция по применению схем проветривания выемочных участков угольных шахт с изолированным отводом метана из выработанного пространства с помощью газоотсасывающих установок. I. Общие положения icon Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Инструкция...
Инструкция предназначена для всех организаций, занимающихся проектированием и строительством угольных шахт и разработкой угольных...
Инструкция по применению схем проветривания выемочных участков угольных шахт с изолированным отводом метана из выработанного пространства с помощью газоотсасывающих установок. I. Общие положения icon I. Общие положения
Документация по открытому запросу предложений на право заключения договора на проведение кадастровых работ по изготовлению схем расположения...
Инструкция по применению схем проветривания выемочных участков угольных шахт с изолированным отводом метана из выработанного пространства с помощью газоотсасывающих установок. I. Общие положения icon 3. Инструкция содержит порядок
Инструкция предназначена для специалистов организаций, занимающихся проектированием, строительством и эксплуатацией электроустановок...
Инструкция по применению схем проветривания выемочных участков угольных шахт с изолированным отводом метана из выработанного пространства с помощью газоотсасывающих установок. I. Общие положения icon Инструкция по разработке проекта противопожарной защиты угольной шахты. Рд 05-365-00 предисловие
Инструкция по разработке проекта противопожарной защиты угольной шахты разработана в целях реализации требований “Правил безопасности...
Инструкция по применению схем проветривания выемочных участков угольных шахт с изолированным отводом метана из выработанного пространства с помощью газоотсасывающих установок. I. Общие положения icon Инструкция по разработке проекта противопожарной защиты угольной шахты рд 05-365-00
Инструкция по разработке проекта противопожарной защиты угольной шахты разработана в целях реализации требований “Правил безопасности...
Инструкция по применению схем проветривания выемочных участков угольных шахт с изолированным отводом метана из выработанного пространства с помощью газоотсасывающих установок. I. Общие положения icon Инструкция к составлению отчетов о работе угольных (сланцевых) шахт...
Отчет о работе шахты по форме i-тэк составляется каждой действующей шахтой (шахтоуправлением), сданной в полную или частичную эксплуатацию...
Инструкция по применению схем проветривания выемочных участков угольных шахт с изолированным отводом метана из выработанного пространства с помощью газоотсасывающих установок. I. Общие положения icon Инструкция по составлению планов ликвидации аварий на угольных шахтах I. Общие положения
Бюллетень нормативных актов федеральных органов исполнительной власти, 2012, №16
Инструкция по применению схем проветривания выемочных участков угольных шахт с изолированным отводом метана из выработанного пространства с помощью газоотсасывающих установок. I. Общие положения icon Инструкция о порядке отбора на хранение в архив судебных участков...
Общие положения
Инструкция по применению схем проветривания выемочных участков угольных шахт с изолированным отводом метана из выработанного пространства с помощью газоотсасывающих установок. I. Общие положения icon Нормы безопасности на основное горнотранспортное оборудование для угольных шахт
Нормативные документы по безопасности, надзорной и разрешительной деятельности в угольной промышленности
Инструкция по применению схем проветривания выемочных участков угольных шахт с изолированным отводом метана из выработанного пространства с помощью газоотсасывающих установок. I. Общие положения icon На основное горнотранспортное оборудование для угольных шахт рд 05-325-99
Пассажирские вагонетки и секции пассажирских секционных поездов для наклонных выработок

Руководство, инструкция по применению




При копировании материала укажите ссылку © 2024
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск