Инструкция по эксплуатации содержание
|
Скачать 421.3 Kb.
|
|
DINASAW BANDSAW SHARPENER INSTRUCTION MANUAL СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ПОЛОТЕН ЛЕНТОЧНЫХ ПИЛ КОМПАНИИ DINASAW ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ  СОДЕРЖАНИЕ Гарантия Панель управления Описание Общие эксплуатационные рекомендации Сборка и установка Регулировка и точная настройка Регулировка переднего угла Регулировка шага зуба Положение кулачка подавателя (собачки храпового механизма подачи) (высота) Положение зуба Профиль Зуба Косая заточка зуба – режим MSA Центрирование заточной головки станка Подсчет цикла вращения полотна - оборотов в минуту Определение и устранение неисправностей Схематическое изображение деталей станка Список деталей станка  ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА ОГРАНИЧЕННАЯ ГАРАНТИЯ: Компания Dinasaw Pty Ltd дает гарантию в том, что ее изделия поставляются в исправном состоянии. В случае обнаружения неисправностей, подпадающих под действие данной гарантии, в течение 6 месяцев, либо же 100 часов эксплуатации с момента покупки, в зависимости от того, что наступит раньше, компания Dinasaw Pty Ltd, будучи извещенной, обязуется отремонтировать или заменить по своему усмотрению любые детали или части изделия, которые компания Dinasaw посчитает неисправными, после того как будет доказано, что изделие хранилось, было установлено, использовалось и обслуживалось согласно техническим условиям и предписаниям компании Dinasaw Pty Ltd. Настоящая гарантия уникальна и подразумевает все виды гарантии по продаже, соответствия изделия определенному назначению и любые другие гарантии качества, которые либо описаны выше, либо подразумеваются. ОГРАНИЧЕНИЕ ОТВЕТСТВЕННОСТИ: Компания Dinasaw не несет ответственность за умышленный или случайный (косвенный) ущерб при любых обстоятельствах, т. е. имеет ограниченную ответственность, например, в таких случаях, как повреждение или ущерб, причиненный другой собственности или оборудованию, ущерб, нанесенный прибыли и доходу, цене капиталовложений, стоимости купленных или замененных товаров, или же требование Покупателя о перекрывании оказания сервисных услуг. Возмещение ущерба Покупателя, описанного выше, является исключением из гарантийного обязательства компании Dinasaw Pty Ltd, и, соответственно, все ситуации и случаи, связанные с этим, например, эксплуатационные пренебрежения или их нарушение, неаккуратная послепродажная доставка, перепродажа изделия, или эксплуатация каких-либо изделий, представляемых или обслуживаемых компанией Dinasaw Pty Ltd, не в соответствии с инструкциями, небрежность, серьезные нарушения законодательства, или нарушения каких-либо других гарантийных условий, которые не упомянуты здесь, разрешаются за счет покупателя. Гарантийный срок, предоставляемый компанией Dinasaw Pty Ltd на изделие, составляет 100 часов эксплуатации либо 6 месяцев с момента приобретения изделия в зависимости от того, что наступит раньше. Действие гарантии не распространяется на шлифовальный круг. Гарантия не распространяется на части, которые были повреждены вследствие эксплуатации с нарушением установленных норм и режимов или естественного износа. Гарантия не покрывает транспортные расходы любого рода. Расходы на доставку изделий с целью их возврата для ремонта также лежат на покупателе. Возвращаемый товар находится под ответственностью заказчика и компенсируется его расходами. Панель управления Функции панели управления   Дисплей STOP – остановка работы станка. START – пуск подачи полотна. Inch Fwd / Speed Increase – Мгновенный запуск электродвигателя и подачи полотна в прямом направлении. Inch Rev / Speed Decrease – Мгновенный запуск электродвигателя и подача полотна в реверсном (обратном) направлении. Grinder ON/Off – включение / выключение точильщика Counter— Счетчик Счетчик начинает отсчет на дисплее при значении +1, которое уменьшается на 1 значение каждый раз, когда рассчитывающий магнит (прикрепленный к полотну) проходит герконовое реле (язычковый переключатель). Станок прекращает работу, когда показатели счетчика достигают 0. Power Indicator – индикатор питания. Function Indicator - индикатор операции. Описание Заточный станок для ленточных пил компании Dinasaw – это кулачковый станок (с механизмом, приводимым в действие кулачками), предназначенный для заточки полотен ленточных пил шириной от 12 мм (1/2”) до 75 мм (3”) и с шагом зуба от 6 мм (4 на дюйм) до 40 мм (6 на дюйм). Станок поддерживает оба стандарта заточки - прямую линейную заточку с дополнительной функцией заточки в режиме ‘MSA’ с целью повышения эксплуатационных режущих характеристик полотен. Краткий обзор В данном станке применяется кулачковые механизмы с целью получения желаемого профиля зуба. Один кулачковый механизм индексирует зубья, в то время как другой одновременно приводит в движение точильщик. Третий кулачковый механизм наклоняет точильщик заточного станка на 14 ° влево и вправо, что позволяет зубьям принять положение под определенным углом. Передний угол зуба регулируется при вращении устройства крепления полотна. Терминология  А. – задний угол зуба. В. – внутренний угол зуба (угол между рабочими сторонами профиля - угол заостренности). С. – передний угол зуба. Tooth Back = спинка, задняя поверхность зуба. Tooth Face = головка, боковая поверхность зуба. Throat = горловина зуба. Gullet = впадина между зубьями. Общие Эксплуатационные Рекомендации - При запуске электродвигателя заточного станка работа привода подачи замедляется приблизительно на 5 секунд, чтобы предоставить время для точильного круга набрать обороты до рабочей скорости. - Подводя точильный круг к зубьям для их заточки, требуется необходимая координированная установка Ролика Регулировки Положения и Ролика Регулировки Высоты – затачивая больше переднюю поверхность, точильный круг не будет задействован на задней части зуба и наоборот. - Переднюю поверхность зубьев затачивайте как можно меньше. При изменении формы передней поверхности зуба или его переднего угла может потребоваться переустановка высоты кулачка подавателя (собачки храпового механизма подачи), чтобы подходить новой форме. - Биметаллические полотна имеют очень мелкие хрупкие кончики зубьев из быстрорежущей инструментальной стали, которые могут исчезнуть после нескольких заточек. Время их прогона для заточки сокращается до тех пор, пока быстрорежущая сталь не удаляется полностью. - Для качественной заточки необходима чистая гладкая поверхность полотна – для этого удалите ржавчину и смолу с полотна. Нанесение тонкого слоя “водного дисперсанта” (антикоагуляционная присадка к моторному маслу) на полотно способствует равномерной подаче. - Накалённость при высокой температуре – это большое препятствие, когда дело доходит до точной обработки, поскольку это расширяет переднюю кромку полотна, вызывая потерю жесткости и колебание. Идеально, продукты накала - плавка, генерируемые при пилении, должны быть удалены с древесными опилками и не должны находиться на полотне при заточке. Сохранение полотна всегда острым позволяет уменьшить трение с соприкасаемой поверхностью, и, следовательно, дает возможность зубьям высвобождать продукты накала в древесные опилки. - Во время обработки на полотно воздействует сила по разным направлениям, включая (1.) проникновение вглубь материала, (2.) сгибание и деформация стружки (срезывающее или сдвигающее усилие - разделение материала) (3.) сила ускорения стружки и (4.) трение между полотном и стружкой. Геометрические размеры зубьев чрезвычайно важны для улучшения рабочих характеристик полотна. Зубья должны быть острыми, и вместе с тем достаточно прочными, чтобы сохранить свои качества и избежать деформации при резке. Как правило, угол «остроты» должен быть между 40º и 50º градусами, чтобы позволить зубьям легко проникать в обрабатываемый материал. Например, 10º - передний угол зуба, 45º - внутренний угол зуба и 35º - задний угол зуба. Увеличение переднего угла зуба должно быть компенсировано соразмерным уменьшением заднего угла зуба. Например, 20º - передний угол зуба, 45º - внутренний угол зуба (угол заостренности) и 25º - задний угол зуба. - Зубья с пологими передними углами (под малым углом) – менее эффективны, поскольку они предполагают применение больших усилий, чтобы продуктивно использовать все зубья, и, соответственно, трение по этой причине увеличивается. Однако узкие полотна вообще не достаточно прочные, чтобы выдержать подобное трение, если их передний угол более чем 12º-15º, особенно, когда имеют место быть сучки. Передний угол в 10º в большинстве случаев – это хорошая стартовая позиция. - Ознакомьтесь сначала более подробно с использованием станка в режиме прямой заточки, прежде чем приступать к эксплуатации станка для заточки в режиме MSA. - При заточке с использованием режима MSA, предпочтительно, что полотна были установлены таким образом, чтобы развод зубьев сохранял последовательность в точке присоединения (число зубьев кратно 3). Если этого не произойдет, заточка начнется и остановится в точке присоединения полотна. Поместите магнит в точку присоединения; когда он проходит магнитоуправляемый контакт (язычковый переключатель), станок автоматически остановится, счетчик устанавливается к величине по умолчанию. (1). - Шаг зубьев в точке присоединения должен быть таким же, как и в остальной части полотна – отклонение в шаге изменит профиль (форму) зуба, но не высоту зуба. Шаг зуба больше стандартного размера может не позволить механизму подачи (кулачку подавателя) задействовать следующий зуб. Пильные полотна с зубьями, заточенными в режиме MSA, не требуют серьезной разводки, потому что:
2. Зуб разводится в сторону и не запрессовывается. - Пильные полотна, заточенные традиционным методом по верхней поверхности зубьев, затупляются значительно быстрее из-за сильного трения. Разведённые зубья, с помощью которых выполняется основная часть работы, должны быть задействованы, используя потенциально отрицательный угол, который воздействует на стружку, вызывая дополнительное повышение температуры и напряжения. Заточка в режиме MSA оптимизирует угол заточки зуба, таким образом, способствуя более эффективному удалению стружки с места пропила, сокращению образования дополнительных опилок при резке и более последовательному накаливанию. Полотна, заточенные в режиме MSA, пилят ровнее и на более длительный срок остаются острыми. Сборка и установка В упаковке находятся следующие компоненты для сборки станка: 1. Заточный станок. 2. Опорная Рама для Полотна (подставка для полотна). 3. Выдвижные (телескопические) Опорные Ручки для Полотна. 4. Кронштейны Крепления Подставки (Стойки) – 1 x левосторонний, 1 x двойной (V) - правосторонний. 5. Опорные Ножки – 3 набора, телескопические. 6. Блок Электропитания – (дополнительно к станку с ручным управлением). 7. Полиэтиленовый пакет, содержащий соединительную фурнитуру. 8. Точильный круг. 9. Компакт-диск с инструкцией по эксплуатации. 10. Ручка управления (Только со станком с ручным управлением). Сборка станка   Винт с потайной головкой
Вытяните и затяните между собой части трех телескопических ножек прежде, чем прикрепить их к кронштейнам крепления подставки и установить штангу заточной насадки (также - шлифовальной головки станка) в ее поднятое положение (удерживаемое замком на штанге).       Поместите гайку внутрь ножки и наживите шурупы (только 2 оборота) перед сборкой ножек. Соедините части ножек друг с другом и затените винты. Не перетяните винты. Вставите этот конец в подставку.   Защелка ручки электродвигателя.   (2) Прикрепите опору полотна к задней части станка.   Важно Подсоедините магнитоуправляемый контакт (язычковый переключатель), как показано на рисунке (только для автоматических станков). Подсоедините провода как показано. Синий – переключатель. О  ранжевый – замыкающий.Отрегулируйте несущую пластину опоры полотна под желаемым углом.   Прикрепите телескопические ручки к каркасу станка. В наружные отверстия в каждой ручке вставьте опоры крепления полотна пластиковым концом вверх.   (3) Вставьте полотно напротив (лицом к) магнитной поверхности пластин крепления полотна.   Отрегулируйте высоту полотна с помощью пластины опоры полотна таким образом, чтобы она (пластина) находилась на высоте 1.5 – 3 мм над углублением (впадиной) между зубьями пилы.     неверноверно Отрегулируйте телескопические ручки и опоры в соответствии с длиной полотна. Отрегулируйте 3 опоры полотна, чтобы сохранить оставшуюся часть полотна на такой же высоте    Здесь левая резьба (4.) Удалите кожух с заточного диска (точильного круга), открутив его против часовой стрелки, и поместите заточный диск на вал двигателя (помните, что гайка на валу с левой резьбой). Важна надежная проверка! Проверьте целостность зернограничной стекловатой основы или проклеенных смолой заточных дисков перед использованием. Индикатор питания      блок питания(5.) Поместите блок питания на опорную ножку, подсоедините низковольтный кабель к станку и вставьте вилку в розетку переменного тока. Нажмите on/off switch на передней панели – верхний индикатор на панели загорится. Если используете аккумулятор или другие источники электроэнергии, следите за правильностью полярности, и входящее напряжение должно быть 12-15 вольт. Поместите блок питания как показано, чтобы предотвратить попадание стружки. Регулировка и Точная Настройка Отключение автоматического механизма MSA. 1. Приведите в движение привод подачи - либо нажатием на кнопку ‘INCH FWD’, либо вращением рукоятки в направлении по часовой стрелке, пока обе установочных метки (метки синхронизации) не будут просматриваться через прорези в тыльной пластине (смотрите рисунок ниже). 2. Ослабьте контргайку - гайку крепления - как показано на рисунке под пояснением 1. ниже. 3. Вращайте пластину, пока механизмы привода подачи не будут отключены, как показано на рисунке слева от пояснения 2. 4   . Снова затяните контргайку. установочные метки    
Timing mark = установочная метка. Впрваво-Влево-Прямо Влево-Вправо-Прямо       2. Обеспечьте перпендикулярное положение заточной головки (бабки заточного станка) к зубьям. Проверка должна осуществляется с помощью совмещения толкателя головки, расположенного посередине контура кулачка (рабочей части кулачка), с обеими видимыми установочными метками. Убедитесь, что стопорный винт закручен во время проверки на перпендикуляр. 1. Используя 4 мм ключ-шестигранник (торцовый ключ), ослабьте зажим головки. Поместите линейку напротив точильного круга. Должны быть параллельны.
Закрутите стопорный винт и шайбу, чтобы предотвратить движение. (Только в режим ручной настройки).     5. Проверьте, что индикатор 0 градусов. 4. Затяните повторно зажим для удержания головки точильного круга. 6. Проверьте и сбросьте индикатор, если это необходимо. Регулировка переднего угла Следующие процедуры необходимы для регулировки формы зуба и общей точной настройки работы заточного станка. Удобнее всего их выполнять в следующем порядке: Передний угол; Шаг зуба; Положение кулачка подавателя (собачки храпового механизма подачи); Положение зуба; Профиль зуба; Косая заточка зуба; Центрирование заточной головки станка. ** Заточная головка должна быть при выполнении этих операций в поднятом положении. Регулировка переднего угла  
 Ослабьте зажимной винт и вращайте пластину-опору полотна.Транспортир указывает на получаемый угол. Регулировка шага зуба      (2.) Регулировка шага зуба. Нажмите кнопку “Inch Fwd” или вращайте рукоятку по часовой стрелке, чтобы продвинуть подачу на один оборот. Кулачок подавателя (собачка храпового механизма подачи) должен позиционировать зубец вперед до отступления. - Остановитесь, когда рычаг подачи будет полностью в обратном положении и: - Поверните ручку хода зуба таким образом, чтобы кулачок подавателя (собачка храпового механизма подачи) увеличил шаг примерно на 25% больше чем шаг зуба. Например, шаг 25мм (1’’) возвращает 6.25 мм (1/4’’) позади следующего зуба. ручка шага зуба Поворачивайте по часовой стрелке, чтобы уменьшить расстояние «А». Поворачивайте против часовой стрелки, чтобы увеличить расстояние «А». Общие профили зуба Simonds Red Streak - Шаг ¾” Lennox Woodmaster - Шаг ¾” Расстояние “A” = 25mm (63/64”) Simonds Red Streak - Шаг 7/8” Lennox Woodmaster - Шаг 7/8” Расстояние “A” = 29mm (1 9/64”) Положение кулачка подавателя (собачки храпового механизма подачи). (Высота)    
Используя тыловой винт на вершине кулачка подавателя храпового механизма подачи, поднимайте собачку храпового механизма подачи до тех пор, чтобы продвинуть его как можно дальше вперед во впадину между зубьями, обеспечив зацепление. Это гарантирует, что зубья продвигаются последовательно как можно дальше вперед, не позволяя, однако, язычку подавателя «соскользнуть» дальше вперед (смотрите рисунок выше).  В  АЖНОРешающий момент, чтобы собачка храпового механизма подачи контактировала с полотном в ее самой передней точке. Неправильное позиционирование зубьев происходит из-за некорректной регулировки положения (высоты) собачки храпового механизма подачи (кулачка подачи). Винт регулирования высоты язычка подавателя. Крутите по часовой стрелке, чтобы поднять собачку храпового механизма (кулачок подавателя). Против часовой стрелки – опустить собачку храпового механизма (кулачок подавателя).    П  редупреждение: Чтобы гарантировать, что заточный круг будет затачивать зубья, когда он опущен, открутите ручку вертикальной регулировки заточной головки, освободите зажим и осторожно опустите заточную головку вниз в необходимую рабочую зону.Положение зуба      
ОСТОРОЖНО! НЕ ЗАПУСКАЙТЕ РАБОТУ ТОЧИЛЬНОГО КРУГА! Винт Положения Зуба Вращая по часовой стрелке, зуб движется в направлении от точильного круга. Против часовой стрелки – зуб движется в направлении точильного круга. Поверхность зуба практически соприкасается с точильным кругом. Профиль зуба   Положение зуба. Нажмите кнопку «Start» или вращайте рукоятку по часовой стрелке и установите подачу на медленный режим скорости с помощью кнопок “Speed Increase / Speed Decrease” (Повышение – Понижение Скорости). Не запуская работу точильщика, опустите заточную головку с помощью Ручки Вертикальной Регулировки заточной головки по направлению к зубьям, отрегулировав рычаг (винт) положения зубьев таким образом, чтобы передняя часть зуба находилась напротив точильного круга (смотрите рисунок выше). ОСТОРОЖНО! НЕ ЗАПУСКАЙТЕ ВРАЩЕНИЕ ТОЧИЛЬНОГО КРУГА! Винт Положения Зуба По часовой стрелке – зуб движется в направлении от точильного круга. Против часовой стрелки – зуб движется в направлении точильного круга. Поверхность зуба практически соприкасается с точильным кругом.      “D” - Пластина опоры полотна. “A” - Регулировочный винт глубины зуба. “C” – Стопорный установочный винт. “B” - Регулировочный винт шага. Косая заточка зуба – режим MSA      В качестве альтернативы стандартной заточке, зубья ленточных пил с разводом по принципу «один зуб вправо, один зуб влево, один без развода» могут быть заточены снятием фаски с их разведённых зубьев. Это значительно улучшает характеристики полотна и предполагает: (а) Задействование зубчатой передачи, чтобы запустить механизм MSA. Примечание – зубья могут быть разведены в 2 направлениях – «прямо-влево-вправо или прямо-вправо-влево» (развод по принципу «один зуб вправо, один зуб влево, один без развода»). (b) Осторожно выроните точильный круг (смотрите раздел «Центрирование заточной головки»), чтобы убедиться, что оба ряда зубьев – лево - и праворазведенные зубья – затачиваются до одинаковой высоты. (с) Магнит, помещенный на полотно, присоединяется, чтобы остановить работу точильного круга, если данная последовательность зубьев не проходит через точку соединения (паз). Схематический рисунок выше показывает основания углов на задней и передней грани зубьев, когда задействован MSA-механизм. Схематический рисунок показывает скос на задних гранях зубьев. Вид сверху - показывает скос (фаску) на передней грани. Вид спереди - показывает, что высота всех зубьев одинаковая. Включение зубчатой передачи для запуска механизма косой заточки        1. Нажмите кнопку “INCH FWD” или вращайте рукоятку по часовой стрелке до тех пор, пока плечо заточной головки не достигнет самой высокой позиции (смотрите рисунок выше).
Примечание: зубья могут быть разведены в 2 направлениях – «прямо-влево-вправо» или «прямо-вправо-влево». Определите конфигурацию разводки зубьев полотна, прежде чем запустить механизм косой заточки. Направление «прямо-влево-вправо» предполагает, что верхние шестерни в зацеплении, а направление «прямо-вправо-влево» требует, чтобы нижние шестерни были в зацеплении (смотрите схематический рисунок выше). О  слабьте эту гайку. Установочная метка.Вращайте пластину с помощью этого рычага. Центрирование заточной головки станка Centring the Grinding Head При выключенном электродвигателе заточного станка и задействованном механизме косой заточки: (  a) Закрутите Стопорный Винт Впадины между зубьями (зажимной винт) до упора.(  b) Поверните упор подавателя вверх и в сторону (собачку храпового механизма подачи) таким образом, чтобы он не мог индексировать зубья (совпадать). (с) Продвиньте заднюю поверхность (склон) неразведенного зуба полотна в положение под точильный круг. (d) Придайте точильщику опущенное положение и осторожно отрегулируйте положение точильного круга таким образом, чтобы он практически соприкоснулся с задней поверхностью неразведенного зуба. (е) Медленно осуществляйте подачу или вращайте рукоятку на 3 оборота и помните про зазор между точильным кругом и задней гранью зуба, если заточная головка вертится влево и вправо.   Точильный круг практически соприкасается с зубом (со скалывающим зубом). (  f) Отрегулируйте регулирующий винт положение заточной головки таким образом, чтобы расстояние между точильным кругом и задней гранью зуба было одинаковым, если головку вращать в левую и в правую сторону. Окончательная регулировка должна быть произведена после легкой заточки одной секции и обнаружения следов заточки на кончиках зубца.   Если необходимы дополнительные настройки, чтобы центрировать заточную головку относительно полотна, ослабьте винты на передней соединительной панке и передвиньте в нужном направлении. (Смотрите рисунок выше). Данная регулировка возможна только при разобранном состоянии станка. Вставьте в отверстие 4 мм шестигранный ключ. Вращение по часовой стрелке перемещает (рычаг) плечо по направлению к оператору. Вращение против часовой стрелки перемещает рычаг в направлении от оператора. Подсчет цикла вращения полотна - оборотов в минуту Counting Blade Revolutions С  танок может быть настроен таким образом, чтобы затачивать полотно определенное количество раз (циклов).Данное количество раз устанавливается нажатием кнопки подсчета (count). Отсчет увеличивается на 1 единицу, когда магнит, прикрепленный к полотну, проходит магнитное герконовое реле. Станок прекращает работу, когда счет достигает нуля (0).
   Удалите эту секцию с помощью пилы для узких полотен. Для узких полотен необходимо удалить внутренний край пластмассового крепежа полотна, как показано на рисунке, чтобы позволить магниту проходить необходимый участок. Поиск и устранение неисправностей Trouble Shooting
Схематическое изображение деталей станка |
роверьте с помощью прямоугольника.
слабьте зажимной винт и вращайте всю опору полотна до получения необходимого угла на прямоугольном транспортире – снова затяните зажимной винт (как показано на рисунке выше).
оместите магнит на полотно в точку крепления, как показано на рисунке.Похожие:
 |
Техническое описание и инструкция по эксплуатации Содержание Инструкция по эксплуатации предназначены для изучения работы механического испытательного стенда |
 |
Инструкция по эксплуатации Содержание Руководство по эксплуатации предназначено для изучения устройства шасси, ознакомления с монтажом на лодку и правилами эксплуатации,... |
|
Инструкция по эксплуатации Содержание Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с устройством шасси, и правилами эксплуатации, а также включает в себя... |
|
Инструкция по эксплуатации компьютеров и работе в информационной сети Содержание Инструкция по эксплуатации применяется для персональных компьютеров, принтеров, серверов, сетевых коммутаторов (далее компьютерное... |
|
Инструкция по эксплуатации Содержание Перед пуском в эксплуатацию обязательно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации |
|
Инструкция по эксплуатации содержание Примечание: Сохраните данную инструкцию по эксплуатации. Приносим извинения за каждые последующие обновления данного устройства |
|
Инструкция по эксплуатации содержание Для овладения всеми возможными функциями этой модели и безопасной эксплуатации машины, необходимо правильно ее использовать |
|
Инструкция по эксплуатации Содержание |
|
Инструкция по работе Multicast®compact 1 Содержание Внимательно прочтите инструкцию по эксплуатации перед установкой и вводом в эксплуатацию. В любом случае соблюдайте указания в инструкции... |
|
Инструкция по эксплуатации Содержание Топливо |
|
Инструкция по эксплуатации содержание При изучении, эксплуатации и техническом обслуживании машины необходимо дополнительно руководствоваться формуляром шекж. 695234.... |
|
Инструкция по монтажу и эксплуатации содержание В связи с систематически проводимыми работами по совершенствованию конструкции и технологии изготовления, возможны расхождения между... |
|
Инструкция по установке и эксплуатации Содержание Уход 25 |
|
Инструкция по эксплуатации Содержание Общая информация |
|
Руководство пользователя и инструкция по эксплуатации Содержание |
|
Инструкция по установке и эксплуатации Содержание Назначение |