Кровли кровли мастичные входной контроль кровельных и гидроизоляционных мастик
|
Скачать 1.19 Mb.
|
Устройство водоизоляционного ковра Устройство водоизоляционного ковра из наливной кровли ТИОБИТ следует осуществлять при температурах наружного воздуха от минус 5 до плюс 35 °С. Нанесение наливной кровли во время дождя или снегопада НЕДОПУСТИМО! Каждый последующий слой покрытия должен наноситься после отверждения предыдущего слоя до состояния, позволяющего передвижение по нему (как правило 24 часа при температуре плюс 23 °С и относительной влажности 65%). НЕДОПУСТИМО наличие пленочной влаги на поверхности уложенного слоя перед нанесением последующего. Влагу необходимо убрать, затем следует нанести грунтовочный состав и продолжить устройство водоизоляционного ковра. Участки ендов и коньков, температурно-усадочные швы, примыкания к стенам, парапетам, другим конструкционным элементам, места примыкания кровли к свесам из оцинкованной стали, сопряжения водоизоляционного ковра с бетонными карнизными плитами необходимо выполнять с армированием водоизоляционного ковра одним слоем стеклоткани, предварительно ничем не обработанной. Полоса стеклоткани должна перекрывать зону армирования на 150...200 мм в обе стороны. Полосу стеклоткани следует уложить на свежеуложенный рабочий состав первого слоя так, чтобы не было складок и морщин, и прикатать ручным катком до выделения мастики через ячейки ткани. Отдельные полосы стеклоткани следует состыковывать с перехлестом 100...150 мм. После нанесения и вулканизации последующих слоев армирующее полотно не должно проглядывать сквозь мастичный слой. Спроектированные деформационные швы, а также разрывы основания кровли, подверженные деформационным нагрузкам, следует выполнять следующим образом: - очистить кромки швов от слабых слоев цемента, остатков старых кровельных покрытий, обеспылить швы и при необходимости обезжирить; - заполнить зазор герметикой САЗИЛАСТ 52 (для швов на поверхности скатов с уклонами до 10%) или САЗИЛАСТ 51 (для швов на поверхности скатов с уклонами от 10% до вертикали). Толщина слоя герметика в самом тонком месте должна составлять не менее 15 мм. Для соблюдения проектной толщины слоя герметика следует применять антиадгезионные прокладки из вспененного полиэтилена Вилатерм; - поверхность основания вдоль кромок шва и поверхность герметика следует обработать антиадгезионным составом САЗИЛАСТ Антиадгезив (в крайнем случае использовать концентрированный мыльный раствор) на ширину 50...60 мм; - швы на поверхности скатов кровли с зазором более 50 мм необходимо защитить от продавливания при возможных передвижениях по поверхности кровли. Для этого на шов необходимо уложить полосу оцинкованного металла шириной на 50...60 мм больше ширины стыкового зазора. Кромки полосы необходимо обработать напильником или абразивным камнем. На поверхность металлической полосы необходимо нанести антиадгезионный состав САЗИЛАСТ Антиадгезив (в крайнем случае, использовать концентрированный мыльный раствор). Поверхность основания вдоль металлической полосы необходимо также обработать антиадгезионным составом на ширину 50...60 мм; - выполнить устройство водоизоляционного ковра в соответствии с предыдущими рекомендациями. Нанесение слоев водоизоляционного ковра необходимо выполнять полосами шириной, соответствующей сменной производительности, с тем, чтобы на следующий день на полосе можно было вести другие работы. Нанесение наливной кровли ТИОБИТ на примыкания и вертикальные участки необходимо производить до нанесения слоев основного водоизоляционного ковра. При нормальных условиях (температура воздуха... +23 °С, относительная влажность воздуха ...65%) через 5...6 часов нанесенный слой отверждается до состояния, стойкого к воздействию атмосферных осадков. При изменении температуры и влажности это время изменяется: с ростом температуры и влажности - уменьшается, при уменьшении температуры и влажности - увеличивается. При вероятности выпадения дождя, снега, града, необходимо предусмотреть возможность защиты поверхности водоизоляционного слоя навесами до момента образования защитной пленки. Для защиты кровли от солнечного перегрева возможно создание светоотражающего покрытия путем нанесения на свежеуложенный последний слой крупного песка, гранитного отсева, алюминиевой пудры. После полной вулканизации последнего слоя водоизоляционного ковра кровля может оставаться не укрытой защитным слоем, если исключается возможность ее механических повреждений. Кровельное покрытие из наливной кровли ТИОБИТ может переносить без повреждения ограниченное пешее передвижение и слабоконцентрированные нагрузки, связанные с профилактикой кровли. Если предполагаются интенсивные перемещения по кровле (например, контроль и обслуживание оборудования, установленного на кровле), необходимо по местам проходов организовать ходовые настилы. Для этого необходимо уложить дополнительные слои наливной кровли ТИОБИТ с промежуточным армированием. Для приготовления Симпролит-смеси следует использовать мобильные смесительные установки (типа "Metallika", УПТП и др.) с лопастями, обеспечивающие равномерное перемешивание навстречу друг другу. Для подачи Симпролит-смеси на место производства работ следует использовать вертикальные одновинтовые насосы. Жизнеспособность смеси после смешивания компонентов - не менее одного часа. Прочность на сжатие Симпролит-смеси марки D250, МПа - 0,5; марки D350, МПа - 0,75. Устройство теплоизоляции следует осуществлять, как правило, при положительной температуре наружного воздуха - не ниже плюс 5 °С. Устройство теплоизоляции при отрицательной температуре возможно при утеплении Симпролит-смеси и использовании горячей воды с температурой до 60 °С. Устройство теплоизоляции должно состоять из следующих технологических операций: - очистки поверхности основания пароизоляции от мусора и пыли; - приготовления Симпролит-смеси; - устройства теплоизоляции; - обработки выходящих на кровлю элементов; - контроля качества теплоизоляционных работ. Перед укладкой нижнего (основного) слоя теплоизоляции следует произвести нивелировку поверхности несущих плит и определить высоту маяков, служащих основанием под рейки. Ширина рейки должна составлять 15-20 мм, высота - должна соответствовать толщине укладываемого слоя теплоизоляции, определяемой в проекте в соответствии с климатической зоной, в которой находится строящееся здание (сооружение). Нижний слой укладываемой теплоизоляции должен составлять до 80% всей толщины (но не менее 30 мм), верхний - 20% толщины и более, но не более 30% (но не менее 30 мм). Верхний слой теплоизоляции при положительной температуре окружающего воздуха должен укладываться через сутки, при отрицательной - после предыдущего слоя. При условии устройства кровли, испытывающей постоянные динамические воздействия, в верхний слой теплоизоляции согласно требованиям проекта должна укладываться арматурная сетка диаметром 4-6 мм. Теплоизоляцию следует устраивать захватками (через одну) по маякам. Уложенный слой теплоизоляционной Симпролит-смеси следует заглаживать пневмогладилкой, рейкой-правилом или гребком с резиновой вставкой в основании (длина основания допускается до 1500 мм). Подача Симпролит-смеси к месту производства работ и нанесение ее на основание должны производиться по шлангам диаметром не менее 100 мм. В жаркое время года уложенную теплоизоляцию следует предохранять от интенсивного испарения влаги путем укрытия матами, тканью и поливки водой. В течение первых суток поверхность следует предохранять от атмосферных осадков. Поверхность верхнего теплоизоляционного слоя должна быть плотной, ровной, без впадин и трещин. Допустимые отклонения должны составлять ±2 мм - вдоль и поперек уклона; число неровностей плавного очертания - не более 2-х (на площади поверхности 4 м  ).В местах примыкания теплоизоляционного слоя к вертикальным элементам крыши (стенам, оборудованию, проходящему через покрытие или чердачное перекрытие) указанный теплоизоляционный слой должен иметь наклонный бортик под углом 45° размером 150x150 мм или выкружки по радиусу 200 мм. Поверх теплоизоляционного слоя согласно требованиям проекта должна быть устроена стяжка (затирка) цементно-песчаным раствором толщиной 3-6 мм (по проекту), ветонитом или аналогичными составами с помощью гребка. По завершении работ по устройству теплоизоляции должна быть проведена проверка уклонов и ровности основания под кровлю (верхний слой теплоизоляции, включая карнизные участки кровли и места примыканий к выступающим над кровлей конструктивным элементам). Для определения уклонов от водораздела и других высших отметок ската кровли до самых низших - водосточных воронок следует установить нивелир и с помощью рейки определить сначала их отметки, затем превышения одних отметок над другими, затем уклоны (отношение превышения отметок к расстоянию между замеряемыми точками). Определение уклонов может производиться также с помощью приборов типа "Электронный уклономер DNM60". Если окажется, что уклон основания не соответствует проектному, то его необходимо исправить путем изменения уклона затирки (стяжки). Для проверки ровности всей поверхности основания следует натянуть шнур между всеми высокими точками или на водоразделе и низкой точкой возле воронки и исправить места, где будут обнаружены контруклоны (обратные уклоны). В местах, где были видны просветы между шнуром и основанием, следует приложить к поверхности теплоизоляции, вдоль и поперек ската контрольную трехметровую рейку и определить отклонения от поверхности основания до рейки. Отклонения поверхности основания вдоль уклона и на горизонтальной поверхности, измеренное контрольной трехметровой рейкой, не должны превышать 5 мм, поперек уклона и на вертикальной поверхности - 10 мм. Особенно тщательно основание необходимо выравнивать в ендовах, где уклон равен 1-3%. Для того, чтобы не было застоя воды у воронок внутренних водостоков, уклоны к ним на расстоянии 0,5-1,0 м следует увеличивать до 5-10% так, чтобы у воронки образовалась чаша диаметром около 1 м и глубиной 5 см с воронкой в центре. С этой же целью уклон на свесах на расстоянии 0,2-0,5 м от края карниза при малых уклонах следует увеличить до 10%. Устройство теплоизоляционного слоя подлежит промежуточной приемке с составлением акта освидетельствования скрытых работ. Приготовление мастики Битурэл Мастика Битурэл поставляется в виде комплекта из двух жидких компонентов 1 и 2, расфасованных, как правило, в 200-литровые металлические бочки. Гарантийный срок хранения в герметичной заводской таре компонента 1 - шесть месяцев, компонента 2 - двенадцать месяцев. При хранении в неотапливаемых помещениях (особенно в зимний период) реальный срок хранения компонента 1 составляет не менее 12 месяцев. После разгерметизации тары (вскрытия пробок) продолжительность хранения уменьшается до двух месяцев. При переливе компонентов в другую тару срок хранения ограничен одним месяцем. Смешивание двух компонентов мастики в заданном соотношении (30 массовых частей компонента 1 и 70 массовых частей компонента 2 с предельным отклонением ±3%) должно осуществляться на строительной площадке непосредственно перед употреблением. Смешивание может производиться с помощью дрели-смесителя с насадкой рамочного или спирального типа; мощность эл. двигателя дрели ... не менее 950 Вт, скорость вращения насадки ... не более 400 об./мин. Смешивание компонентов должно продолжаться до достижения однородности мастики в течение 5-7 минут. Продолжительность ручного перемешивания увеличивается до 10-15 минут. Не допускается вместо профессиональных мешалок применять деревянные палки. Рекомендуется использовать для смешивания компонентов мастики специальную установку, состоящую из миксера типа MX1602EDYO, устанавливаемого на стойке типа MSP57, и емкости для смешивания объемом 80 л. Миксер имеет две насадки, каждая из которых может быть или с круглой лопаткой или спиральной с тремя ветвями. Конструкция насадок (встречное вращение) позволяет быстро и равномерно перемешивать компоненты мастики Битурэл. Продолжительность перемешивания смеси в зависимости от условий составляет 3-5 минут. Приготовление мастики должно производиться на открытой площадке или в помещении с интенсивной вентиляцией при температуре окружающего воздуха не ниже +5 °С. При низких температурах окружающего воздуха происходит загустение мастики, затрудняющее ее приготовление и нанесение, поэтому при температуре ниже минус 7 °С рекомендуется предварительно подогреть емкости с компонентами мастики в водяной "бане" до температуры 20-40 °С ( в зависимости от температуры наружного воздуха). Для обеспечения требуемого качества приготовленной смеси необходимо соблюдать следующие условия: - точность дозировки компонентов при смешивании (30+70 массовых частей) не должна превышать ±3% от массы смеси; - тщательность перемешивания смеси должна обеспечить однородную желеобразную консистенцию мастики (в результате последовательного прохождения трех фаз состояния смеси: первоначальная однородная жидкость; появление многих желеобразных сгустков; превращение в однородную желеобразную массу); - не допускается введение в мастику каких-либо растворителей; - применение по рекомендации специалистов компании "Термопласт" дополнительного компонента-катализатора в количестве 2-3% от массы мастики для снижения времени отверждения мастики при низких температурах. Жизнеспособность приготовленной мастичной смеси после смешивания компонентов составляет не менее трех часов, в течение которых она должна быть употреблена в дело. После нанесения мастики начинается ее отверждение и через 3-5 часов слой упрочняется настолько, что не смывается даже ливневым дождем. При температуре +20 °С время отверждения до отлипа пальца от поверхности составляет 7-10 часов. Через сутки заканчивается основное отверждение Битурэла, достаточное для нанесения последующих слоев и проведения других работ на кровле, а также начала нормальной эксплуатации. С понижением температуры на 10°С время отверждения увеличивается в 1,5-2 раза. Для снижения времени отверждения при низких температурах в мастику Битурэл может вводиться катализатор. Схема введения катализатора должна быть согласована со специалистами ООО "Гермопласт-Поставка". После отверждения мастика Битурэл превращается в монолитную эластичную резиноподобную пленку, сохраняющую свои свойства в диапазоне температур от +100 до -50 °С. Устройство кровельного покрытия В процессе устройства кровельного покрытия должны выполняться следующие технологические операции: - подготовка поверхности основания (верхнего слоя теплоизоляции, затирки, стяжки); - приготовление мастики Битурэл (смешивание компонентов); - устройство кровельного покрытия из мастики; - контроль качества выполнения кровельных работ и качества кровельного покрытия. Требования к выполнению первых двух технологических операций изложены выше. По завершении этих работ должна контролироваться влажность подготовленного основания (приборами типа "Влагомер-МГ 4") и соответствие ее требованиям проекта (технологической карты). Завершение этих работ должно оформляться актом освидетельствования скрытых работ. При устройстве кровельного покрытия из мастики Битурэл должны, как правило, выполняться следующие технологические операции: - нанесение огрунтовочного слоя толщиной 0,5-1,0 мм; - нанесение герметика Унигекс-1 на все примыкания и сопряжения; - нанесение дополнительных слоев покрытия из мастики Битурэл толщиной 1,2-1,5 мм (на ендове, коньке, в месте установки воронки внутреннего водостока); - устройство одного-двух основных слоев кровельного покрытия из мастики Битурэл общей толщиной 2,0-3,0 мм; - устройство защитного мастичного слоя (при необходимости) с добавкой алюминиевой пудры толщиной 0,5-1,0 мм с последующей проходкой игольчатым валиком (для вывода из Симпролит-смеси паров воды, образующихся при полимеризации). До устройства мастичного ковра должны быть выполнены следующие работы: - проверены уклоны поверхности основания от водораздела до водосточных воронок (не должно быть обратных уклонов), ровность поверхности основания (поверхность должна быть ровной, просветы между основанием и контрольной трехметровой рейкой не должны превышать 5 мм вдоль уклона и 10 мм поперек уклона; поверхность должна быть без вздутий и складок с плавными переходами в местах сопряжений с выступающими над крышей конструкциями. По стяжке допускаются трещины шириной до 0,3 мм). Для проверки уклонов следует использовать нивелир и рейку, для проверки ровности основания - контрольную 3-метровую рейку; - поверхность основания должна быть очищена от мусора и пыли; - по всей поверхности должны быть установлены и закреплены патрубки, в которые вставляют чаши воронок. Нанесение приготовленной мастики на подготовленное основание является сравнительно простой технологической операцией, выполняемой механизированным способом или вручную. При нанесении мастики вручную могут использоваться крупные малярные кисти (лучше флейцовые), накаточные валики из овчины, резиновые или металлические гребенки и шпатели, а также другие подходящие инструменты. Не рекомендуется применение квачевых кистей, затрудняющих нанесение тонких слоев. В качестве переносной тары для мастики следует использовать, как правило, пластмассовые ведра с крышками, которые легко очищаются от остатков мастики. Использование металлических ведер нецелесообразно, так как их очистка крайне затруднительна (выжигание), а при работе в холодное время года ведра нуждаются в утеплении. Для механизированного нанесения мастики следует использовать поршневые агрегаты безвоздушного распыления фирмы Wagner серии 2800 и 3000 (марок ЕР и GP) или серии HeavyCoat или им аналогичные. Кровельный слой рекомендуется выполнять толщиной: не менее 2 мм - при уклоне ската менее 4%; не менее 1,5 мм - в остальных случаях; не менее 3 мм - в примыканиях и сопряжениях кровли. На наклонный бортик, выполненный при устройстве теплоизоляции и затирки (стяжки), кровельный слой следует наносить за 2-3 раза. Над бортиком вертикальный слой мастики должен наноситься на высоту, перекрывающую теплоизоляцию не менее чем на 50 мм. В узлах примыканий и сопряжений кровли армирования мастичного слоя, как правило, не требуется. Необходимость в этом может возникнуть в отдельных случаях, когда возможны значительные деформации узла, где стыкуются конструкции с раздельными прогибами или осадками. В этих узлах должен дополнительно наноситься слой герметика Унигекс-1 с расходом не менее 3,0 кг/м .Устройство примыкания мастичной кровли к парапету  Устройство мастичной кровли в месте установки воронки внутреннего водостока  Устройство деформационного шва в покрытии Слой герметика Унигекс-1 в целях усиления кровельного покрытия должен наноситься также по карнизным свесам, в местах примыканий покрытия к выступающим или проходящим через кровлю конструкциям. Устройство основного кровельного покрытия следует начинать после укладки герметика Унигекс-1 и устройства дополнительных слоев покрытия. Дополнительные слои мастики Битурэл толщиной 1,0-1,5 мм должны усиливать основные слои кровельного покрытия на коньках крыши, на ендовах и водосточных воронках. На примыкания и вертикальные участки мастику следует наносить перед устройством основного слоя на скатах, чтобы не ждать отверждения мастики на скатах. На карнизных свесах перед устройством основного слоя следует установить и закрепить костыли и уложить свесы из оцинкованной стали. Мастику Битурэл следует наносить, как правило, за два раза, с последовательным нанесением слоев 0,5-1,5 мм после отверждения каждого. Для обеспечения надежного склеивания слоев мастики время между нанесением слоев не должно превышать 24 часов. На горизонтальных поверхностях и поверхностях с уклонами до 5% нанесение слоев толщиной до 3,0 мм следует производить за один раз при условии тщательного разравнивания ее по основанию. При нанесении мастики розливом ее следует разравнивать тонким слоем (не более 1,5 мм), используя зубчатые (гребенчатые) шпатели. Второй (последующий) слой мастики следует наносить только после того, как первый (предыдущий) слой отвердел настолько, что по нему возможно хождение. Нанесение мастики Битурэл целесообразно выполнять захватками, соответствующими сменной производительности бригады кровельщиков, чтобы на следующий день на захватке можно было вести другие работы. Работы по нанесению мастики Битурэл могут производиться как в летнее время, так и в зимнее время при температуре наружного воздуха до минус 20 °С. Нанесение мастики Битурэл на основание из свежеуложенной цементно-песчаной стяжки в весенне-летний период допускается не ранее, чем через трое суток после укладки раствора. При нанесении мастики на участках с большими уклонами (от 25% до вертикали), а также в жаркое время дня, в нее для увеличения вязкости необходимо вводить специальный загуститель Гермогуст-1. |
Похожие:
 |
Утепленные скатные кровли. Монтаж гидро-ветрозащиты и пароизоляции Гидроизоляция и ветрозащита В конструкции утеплённой кровли в качестве гидроизоляции и ветрозащиты рекомендуется использовать трёхслойные мембраны Изоспан aq... |
 |
Инструкция по монтажу композиционных кровельных материалов В данной инструкции приведены основные иллюстрации и рекомендации, которые помогут Вам произвести монтаж кровли |
|
Техническое задание на выполнение кровельных работ Цель и назначение работы Цель выполнение работ по ремонту кровли блока а здания ао «нпц «Вигстар», расположенному по адресу: г. Москва, 1-й Дорожный проезд,... |
|
Рекомендации по монтажу профнастила Как правило, профнастил применяется для устройства кровли в зданиях, где длина ската составляет менее 12 м. Если на скат накладывается... |
|
Эффективные материалы для ремонта кровли зданий. Графики их сопоставления срокам службы Целью работы является оценка экономической эффективности выбранных четырех материалов: Профнастил Н114 оцинкованный 0,8 мм Техноэласт... |
|
Как осуществить ремонт металлической кровли без замены кровельного покрытия? Принятые методы ремонта металлической кровли в дефектных участках устройство заплат из кровельного материала или двух слоев стеклоткани... |
|
Проект производства работ на монтаж кровли из сэндвич-панелей поэлементной сборки Проект производства работ является основным организационно-технологическим документом на монтаж кровли из сэндвич-панелей поэлементной... |
|
Техническое задание на выполнение работ по капитальному ремонту кровли... Настоящее Техническое задание (далее – тз) определяет перечень, объем и порядок выполнения работ по капитальному ремонту кровли многоквартирного... |
|
Монтаж обогрева кровли, водосточной системы, архитектурных конструкций... |
|
Закупочная документация по проведению открытого запроса предложений... По проведению открытого запроса предложений на право заключения договора на выполнение работ по ремонту кровли спортивного комплекса... |
|
В республике коми Типовая инструкция по охране труда при очистке кровли, дворов, улиц и проездов от снега. Образец |
|
«05» июня 2014 г. Документация ... |
|
Конкурс в электронной форме без квалификационного отбора «согласовано» Наименование закупки: Услуги по ремонту кровли инженерного корпуса здания б-1 инв. 330 |
|
Документация Открытого запроса предложений по отбору организации для выполнения работ по капитальному ремонту мягкой кровли здания абк приволжского... |
|
Перечень услуг и работ по содержанию общего имущества многоквартирного дома Очистка кровли от снега, обеспечение толщины снежного покрова на кровлях не более 30 см |
|
Устройство кровли из изопласта путем разогрева наплавляемого слоя Изопласт ту 5774-005-05766480-96 битумно-полимерный наплавляемый рулонный кровельный и гидроизоляционный материал |