«Материаловедение. Технология конструкционных материалов»
|
Скачать 1.86 Mb.
|
|
Тема: Применение гипса в оформлении интерьера помещений 1. История использования гипса в строительстве и оформлении интерьера в России. 2. Области применения гипса. 3. Использование гипса в оформлении современного интерьера. Литература: 28, 29, 30, 31, 32. Индивидуальные задания 1. Проведите анализ использования элементов из гипса в оформлении исторических зданий в г. Оренбурге. Материалы к практическому заданию 4. Гипсовые вяжущие вещества
Гипсовыми вяжущими материалами называют тонкоизмельченные продукты термической обработки естественных или искусственных разновидностей сульфата кальция, способные после затворения водой схватываться, твердеть и превращаться в камень на воздухе. Различают низкообжиговые и высокообжиговые гипсовые вяжущие вещества. Низкообжиговые гипсовые вяжущие получают при температурах 140 – 1800 С. Они состоят в основном из полуводного гипса (СаS04 0,5НО) и быстро твердеют. К ним относятся строительный, высокопрочный, формовочный и медицинский гипс. Высокообжиговые гипсовые вяжущие получают при температурах 600 – 10000 С. Они состоят преимущественно из безводного сульфата кальция (ангидрита) и медленно твердеют. К ним относятся ангидритовый цемент и высокообжиговый эстрих-гипс. Гипсовые вяжущие также входят в состав многих смешанных вяжущих, в которых основой композиции является полуводный гипс, а вторым компонентом – известь, цемент, измельченные гранулированные доменные шлаки. Основное сырье для производства гипсовых вяжущих – природный гипсовый камень (СаS04 2НО). Также могут быть использованы природный ангидрит (СаS04) и отходы химического производства – фосфогипс и борогипс. Гипсовые вяжущие вещества условно разделяют на строительный, формовочный и высокопрочный гипсы. Гипс строительный является продуктом обжига тонкоизмельченного двуводного гипса. На отдельных заводах после обжига гипс подвергают вторичному помолу. Он относится к мелкокристаллической разновидности гипсового вяжущего вещества, что увеличивает водопотребность при затворении строительного гипса водой до стандартной консистенции теста. В отвердевшем состоянии обладает невысокой прочностью – 2 ... 16 МПа. Но прочность на сжатие уменьшается с увлажнением образцов. Гипс формовочный состоит также из полугидрата сульфата кальция, отличаясь от гипса строительного большей тонкостью помола. Гипс высокопрочный является продуктом тонкого помола полугидрата, получаемого в результате тепловой обработки в условиях, в которых вода из гипса выделяется в капельно-жидком состоянии. Такие условия возможны в автоклаве в среде насыщенного пара при давлении 0,15...0,3 МПа. Вместо автоклавов возможно использование в качестве тепловой среды водных растворов некоторых солей, например хлористого кальция. Отличительной особенностью гипсовых вяжущих веществ является их низкий срок схватывания, что вызывает определенное неудобство при производстве строительных работ. По срокам схватывания они разделяются на быстро-, нормально- и медленнотвердеющие. Для продления сроков схватывания в гипсовое тесто нередко вводят добавки-замедлители, например кератиновый клей, сульфитно-дрожжевую бражку и др. Они адсорбируются частицами гипса, что затрудняет их растворение и начало схватывания. Гипс высокообжиговый (эстрихгипс). При температурах обжига (800...950°С) помимо обезвоживания гипсового сырья происходит и частичная термическая диссоциация с образованием СаО, активизирующим химическое взаимодействие вяжущего с водой и ускоряющим процессы твердения. Начало схватывания наступает не ранее 2 ч, предел прочности при сжатии составляет 10,..20 МПа, а водостойкость несколько выше, чем у гипсовых вяжущих и ангидритового цемента. Его применяют для изготовления декоративных и отделочных материалов, например искусственного «мрамора», штукатурных растворов, устройства бесшовных полов и подготовки под линолеум. 4.2. Основы производства гипса Гипсовые вяжущие вещества изготовляют из гипсового камня, представляющего собой, в основном, двуводный гипс, ангидрита, состоящего главным образом из безводного гипса, и некоторых отходов химической промышленности, содержащих преимущественно двуводный или безводный сульфат кальция. Двуводный гипс — мягкий минерал, его твердость по шкале Мооса равна 2. Твердость ангидрита колеблется в пределах 3–3,5. Плотность двуводного гипса 2,2–2,4, а ангидрита – 2,9–3,1. Растворимость двуводного гипса, пересчитанного на CaS04 в воде, равна 2,05 г в 1 л воды при 20 °С. Растворимость ангидрита – 1 г на на 1 л воды. Гипсовый камень применяется не только для изготовления гипсовых вяжущих, но и в качестве сырья для производства сульфатированных шлаковых цементов, для совместного получения портландцемента и серной кислоты, как добавка к портландцементу для замедления сроков схватывания, а также во многих других производствах. 4.2.1. Процессы, происходящие при нагревании двуводного гипса Гипсовый камень при нагревании сравнительно легко дегидратируется (обезвоживается) и в зависимости от степени нагревания дает ряд продуктов, значительно отличающихся по свойствам. Степень обезвоживания гипса зависит от температуры и длительности нагревания, а также от давления водяных паров. При нагревании уже до 65°С двуводный гипс начинает медленно переходить в полуводный. Поэтому при некоторых аналитических определениях гипсовых материалов нельзя во избежание искажения результатов поднимать температуру выше этого предела. Водопотребность растворимых ангидритов на 25–30% выше, чем полугидратов. Схватываются они быстрее, а прочность их ниже. Поэтому при обжиге строительного гипса следует избегать нагрева до температуры, при которой возможно образование растворимого ангидрита. Присутствие же обезвоженного полугидрата вредного влияния на строительный гипс не оказывает. При дальнейшем повышении температуры растворимый ангидрит переходит в нерастворимый, причем в большом интервале температур (450–750 °С). Нерастворимый ангидрит трудно растворяется в воде и очень медленно или почти совсем не схватывается и не твердеет. 4.2.2. Производство строительного гипса Строительным гипсом называют воздушное вяжущее вещество, состоящее преимущественно из полуводного гипса. Изготовляют его путем тепловой обработки природного гипсового камня с последующим или предшествующим этой обработке размолом в тонкий порошок. Разложение двуводного гипса при обжиге происходит по следующему уравнению: Дробят гипсовый камень в щековых, конусных и молотковых дробилках. Помол гипсового камня, в котором содержится влага, затрудняется. Высушенный, а тем более обожженный гипс размалывается легче, расход электроэнергии в этом случае меньше. При тонком помоле гипсового камня в шаровых мельницах и в некоторых других аппаратах необходима предварительная его сушка, например в сушильных барабанах, с тем чтобы содержание влаги не превышало 1%. Целесообразно совместить процесс сушки и помола в одном аппарате, например в шахтной, ролико-маятниковой или шаровой мельнице. Наибольшее распространение получили шахтные мельницы. Наиболее распространенный способ получения строительного гипса — варка в гипсовых котлах. На заводах применяют в основном два типа котлов: малой (3 мЗ) и большой вместимости (15–25 мЗ). Томление (горячее магазинирование) основано главным образом на том, что оставшееся небольшое количество зерен двугидрата переходит в полугидрат за счет запаса тепла в материале. Под действием выделяющегося при этом пара обезвоженный гипс может гидратироваться и превратиться в полугидрат. Такое «выравнивание» качества 1 материала в процессе вызревания весьма полезно. Бункер томления является и промежуточной емкостью, куда быстро выгружается из котла готовый гипс, который после дозревания транспортируется на склад. Во вращающуюся печь целесообразно загружать гипсовый камень с частицами возможно более однородных размеров, что обусловливает равномерность обжига. Максимальный размер зерен не выше 35 мм, причем пыль и мелочь менее 10 мм должны быть отсеяны. Желательно обжигать раздельно фракции 10–20 и 20–35 мм. Отсеянную фракцию с размером зерен менее 10 мм можно использовать после дополнительного помола для производства строительного гипса в варочных котлах или для получения сыромолотого гипса, применяемого для гипсования солонцовых почв. Совмещенный помол и Обжиг гипса могут осуществляться в шахтной, шаровой и ролико-маятниковой мельницах. При обжиге во взвешенном состоянии в установках для совместного помола и обжига гипса наиболее крупные зерна из-за быстрого обжига остаются в глубине негидратированными, вследствие чего в конечном продукте содержится некоторое количество двугидрата, что вызывает быстрое схватывание (2–5 мин). Строительный гипс можно получить также в агрегатах непрерывного действия с обжигом измельченного гипсового камня в кипящем слое. Гипсовый камень обрабатывают паром и в горизонтальных автоклавах при давлении 0,7 МПа в течение 5–6 ч с последующей сушкой в тех же автоклавах. Куски гипса размером 150–400 мм загружают на полочные вагонетки. При сушке пар пропускают по расположенным в автоклаве калориферным трубам. 4.2.3. Твердение строительного гипса Вяжущие вещества при затворении водой образуют пластичную массу, которая впоследствии превращается в твердое тело. Превращение это происходит не сразу, а постепенно. Сначала подвижная пластичная масса уплотняется и густеет, что является началом схватывания (для полуводного гипса первый период после затворения водой характеризуется в ряде случаев текучестью массы). В дальнейшем схватывающаяся масса все больше уплотняется, окончательно теряет пластичность и постепенно превращается в твердое тело, не имеющее, однако, сначала заметной прочности. Этот момент соответствует концу схватывания. Схватывание является начальной стадией твердения, в результате которого пластичная масса затворенного водой вяжущего вещества превращается в твердое тело. При твердении полуводного гипса кроме процессов растворения и кристаллизации имеет значение процесс коллоидации (по примечанию А. А. Байкова). Когда раствор станет насыщенным по отношению к полугидрату, действие воды на полугидрат вследствие большого их химического сродства продолжается на поверхности (топохимически). Образующийся при этом двуводный гипс не может переходить в пересыщенный по отношению к нему раствор. Поэтому он будет выделяться в коллоидно-дисперсном состоянии, которое обусловливает пластичность затворенного водой вяжущего вещества. Выделившийся в коллоидальном состоянии двугидрат с течением времени переходит в кристаллическую форму, причем потеря пластичности вызывается образованием большого числа кристаллов и трением, возникающим при их соприкосновении. Независимо от того, идет ли процесс через раствор или в твердой фазе, при взаимодействии строительного гипса и других вяжущих с водой, несомненно, возникает коллоидная система. Новообразования представлены частицами коллоидных размеров, которые образуют коллоидную структуру, обладающую всеми свойствами, присущими коллоидным системам и значительно влияющими на процесс твердения. Рост прочности связан с кристаллизацией новообразований и ростом мелких кристаллов. Перекристаллизация же, протекающая в уже сформировавшемся сростке, может снизить прочность. Введение в состав вяжущих веществ различных химических добавок является одним из эффективных и технологичных методов управления процессами схватывания и твердения минеральных вяжущих веществ, а также регулирования свойств изготовляемых из них изделий. В настоящее время известно большое количество продуктов, вводимых в минеральные вяжущие в качестве добавок, что вызвало необходимость разработать их классификацию. В.Б. Ратинов и Т.И. Розенберг использовали для построения такой классификации изложенные ранее представления о кристаллизационном механизме гидратации и твердения вяжущих веществ. К первому классу добавок они отнесли вещества (электролиты и неэлектролиты), практически не реагирующие с вяжущими веществами и влияющие на скорость твердения и свойства благодаря изменению их растворимости. Если добавки этого класса снижают растворимость полуводного гипса в воде (аммиак, этиловый спирт и др.), то схватывание замедляют (за исключением добавок, содержащих одноименные с вяжущим веществом ионы, например СаС12) и, наоборот, при повышении растворимости ускоряют (NaCl, KC1 и т. д.). Некоторые добавки в зависимости от концентрации могут служить замедлителями или ускорителями схватывания. 4.3. Свойства строительного гипса и его применение Водопотребность гипсовых вяжущих зависит от способа их получения, формы и размеров кристаллов и плотности кристаллических сростков, тонкости помола, наличия примесей и введенных добавок, температуры воды затворения и т.д. Количество воды, необходимой для получения теста нормальной густоты, обычно колеблется в пределах 50–70% для строительного гипса и 30–40% для высокопрочного. Водопотребность может быть снижена за счет добавки сульфитно-спиртовой барды, смеси извести с глюкозой, мелассы, декстрина и ряда других веществ. К формовочному гипсу, используемому в основном для изготовления моделей, капов и форм в соответствии со СНиП I-B.2-69, предъявляются следующие требования. Тонкость помола должна быть такой, чтобы остаток на сите № 02 был не более 0,5 и 2,5%, а на сите с сеткой № 008 – не более 1,5 и 7,5% соответственно для 1-го и 2-го сортов. Сроки схватывания формовочного гипса: начало не ранее 8 и 6 мин, конец не ранее 15 и 10 (для 1-го и 2-го сортов) и не позднее 25 мин (для обоих сортов). Предел прочности формовочного гипса при сжатии через одни сутки не менее 7,5 и 6,5 МПа, а высушенных до постоянной массы – не менее 16 и 14,5 МПа (соответственно для 1-го и 2-сортов). Предел прочности формовочного гипса при растяжении через одни суши должен быть не менее 1,3 и 1,1 МПа, а высушенных до постоянной массы – не менее 2,3 и 2,1 МПа (соответственно для 1-го и 2-го сортов). Строительный гипс белого цвета, он быстро твердеет. Гипсовые растворы отличаются недостаточной пластичностью и водоудерживающей способностью, что вызывает необходимость введения пластифицирующих добавок, главным образом извести и глины. Строительный гипс можно применять в чистом виде без заполнителей, так как при его высыхании трещины не образуются. 4.3.1. Ангидритовое вяжущее Ангидритовым вяжущим называется воздушное вяжущее вещество, состоящее преимущественно из безводного сернокислого кальция, получаемого обжигом природного двуводного гипса при 600–700°С с последующим тонким помолом продукта обжига совместно с различными добавками – катализаторами. В качестве добавок применяют известь, различные сульфаты, обожженный доломит, основной гранулированный доменный шлак, золу и ряд других материалов. При твердении объем ангидритового вяжущего практически не увеличивается. При насыщении водой прочность его понижается, но при последующем высыхании она снова восстанавливается. Водостойкость ангидритового вяжущего повышается при добавке в качестве катализатора доменного шлака или золы некоторых углей в смеси с известью. Наиболее оптимальным для ангидритового вяжущего является следующий режим твердения: сначала влажная среда, а затем сушка. Максимальный остаток на сите с сеткой № 008—15%. 4.3.2. Высокообжиговый гипс Высокообжиговым гипсом (эстрих-гипсом) называется воздушное вяжущее вещество, получаемое обжигом природного двуводного гипса или природного ангидрита при температуре 800–1000 °С с последующим его помолом. Чем больше поверхность соприкосновения и чем ближе частицы друг к другу, тем быстрее возрастает прочность твердеющего материала. Твердеющий высокообжиговый гипс отличается рыхлой структурой, при которой частицы материала отделены одна от другой. Поэтому твердеющую массу трамбуют, что значительно увеличивает ее прочность. 4.3.3. Гипсоцементнопуццолановое вяжущее Гипсоцементнопуццолановое вяжущее, предложенное А. В. Волженским, представляет собой смесь 50 – 75% полуводного гипса, 15 – 25% портландцемента и 10 – 25% активной минеральной добавки или смесь полуводного гипса и готового пуццоланового портландцемента, содержащего нужное количество гидравлической добавки. Это смешанное вяжущее водостойко и быстро твердеет. Вместо пуццоланового портландцемента можно применять шлакопортландцемент. При твердении гипсоцементных смесей наряду с процессом гидратации гипса и цемента происходит взаимодействие между гипсом и содержащимся в портландцементе трехкальцневым алюминатом, в результате чего возникает гидросульфоалюминат кальция 3CaOA1203-3CaS0431H20 (зттрингит). 4.3.4. Другие виды гипсовых вяжущих веществ Отделочное ангидритовое вяжущее (отделочный гипсовый цемент) представляет собой продукт, получаемый одно или двукратным обжигом гипсового камня (без окрашивающих примесей) при температуре выше 550°С с последующим или предшествующим обжигу помолом с введением в него до или после обжига специальных добавок (алюминиевые квасцы, бура, сульфаты щелочных металлов и некоторые другие соли). В зависимости от обжига, одинарного или двойного, от температуры того или другого, а также от вида катализатора свойства готового продукта изменяются.
Рассмотренные разновидности гипсовых вяжущих веществ применяют для различных целей. Строительный и формовочный с большим успехом используется при производстве гипсовых перегородочных панелей, сухой штукатурки, гипсолитных деталей, вентиляционных коробов, огнезащитных и звукопоглощающих изделий. Широкое использование всех этих изделий обусловливается относительной влажностью воздуха не более 60%, так как увлажнение гипсового изделия всегда связано с понижением прочности и ростом необратимых пластических деформаций (ползучести). Известны определенные меры повышения водостойкости гипса и изделий, например добавлением синтетических смол, пропиткой гидрофобными веществами, интенсивным уплотнением при формовании изделий. Особенно эффективным способом повышения водостойкости является переход к смешанным вяжущим веществам на основе гипса. Гипсовые строительные изделия – панели и плиты для перегородок, листы для обшивки стен, перегородок и перекрытий (гипсовая сухая штукатурка), стеновые камни, акустические декоративные изделия, вентиляционные короба и ряд других – можно изготовлять как из чистого гипсового теста, т. е. из смеси гипса и воды, так и из смеси гипса, воды и заполнителей. В первом случае их называют гипсовыми, а во втором – гипсобетонными. Введение в состав гипсобетона заполнителей позволяет уменьшить расход гипса. Органические заполнители улучшают гвоздимость и уменьшают объемную массу изделий, но понижают их прочность. Для уменьшения массы в состав гипсовых изделий вводят пено- или газообразующие вещества, при этом также экономят гипс. Практическая работа № 5 |
Похожие:
 |
Отчет об учебной практике в механическом отделении учебных мастерских... Характеристика применяемого технологического оборудования в механическом отделении ум |
 |
Урок Тема: Общие правила поведения в школьной мастерской и личная... Раскрыть содержание и задачи раздела “Технология обработки конструкционных материалов и элементы машиноведения” |
|
Задания-вопросы для заочного отделения по дисциплине «Технология конструкционных материалов» Подготовить в виде трех рефератов: реферат 1: из пяти вопросов, реферат 2: из пяти вопросов, реферат 3: из 6 вопросов. Рефераты и... |
|
Образование, становление и основные этапы развития кафедры "Технологии... Секция «Технологии конструкционных материалов» (ткм) в филиале работала с 1959 г. В 1986 г., отделившись от кафедры «Технологии сварки»,... |
|
Научно-технической конференции Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов «Прометей» |
|
Рабочая программа учебной дисциплины оп. 04 Материаловедение Рабочая программа учебной дисциплины оп. 04 Материаловедение разработана в соответствии с фгос по специальности спо 190631 «Техническое... |
|
Техническое задание на поставку карбидкремниевых электронагревателей Заказчик: Федеральное государственное унитарное предприятие «Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов... |
|
Методические указания по каждой лабораторной работе включают в себя... Гбоу спо «пгк» по специальностям спо технического профиля в соответствии с требованиями фгос спо третьего поколения и рабочей программой... |
|
Методические указания по каждой лабораторной работе включают в себя... Гбоу спо «пгк» по специальностям спо технического профиля в соответствии с требованиями фгос спо третьего поколения и рабочей программой... |
|
1. Качество материалов и его оценка. Механические свойства материалов... Учебные планы и программы для подготовки и повышения квалификации рабочих на производстве по профессии «Оператор электронно-вычислительных... |
|
Техническое задание Предметом закупки является поставка фронтального погрузчика xcmg lw300F (далее Товар) для нужд Федерального государственного унитарного... |
|
Сведения об оборудовании, подлежащему среднему ремонту Токарный с чпу 1П732рфз (далее станок) предназначен для механической обработки деталей типа тел вращения из высоколегированных конструкционных... |
|
Инструкция: Отметьте знаком «+» один или все правильные ответы. Задание... Задание Для измерения оплачиваемого потребителем расхода электрической энергии используются |
|
Информация на сайт России на 2014-2020 годы» по теме: «Разработка технологии получения и обработки конструкционных наноструктурированных материалов... |
|
Рабочая программа учебной дисциплины оп. 04. «Материаловедение» по... Фгос по специальности среднего профессионального образования «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта» квалификация... |
|
Техническое задание по оказанию услуг по техническому обслуживанию... ... |