Фрезерный станок c ЧПУ
Advercut K6090D
Инструкция по эксплуатации
Благодарим вас за приобретение фрезерного станка ADVERCUT.
Все советы по безопасности, содержащиеся в данной инструкции, должны быть внимательно прочитаны и полностью усвоены перед началом использования инструмента, для того, чтобы избежать ситуации, которые могут стать причиной травм или поломки фрезерного станка.
Фрезерные станки ЧПУ относятся к высокоточным ЧПУ механизмам
Неправильная установка или использование станка может привести к поломке устройства или сокращению срока его эксплуатации. Пожалуйста, внимательно ознакомьтесь с данной инструкцией перед установкой оборудования и храните ее на протяжении всего срока эксплуатации.
ЗНАЧКИ БЕЗОПАСНОСТИ:
1. Опасность (возникновение экстренной ситуации, непредотвращение которой может привести к серьезным повреждениям вплоть до летального исхода)
2. Запрещено (отображается в запрещенных ситуациях)
3. Необходимо сделать
4. ОСТОРОЖНО (демонстрирует потенциальную угрозу опасной ситуации, которая может привести к несчастному случаю или спровоцировать получение травм)
ВНИМАНИЕ
Для соблюдения техники безопасности, а также правил использования ЧПУ станка внимательно ознакомьтесь с данной инструкцией перед началом работы с инструментом. Пожалуйста, запомните правила безопасной работы с данным устройством и сохраните эту инструкцию на все время эксплуатации станка.
Требования, предъявляемые к оператору.
Оператор должен четко знать требования к установке, настройке и использованию станка.
Он должен уметь преодолевать экстренные ситуации, а так же следовать следующим правилам:
Для того чтобы приступить к работе, необходима предварительная практика
Оператор должен уметь запускать станки в общем и данный станок в частности, следуя предложенной инструкции
Оператор должен уметь включать, выключать, чистить, заземлять, соединять станок, а так же совершать другие операции.
Оператор должен уметь пользоваться станком, ремонтировать и беречь устройство
Оператор должен:
1. Следить за правильностью работы предохранительного (защитного) устройства.
2. Следить за тем, чтобы все операторы подавали сигнал перед включением устройства.
3. Содержать рабочую поверхность в чистоте.
4. Постоянно быть внимательным: ЧПУ станки могут неожиданно прийти в движение.
5. Носить защитные очки и защиту для слуха во время работы с устройством.
6. Использовать пылесобирающие системы (респираторы) для минимизации вредных последствий от мелкодисперсных частиц, распространяемых в воздухе. Содержать поверхность устройства в чистоте и периодически подкручивать болты (гайки) во избежание попадания в механизм устройства инородных веществ.
7. Не включать машину без предварительной подготовки.
8. Нажать кнопку экстренной остановки (Е-стоп) при возникновении аварийной ситуации.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЯ
Устройство находится под высоким электрическим напряжением, не открывайте дверцу щитка управления или электроники во избежание несчастного случая.
Устройство снабжено аппаратом заземления, мощность на входе разрешается соединять только с кабелями постоянного напряжения.
Устройство уже настроено для работы, не вносите изменения в настройки без веской причины. Вносить изменения разрешается только профессионально обученным инженерам.
Держите подальше от устройства детей и лиц, не являющихся операторами.
Пожалуйста, внимательно ознакомьтесь с предупреждениями и метками об опасности и безопасности, расположенными на станке, перед его установкой и настройкой. Убедитесь, что предупреждающие метки располагаются в поле зрения, производите их замену при повреждении или потере.
Пожалуйста, внимательно прочтите инструкцию для правильной установки и настройки инструмента. Обеспечьте правильность работы устройства. Правильная транспортировка, сборка и поддержка являются гарантией надежной работы устройства.
ADVERCUT
|
K6090D
|
Рабочая область
|
600*900*110 мм
|
X, Y, Z Структура
|
Шарико-винтовая передача и пара рельсовых линейных направляющих
|
Структура стола
|
Профиль с T-пазами
|
Шпиндель
|
2.2 кВт шпиндель с водным охлаждения (Китай), ER 20
|
Скорость шпинделя
|
0-24000 об/мин
|
Скорость
|
максимальная скорость свободного перемещения: 6000 мм/мин
|
максимальная рабочая скорость: 3000 мм/мин
|
Система приводов
|
Шаговые двигатели
|
Рабочее напряжение
|
220В
|
Операционная система
|
DSP-контроллер (RZNC-0501)
|
Вес брутто
|
220 кг
|
II Установка ЧПУ станка
Рабочая зона.
Предотвращать попадание влаги или пыли.
Поверхность, на которую устанавливается станок, должна быть ровной, чистой и устойчивой.
Запрещено воздействие электромагнитных полей.
Диапазон допустимой температуры -10 – 40 градусов Цельсия. Если температура приближается к 40-градусной отметке, пожалуйста, обеспечьте хорошую вентиляцию.
Входное напряжение 380 В/50 Гц, мощность 6 кВA.
Установка устройства.
1) Установка ЧПУ станка.
При получении ЧПУ станка:
а) Проверьте и убедитесь, что упаковка включает в себя все комплектующие, перечисленные в инструкции.
б) Внимательно осмотрите все детали, чтобы убедиться в том, что они не были повреждены при транспортировке.
в) Убедитесь в том, что указанный номер изделия, соответствует номеру вашего заказа.
С помощью хлопчатобумажной салфетки тщательно очистите устройство от антикоррозийного масла. Обратите внимание, что станок поставляется с транспортировочной смазкой, которую требуется тщательно удалить с узлов перемещения станка, т.к. скопление этой смазки препятствует нормальному перемещению. Для промывки направляющих, подшипников и кареток можно использовать силиконовую смазку, которая, обладает хорошими проникающими способностями. Распылите силиконовую смазку по узлам агрегата и погоняйте машину по всем осям, повторите процедуру несколько раз. После, смажьте станок небольшим количеством машинного масла или специальной консистентной смазкой.
Если ваш станок с отдельными ножками, пожалуйста, используйте кран, чтобы поднять станок и, в первую очередь, установить ножки. Также необходимо отрегулировать уровень ножек для машины. Если плоскость пола не ровная, пожалуйста, настройте ножки по уровню. Если машина не на уровне, при запуске машины будут лишние вибрации.
Подключите станок к источнику напряжения. Пожалуйста, сверьте напряжение станка и на вашем производстве, чтобы избежать ошибки. При подобной ошибке легко сжечь машину.
Обязательно используйте стабилизатор напряжения. Эксплуатация станка без стабилизатора, в ряде случаев, может стать причиной отказа в гарантийном обслуживании.
Подключите кабели в соответствии с метками. Не делайте ошибок, иначе машина не сможет корректно запуститься. Перед тем как подключить питание к машине, проверьте разводку блока управления (системного блока). Если один из проводов не подключен, пожалуйста, обратитесь к производителю за помощью.
2) Установка цифровой панели.
1. Установите систему DSP.
Шаг первый: подключите цифровой шнур с разъемом инвертора к блоку управления.
Шаг второй: подсоедините другой конец шнура к цифровой панели.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ЦИФРОВОЙ DSP ПАНЕЛИ:
Полная независимость от ПК-платформы.
Считывает файлы непосредственно с U-диска памяти (флеш-накопитель).
Упрощенный процесс обработки G-кодирования или PLT файлов больших размеров.
Стабильная система и функция распознавания файлов.
Легкое обновление системных программ.
Поддерживает деление операции на сверхмелкие шаги, что обеспечивает высокую точность и скорость процесса.
Поддерживает процесс считывания файла, разделенного на части.
Надежная защита базы и функция перезаписи.
Дружественный интерфейс.
Кнопки DSP пульта
|
Положительное движение по оси X, перемещение вверх в меню, цифра 1
|
|
Положительное движение по оси Y, увеличивает скорость резки, цифра 2
|
|
Положительное движение по оси Z, цифра 3, увеличивает скорость шпинделя
|
|
Задает исходную позицию для осей X и Y, цифра 4
|
|
Отрицательное движение по оси X; Перемещение вниз в меню, цифра 5
|
|
Отрицательное движение по оси Y; уменьшает скорость резки; цифра 6, изменяет
значение в выбранном пункте меню
|
|
Отрицательное движение по оси Z, цифра 7
|
|
Уменьшает скорость шпинделя, задает нулевую точку для осиZ; цифра 8
|
|
Движение осей в исходную позицию (home) к нулям станка, цифра 9
|
|
Высокая/ низкая скорость перемещения в ручном режиме, цифра 0
|
|
Включение/ выключение шпинделя, десятичная точка
|
|
Вход в настройки меню, знак минус (для отрицательных значений), проверка
состояния многоэтапного процесса,
|
|
Перемещение всех осей в позицию (0;0;0), подтверждение действия
|
|
Режим перемещения вручную: непрерывное движение, пошаговое перемещение,
перемещение на выбранное расстояние
|
|
Запуск программы на выполнение, пауза, удаление или редактирование данных
|
|
Остановка движения при ручном перемещении, остановка выполнения программы,
отмена операций ввода данных или действий.
|
Комбинации кнопок
1.“ ”+ кнопка данных, переключает рабочие координаты;
2.“ ”+“ ”- функция C.A.D (настройка нулевой плоскости: для работы или после замены инструмента);
3.“ ”+кнопка данных – запускает выполнение программы из сохраненной точки
остановки;
4.“ ”+“ ” – дополнительные возможности;
5.“ ”+“ ” - справка;
Комбинация кнопок применяется следующим образом: нажмите на первую кнопку и,
удерживая ее, нажмите на вторую кнопку, затем отпустите обе кнопки одновременно.
Возвращение в исходную позицию (определение нулей станка) Home – это абсолютные нули станка. Goto home заставляет все оси перемещаться к
нулям станка. Ноль зависит от места установки датчика. Обычно используется три датчика
в гравировальном оборудовании. Goto home привязывает абсолютные координаты к станку.
Многие приложения зависят от данного действия: определение точек сохранения, защита
от отключения электричества, защита от выхода обработки файла или ручных
перемещений за границу рабочей зоны.
Предостережение
Не используйте данное оборудование при сильных электромагнитных помехах.
Не вытаскивайте U диск во время обработки им файла.
Защищайте оборудование от воды, влажности и огня.
Запрещено открывать крышку, там нет никаких важных механизмов для пользователя.
Вставляйте U диск и другие провода аккуратно.
Полную документацию по использованию DSP-контроллера RZNC вы можете найти в отдельной инструкции.
Инвертор
При использовании прерывателя цепи, срабатывающего при замыкании на корпус (GFCI), выберете датчик тока с чувствительностью 200мА и со временем обнаружения не менее 0,1 секунды, чтобы предотвратить ложные отключения.
Подсоедините терминалы (R/L1, S/L2, T/L3) через выключатель без предохранителей к трехфазному источнику переменного тока (в некоторых моделях источник однофазный) для защиты цепи. Последовательности фаз учитывать не нужно.
Не подсоединяйте трехфазные модели к однофазному источнику питания.
Убедитесь, что подключения надежны. В особенности, проверьте, что выходы терминалов U, V, W не подсоединены к питанию и то, что привод заземлен.
Описание панели инвертора
Показания Значение
Задающая частота переменного тока привода
Фактическая частота на выходе терминалов u/T1 V/T2 и W/T3
Единица, заданная пользователем (U = FX Pr. 00-05)
Ток на выходе терминалов U/T1, V/T2 и W/T3
Отображает направление движения привода (переменный ток).
Дисплей
Индикатор частоты
Частота на выходе
Единица, определенная пользователем
Номер оборудования
Статус привода
Коэффициент замедления
Выбор режима
Ввод параметров
Сдвигает указатель влево
Стоп / Сброс
Кнопки вверх, вниз меняют численные параметры, такие как Задающая частота
Запуск
Установка вспомогательного оборудования
Установка вакуумной помпы
Достаньте из упаковки вакуумную помпу и фильтр. Установите фильтр в помпу.
Подсоедините трубки вакуумной помпы
Снимите крышку подключения питания на вакуумной помпе и подключите 380В.
Проверьте, чтобы направление вращения было по часовой стрелке.
Очищайте фильтр в течении дня.
Установка пылесборника
Достаньте из упаковки пылесборник. Установите его в соответствии с инструкцией.
Подсоедините кабель питания.
Подсоедините питание.
Подсоедините трубку к пылесборнику и к насадке станка.
Установка воздушного компрессора
Подсоедините кабель питания к компрессору и к источнику питания.
4. Установка программного обеспечения DSP
1 Требования к системе: Материнская плата: PIII 450; 128M, Windows 2000 или XP (32);
2 Установка программы
1. Вставьте CD диск в компьютер, скопируйте все файлы с CD по следующему адресу: C:\RZNC-0501 Host Program
2. Подсоедините контроллер к компьютеру через USB кабель
3. Вы увидите: “Найдено новое оборудование” справа внизу, как на рисунке, нажмите на сообщение
4. Появится информация по установке, выберите второй вариант, затем нажмите
клавишу (как показано на рисунке)
5. Выберите “include this location in the search” нажмите на клавишу “Browse”,
определите, куда производить установку, например: C:\RZNC-0501 Host Program, нажмите
на клавишу “Next” для начала установки (как на рисунке)
6. Начнется установка программы, при появлении следующего окна “The program does
not pass Microsoft Logo testing to verify its capability with Windows XP.”, нажмите “Continue
Anyway”
7. При появлении следующего окна, нажмите на клавишу “Finish”
Итоговое сообщение установки устройства
8. Откройте C:\RZNC-0501 Host Program и выберите “setup.exe”
3. Программное обеспечение
Для фрезерного станка используется программное обеспечение Ucancam (Китай), программа Type3 (Франция) или Artcam (Англия).
Тестирование оборудования
1. Включите инвертер и проверьте, есть ли на нем отклонения. Если он указывает на какие-либо проблемы, выключите станок и проверьте, то о чем сообщалось на дисплее.
2. При включении питания на экране появится надпись: “Goto Home?”, этот вопрос
требует Вашего ответа, нажмите , которая означает “Yes”, тогда ось Z начнет движение первой. Когда ось Z вернется на исходную позицию, оси X и Y начнут движение.
При нажатии клавиши , которая означает “No”, все три оси не начнут свое движение на исходные позиции. При нажатии любой другой клавиши, только ось Z вернется на исходную позицию, а оси X и Y нет;
3. Во время использования вручную, нажмите и три оси начнут движение к исходной позиции; Если оборудование не остановится при возвращении в исходную позицию, пожалуйста, проверьте, подсоединен ли провод концевого датчика и не поврежден ли сам концевой датчик.
4. Выключите инвертор для того, чтобы проверить наличие сигнала. Если сигнал есть, отключите станок и решите проблему. Затем переходите к следующему шагу.
5. Нажмите “start” на инверторе, шпиндель начнет вращение. Пожалуйста, проверьте звук при вращении, правильное ли направление и подает ли инвертор сигнал о неисправности. Если есть какие-либо отклонения, отключите инвертор от сети и проверьте его. Затем переходите к следующему шагу.
6. Проверьте, что воздушный компрессор, вакуумная помпа и пылесборник исправны.
7. Для включения/выключения шпинделя Вы также можете использовать DSP контроллер.
8. Включите компьютер и установите драйвер и программное обеспечение.
9. Скачайте простой файл G кода для того, чтобы убедится в точности оборудования перед использованием.
IV Эксплуатация и обслуживание
1. Эксплуатация
1. Не начинайте работу с оборудованием или его ремонт без получения разрешения или при отсутствии опыта.
2. Перед началом текущего ремонта отключите оборудование от сети. Попросите
профессионального электрика проверить оборудование при включенном состоянии.
3. Проверьте, что работают концевые датчики.
4. Используйте те же запчасти при их замене.
5. Проводите регулярный осмотр состояния системы охлаждения.
6. Проверьте систему электропитания.
7. Защищайте систему управления от попадания пыли.
6. Обслуживание системы управления при длительном неиспользовании: В первую очередь, фрезерные станки не должны длительно время находиться в состоянии бездействия. Пожалуйста, при покупке оборудования начинайте его эксплуатацию. При
длительном неиспользовании оборудования его технические функции ухудшаются.
Пожалуйста, проводите регулярный осмотр системы управления.
2. Смазка
1. Используйте специальные консистентные масла, литиевые масла,
2. Пожалуйста, добавляйте масло для вакуумной помпы каждые три месяца.
3. Пожалуйста, смазывайте линейные направляющие и шариковые винты каждую
неделю.
4. Пожалуйста, смазывайте шпиндель каждую неделю.
3. Дополнительное обслуживание
1. Очищайте входной фильтр вакуумной помпы каждый день для предотвращения попадания туда пыли.
2. Очищайте выходной фильтр вакуумной помпы каждую неделю.
3. Проверяйте чистоту масла вакуумной помпы каждые два месяца. Если масло стало черным и густым, замените его.
4. Используйте пистолет с воздухом для того, чтобы очищать коробку контроллера каждую неделю для защиты комплектующих от пыли.
5. Удостоверьтесь, внутри нет скопления пыли на линейных направляющих и
шариковых винтах.
6. Очищайте фильтр охлаждающего механизма для нормального функционирования
оборудования каждую неделю.
7. Очищайте фильтр охлаждающего вентилятора для нормального функционирования
оборудования.
8. Очищайте барабан от пыли.
Часто встречаемые неисправности и их решение
1. DSP система управления не работает
Поменяйте на новый DSP контроллер с мощностью потребления (+5v) в коробке контроллера. Используйте маностат (UPS)
2.Оборудование не возвращается на исходную позицию.
Перезапустите DSP контроллер. Используйте новый DSP контроллер. Восстановите данные в DSP контроллере: MENU=>SYSTEM MAINTENACE=>DATA SETUP=>RECOVER DATA. Переустановите DSP программу ZHBUSB: находится на CD диске.
3. Оборудование двигается в противоположную сторону
Возможно, кабель не подсоединен, проверьте его. Проверьте порт провода A+ и A- на двигателе: Вы можете найти A+ и A- на драйвере в коробке контроллера.
Поменяйте красный концевой датчик.
Переподсоедините кабель к красному концевому датчику.
4. Компьютер не работает после закачки файла
Данные имеют слишком большой размер, измените формат данных в DSP
контроллере: MENU=>SYSTEM MAINTENANCE=>DATA SETUP=>FORMAT DATA
Увеличьте EMS память и CPU.
Поменяйте компьютер на более мощный.
5. Главный шпиндель не вертится.
Слишком низкое напряжение, используйте систему бесперебойного питания (UPS).
Проверьте, соединен ли кабель с главным шпинделем.
Поменяйте преобразователь постоянного тока.
Поменяйте главный шпиндель.
Данные плохо скопировались. Восстановить их: MENU=>SYSTEM MAINTENANCE=>DATA SETUP=>RECOVER DATA
6. Оборудование не работает точно.
Поменяйте мотор каждой из осей или поменяйте драйвер мотора.
Используйте заземляющий провод.
Закрепите шариковый винт.
7. Неправильный размер гравировки.
Поменяйте эквивалент импульса в соответствии с типом оборудования (станок с ШВП:
320 160 320; реечный станок: 127.3 127.3 400: 320,320,320 for XHYZ6090): MENU=>SYSTEM
MAINTENACE=>SYSTEM PARAMATERS=>PULSE EQUIVALENT
8 Станок не работает после открытия (включая ситуацию, когда станок не возвращается на исходную позицию)
Выключатель сломан, поменяйте выключатель.
Есть какая-то проблема с электропитанием, проверьте электропитание.
Проверьте, соединен ли кабель с выключателем.
9. Портал бьется о края станка
Концевой датчик сломан или медный контакт датчика искривлен. Поменяйте концевой датчик или выпрямите контакт.
Направление осей оборудования в контроллере настроено неверно, настройте направление осей в соответствии с рабочими размерами: MANU=>MANUAL SETUP=>MOTION LIMIT.
10. Фреза ломается во время гравировки
Снизьте скорость гравирования: MANU=>MANUAL SETUP=>MOTION
PARAMATERS LOW SPEED/HGIH SPEED.
Если материал фрезы слишком слабый, гравируйте с меньшей глубиной захода.
Поменяйте фрезу на более качественную.
Цанга закреплена неправильно, поправьте ее.
11. При работе оборудования, остается необработанный материал.
Проверьте интервал кручения каждой оси в: MENU=>SYSTEM
MAINTENACE=>SCREW INTERSPACE.
Измените зажим ШВП.
Закрепите ось Y (для оборудования с ШВП).
12. Красный концевой датчик загорается, но оборудование не останавливается
Контакт датчика загрязнен, почистите его.
Контакт находится слишком далеко от красного сенсора выключателя, наилучшее расстояние - 1-2мм.
При работе вручную датчик не работает.
13. Добавление станка в программу TYPE3
Откройте TYPE3, и найдите machining=> set up machines =>choose the FAUNC OMD
in CNC machines=>ok.
14. Ось X или ось Y не двигается
Обычно это связано с неполадками в шаговом двигателе, драйвере или кабеле, соединенным с осью x или y, проверьте их и устраните неполадки.
15. Как защитить вакуумный стол?
Не выдалбливайте материал при гравировке.
16. Как изменить китайский вариант версии на английский (DSP)?
Откройте английскую версию ZHBUSB, Скачайте Меню Контроллера (Controller Menu) и скачайте ярлык (Download Label).
17. Как решить проблему с сообщением по Z + превышение в Type3?
При использовании программного обеспечения TYPE3, необходимо настроить оборудование. При настройке оборудования исходная позиция и конечная позиция оси Z
должны быть одинаковыми и выше, чем Z между контурами.
18. Как изменить язык TYPE3 с китайского на английский?
Откройте type3 и нажмите клавишу F10. Появится окно, в котором Вы можете
выбрать английский язык.
19. Какое масло использовать для вакуумной помпой вакуумной системы фрезерного станка.
Используйте инженерное масло №68
|