Филиал фгуп концерн «росэнергоатом» Ленинградская аэс

Скачать 72.74 Kb.

Название	Филиал фгуп концерн «росэнергоатом» Ленинградская аэс
Тип	Документы

rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Документы

СИСТЕМЫ ШАРИКОВОЙ ОЧИСТКИ КОНДЕНСАТОРОВ ТУРБИН

ЛЕНИНГРАДСКОЙ АЭС
Гредасов П.О.

Филиал ФГУП концерн «РОСЭНЕРГОАТОМ» Ленинградская АЭС
В настоящее время все больше внимания уделяется вопросам повышения эффективности выработки электроэнергии на АЭС. Одним из направлений повышения мощности турбоагрегатов является улучшение условий теплопередачи в конденсаторах турбин.

Применяемые для охлаждения на электростанциях поверхностные воды содержат растворенные и нерастворенные вещества, которые, в зависимости от региона, сильно различаются по своему количеству и составу. Нежелательное выпадение этих веществ в виде отложений на внутренних поверхностях охлаждающих трубок называется микрозагрязнениями.

Выделяют несколько типов микрозагрязнений:

выпадение частиц (седиментация). Взвешенные вещества в охлаждающей воде осаждаются на внутренних поверхностях охлаждающих трубок теплообменника;
кристаллизация (выпадение осадка). Происходит в основном из-за наличия в охлаждающей воде нерастворимых неорганических солей, которые с увеличивающимися тепловыми нагрузками переходят границу растворимости и откладываются в качестве твердых отложений;
коррозия. Коррозионные загрязнения возникают в результате реакции материала труб с охлаждающей водой;
биологические отложения. Они возникают вследствие колонизации различных организмов и отложений продуктов обмена их веществ.

Микрозагрязнения снижают теплопередачу в охлаждающих трубках, существенно снижая, тем самым, эффективность работы конденсатора.

Потери производительности такого рода лежат в пределах 6-22 МВт(э) для блока АЭС электрической мощностью 1000 МВт.

В качестве ориентировочных данных для оценки величины потерь на электростанциях по причине микрозагрязнений может служить следующая информация:

микрозагрязнения повышают тепловой расход турбоустановки на 1-2%;
вызванный микрозагрязнениями рост давления в конденсаторе на 10 мбар ведет к потерям в электрической мощности от 0,7 до 1,8%.

Особенностью системы охлаждения конденсаторов на Ленинградской АЭС является использование в качестве охлаждающей жидкости морской воды Финского залива. Проведенные исследования трубных систем конденсаторов турбин показали наличие органических и шламовых отложений на внутренних поверхностях трубок, приводящих к питинговой коррозии и увеличению термического сопротивления стенки трубок. В результате коррозии появляются течи морской воды в паровое пространство конденсаторов, что приводит к нарушению водно-химического режима основного конденсата и, как следствие, к повышенной нагрузке на ионообменные фильтры.

За последние годы для борьбы с микрозагрязнениями, снижения теплорасхода и повышения электрической мощности турбоустановок на большинстве российских АЭС, в том числе и на Ленинградской, были установлены системы шариковой очистки конденсаторов турбин.

Системы шариковой очистки конденсаторов турбин (СШО) предназначены для предотвращения загрязнения охлаждающих трубок и возникновения отложений на них со стороны охлаждающей воды, за счет циркуляции шариков в трубной системе конденсатора. Совместно с СШО используется система предварительной фильтрации воды, поступающей на охлаждение конденсаторов турбин, которая включает в себя фильтры предварительной очистки [1].

Эксплуатация [2]

Эксплуатация в режиме очистки (рис. 1)

Очищающие шарики через ввод (1) на входе конденсатора попадают в трубопровод охлаждающей воды. В потоке воды шарики распределяются и, проходя через охлаждающие трубки, очищают их внутреннюю поверхность. Далее шарики улавливаются ситовым устройством (2), находящимся в выходном циркводоводе, и при помощи насоса (3а), проходя через шлюз для шариков (3b), возвращаются в конденсатор. Этот процесс происходит непрерывно.

Рис. 1 Конденсатор с установленной системой шариковой очистки
Выгрузка очищающих шариков

В зависимости от состояния охлаждающих трубок очищающие шарики подвергаются нагрузке различной степени интенсивности и при истирании их до внутреннего диаметра охлаждающей трубки должны быть заменены новой партией. В среднем замена шариков производится 1 раз в 3 недели.

Необходимо отметить, что для получения максимальной эффективности от работы СШО, важно выбрать соответствующий тип очищающих шариков, который зависит от материала и внутреннего диаметра охлаждающих трубок, типа охлаждающей воды, а также специфики гидравлических условий систем охлаждения.
Сравнение основных показателей эффективности работы конденсационной установки на энергоблоке с системой шариковой очистки и без нее.

В течение 2004, 2005 годов на II-й очереди Ленинградской АЭС в работе находились два вида конденсационных установок: с установленной системой шариковой очистки (4-й энергоблок) и без неё (3-й энергоблок). Это позволило, с учетом прочих равных условий (температура морской воды) и различий (количество дефектных трубок, нагрузка на ТГ, вакуум и т.п.), наглядно сравнить показатели эффективности применения СШО.

В таблице №1 показаны выдержки из журнала состояния оборудования ТЦ-2 Ленинградской АЭС [3]:

Нагрузка на все ТГ – номинальная (500Мвт)
Таблица №1. Параметры работы конденсаторов турбин в летнее (июнь) и зимнее (январь) время

№ ТГ	Июнь			Январь
	Темп. напор,°С	Ср. знач. темп. напора, °С	∆T, °С	Темп. напор,°С	Ср. знач. темп. напора, °С	∆T, °С
5	13,3	12,9	7,25	12,8	11,7	5,20
6	12,5			10,6
7	5,3	5,65		6,2	6,5
8	6			6,8

Из таблицы можно сделать следующие выводы:

Величина температурного напора конденсаторов с СШО несколько ниже, что говорит о повышении экономичности турбоустановки, более полном использовании энергии пара.
Работа СШО особенно эффективна в летнее время, когда имеет место наиболее неблагоприятный период в отношении загрязнения охлаждающих трубок конденсатора биологическими отложениями: тина, микроорганизмы, мелкие водоросли и т.п.

Исходя из опыта эксплуатации, можно выявить следующие преимущества:

1. Уменьшение температурного напора, вследствие улучшения условий теплопередачи между конденсирующимся паром и морской (охлаждающей) водой, что достигается за счет очистки внутренней теплопередающей поверхности охлаждающих трубок конденсатора.

2. Удобство ремонта и обслуживания конденсационной установки. При вскрытии конденсатора отсутствуют органические отложения на стенках и трубных досках, затрудняющие осмотр и ремонт внутренних поверхностей конденсаторов.

Система предварительной очистки морской воды, устанавливаемая совместно с системой шариковой очистки, позволяет исключить из схемы турбоустановки ненадежные, неудобные в обслуживании и ремонте фильтры морской воды, установленные на отводах к цеховым потребителям.

4. Легкость в обслуживании системы шариковой очистки, обусловленная применением полностью автоматизированного управления, реализованного на микропроцессорных схемах.

К недостаткам можно отнести следующее:

1. Эффективность работы шариковой очистки во многом определяется состоянием (износом) охлаждающих трубок. Длительно эксплуатируемые конденсаторы, как правило, имеют множество неплотностей и применение очищающих шариков ведет к увеличению содержания хлора в конденсатно-питательном тракте.

2. В штормовых условиях, характерных для нашего региона, система предварительной очистки морской воды снижает надежность линии подачи охлаждающей воды в конденсатор. При аварии фильтра предварительной очистки, подача охлаждающей воды в конденсатор невозможна, т.е. неизбежно отключение конденсатора с предварительным снижением уровня электрической мощности всего турбоагрегата.

3. Отсутствие ремонтной документации на поставляемое оборудование, т.е. при ситуации приведенной выше, потери показателя КИУМ (коэффициент использования установленной мощности) возрастают в зависимости от времени прибытия представителей фирмы производителя СШО для устранения дефекта.

Качество используемых материалов для трубопроводов системы шариковой очистки не соответствует условиям работы в морской воде. Через два года эксплуатации большинство трубопроводов, изготовленных из стали марки Ст. 20, с толщиной стенки 3,5мм вышли из строя в следствие износа и появления многочисленных свищей.

Заключение

Опыт эксплуатации системы шариковой очистки в течение 4-х лет на 4-м энергоблоке и 2-х лет на 3-м энергоблоке Ленинградской АЭС показал, что решение о применении данной системы необходимо принимать в комплексе с выполнением ряда условий:

выявление и замена дефектных трубок конденсатора или нанесение на внутреннюю поверхность охлаждающих трубок антикоррозионного покрытия перед началом эксплуатации;
применение материалов из пластика в качестве обвязки оборудования СШО;
использование предохранительных, самоподрывных секторов на механических фильтрах предварительной очистки;
обучение персонала и снабжение его всей необходимой для ремонта документацией.

Прошедший период эксплуатации СШО на Ленинградской АЭС следует определить как начальный, и назвать преимущественно положительным. Окончательное заключение о результатах эксплуатации СШО можно дать на основе длительного опыта эксплуатации, т.к. в настоящее время отсутствуют, например, данные о влиянии шарикоочистки на износ (срок службы) охлаждающих трубок конденсационной установки, данные об эффективности СШО при работе в КНД с различными защитными покрытиями охлаждающих трубок.

Литература

Инструкция по эксплуатации системы шариковой очистки и фильтра предварительной очистки (Ленинградская АЭС). Инв. № 2Т-284, 2005г.
Техническое описание системы шариковой очистки и фильтра предварительной очистки (Ленинградская АЭС). Инв. № 2ТО-241, 2006г.
Журнал состояния оборудования ТЦ-2 Ленинградской АЭС.

Похожие:

	Ао «Концерн Росэнергоатом» Филиал ао «Концерн Росэнергоатом» по реализации капитальных проектов Проекте аэс-2006» ведется Филиалом ао «Концерн Росэнергоатом» по реализации капитальных проектов в соответствии с требованиями стандарта...		Оао «Концерн Росэнергоатом» Филиал ОАО «Концерн Росэнергоатом» «Балаковская атомная станция» Изготовление и поставка на Балаковскую аэс штанг 320-Пр-002. 26. 000 для приводов суз шэм (КО)
	Оао «Концерн Росэнергоатом» Проектно-конструкторский филиал ОАО «Концерн Росэнергоатом» «Российский концерн по производству электрической и тепловой энергии на атомных станциях»		Оао «Концерн Росэнергоатом» Проектно-конструкторский филиал ОАО «Концерн Росэнергоатом» «Российский концерн по производству электрической и тепловой энергии на атомных станциях»
	Оао «Концерн Росэнергоатом» Проектно-конструкторский филиал ОАО «Концерн Росэнергоатом» «Российский концерн по производству электрической и тепловой энергии на атомных станциях»		Оао «Концерн Росэнергоатом» Проектно-конструкторский филиал ОАО «Концерн Росэнергоатом» «Российский концерн по производству электрической и тепловой энергии на атомных станциях»
	Ао «Концерн Росэнергоатом» Филиал ао «Концерн Росэнергоатом» «Калининская атомная станция» Подраздел Требования к стабильности параметров при воздействии факторов внешней среды		Покупатель, в лице Заместителя генерального директора директора филиала... Ао «Концерн Росэнергоатом» «Ленинградская атомная станция» Перегуды В. И., действующего на основании доверенности от 17. 12. 2014...
	Типовая инструкция по тушению пожаров На электроустановках аэс концерна "Росэнергоатом" Главным управлением Государственной противопожарной службы Министерства внутренних дел Российской Федерации (гугпс мвд россии) и...		«Разработка и внедрение автоматизированной системы управления стоимостью... Ниже приведены значения терминов, которые используются в настоящем документе, если по тексту прямо не указано иное ()
	На окзание услуг Акционерное общество «Российский концерн по производству электрической и тепловой энергии на атомных станциях» (ао «Концерн Росэнергоатом»),...		Филиал ОАО «Концерн Росэнергоатом» Особенности: спикерфон, ускоренный набор (10 номеров), однокнопочный набор (20 номеров), выключение микрофона, разъём для гарнитуры,...
	Предварительный национальный стандарт пнст Разработан акционерным обществом «Российский концерн по производству электрической и тепловой энергии на атомных станциях» (ао «Концерн...		Методические указания предназначены для повышения достоверности обнаружения... Цель работы – Разработка методических указаний по обнаружению замыканий листов стали сердечника статора электромагнитным методом...
	Положение о контроле качества изготовления оборудования для атомных станций Настоящее Положение о контроле качества изготовления оборудования для атомных станций (далее Положение) определяет основные направления...		Председатель закупочной комиссии Заместитель директора по капитальному строительству филиала ОАО «Концерн Росэнергоатом»

Руководство, инструкция по применению