Методические рекомендации по диагностике силовых трансформаторов, автотрансформаторов, шунтирующих реакторов и их вводов в эксплуатации на рабочем напряжении рд эо 0189-00

3.5.2. Порядок проведения измерений tg. Измерения tg вводов под рабочим напряжением производятся в следующем порядке: 1) На ОРУ 220750 кВ составляется технологическая карта измерений, в которой указываются объекты, принимаемые за эталоны, выбранные из следующих условий: - обеспечение возможности измерения на максимальном числе вводов и от одного эталона при заданной длине кабелей Со и Сх измерительного моста; - обеспечение возможности измерения на вводах от одного эталона, чтобы можно было оценить значения tg всех измеряемых объектов от одного уровня. 2) В технологической карте указываются также конденсаторы связи и их изоляционные характеристики, которые могут быть использованы для получения абсолютного значения tg и емкости объектов, принятых за эталоны на каждой фазе, либо для измерения абсолютных значений tg вводов, забракованных по относительным измерениям. 3) В технологической карте указываются данные измерений с вводов с отключением при 10 кВ и данные предыдущих измерений под рабочим напряжением как относительные, так и абсолютные. 4) Измерения проводятся в соответствии со схемой измерений tg под рабочим напряжением и с технологической картой. Производятся измерения значения tg каждого ввода относительно объекта, выбранного за эталон. Полученные значения tg являются разностью: tgизм = tgист - tgэт Разность может иметь как положительное, так и отрицательное значение в зависимости от абсолютных значений tg сравниваемых объектов. Истинные значения tgист измеряемого объекта определяются путем сложения, полученной измерениями разности tgизм с tgэт эталонного объекта, указанным в технологической карте: tgист = tgизм + tgэт. 5) Оценка результатов измерения производится путем сравнения полученного значения tgист, измеренного на Uраб с величиной tg, измеренного ранее при U = 10 кВ, и с нормируемыми значениями tg для изоляции ввода. Полученное значение tg не должно превышать нормируемых значений, а также не должно быть разницы, превышающей 0,2%, со значением tg, измеренного при 10 кВ. В случае, когда tgизм больше нормируемого или указанная выше разница превышает 0,2%, необходимо производить измерения tg такого ввода не реже одного раза в 1-3 месяца (метод измерения tg под рабочим напряжением позволяет сделать это без существенного увеличения трудозатрат), и при выявлении тенденции к возрастанию tg выводить такой ввод из эксплуатации. 3.5.3. Контроль по изменению комплексной проводимости. Контроль за изменением модуля комплексной проводимости (Y/Y), несмотря на теоретическую предпочтительность в сравнении с контролем tg и изменения емкости (С/С), на практике сопряжен со значительной нестабильностью показаний измерительной аппаратуры. Измерения Y/Y в настоящее время рассматриваются как вспомогательные при диагностике вводов, они производятся в соответствии с [1]. 3.6. Измерения характеристик ЧР на рабочем напряжении с применением переносных датчиков и измерительных приборов. Принципиальная электрическая схема измерений с применением измерительного комплекса ДКЧР-2 указана на рис.3.11. Основные характеристики ДКЧР приведены в табл.3.6. Обработка результатов выполняется в соответствии с п.3.4. Градуировка данных схем измерений проводится при отключенном трансформаторе. Рис. 3.11 Расположение датчиков для измерений характеристик ЧР на рабочем напряжении с использованием комплекса ДКЧР. 1. Высокочастотный трансформатор тока ВЧТТ (может быть установлен или отсутствовать). 2. Измерительный элемент RC. 3. Высокочастотный измерительный шунт ВИШ. 4. Цифровой осциллограф. 5. Компьютер. 6. Анализатор. 7. Измерительный элемент типа ТМР. Таблица 3.6 Характеристики ДКЧР № п/п Комплекс переносной диагностический для диагностики изоляции по характеристикам частичных разрядов на рабочем напряжении тип ДКЧР-2 1. Краткое техническое описание 1.1. Применяется для следующих объектов: - статорных обмоток вращающихся машин; - комплектных распредустройств; - трансформаторов; - аппаратов с маслонаполненной изоляцией – реакторов, трансформаторов тока и напряжения. 1.2. Транспортировка к месту измерений: - перекатывание на тележке. 1.3. Необходимые условия для подключения к объекту испытаний и потребность в сетевом питании: - датчики устанавливаются на заземленных частях оборудования, непосредственно в момент измерений или устанавливаются постоянно; - датчик соединяется с измерительным прибором с помощью радиочастотного кабеля; - требуется сетевое (220 В) питание. 1.4. Способы съема сигналов (типы датчиков): - измерение тока от ЧР с помощью высокочастотного трансформатора тока (датчик СТ 68/156/2МН/001 ставится на заземленные токоведущие элементы) и датчика типа RC с высокочастотным шунтом (ВИШ); - измерения разности потенциалов на заземленных токоведущих элементах (датчик - двухточечный гальванический ТМР-1) на базе постоянных магнитов. 2. Измерительные приборы Состав: - компьютеризированный цифровой осциллограф для регистрации одиночных импульсов от ЧР; - анализатор импульсов типа PDPA, измеряющий распределение числа импульсов (n) в единицу времени от величины амплитуды импульса (q) от ЧР. 3. Программное обеспечение. Используется выполненная в оболочке "Windows" программа обработки n(q) - "DIACS Expert": - программа управляет измерениями при использовании анализатора по заданной временной программе; - фиксирует распределение n(q); - позволяет пересчитывать шкалу амплитуд в единицы заряда; - позволяет рассчитывать мощность ЧР - Р; - "сравнивает" результаты, строит зависимости изменений мощности от времени - P(t); - готовит протокол испытаний. 4. Градуировка. Градуировка выполняется на отключенном оборудовании с использованием градуировочного генератора и градуировочного конденсатора. 5. Практически достигаемые уровни чувствительности. При измерениях в машинном зале - не хуже 20 пКл. При измерениях на ОРУ напряжением до 220 кВ - не хуже 30 пКл. Для ОРУ более 330 кВ - не хуже 100 пКл. 3.7. Диагностика по результатам измерения характеристик частичных разрядов. Результаты диагностики по характеристикам ЧР оформляются Протоколом. В раздел 1 вносятся данные из Протокола по анализу состояния объекта в эксплуатации. В разделе 2 дается заключение о техническом состоянии по пятиуровневой градации, в разделе 3 даются рекомендации по полученным результатам, в разделе 4 приводятся фактические данные результатов измерений. Образец Протокола прилагается в П1. 3.7.1. Комментарии к принятию решения о техническом состоянии изоляции по измерениям характеристик ЧР и содержание Протокола 2 измерений ЧР. Следует разделить явления, фиксируемые как импульсы от ЧР, на три разновидности: 1) искровые (дуговые) явления – в неглавной изоляции или в контакте (стяжные шпильки, РПН и т.д.); 2) явления ЧР в изоляции ВН или НН в баке; 3) разрядные процессы во вводах. Для трех указанных разновидностей критерии оценки будут различными: - по амплитуде импульсов от ЧР для каждого дефекта; - по числу импульсов в единицу времени для каждого дефекта. 3.7.2. Определение технического состояния изоляции трансформатора. Выполняются следующие операции: - Определяется техническое состояние всех вводов, а также ЧР-активности в обмотках. При этом определяются: - имеются или нет искровые или дуговые разряды; - наиболее опасный дефект, по которому определяется техническое состояние объекта в целом. Для полученных характеристик, как правило, отсутствуют нормированные величины. Последнее зависит и от конструкции, и от класса напряжения, от типа масла и от внешних воздействий и т.д. По этой причине основным способом определения состояния является: - сопоставление фазы с фазой; - сопоставление характеристик данного объекта с аналогичными; - динамика характеристик. 3.7.3. Подготовка рекомендаций по результатам диагностики включает следующие мероприятия: - Определяется необходимость повторной диагностики и набор диагностических методов. - Формируются предложения по профилактическим и ремонтным работам. 4. ПОДГОТОВКА И ПРОВЕДЕНИЕ ХРОМАТОГРАФИЧЕСКОГО АНАЛИЗА ГАЗООБРАЗНЫХ ПРОДУКТОВ РАЗЛОЖЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ, РАСТВОРЕННЫХ В ТРАНСФОРМАТОРНОМ МАСЛЕ 4.1. Отбор, транспортировка и хранение проб масла. 4.1.1. Общие замечания. Отбор пробы трансформаторного масла должен производиться в соответствии с инструкциями завода-изготовителя. Если такая инструкция отсутствует, то необходимо принять все меры предосторожности в части обеспечения надежной эксплуатации оборудования. Например, при отборе проб масла из высоковольтных вводов, необходимо предварительно убедиться, что общий объем отобранного масла не нарушит работу оборудования. 4.1.2. Отбор пробы. Отбор пробы масла должен выполняться с использованием аппаратуры и методов в соответствии с требованиями [8-9]. Рекомендуется производить отбор проб квалифицированным персоналом, прошедшим предварительное обучение и подготовленным к работе. Предпочтительно отбирать пробы с помощью специальных шприцов, снабженных трехходовыми кранами. Однако можно применять и другие приспособления для отбора проб трансформаторного масла, если выполняются требования обеспечения надежного результата анализа. 4.1.3. Приспособления и материалы для отбора проб. 4.1.3.1. Пробоотборники трансформаторного масла. Наиболее предпочтительным устройством для отбора проб трансформаторного масла является полностью стеклянный шприц (цельностеклянный корпус и притертый стеклянный поршень) на 20, 30 или 50 мл с трехходовым краном, обеспечивающим удобство отбора, транспортировки и выполнения анализа. Важной характеристикой этих пробоотборников является газоплотность по водороду, которая должна быть указана в сопроводительной документации. Потребителям могут быть рекомендованы пробоотборники ЭЛХРОМ на 20 мл, разработанные в ВЭИ им. В. И. Ленина. Объем пробы на анализ рекомендуется согласовывать с лабораторией, выполняющей анализы. 4.1.3.2. Специальное приспособление с люэровским наконечником, обеспечивающее минимальные потери трансформаторного масла при отборе пробы оно подсоединяется к пробоотборному устройству бака объекта или высоковольтного ввода (рис. 4.1). Рис. 4.1 Устройство присоединения для отбора проб трансформаторного масла. 1 - люэровский наконечник; 2 - корпус; 3 - прокладка из маслостойкой резины. 4.1.3.3. Трубка из герметичного маслостойкого пластика (например, чистый ПВХ) с люэровским наконечником для подсоединения оборудования к пробоотборнику. По возможности длина трубки должна быть минимальной. 4.1.3.4. Ветошь. 4.1.3.5. Контейнер для стока масла. 4.1.3.6. Контейнер для хранения и транспортировки проб масла. Основные требования к таре для транспортировки пробоотборников: - пробоотборники должны быть надежно закреплены и не соприкасаться друг с другом; - поршни пробоотборников должны иметь возможность свободного перемещения; - контейнер должен предохранять пробу масла от воздействия света и солнечных лучей. 4.1.4. Процедура пробоотбора. Во многих случаях наиболее удобным является подсоединение пробоотборника к узлу отбора масла высоковольтного оборудования через специальное приспособление (п. 4.1.3.2., рис.4.1.). Однако в тех случаях, когда конструкция узла отбора масла не позволяет использовать указанное приспособление, в качестве «устройства присоединения» (в дальнейшем это словосочетание будет использоваться как для обозначения «трубки из герметичного маслостойкого пластика», так и для обозначения «специального приспособления») между пробоотборником и узлом отбора масла можно использовать трубку из герметичного маслостойкого пластика (п. 4.1.3.3). Способ соединения между трубкой и узлом отбора масла выбирается исходя из требований инструкции завода-изготовителя оборудования. Объем пробы на анализ зависит от вероятной концентрации растворенных в масле газов, аналитической методики и требуемой чувствительности. Как правило, для обеспечения надежного результата анализа вполне достаточно отобрать 20 мл масла. Ниже описывается процедура отбора проб трансформаторного масла в пробоотборники типа ЭЛХРОМ (или аналогичные, снабженные трехходовым прецизионным краном): - удалить защитный колпак с узла отбора проб масла; - очистить ветошью выходное отверстие для удаления видимой грязи; - убедиться, что все части узла отбора проб масла чистые и сухие; - подсоединить устройство присоединения к узлу отбора проб; - соединить пробоотборник с устройством присоединения; - открыть кран на штуцере подачи масла из маслонаполненного электрооборудования; - сливая масла в контейнер для стока масла (рис. 4.2), промыть устройство присоединения и трехходовой кран пробоотборника. Объем сливаемого масла должен составлять не менее трех объемов устройства присоединения; - произвести промывку шприца (см. рис. 4.3, 4.4). Для этого ручку трехходового крана пробоотборника перевести в положение «2». Давление столба масла начнет действовать на поршень пробоотборника, выдавливая его вниз. Произвести заполнение пробоотборника маслом (до отметки 20 мл). Перевести ручку трехходового крана в положение «1», и выдавить поршнем масло в контейнер для стока масла. Если не наблюдается движения поршня под давлением масла, то это может быть связано с загрязнением притертых поверхностей пробоотборника. В этом случае необходимо, не прилагая значительных усилий, повернуть поршень вокруг своей оси. Если ощущается значительное сопротивление повороту, пробоотборник следует заменить на другой, и повторить всю процедуру промывки и заполнения. - Для получения пробы на анализ, повернуть ручку трехходового краника в положение «2» и произвести заполнение пробоотборника маслом. Загерметизировать пробу внутри пробоотборника поворотом ручки краника в положение «3»; - Отсоединить шприц от устройства присоединения, и как можно скорее поместить образец в контейнер для хранения и транспортировки пробоотборников; - Отсоединить устройство присоединения от узла отбора проб; - Установить защитный колпак в узел отбора проб.

Похожие:

	Тепловизионный контроль силовых трансформаторов и высоковольтных вводов Тепловизионный контроль силовых трансформаторов и высоковольтных вводов. Методические указания. 2000г с. 12		Учебного курса, содержание лекции Проверка силовых трансформаторов перед включением в работу Способы сушки изоляции трансформаторов
	Техническое описание и инструкция по эксплуатации -1 Установка типа им-65 (в дальнейшем по тексту- установка) предназначена для испытания выпрямленным напряжением изоляции силовых кабелей,...		Методические указания по проведению испытаний силовых трансформаторов Парижское управление Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору
	Типовая технологическая карта монтаж силовых трансформаторов с естественным... Елены инструкцией "Транспортирование, хранение, монтаж и ввод в эксплуатацию силовых трансформаторов напряжением до 35 кВ включительно...		1. Прибор для измерения параметров силовых трансформаторов "Коэффициент" Предмет закупки Прибор для измерения параметров силовых трансформаторов Коэффициент
	Техническое задание на ремонт силовых трансформаторов 110/35кВ со... Капитальный ремонт трансформаторов тдн-16000/110/6 с приобретением нового привода мз-2 и его монтажом, тмт-6300/110/35/10, тмн-2500/110/35/,...		«Техническое обследование состояния силовых трансформаторов 35-110... Участники подавать свои предложения на право заключения договора возмездного оказания услуг: «Техническое обследование состояния...
	Техническое задание на проведение конкурентной процедуры по поставке... Один прибор «виток-омметр» (с комбинированным питанием), один измеритель параметров изоляции «Тангенс-2000», один прибор для измерения...		1. Общие положения Запрос предложений на право заключения договора на поставку трансформаторов силовых масляных
	Типовая технологическая инструкция ремонт высоковольтных вводов классов напряжения 35 кв и выше Взамен "Ремонта вводов напряжением 35 кВ и выше" э-752, цкб энергоремонт, 1992 г		Исследование силовых трансформаторов при несинусоидальных режимах Прогнозирование удельных норм расхода электроэнергии на нефтехимических предприятиях
	Обслуживание силовых трансформаторов Предисловие Силовые трансформаторы широко распространены и используются в различных отраслях народного хозяйства		Методические рекомендации по диагностике, лечению и профилактике... Рекомендации разработаны авторским коллективом сотрудников фгу «фцтрб-вниви» и Главного управления ветеринарии км рт
	Общие сведения Полное наименование – техническое задание на поставку силовых трансформаторов тмг12 (этз им. Козлова) или эквивалент		А. А. Даутов Начальник отдела по экономической безопасности Восстановление работоспособности силовых трансформаторов тдн-10000/110-У1 нпс-21 "Сковородино"