Насосным агрегатом


Скачать 0.51 Mb.
Название Насосным агрегатом
страница 1/4
Тип Инструкция по эксплуатации
rykovodstvo.ru > Инструкция по эксплуатации > Инструкция по эксплуатации
  1   2   3   4



ОКП 43 8900 Группа П75

ПУЛЬТ МЕСТНОГО УПРАВЛЕНИЯ
НАСОСНЫМ АГРЕГАТОМ
Инструкция по эксплуатации
СКОН.468367.004 РЭ
Литера А


Настоящая инструкция по технической эксплуатации предназначена для изучения принципа действия пульта местного управления (ПМУ), правил его эксплуатации и технического обслуживания.

ПМУ по Общероссийскому классификатору продукции (ОКП) ОК 005-93

имеет код – ОКП 43 8900.

Обозначение устройства в других документах и при заказе:
Пульт местного управления ПМУ – ХХ СКОН.468367.004 ТУ,
где ХХ – вариант исполнения.


  1. НАЗНАЧЕНИЕ




  1. ПМУ предназначен для сбора, обработки, хранения и индикации величин давления, температуры, вибрации и других физических величин технологического оборудования и управления агрегатами насосных станций в составе комплектного устройства управления “Напор” ТУ 3432-001-40654697-2005 и обеспечивает следующие функции:
    - отображение состояния насосного агрегата;
    - приём информации с датчиков насосного агрегата;
    - обработка принятой информации по заданному алгоритму;
    - выдача текущих параметров насосного агрегата на цифровой индикатор и в информационную сеть.

  2. ПМУ обеспечивает местные ручное и автоматическое, а также дистанционное управления насосным агрегатом.

  3. ПМУ работает совместно с аналоговыми датчиками, имеющими нормированные выходы:
    - ток – 0 – 5 мА;
    - ток - 4 – 20 мА;
    - напряжение - 0 – 5 В.

  4. ПМУ работает совместно с блоком местной автоматики (БМА) СКОН.468366.004 ТУ, поддерживающим команды и протокол ПМУ.

  5. ПМУ передаёт команды в блок БМА и принимает от него информацию о выполнении команд, а также принимает информацию о рабочем состоянии исполнительных устройств насосного агрегата.




  1. КОМПЛЕКТНОСТЬ


Комплект поставки устройства должен соответствовать таблице 1.
Таблица 1

Обозначение документа

Наименование

Кол.

СКОН.468367.004

Пульт местного управления

1

СКОН.468367.004 ПС

Пульт местного управления. Паспорт

1

СКОН.468367.004 РЭ

Пульт местного управления. Инструкция по эксплуатации

1


Инструкция по эксплуатации поставляется в один адрес в соотношении один комплект на пять изделий.


  1. УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ




  1. ПМУ пригоден для эксплуатации в климатических условиях УХЛ с категорией размещения 1.1 по ГОСТ 15150 и допускается устанавливать его в не отапливаемых помещениях.

Условия эксплуатации:

  • пониженная рабочая температура среды – минус 40ОС;

  • повышенная рабочая температура среды – плюс 50ОС;

  • относительная влажность воздуха – до 80% при температуре 25ОС.

Режим работы ПМУ – продолжительный.

  1. По степени защиты персонала от соприкосновения с токоведущими частями и защиты встроенного оборудования от попадания твердых посторонних тел и проникновения воды внешний металлический шкаф ПМУ соответствует группе IP30, а внутренний пластмассовый корпус - IP65 по ГОСТ 14254.

  2. ПМУ соответствует требованиям взрывозащиты для электрооборудования группы II по ГОСТ Р 51330.0, ГОСТ Р 51330.8, ГОСТ Р 51330.10, ГОСТ Р 51330.13 и может устанавливаться во взрывоопасных зонах помещений в соответствии с маркировкой взрывозащиты “2Ехе[ic]IICТ6 ”, а также в соответствии с требованиями главы 7.3 ПУЭ, главы 3.4 ПЭЭП, ПТБ и других документов, регламентирующих применение электрооборудования во взрывоопасных зонах.




  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ




  1. Электропитание ПМУ осуществляется от вторичного источника постоянного тока напряжением 24 -7+6 В с гальваническим разделением от силовой цепи трансформатором с двойной или усиленной изоляцией, изготовленным в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51330.8, ГОСТ Р 51330.10.

  2. Потребляемая мощность ПМУ не более 11 Вт

  3. ПМУ имеет 17 входов для измерения аналоговых электрических величин:

  • тока – 0 – 5 мА;

  • тока - 4 – 20 мА;

  • напряжения - 0 – 5 В.

В программе управления насосным агрегатом используются 12 входов. Пять входов зарезервированы для расширения базовой программы.

  1. Погрешность измерения аналоговых величин не более 0,5%.

  2. Входные сопротивления входов для измерения аналоговых величин:

  • от 100 Ом до 800 Ом при измерении тока 0 – 5 мА;

  • от 100 Ом до 800 Ом при измерении тока 4 – 20 мА;

  • не менее 10 кОм при измерении напряжения 0 – 5 В.

Примечание:
Предпочтительно применение датчиков с токовым выходом 4 – 20 мА.
Применение датчиков с таким типом выходного сигнала даёт ПМУ возможность контролировать целостность линии подключения датчика и его исправность.


  1. ПМУ имеет 13 цифровых входов для контроля двухуровневых электрических величин.

  2. Параметры цифровых входов:

  • входное напряжение низкого логического уровня от 0 до 0,7 В;

  • входное напряжение высокого логического уровня от 3,5 В до 5 В;

  • входной ток низкого логического уровня не более 7 мА;

  • входной ток высокого логического уровня не более 2,5 мА.

  1. ПМУ производит измерение технологических параметров насосного агрегата:

  • давления на приёме и выкиде насоса;

  • давления в маслосистеме насоса и электродвигателя;

  • температуры подшипников насоса и электродвигателя;

  • температура статора двигателя;

  • температура воды в линии разгрузки насоса;

  • вибрации подшипников насоса и электродвигателя.

Измерение технологических параметров насосного агрегата происходит в зависимости от используемых датчиков в каждом конкретном случае.

  1. ПМУ обеспечивает контроль аварийных состояний насоса и электродвигателя:

  • утечка сальников;

  • уровень масла в маслобаках;

  • подача масла к подшипникам;

  • положение задвижки на выходе насоса;

  • исправность датчиков технологических параметров насосного агрегата;

Также производится контроль несанкционированного доступа в ПМУ.

  1. Индикация текущих параметров насосного агрегата и сообщений на алфавитно-цифровом дисплее.

  2. Просмотр и задание аварийных и технологических уставок на каждый аналоговый параметр насосного агрегата.

  3. Просмотр и установка текущего времени и даты.

  4. Автоматическое тестирование исправности ПМУ при включении питания.

  5. ПМУ ведёт счёт времени работы насосного агрегата:

  • за сутки до 24,0 часов;

  • за неделю до 168,0 часов;

  • за месяц до 744,0 часов;

  • суммарный счёт до 9999999,9 час

  1. ПМУ обеспечивает запись, хранение и вывод информации о состоянии насосного агрегата:

  • количество записей – до 1600;

  • время хранения информации до 10 лет.

В зависимости от варианта исполнения количество записей может изменяться.

  1. Параметры выходных сигналов - информационная сеть RS - 485.

  2. Дополнительное информирование о состоянии агрегата и его составных устройств одиночными светодиодами.

  3. Электрическое сопротивление изоляции в соответствии с
    ГОСТ 16962-71 в нормальных климатических условиях не менее 10МОм.

  4. Электрическая прочность изоляции согласно ГОСТ Р 51330.8 в нормальных климатических условиях не менее 1500 В.

  5. ПМУ в транспортной таре выдерживает воздействие механико-динамических нагрузок по ГОСТ 12997:

ударов с ускорением до 98 м/с2 и длительностью ударного импульса 20 мс, число ударов 1000  10.

  1. Срок службы не менее 10 лет.

  2. Габаритные размеры:

  • Высота - 500 мм;

  • Ширина - 400 мм;

  • Глубина - 155 мм.

  1. Масса не более 12 кг.




  1. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ


ПМУ не оказывает вредного воздействия на окружающую среду и обслуживающий персонал и не создаёт опасные и вредные производственные факторы, оговоренные ГОСТ 12.0.003-74.


  1. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ


Эксплуатация ПМУ должно производиться квалифицированным персоналом, аттестованным на право обслуживания электроустановок напряжением до 1000 В.

По способу защиты человека от поражения электрическим током ПМУ относится к классу III по ГОСТ 12.2.007.0. Источник питания пульта должен иметь развязывающий трансформатор, первичная и вторичная обмотки которого не должны иметь между собой электрической связи и должны быть разделены двойной изоляцией.

При монтаже, а также при организации рабочего места для обслуживающего персонала и стенда для обслуживания и ремонта ПМУ и при проведении работ с подачей напряжения выше 42В на рабочее место и стенд должны быть выполнены:

  • требования главы 1.7. “Правил устройства электроустановок” (ПУЭ);

  • требования “Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей” (ПЭЭП);

  • требования “Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей” (ПТБ);

  • требования ГОСТ 12.2.006.0, ГОСТ 12.2.007.0 и ГОСТ 12997;

  • требования мер безопасности, указанные в инструкциях по эксплуатации применяемых измерительных приборов, установок и стендов.

Эксплуатация ПМУ должна производиться в соответствии с настоящей инструкцией, требованиями главы 7.3 ПУЭ, главы 3.4 ПЭЭП, ПТБ, других документов, регламентирующих применение электрооборудования во взрывоопасных зонах.

При включенном питании ПМУ и при подаче питания на коммутируемые устройства запрещается:

  • производить монтажные и ремонтные работы;

  • соединять и разъединять разъёмные соединения;

  • подключать проводники к винтовым зажимам разъёмов;

  • отключать проводники от винтовых зажимов разъёмов;

  • переключать замыкатели (джамперы) на печатных платах.


К зажиму, обозначенному знаком заземления , должно быть подключено защитное заземление.


  1. ОБЕСПЕЧЕНИЕ ВЗРЫВОЗАЩИЩЁННОСТИ




  1. Взрывозащита ПМУ обеспечивается его конструкцией и выполнением требований ГОСТ Р 51330.0, ГОСТ Р 51330.8, ГОСТ Р 51330.10.

  2. Защитная оболочка ПМУ выполнена из фрикционно искробезопасного материала и представляет собой металлический шкаф.
    В качестве конструкционного материала защитной оболочки применена сталь марки 08ПС ГОСТ 9045 или аналогичная, не содержащая в своём составе магний.
    Допускается для изготовления оболочки использование материала с содержанием магния по массе не более 7,5 %.

  3. Оболочка имеет высокую степень механической прочности и обеспечивает степень защиты от внешних воздействий IP30 по ГОСТ 14254.

  4. Внутри оболочки находится блок ПМУ в пластмассовом корпусе, который обеспечивает степень защиты от внешних воздействий IP65.

  5. Электрические части и цепи датчиков не имеют открыто искрящих контактов. Электрическая нагрузка элементов не превышает 2/3 их номинальных значений в нормальном режиме работы.

  6. Максимальная температура нагрева частей оболочки и электрических элементов в указанных выше условиях эксплуатации не превышает 80С.

  7. Мембранная клавиатура выполнена с антистатическим слоем с сопротивлением изоляции не более 109 Ом.

  8. Электрическая мощность, потребляемая ПМУ, не превышает 11 Вт при напряжении питания 30 В.

  9. Кабельные вводы для подключения внешних цепей, элементы крепления оболочки, пути утечки и электрические зазоры в цепях датчиков соответствуют требованиям ГОСТ Р 51330.0, ГОСТ Р 51330.8.

  10. На клеммной колодке указана полярность подключаемого питания, на внешней поверхности оболочки имеется маркировка взрывозащиты и предупредительная надпись: “Открывать, отключив от сети!”.




  1. ОБЕСПЕЧЕНИЕ ВЗРЫВОЗАЩИЩЁННОСТИ ПРИ МОНТАЖЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ


Прокладка кабельных соединительных линий и электрические соединения должны быть выполнены в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51330.13.

  1. Обеспечение взрывозащищённости при монтаже.

    1. Перед монтажом осмотрите ПМУ, обращая внимание на:

  • маркировку взрывозащиты;

  • наличие заземляющего устройства;

  • целостность корпуса ПМУ.

    1. Монтаж цепей питания, датчиков и выходные цепи ПМУ проведите в защитной арматуре.

    2. Монтаж кабелей и их подключение производите при отключенном напряжении.

    3. После подготовки ПМУ к работе закройте клеммную коробку корпуса и шкаф.

  1. Обеспечение взрывозащищённости при эксплуатации.

    1. При эксплуатации ПМУ периодически проводите профилактический осмотр. При осмотре ПМУ проверьте:

  • отсутствие обрывов или повреждений изоляции соединительных кабелей и проводников;

  • надежность подключения кабелей и проводников, прочность крепления ПМУ на месте эксплуатации;

  • отсутствие обрыва заземляющего проводника и прочность крепления болтов заземляющих соединений.

Эксплуатация ПМУ с повреждениями и неисправностями запрещается.

  1. Периодичность осмотров ПМУ устанавливается в зависимости от производственных условий, но не реже двух раз в год.

  2. При осмотре должны быть выполнены следующие мероприятия:

  • проверка целостности изоляции;

  • проверка сопротивления изоляции между электрическими цепями и корпусом;

  • проверка прочности винтовых электрических соединений;
    Проверку по этим пунктам проводите при отключенном питании.

  • проверка потребляемой мощности.

Примечание:
Отключение питания ПМУ производите с помощью выключателей первичной сети питания.
Запрещается отключать питание ПМУ способом отсоединения от вторичного источника питания проводников или разъёмов питающего напряжения ПМУ, не отключая вторичный источник питания от первичной сети.



  1. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ


Условия транспортирования ПМУ должны соответствовать условиям хранения 5 (ОЖ4) по ГОСТ 15150.

Допускается транспортирование ПМУ всеми видами закрытых транспортных средств в соответствии с требованиями, изложенными в правилах перевозок грузов, действующих для указанных видов транспорта.

Во время погрузочно-разгрузочных работ и транспортирования ПМУ не должен подвергаться воздействию атмосферных осадков и ударам с ускорением больше, чем указано в технических характеристиках.

В помещениях для хранения не должно быть паров кислот и щелочей и агрессивных газов, вызывающих коррозию.


  1. УСТРОЙСТВО И РАБОТА


Внешний вид и габаритные размеры ПМУ показаны на рисунке 1.
Р
исунок 1

Рисунок 1 (продолжение)




На рисунке 1 обозначены:

1 – лицевая панель ПМУ; 2 – дверь шкафа; 3 – замок для закрывания двери шкафа; 4 – крепёжное отверстие для крепления шкафа на месте эксплуатации; 5 – болт для зажима провода заземления.
Пластмассовый корпус ПМУ установлен на съёмной панели, которая крепится гайками на болты, приваренные к задней стенке шкафа.

Болт для зажима провода заземления приварен к правой боковой стенке шкафа.

  1. Подготовка ПМУ к работе.

    1. Проверьте комплектность поставки.

    2. Установите и закрепите ПМУ на месте эксплуатации.

    3. Подключите заземление к болту – 5 (Рисунок 1).

  2. Монтаж внешних электрических цепей.

    1. Подключите датчики, линии питания и связи с БМА к соответствующим клеммам ПМУ, показанным на рисунке 2.


Рисунок 2





На рисунке 2 обозначены:

А1 – А12 – датчики физических величин; S1 – S11 – выходы сигнальных датчиков; К1 – кабель от вторичного источника питания; К2 – кабель связи по RS-485 от предыдущего устройства; К3 – кабель связи по RS-485 к следующему устройству.


    1. Для линии связи по RS-485 примените экранированную витую пару AWG24 с волновым сопротивлением 120 Ом, например, кабель фирмы BELDEN с каталожным номером 9814 или аналогичный, предназначенный для линий передачи данных.

    2. Кабель для передачи данных проложите отдельно от силовых кабелей.

    3. Линия передачи данных по RS-485 должна быть проведена так, чтобы устройства в сети соединялись последовательно. В информационную сеть могут быть соединены до 15 устройств.

    4. Суммарная длина кабеля передачи данных может быть до 500 метров. В конечных точках линия связи должна быть нагружена на резисторы мощностью не менее 0,125 Вт с сопротивлением, равным волновому сопротивлению применяемого кабеля.

    5. Линии подключения датчиков не требуют специального или экранированного кабеля. Сечение проводников, подключаемых к ПМУ, не должно превышать 2,5 мм2.

    6. Укладку проводников кабелей проводите при помощи стяжек, установленных на съёмной панели.

    7. Для обеспечения герметичности ввода кабелей в ПМУ зажмите цанги герметичных вводов с достаточным усилием.

    8. Выполнив все подключения, плотно закройте клеммную крышку пластмассового корпуса и зафиксируйте ее винтами.

  1. Включение ПМУ.

Для управления работой насосного агрегата ПМУ должен быть включен совместно с БМА, образуя функционально законченное устройство управления. В типовых случаях питание ПМУ обеспечивает вторичный источник питания БМА, имеющий специально предназначенный для этого выход +24 В. При включении напряжения питания автоматически выполняется тестирование ПМУ. На дисплее ПМУ высветится информация о предприятии-изготовителе, а светодиодные индикаторы начнут последовательно включаться и выключаться. После окончания теста на дисплее высветятся надпись “ПУЛЬ ИСПРАВЕН”, а затем значения давлений на приёме и на выкиде насоса. Светодиодные индикаторы покажут состояния составных устройств агрегата. Автоматически включится ручной режим работы.

При включении питания независимо от состояния насосного агрегата устройство автоматически выключает насосный агрегат, закрывает задвижку на выкиде насоса и проверяет исправность цепей подключения датчиков физических величин.

  1. Управление насосным агрегатом.

Органы управления и индикации ПМУ изображены на рисунке 3.

Во время работы при любых аварийных ситуациях начинают светиться соответствующие индикаторы “АВАРИЯ” и насосный агрегат автоматически выключается. На индикаторе высветится дата, время и причина последней аварии. Нажимая кнопки “” и “” можно просмотреть историю событий и аварий данного агрегата. В аварийных ситуациях включение насосного агрегата и его составных частей блокируется до устранения причин аварийной ситуации. После устранения причин аварий нажмите кнопку “” (“OK”) для сброса индикации аварий. Перечень аварийных сообщений приведен в приложении 1.

Управление насосным агрегатом может осуществляться в автоматическом и ручном режимах. Выбор режима производится кнопками “АВТ.” и “РУЧ.” в секторе клавиатуры “РЕЖИМ”. Выбранный режим работы устройства индицируется индикаторами “АВТ.” и “РУЧ.”. В ручном режиме кнопками “ПУСК” и “СТОП” в секторах “АГРЕГАТ” и “М.НАСОС” производятся включение и выключение соответственно насосного агрегата и маслянных насосов, а кнопками “” (стрелка вверх), “СТОП” и “” (стрелка вниз) в секторе “ЗАДВИЖКА” - открытие, остановка и закрытие задвижки на выкиде насоса. Активное состояние кнопок сигнализируют соответствующие им индикаторы. В автоматическом режиме работы эти индикаторы индицируют текущие процесс и состояние насосного агрегата, маслянного насоса и задвижки.

Для вывода записей о состоянии насосного агрегата и вызова пунктов меню на дисплей ПМУ используйте кнопки “”, “”, “”, “” и “” в секторе клавиатуры управления. ПМУ предоставляет индикацию следующих параметров агрегата:

  • давления на приёме насоса;

  • давление на выкиде насоса;

  • давление масла в системе двигателя;

  • давление масла в системе насоса;

  • температура рабочего подшипника двигателя;

  • температура полевого подшипника двигателя;

  • температура рабочего подшипника насоса;

  • температура полевого подшипника насоса;

  • температура статора двигателя;

  • температура воды в линии разгрузки насоса;

  • вибрация подшипника двигателя;

  • вибрация подшипника насоса.

Р
исунок 3
На рисунке 3 обозначены:

1 – кнопка “”; 2 – кнопка “”; 3 - кнопка “”; 4 – кнопка “”; 5 – кнопка “” (“OK”); 6 – индикатор включения автоматического управления; 7 – индикатор включения ручного управления; 8 – кнопка включения автоматического управления; 9 – кнопка включения ручного управления; 10 – индикатор пуска и работы агрегата; 11 – индикатор остановки агрегата; 12 – индикатор аварии агрегата; 13 – кнопка пуска агрегата; 14 – кнопка остановки агрегата; 15 – индикатор пуска и работы маслонасосов; 16 – индикатор остановки маслонасосов; 17 – индикатор авария маслонасосов; 18 – кнопка пуска маслонасосов; 19 – кнопка остановки маслонасосов; 20 – индикатор движения на открытие и открытого (верхнего) положения задвижки на выкиде; 21 – индикатор остановки задвижки на выкиде; 22 – индикатор движения на закрытие и закрытого (нижнего) положения задвижки на выкиде; 23 – индикатор аварии задвижки на выкиде; 24 – кнопка открытия задвижки на выкиде; 25 – кнопка остановки задвижки на выкиде; 26 – кнопка закрытия задвижки на выкиде; 27 – двух строчный жидкокристаллический индикатор (ЖКИ); 28 – индикатор приёма информации по интерфейсу RS–485; 29 - индикатор передачи информации по интерфейсу RS–485; 30 – индикатор возникновения ошибки передачи или приёма информации по интерфейсу RS–485.
К ПМУ могут быть подключены сигнальные датчики типа “сухой контакт”:

  • утечка рабочего сальника насоса;

  • утечка полевого сальника насоса;

  • низкий уровень масла в маслобаке двигателя;

  • низкий уровень масла в маслобаке насоса;

  • поток масла к рабочему подшипнику двигателя;

  • поток масла к полевому подшипнику двигателя;

  • поток масла к рабочему подшипнику насоса;

  • поток масла к полевому подшипнику насоса;

  • закрытое положение задвижки на выкиде насоса;

  • открытое положение задвижки на выкиде насоса;

  • несанкционированный доступ в ПМУ.



  1   2   3   4

Похожие:

Насосным агрегатом icon Инструкция по эксплуатации оглавление
Настоящая инструкция по эксплуатации поставляется вместе с агрегатом и является его основной документацией
Насосным агрегатом icon Руководство по эксплуатации Выпуск 2
В настоящем руководстве приводится информация по эксплуатации оборудования. Храните руководство вместе с агрегатом
Насосным агрегатом icon Инструкция по эксплуатации оглавление
Настоящая инструкция по эксплуатации поставляется вместе с агрегатом и является его основной документацией
Насосным агрегатом icon Руководство по установке и эксплуатации Издание 2
В настоящем руководстве приводится информация по эксплуатации оборудования. Храните руководство вместе с агрегатом
Насосным агрегатом icon Руководство по установке и эксплуатации Издание 2
В настоящем руководстве приводится информация по эксплуатации оборудования. Храните руководство вместе с агрегатом
Насосным агрегатом icon Инструкция по эксплуатации 3
Настоящая инструкция по эксплуатации поставляется вместе с агрегатом и является его основной документацией
Насосным агрегатом icon Инструкция по эксплуатации Садовый насос
Запрещается допускать к работе с агрегатом лиц, не ознакомившихся с инструкцией по эксплуатации. Дети и подростки моложе 16 лет не...
Насосным агрегатом icon 1. поверхностные насосы
Являются автоматически работающим агрегатом, включающимся и выключающимся в зависимости от давления в системе водоснабжения. Применяются...
Насосным агрегатом icon Данное руководство по монтажу и эксплуатации относится к насосам...
Перед тем как приступить к монтажу и эксплуатации, просим внимательно изучить данное руководство. Соблюдение всех приведенных в нем...
Насосным агрегатом icon Руководство для пользователя электроагрегатами eps6000E и eps6500тe...
Наш электроагрегат надёжно прослужит Вам многие годы, если Вы будете следовать указаниям данного «Руководства». Внимательно прочтите...

Руководство, инструкция по применению




При копировании материала укажите ссылку © 2024
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск