Акционерное Общество «Нара»
|
Скачать 0.51 Mb.
|
|
АЗТ 2.833.183.00 РЭ С.14 3 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ 3.1 Эксплуатационные ограничения 3.1.1 Условия эксплуатации колонок: - температура окружающего воздуха от плюс 50 0С до минус 40 0С при относительной влажности воздуха от 30 % до 100 % при 25 С, атмосферном давлении 84,0 – 107,7 кПа ( 630 - 800 мм рт. ст. ); -кинематическая вязкость бензина, дизельного топлива и керосина должна быть от 0,55 до 40 мм2/с. 3.1.2 Не допускается применение топлив с содержанием воды и смол в количествах, превышающих значения, установленные нормативно – технической документацией на топлива. 3.1.3 Эксплуатация колонки с превышением допустимых пределов погрешности и во время слива топлива в резервуар категорически запрещена. 3.2 Подготовка колонки к использованию 3.2.1 Монтаж колонки на АЗС должен производиться строго в соответствии со схемой и настоящим руководством. 3.2.2 Колонка устанавливается на фундаменте (рис.1.1), в котором предусматривается возможность подводки трех трубопроводов: всасывающего трубопровода и трубопроводов силового и контрольного кабелей. Подключение колонки к электросети осуществляется в соответствии со схемой соединений (рис.3.1) и электрической схемой приведенной в паспорте на пульт. 3.2.3 При отсутствии проекта на установку колонки, последняя должна монтироваться на расстоянии не менее 5 метров и не далее 18 метров от резервуаров при высоте вертикального участка всасывающего трубопровода не более 4 метров. Удаление колонки от резервуара может быть увеличено за счет увеличения диаметра трубопровода, уменьшения вертикального участка, а также за счет мер, предотвращающих перегрев топлива в летний период. В этом случае должен быть произведен гидравлический расчет всасывающего трубопровода. Глубина прокладки всасывающих трубопроводов должна быть не менее 0,7 м. Всасывающие трубопроводы должны иметь постоянный уклон 1°-3° в сторону резервуаров. 3.2.4 Для монтажа колонки необходимо снять облицовку, установить колонку по отвесу и закрепить ее четырьмя фундаментными болтами. Снятие передней и задней стенок производится в следующем порядке: АЗТ 2.833.183.00 РЭ С.15 - отвернуть ключом замок панели; - снять панель, придерживая стенку, снять стенку, подняв ее и освободив от фиксатора. Противоположная панель и стенка снимаются аналогично. Установку стенок производить в обратном порядке. Подводящий трубопровод должен иметь минимальное количество элементов, увеличивающих гидравлическое сопротивление (вентили, краны, клапаны, обводы (колена) и т. д.). Соединения трубопровода должны быть выполнены особенно тщательно, во избежание подсоса воздуха и пропуска топлива. Приемный клапан, устанавливаемый на нижнем конце всасывающего трубопровода, должен располагаться на высоте не менее 200 мм от дна резервуара во избежание забора отстоявшейся воды и осадков. Перед монтажом колонки трубопроводы должны быть тщательно промыты и отпрессованы. Электропроводка и состояние взрывозащищенных узлов должны соответствовать требованиям, предъявленным к взрывозащищенному оборудованию. Во внешней линии электропитания должна быть предусмотрена возможность отключения колонки от внешней сети. Магнитный пускатель монтируется вне колонки в закрытом помещении. На АЗС должен быть общий контур заземления. К контуру заземления через клемму заземления присоединяется колонка. Электродвигатель колонки должен быть обязательно заземлен согласно техническому описанию и инструкции по эксплуатации двигателя Место контакта заземляющего провода с клеммой заземления должно быть зачищено до металлического блеска и после соединения окрашено. ВНИМАНИЕ! БЕЗ ЗАЗЕМЛЕНИЯ КОЛОНКУ НЕ ВКЛЮЧАТЬ! В соответствии с требованиями «Правил защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности», «Химия 1973г., п.II-2-1, сопротивление, измеренное между концевым элементом фитинга, с помощью которого раздаточный рукав подключается к колонке и элементом заземления, расположенным на каркасе колонки, не должно превышать 100 Ом. В случае установки колонки в закрытом помещении поплавковую камеру следует исключить, а от верхнего штуцера газоотделителя сделать отвод АЗТ 2.833.183.00 РЭ С.16 паровоздушной смеси в резервуар, заглушив штуцер на корпусе фильтра. При такой установке резервуары, из которых поступает топливо к колонкам, обязательно должны быть подземными. В случае установки резервуаров для топлива на фундаментах, выступающих на различную высоту над поверхностью земли, установку топливораздаточной колонки нужно осуществлять обычным порядком, поплавковую камеру из работы исключить, верхний штуцер газоотделителя и штуцер на корпусе фильтра заглушить. 3.2.5 Запрещается в местах заправки курение, наличие искрящих установок, наличие неисправностей электропроводки освещения, скопление обтирочного и других самовоспламеняющихся материалов. В местах заправки должны быть средства пожаротушения (огнетушитель, песок, лопаты и другой пожарный инвентарь) 3.3 Подготовка колонки к эксплуатации 3.3.1 После монтажа колонки произвести ее расконсервацию. Удаление с законсервированных поверхностей смазки производят обтирочным материалом, смоченным уайт-спиритом или бензином с последующей протиркой поверхности изделий сухим тампоном. Перед пуском произвести подтяжку резьбовых деталей фланцевых соединений гидравлической части: измерителя объема, насоса, газоотделителя, фильтра. 3.3.2 Расконсервация гидравлической системы колонки происходит в процессе пуска. Надеть клиновой ремень на шкивы насоса и электродвигателя. Установить электродвигатель так, чтобы ручьи шкивов находились в одной плоскости, а ремень имел достаточное натяжение. Натяжение ремня проверяется нажатием на ремень между шкивами с усилием 1 кг, при этом ремень должен прогнуться на 4 - 6 мм. Задать дозу 5 литров на пульте управления, и, включив электродвигатель, убедиться в правильном вращении шкива двигателя (направление вращения указано стрелкой на шкиве насоса). 3.3.3 Выключить двигатель колонки, снять крышку фильтра, удалить обратный клапан и залить в фильтр отпускаемое колонкой топливо до уровня 2/3 емкости фильтра. Поставить обратный клапан, закрыть крышку фильтра, обеспечить герметичность соединения. Задав дозу 40 л, включить колонку и убедиться в исправной работе насоса, измерителя объема, отсчетного устройства и раздаточного крана. Слив топлива производить в какую-либо емкость, так как АЗТ 2.833.183.00 РЭ С.17 в процессе работы колонки произойдет расконсервация гидравлической системы колонки. 3.3.4 При пробном пуске следует учитывать, что суммарный счетчик показывает нарастающий итог отпущенного топлива и возврату в исходное положение не подлежит. 3.3.5 Обслуживающему персоналу необходимо проверить места соединений и уплотнений и в случае просачивания топлива устранить течь. Перед началом работы необходимо проверить правильность отпуска топлива колонкой в образцовые мерники II разряда вместимостью 10 и 50 литров КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩЕНА ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОЛОНКИ С ПРЕВЫШЕНИЕМ ДОПУСКАЕМЫХ ПРЕДЕЛОВ ПОГРЕШНОСТИ! 3.3.6 При вводе в эксплуатацию колонки в условиях отрицательных температур, перед началом эксплуатации необходимо прокачать через колонку не менее 40 л топлива, выключить колонку, выдержать в таком состоянии не менее суток и лишь после этого приступить к эксплуатации. 3.4 Использование колонки 3.4.1 Задание дозы топлива и подготовку цепи включения осуществляет оператор при помощи пульта дистанционного управления. 3.4.2 Заправку топливом автотранспорта через колонку осуществляет сам водитель, который должен заказать дозу, снять кран, вставить его сливную трубу в горловину бака, поставить рукоятку крана на защелку и нажать до упора и отпустить рычаг или кнопку включения колонки. Контроль за количеством выданного топлива осуществляется наблюдением за показаниями указателя разового учета. 3.4.3 После окончания выдачи дозы топлива и автоматического отключения колонки водитель, отпустив рукоятку, должен закрыть раздаточный кран и поставить его на место. ВНИМАНИЕ! Работа колонки при закрытом раздаточном кране более 3-х минут не рекомендуется, так как это ведет к перегреву электродвигателя и выходу его из строя. 3.4.4 Аварийное отключение колонки возможно как на месте при нажатии на рычаг включения, так и с пульта дистанционного управления. АЗТ 2.833.183.00 РЭ С.18 3.5 Возможные неисправности и методы их устранения 3.5.1 Возможные неисправности и методы их устранения приведены в табл. 2. Таблица 2
АЗТ 2.833.183.00 РЭ С.19 Продолжение табл.2
АЗТ 2.833 183.00 РЭ С.20 Продолжение табл.2
АЗТ 2.833.183.00 РЭ С.21 Продолжение табл.2
3.6.1 Взрывозащищенность колонки обеспечивается выполнением применяемого в ней электрооборудования во взрывозащищенном исполнении согласно таблице 3. Таблица 3
Примечание: * применяется взамен поз.2. 3.6.2 Электрооборудование размещенное в отсчетном устройстве колонки не искрит и не подвергается нагреву выше 80 ºС. АЗТ 2.833.183.00 РЭ С.22 4 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 4.1 1 Общие указания 4.1.1 К техническому обслуживанию топливораздаточной колонки допускаются лица, прошедшие специальную подготовку, не моложе 18 лет. 4.1.2 Топливораздаточная колонка является средством измерения, которое находится под надзором Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии, поэтому техническое обслуживание топливораздаточной колонки должно проводиться без вскрытия опломбированных механизмов. 4.2 Меры безопасности 4.2.1 При проведении технического обслуживания для обеспечения безопасного выполнения работ и соблюдения правил по санитарии и охране труда следует руководствоваться следующими документами: - РД 153-39.2-080-01 Правила технической эксплуатации автозаправочных станций, Минэнерго России, 2003; - ППБ 01-03 Правила пожарной безопасности в Российской Федерации, МЧС России, 2003; - ВППБ 01-01-94 Правила пожарной безопасности при эксплуатации предприятий нефтепродуктообеспечения, Минэнерго России, 1995; - ПОТ Р 0-112-001-95 Правила по охране труда при эксплуатации нефтебаз и автозаправочных станций, Минэнерго России, 1995; - ПОТ Р М – 016-2001 Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок, Минэнерго России, 2001; - Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей, Минэнерго России, 2003; - эксплуатационной документацией, поставляемой вместе с топливораздаточ-ной колонкой. 4.3. Техническое обслуживание 4.3.1 В целях поддержания колонки в рабочем состоянии необходимо осуществлять ежедневный уход и плановое техническое обслуживание. 4.3.2 Ежедневное обслуживание включает: - проверку герметичности гидравлической системы; - проверку исправности и целостности заземляющих устройств; - проверку натяжения ремня; АЗТ 2.833.183.00 РЭ С.23 - проверку функционирования всех механизмов колонки, надежность их крепления; - проверку расхода и погрешности; - моечно-уборочные работы. 4.3.3 Проверка герметичности, исправности и надежности крепления заземляющих проводников натяжение ремня и функционирование механизмов колонки производится визуальным осмотром. Обнаруженные неисправности должны быть устранены. 4.3.4 Расход топлива через колонку определяется по указателю разовой выдачи при измерении дозы не менее 50 л с учетом времени по секундомеру. 4.3.5 Относительная погрешность колонки определяют в соответствии с порядком проведения операций и расчетов согласно рекомендации МИ 1864-88 “Колонки топливораздаточные. Методика поверки” и МИ 2729-2002 «Рекомендация ГСИ. Колонки топливораздаточные. Методика первичной поверки». Относительная погрешность колонки не должна превышать значений, указанных в табл. 1 настоящего руководства. 4.3.6 Техническое обслуживание предусматривает: 4.3.6.1 После выдачи 200000 л топлива: - осмотр и промывку фильтра с тонкостью фильтрования 100 мкм, бумажные наборные фильтры подлежат замене. - замену фильтрующего элемента с тонкостью фильтрования 20 мкм, установленного в газоотделителе. 4.3.6.2 После выдачи 1500000 л топлива: - замену смазки подшипников насоса (перед заменой смазки тщательно промыть подшипники и место их установки в бензине или керосине и произвести обильную смазку одной из смазок, приведенных в табл. 4); - замену манжет насоса, поршней измерителя объема и манжет выходного валика при их износе; - очистку стекла индикатора (при потере прозрачности). 4.3.6.3 Ежегодно: -проверку сопротивления изоляции цепей с напряжением в цепи не менее 220 В (сопротивление изоляции между токоведущими жилами и токоведущими жилами и корпусом) должно быть не менее 20 МОм при нормальных климатических условиях. АЗТ 2.833.183.00 РЭ С.24 4.3.7 Интервал между техническим обслуживанием фильтров и манжет допускается изменять и производить замену фильтрующих элементов при снижении расхода ниже допустимой величины, манжет поршней и манжет выходного валика измерителя объема при износе и превышении пределов погрешности, а манжет вала насоса - при появлении течи. 4.3.8 Техническое обслуживание электродвигателя, раздаточного крана проводят в соответствии с эксплуатационной документацией на эти изделия. 4.3.9 При появлении неисправностей, в том числе превышении допустимых пределов погрешностей при отпуске топлива, обслуживающий персонал обязан отключить колонку и вызвать дежурного слесаря для устранения неисправностей. Сведения о ремонте колонки заносятся в раздел 15. 4.3.10 Используемые смазки для механизмов топливораздаточной колонки должны соответствовать таблице 4. Таблица 4
АЗТ 2.833.183.00 РЭ С.25 4.4 Поверка колонки 4.4.1 Топливораздаточная колонка является средством измерения и поэтому подлежит поверке в соответствии с ПР 50.2.006-94 “ГСИ. Порядок проведения поверки средств измерений” при выпуске из производства, периодически в эксплуатации и после ремонта. 4.4.2 Топливораздаточная колонка подвергается поверке при выпуске из производства и ремонта согласно МИ 2729-2002 Рекомендации “ГСИ. Колонки топливораздаточные. Методика первичной поверки” с применением образцовых мерников II разряда по ГОСТ 8.400-80 с погрешностью не более 0,08 %. Периодическая поверка в эксплуатации: - колонка подвергается поверке согласно МИ 1864-88 Рекомендации “ГСИ. Колонки топливораздаточные. Методика поверки”. 4.4.3 Межповерочный интервал топливораздаточной колонки “НАРА 27М1С" - один год. 4.4.4 Данные о поверке колонки представителем Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии заносятся в раздел 14. 5 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 5.1 Упакованная колонка должна транспортироваться автомобильным и железнодорожным транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующих на данном виде транспорта. 5.2 Перевозки железнодорожным транспортом должны осуществляться в вагонах или универсальных контейнерах по ГОСТ 18477-79, до полного использования их вместимости (грузоподъемности). 5.3 Транспортирование колонок железнодорожным транспортом производится только упакованными в деревянную или картонную тару, а автомобильным транспортом – в таре или на поддонах, при согласовании условий транспортирования с потребителем. 5.4 Хранение колонок должно осуществляться в упакованном виде в закрытом помещении, под навесом или на открытой площадке при температуре воздуха от плюс 50 оС до минус 50 оС, при относительной влажности воздуха до 100 %. Хранение колонок более месяца должно производиться с защитой от воздействия атмосферных осадков в закрытом помещении. АЗТ 2.833.183.00 РЭ С.26 5.5 Условия транспортирования колонки в части воздействия климатических факторов внешней среды – группа 8 по ГОСТ 15150-69. 5.6 Консервация колонки обеспечивает сохранность колонки в течение 18 мес. 5.7 Способ складирования колонок при хранении и транспортировании – в вертикальном положении в один ряд. АЗТ 2.833.183.00 РЭ С.27
Скомплектовал_____________________ _______________ ______________________должность подпись расшифровка подписи АЗТ 2.833.183.00 РЭ С.28 ПЕРЕЧЕНЬ УСТАНОВЛЕННЫХ В КОЛОНКЕ ИЗДЕЛИЙ, ИМЕЮЩИХ ЗАВОДСКИЕ НОМЕРА
АЗТ 2.833.183.00 РЭ С.29 7 РЕСУРСЫ, СРОКИ СЛУЖБЫ И ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ 7.1 Средний срок службы колонки до списания должен быть не менее 12 лет. 7.2 Гарантийный срок хранения колонки – 18 месяцев со дня изготовления. 7.3 Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию в пределах гарантийного срока хранения. Гарантийная наработка должна соответствовать 1 500 000 литрам выданного топлива. 7.4 Гарантийные сроки и наработки комплектующих изделий и составных частей колонки – в соответствии с эксплуатационной документацией на эти изделия. 7.5Ресурсы и сроки службы комплектующих изделий, входящих в состав колонки определяются в соответствии с эксплуатационной документацией на эти изделия. 7.6 Изготовитель гарантирует надежную работу колонки и безвозмездную замену или ремонт вышедших из строя по вине изготовителя деталей и сборочных единиц при соблюдении потребителем правил транспортирования, хранения и эксплуатации. 7.7 Изготовитель не несет гарантийных обязательств: - при проведении монтажных и пуско-наладочных работ колонок в отсутствии представителя предприятия-изготовителя или проведение их организацией, не имеющей на это полномочий от предприятия-изготовителя; - в случае нарушения целостности номерных пломб, пломбировочной проволоки и номерных пломб-наклеек, а так же при проведении ремонтных работ опломбированных сборочных единиц не уполномоченными сервисными службами; - при нарушении номерных пломб-наклеек, что выражается в появлении на них надписи «ВСКРЫТО», а так же при отсутствии номерных пломб-наклеек на соответствующих деталях или комплектующих. 7.8 Изготовитель не несет гарантийных обязательств в случае, если всасывающие трубопроводы, подводящие топливо к колонке, не соответствуют техническим требованиям на данный тип колонки. 7.9 Изготовитель не несет гарантийных обязательств при применении потребителем топлива* не соответствующего утвержденным стандартам или техническим условия. Примечание. *) Автомобильные бензины в России вырабатываются по ГОСТ 2084-77, ГОСТ Р 5110597, ТУ 38.001165-97, ТУ 38.401-58-122-95, ТУ 38.401-5-127-95, ТУ 38.401-58-171-96, ТУ 38.301-25-41-97, ТУ 38.401-58-86-94. Дизельные топлива в России вырабатываются по ГОСТ 305-82, ТУ 38.401-58-36-92. АЗТ 2.833.183.00 РЭ С.30 8 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЁМКЕКолонка 1КЭД-50-0,25-1 Нара-27М1С заводской номер _________________ изготовлена и принята в соответствии с действующими техническими условиями ТУ 112.052-86 и признана годной для эксплуатации. Представитель ОТК |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Похожие:
 |
Акционерное Общество «Нара» Рис. 2 Схема расположения узлов в колонке 36 Рис. 3 Установка трк «Нара 5012» на азс. 41 |
|
Акционерное Общество «Нара» Руководство предназначено для эксплуатирующих организаций и ремонтных служб |
|
Акционерное Общество «Нара» Руководство предназначено для эксплуатирующих организаций и ремонтных служб |
|
Годовой отчет «Московский электромашиностроительный завод «Памяти революции 1905 года», Закрытое акционерное общество «Кросна-Инвест», Закрытое... |
|
Акционерное Общество «Нара» Руководство по эксплуатации предназначено для изучения принципа действия и конструкции колонки, для изучения правил эксплуатации,... |
|
Акционерное Общество «Нара» Руководство по эксплуатации предназначено для изучения принципа действия и конструкции топливораздаточной колонки, для изучения правил... |
|
Акционерное Общество «Нара» Руководство по эксплуатации предназначено для изучения принципа действия и конструкции топливораздаточной колонки, для изучения правил... |
 |
Акционерное Общество «Водоканал» Заказчик: Акционерное Общество «Водоканал» 628285, Тюменская область хмао-югра, г. Урай, микрорайон 2, дом 44 |
|
Публичное акционерное общество «Волгоградэнергосбыт» Публичное акционерное общество «Волгоградэнергосбыт», именуемое в дальнейшем «Покупатель», в лице технического директора А. И. Троценко,... |
|
Открытое акционерное общество «Обьгаз» Открытое акционерное общество «Обьгаз», именуемое в дальнейшем Исполнитель, в лице %ВЛице%, с одной стороны, и собственник жилого... |
|
Документация об открытом запросе ценовых котировок на право заключения... Заказчик – Открытое акционерное общество «Объединенная энергетическая компания» (далее – Общество) |
|
Документация об открытом запросе ценовых котировок на право заключения... Заказчик – Открытое акционерное общество «Объединенная энергетическая компания» (далее – Общество) |
|
Документация об открытом запросе ценовых котировок на право заключения... Заказчик – Открытое акционерное общество «Объединенная энергетическая компания» (далее – Общество) |
|
Документация об открытом запросе ценовых котировок на право заключения... Заказчик – Открытое акционерное общество «Объединенная энергетическая компания» (далее – Общество) |
|
Документация об открытом запросе ценовых котировок на право заключения... Заказчик – Открытое акционерное общество «Объединенная энергетическая компания» (далее – Общество) |
|
Документация об открытом запросе ценовых котировок на право заключения... Заказчик – Открытое акционерное общество «Объединенная энергетическая компания» (далее – Общество) |